DE9003031U1 - Electro-pneumatic pendulum grinding machine with complex grinding wheel - Google Patents
Electro-pneumatic pendulum grinding machine with complex grinding wheelInfo
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Description
Beschreibung der zum Patent und Gebrauchsmuster annemeldeten elektro-pneumatischen Pendel-Schleifmaschine mit Komplex-SchleifscheibeDescription of the electro-pneumatic pendulum grinding machine for which a patent and utility model have been filed with complex grinding wheel
Für einfachen Einsatz in BohrmascbineniUnd auch &idigr;'&idiagr;&bgr;&eegr; anderen manuellen und stationären Schleifmaschinen,sind zwe": · und mehrere Schleif scheiben.pl an 2a und qewellt 2c;i;i &lgr;&&Lgr;^ lantern und verändertem Abstand,durch Distanzscheiben, Sch 'is ; f- und Rindematerial 2f,als Paket in ZyIinder-uunu Kegelform 2b auf deWelle 10c aufgesetzt.For easy use in drilling machines and other manual and stationary grinding machines, two or more grinding wheels are provided on 2a and 2c, with a longitudinal and modified spacing by means of spacers, grinding and bark material 2f, as a package in cylindrical-conical shape 2b on the shaft 10c.
yob«i die einzelne Schieifsc ,-ibendicke sowie Härte/Kör.iong gleich und unterschiedlich &iacgr; „.yob«i the individual grinding wheel thickness as well as hardness/grain are the same and different &iacgr;„.
auf eine SchubhUlse aufgesetzt und iestgeschraubt.Um den Radial-placed on a thrust sleeve and screwed in place.To ensure the radial
Die Schleifscheiben 2 mit Distanzscheiben/Material 2h sind durch die Stellmutter 4 auf der Schubhülse 3 festgehaiten.Durch die verlängerte Nut ist die SchubhUlse 3 mit Axiallager 7 auf der Welle 10 mit Mitnehmerscheibe 9,von Winkelschleifmaschine 1, axial beweglich geführt.The grinding wheels 2 with spacers/material 2h are held on the thrust sleeve 3 by the adjusting nut 4. The thrust sleeve 3 with axial bearing 7 is guided axially movably on the shaft 10 with drive disk 9 of the angle grinder 1 by the extended groove.
Die Tellerfeder 5/Spiralfeder mit Scheibe 6 an Bund 11 drückt konstant die Schubhülse 3 mit einem und mehreren Nockenbahnen 3i gegen das Kugellager 8b am feststehenden Lagerbolzen 12.The disc spring 5/spiral spring with disk 6 on collar 11 constantly presses the thrust sleeve 3 with one and several cam tracks 3i against the ball bearing 8b on the fixed bearing pin 12.
In Rotation wird dadurch das Schleifscheiberpaket in schnelle kontinuierliche Pendelbewegung versetzt.When rotated, the grinding wheel package is set into rapid, continuous pendulum motion.
An der Winkelschleifmaschine la,ähnlich HSM l.ist der Laqerbolzen 12a mit Bund und Kugellager 8b in der Buchse 8e geführt.Der elektrische Ringmagnet 13 mit Magnetscheiben 14,Isolierscheiben 15b wird durch den Schalter 16 impuls-gesteuert.Dadurch ist eine vorprogrammierte und steuerbare Pendelbewegung der SchubhUlse 3a mit Schleifpäket erreicht.On the angle grinder la, similar to HSM l, the bearing bolt 12a with collar and ball bearing 8b is guided in the bushing 8e. The electric ring magnet 13 with magnetic disks 14, insulating disks 15b is pulse-controlled by the switch 16. This achieves a pre-programmed and controllable pendulum movement of the thrust sleeve 3a with grinding package.
Auf die Welle 10a,von WS-Maschine Ib,ist ein Spannring lla aufgesteckt.Die Tellerfeder 5a gegen die Schutzhülse 3b mit Axiallager 7 2wischsnnssn3nnt;Ar! Lsner 3 dieser SCh&ugr;hhü 1 s&rgr; die Isolier- und Magnetscheibe 14a befestigt.Der zugeordnete elektrische Rinnmagnet 13<i ist ebenfalls variabel steuerbarA clamping ring 11a is placed on the shaft 10a of the WS machine 1b. The disc spring 5a is pushed against the protective sleeve 3b with axial bearing 7. The insulating and magnetic disk 14a is attached to this sleeve 11. The associated electric ring magnet 13 is also variably controllable.
