DE899400C - Method for producing a roving or yarn from fibers, in particular from glass - Google Patents
Method for producing a roving or yarn from fibers, in particular from glassInfo
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- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
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Description
Verfahren zur Herstellung eines Vorgarnes oder Garnes aus Fasern, insbesondere aus Glas Es ist allgemein bekannt, Glasfasern so herzustellen, daß man von fortlaufend vorgeschobenen, an einem Ende entsprechend abschmelzenden Stäben oder aus Düsen sich abziehende Fäden auf eine rotierende Trommel auflaufen läßt. Die sich so bildenden Faserstränge Zierden am Ende einer Arbeitsperiode durchschnitten und von der Trommel abgenommen. Zur Herstellung eines Garnes müssen dann nach den bis jetzt bekannten Verfahren diese Faserstränge zuerst zu Stapelfasern geschnitten werden. Die Stapelfasern werden gewöhnlich dann geöffnet und über Krempel und verschiedenste Spinnmaschinen zunächst zu einem Vorgarn, dann zu einem Garn versponnen.Process for making a roving or yarn from fibers, in particular made of glass It is generally known to manufacture glass fibers so that one of continuously advanced rods that melt at one end accordingly or threads pulling out of nozzles run onto a rotating drum. The resulting decorative fiber strands were cut at the end of a working period and removed from the drum. To produce a yarn must then after the up to now known methods, these fiber strands are first cut into staple fibers will. The staple fibers are then usually opened and over carded and various Spinning machines first spun into a roving, then spun into a yarn.
Nach der Erfindung wird dieses bekannte Verfahren in erheblicher Weise vereinfacht. Das neue Verfahren zur Herstellung eines Vorgarnes oder Garnes aus Fasern, insbesondere aus Glas, besteht darin, daß die durch eine rotierende Trommel von Stäben oder Düsen abgezogenen Fäden vor Vollendung einer einmaligen Umwindung von der Trommel fortlaufend abgehoben und vliesbildend auf eine fortlaufende Unterlage gebracht werden. Dabei erfolgt die Entfernung des Fadens von der Trommel vorzugsweise durch einen Luftstrom. In einer bevorzugten Ausführungsform wird bei dem neuen Verfahren die abgehobene Faser durch eine zwischen Trommel und vliesbildende fortlaufende Unterlage geschaltete Vorrichtung in möglichst gleiche Stücke unterteilt.According to the invention, this known method is significantly improved simplified. The new method of making a roving or yarn from Fibers, especially made of glass, consists in that they are produced by a rotating drum threads withdrawn from rods or nozzles before completing a single wrap continuously lifted off the drum and web-forming on a continuous base to be brought. The thread is preferably removed from the drum by a stream of air. In a preferred embodiment, the new method the removed fiber by a continuous one between the drum and the nonwoven Underlay switched device divided into pieces that are as equal as possible.
Die Fasern können vor, während oder nach der Übernahme auf die fortlaufende Unterlage durch feste oder bewegliche Anhaltemittel, Wind, Krempel oder Kämmvorrichtungen parallel gerichtet werden. Bei dem Verfahren ist es auch möglich, die Fasern an geeigneter Stelle zu schmälzen.The fibers can be continuous before, during or after taking over Document through Fixed or movable stopping devices, wind, clutter or combing devices are directed parallel. It is also with the procedure possible to melt the fibers at a suitable point.
Das Wesentliche bei dem neuen Verfahren ist darin zu erblicken, daß die sich von den fadenspendenden Stäben oder aus den Düsen abziehenden Fäden nicht auf die Trommel aufwickeln, sondern nach zum fortlaufenden Abziehen des Fadens genügendem kurzen Haften auf der Trommel von dieser durch ein geeignetes Mittel, vorzugsweise durch einen entgegenblasenden Luftstrom wieder abgehoben werden, so daß die Faser frei in den Raum spinnt. Diese freie Faser kann nun in verschiedener Weise weiterbehandelt werden.The essence of the new process is to be seen in the fact that the threads that are withdrawn from the thread-dispensing rods or from the nozzles are not wind up on the drum, but after enough to continuously pull off the thread briefly adhering it to the drum by any suitable means, preferably be lifted off again by a flow of air blowing in the opposite direction, so that the fiber spins freely in space. This free fiber can now be further treated in various ways will.