Die Welle 10b vor dem Axiallager 7a,der WS-Maschine Ic,ist mit iiner Außen-,und die Schubhülse 3c mit einer Innenverzahnung 9a versehen.Und dem Axiallager 7a.Die LagerschaleThe shaft 10b in front of the axial bearing 7a of the WS machine Ic is provided with an external toothing 9a and the thrust sleeve 3c with an internal toothing 9a. And the axial bearing 7a. The bearing shell
(C(C
an Lager 8 ist mit aer schwenbaren Kabel 21a verbunden.Und über die Gelenkstütze 23 mit den* .ubmagneten/Pneumatikzyl inder 22.Die Spiralfeder 5b hält die Schubhülse 3c in der Ausgangsposition.at bearing 8 is connected to the pivoting cable 21a and via the joint support 23 to the support magnet/pneumatic cylinder 22. The spiral spring 5b holds the thrust sleeve 3c in the starting position.
Die Schubhülse 3d,von WS-Maschine Id,ist mit einer drehscheibe 19 gekoppelt.Das Kugellager/Rolle 20 an der Gabel 21 auf Gelenkstütze 23 schiebt über die Seitenflächen deselben die Schubhülse mit Schleifpaket vor und zurück.Durch den Hubmagneten/Pneumatik-Zylinder 22.The thrust sleeve 3d, of WS machine Id, is coupled to a turntable 19. The ball bearing/roller 20 on the fork 21 on the joint support 23 pushes the thrust sleeve with grinding package back and forth over the side surfaces of the same. Through the lifting magnet/pneumatic cylinder 22.
An der WS-Maschine Ie ist das Ende der Gabel 21b gekrümmt. Die Führungsschale 24 am Hubmagneten/Pneumatikzylinder 22a führt durch Vor- und Rücklauf die variabel steuerbare Schwenkbewegung der Gabel 21b durch.Um den Radialsektor der Schleifmittelfläche zu verbreitern.On the WS machine Ie, the end of the fork 21b is curved. The guide shell 24 on the lifting magnet/pneumatic cylinder 22a carries out the variably controllable swivel movement of the fork 21b by moving forward and backward in order to widen the radial sector of the abrasive surface.
An der WS-Maschine If ist zwischen MeHe 1Oe und Welle 10<? eir Kreuzgelenk 18 eingesetzt.Ein- und mehrere Zapfen 17c der Lagerschale 17a an Kugellager 8 ragen in Führungsschlitze 25b des Getriebedrehring 25 ein.Durch den Zapfen 17d in der Mitnehmerschale 27 am Hubmagneten 22a wird die kontinuierliche Schwenkfrequenz erreicht.On the WS machine If, a universal joint 18 is inserted between MeHe 10e and shaft 10<?. One or more pins 17c of the bearing shell 17a on the ball bearing 8 protrude into guide slots 25b of the gear rotating ring 25. The continuous swivel frequency is achieved by the pin 17d in the driver shell 27 on the lifting magnet 22a.
Um die Arbeitslage des Schleifpaketes an der Schubhülse 3e zur manuellen Griffposition,am Motorengehäuse,zu verändern,ist der Gfltriebedrehring über den Hebel 25a mit Sicherungsstift 26 verstellbar.Die Schleiffläche wiri wie vorgenannt verbreitert.In order to change the working position of the grinding package on the sliding sleeve 3e to the manual grip position on the motor housing, the gear rotating ring is adjustable via the lever 25a with locking pin 26. The grinding surface is widened as mentioned above.
An der WS-Maschine lg/lh greift die Mitnenmerschale 27a in den Zapfen der Lagerschale 17b ein.Ober den Sicherungshebel wird das Schwenksystem abgeschaltet.On the WS machine lg/lh, the nominal shell 27a engages in the pin of the bearing shell 17b. The swivel system is switched off using the safety lever.
&Lgr;&eegr; der V/S-Maschine Ii ist das Schubsystern zwischen Motor vnd Getriebe ins ta 11iert.Der Ringmagnet 13b mit Magnet- 14b und Isulierscheiben 15a liegt zwischen den Führunqsboizen 29 mit Süiralfeder 5c.In the V/S machine Ii, the thrust system is installed between the motor and the gear box. The ring magnet 13b with magnet 14b and insulating disks 15a is located between the guide bolts 29 with the radial spring 5c.
Das Ritzel 31a am Lager 3a ist qegenüber dem i itzel TI "nr-1 angert.Der Hub entsteht zwischen Motor 30 und Getriebegehäuse 30a.The pinion 31a on the bearing 3a is positioned opposite the pinion TI "nr-1. The stroke is created between the motor 30 and the gear housing 30a.
/JO Auf die Abtriebswei 1 ef von WS-Maschine lk/ist das Ritzel 32 aufgesetzt.Das Zahnrad 32a auf K'elle 33 im Lager 8c treibt das Nockenrad 34a.Bei jeder Umdrehung läuft der Nocken auf die Stirnfläche der Schubhülse 3f auf./JO The pinion 32 is mounted on the output shaft 1 e f of the WS machine lk/. The gear 32a on the shaft 33 in the bearing 8c drives the cam wheel 34a. With each revolution the cam runs onto the face of the thrust sleeve 3f.
Das Kegelrad 35,von WS-Maschine 11,treibt das Kegelrad 35a mit Ritzel 37 auf Welle 36 an.Auf das Zahnrad 37a mit Welle 36a in Lager 8a ist exzentrisch e^n Kugellager 38 aufgesetzt.WeIches bei jeder Umdrehung,auf die Stirnfläche der Schubhülse 3a aufläuft.The bevel gear 35 of WS machine 11 drives the bevel gear 35a with pinion 37 on shaft 36. A ball bearing 38 is eccentrically mounted on the gear 37a with shaft 36a in bearing 8a. This runs onto the face of the thrust sleeve 3a with each revolution.
Ähnlich U1SM II,ist bei WS-Maschine Im das Schubgetriebe 3g mit Welle 1Of ausgelegt.Ei &eegr; Zapfen greift in den Mitnehwerhacken 27c der Lagerschale 17f,auf das Lager 8 ein.Alternati&ngr; in die Mitnehmertrommel 27b an der Schubhülse 3g.Similar to U 1 SM II, in WS machine Im the thrust gear 3g is designed with shaft 1Of. A pin engages in the driver hook 27c of the bearing shell 17f, on the bearing 8. Alternatively in the driver drum 27b on the thrust sleeve 3g.
Auf die Abtriebswelle 10g mit Mitnehmerstift 17e,der ifS-Maschine In, ist das Schleifscheibenpaket 2d mit Distanzscheiben 2g aufge schraubt.Angetrieben durch die Hohlwelle 43 mit Außenlager 8f undjlnnenlager/Buchse 7b. Durch den Hubmagnet/Pneumati k-Zyl inder 22b,über die Gabel 21c wird der Stift 17e auf Welle 10g in Führungsnut 43a axial bewegt.The grinding wheel package 2d with spacers 2g is screwed onto the output shaft 10g with driver pin 17e of the ifS machine In. Driven by the hollow shaft 43 with external bearing 8f and internal bearing/bushing 7b. The pin 17e on shaft 10g is moved axially in the guide groove 43a by the lifting magnet/pneumatic cylinder 22b via the fork 21c.
In der verlängerten Schubhülse 3h mit Lager 7c,Schleifpaket 2e und Innenverzahnung 9b;der WS-Maschine lo,ist die Welle 10h mit Lager 8g und Außenverzahnung eingesetzt.Der Axialschub erfolgt über den Nockenring 3k der Schubhülse 3h,ähnlich In. Alternativ wird die Schubhülse durch ein Scherengetriebe mit vorab beschriebenem Antrieb bewegt.The shaft 10h with bearing 8g and external toothing is inserted into the extended thrust sleeve 3h with bearing 7c, grinding package 2e and internal toothing 9b; of the WS machine lo. The axial thrust is carried out via the cam ring 3k of the thrust sleeve 3h, similar to In. Alternatively, the thrust sleeve is moved by a scissor gear with the drive described above.
Die Schutzhaube 39 für den ausgeschleuderten Abrieb,über dem Schi eifpaket,ist mit einem perforierten Ringkanal 40 versehen. Mit normalen 41;und in Drehrichtung schräg durch-geprägten 3ohrungwn 41a.Und schräg aufgestellten Blechfahnen 41c in Dreh-The protective hood 39 for the ejected abrasion, above the ship package, is provided with a perforated ring channel 40. With normal 41; and embossed holes 41a that are diagonally oriented in the direction of rotation. And diagonally positioned sheet metal flags 41c in the direction of rotation.
_ ,· - U 4- .. _ _ I I Uli LU Il V) ._ ,· - U 4- .. _ _ I I Uli LU Il V) .
Alternativ mit seitlichen Umlenkblechen 42,Zapfen und Bohrungen 41b.Dadurch werden die Schleifpartikel umqelenkt,abgebremst,und verhindern den üblichen Weitflug.Alternatively with side deflection plates 42, pins and holes 41b. This deflects the grinding particles, slows them down and prevents them from flying as far as usual.
Die Erfindung ist schaubildlich und schematisch dargestellt. Es bedeutet:The invention is illustrated diagrammatically and schematically. It means:
Fig. I, II, III Seitenschnitt auf Schleifpaket mit WelleFig. I, II, III Side section on grinding package with shaft
Fig. IVFig. IV
Seitenschnitt auf Schleifpaket, Schubhülse und MaschineSide cut on grinding package, sliding sleeve and machine
Fig. V, VIFig. V, VI
Seitenschnitt auf Schleifpaket, Schubhülse Elektromagnet und MaschineSide cut on grinding package, sliding sleeve electromagnet and machine
Fig. VII, VIII
IXFig. VII, VIII
IX
Seitenschnitt auf Schleifpaket, Schubhülse Hubmagnet, Pneumatikzylinder und MaschineSide cut on grinding package, sliding sleeve Lifting magnet, pneumatic cylinder and machine
Fig. X, XI, XIIFig. X, XI, XII
Ansicht und Teilschnitt auf Schwenksystem Hubmagnet, Pneumatikzylinder und MaschineView and partial section of swivel system lifting magnet, pneumatic cylinder and machine
Fig. XIIIFig. XIII
Ansicht und Teilschnitt mit Hubsystem zwischen Getriebe und MotorView and partial section with lifting system between gearbox and engine
Fig. XIV, XV
XVI
XVIIFig. XIV, XV
XVI
XVII
Seitenschnitt Winkelgetriebe mit PendelantriebSide section of angle gear with pendulum drive
Fig. XVIIIFig. XVIII
Seitenschnitt Winkelgetriebe it integriertem PendelsystemSide cut angle gear with integrated pendulum system
Fig. XIX, XX.
XXIFig. XIX, XX.
XXI
Schnitt SchutzhaubeCut protective cover
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9003031U DE9003031U1 (en) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Electro-pneumatic pendulum grinding machine with complex grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9003031U DE9003031U1 (en) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Electro-pneumatic pendulum grinding machine with complex grinding wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9003031U1 true DE9003031U1 (en) | 1990-09-27 |
Family
ID=6851987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9003031U Expired - Lifetime DE9003031U1 (en) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | Electro-pneumatic pendulum grinding machine with complex grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9003031U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0623422A1 (en) * | 1993-05-05 | 1994-11-09 | C. & E. FEIN GmbH & Co. | Electrical tool |
EP0730931A1 (en) * | 1995-03-10 | 1996-09-11 | Gerd Buchter | Mechanised tool for grinding, rasping, filing or polishing |
WO2010076230A1 (en) * | 2009-01-05 | 2010-07-08 | Robert Bosch Gmbh | Handheld electric machine tool |
-
1990
- 1990-03-13 DE DE9003031U patent/DE9003031U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102271865B (en) * | 2009-01-05 | 2015-11-25 | 罗伯特·博世有限公司 | Electric hand-held power tool |
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