Die Faser kann auf eine fortlaufende, z. B. luftdurchlässige Unterlage angesogen oder über eine Art Krempelband geführt werden, d. h. über eine mit Fortsätzen besetzte Unterlage, die geeignet ist, die in der Luft schwebende Faser vliesbildend anzuhalten und als- Vlies abzugeben, welches dann in bekannter Weise versponnen wird. In beiden Fällen ist es möglich, mit dem die Faser transportierenden Luftstrom oder einem dafür besonders vorgesehenen Luftstrom oder auch anderen Kämmvorrichtungen die Faser auszurichten.The fiber can be on a continuous, e.g. B. air-permeable pad sucked in or guided over a kind of carding belt, d. H. about one with appendages Occupied underlay suitable for forming the fiber floating in the air to stop and to give away as-fleece, which is then spun in a known manner will. In both cases it is possible to use the air flow that transports the fiber or a specially designed air stream or other combing devices align the fiber.
Die Faser kann auch einer Zerkleinerungsvorrichtung zugeführt werden, welche die Faser in möglichst gleiche kleine Stücke teilt. Diese so anfallenden Stapelfasern werden dann, wie oben beschrieben, auf fortlaufende Unterlagen zu einem wirren od-er geordneten Vliesstreifen angesogen, der dann in bekannter Weise abgenommen und versponnen wird.The fiber can also be fed to a shredding device, which divides the fiber into as small pieces as possible. These so accumulating Staple fibers then become one on continuous backing as described above tangled or ordered strips of fleece sucked, which are then removed in a known manner and is spun.
Schließlich kann die Faser auch in ungeteiltem oder geteiltem Zustande an einen Stab oder mehrere Stäbe angeweht werden. Die Faser wird dabei durch den Wind vollkommen ausgerichtet. Die so parallel gestellteFaser wird dann auf eine vorbeistreichende Unterlage angesogen oder aufgenommen und dann in bekannter Weise abgenommen und weiterversponnen.Finally, the fiber can also be in an undivided or divided state applied to one or more bars. The fiber is thereby through the Wind perfectly aligned. The fiber thus placed parallel is then on a passing substrate sucked or taken up and then in a known manner removed and spun on.
Besonders die letztere Herstellungsart hat den großen Vorteil, daß die Faser vollkommen unbeschädigt ausgerichtet und aufgenommen wird, so daß das sich ergebende Garn die Vorzüge von Seide hat und gleichzeitig keinerlei Abfall durch Verstauben entsteht.The latter type of production in particular has the great advantage that the fiber is aligned and picked up completely undamaged, so that the The resulting yarn has the advantages of silk and at the same time no waste caused by dust.
Außerdem ist man in der Lage, nach diesem Verfahren auch stärkere Faser verspinnen zu können.You are also able to use this method to produce stronger ones To be able to spin fiber.
Die Entfernung des Fadens von der Trommel muß nicht immer ein Abblasen sein, sondern kann auch z. B. durch ein eng anliegendes Lineal besorgt werden. Die Zerstückelung des Fadens kann z. B. durch gegeneinanderlaufende Schaufelräder, deren Umfangsgeschwindigkeit größer ist als die der abziehenden Trommel, bewirkt werden. Das Aufbringen auf eine fortlaufende Unterlage geschieht am besten in der Weise, daß man die im Wind schwebende Faser auf eine siebartige Unterlage, die ein Band oder eine Trommel sein kann, aufsaugt. Dort, wo das Ansaugen aufhört, ist es ohne weiteres möglich, das geschmälzte Band abzuheben. Es ist aber auch möglich, den faserdurchsetzten Wind über ein Krempelband zu blasen, wobei die Fasern an den Krempelhäkchen hängenbleiben und sich bei geschickter Anordnung gleichzeitig auch noch schön ausrichten. In diesem Fall ist es von Vorteil, eine zu Stapel gestückelte Faser zu verwenden. Der Zusammenhang im Vlies wird durch ein entsprechend verwendetes Schmälzmittel gegeben.The removal of the thread from the drum does not always have to be a blow off be, but can also be z. B. be concerned by a tight-fitting ruler. the Fragmentation of the thread can e.g. B. by opposing paddle wheels whose Peripheral speed is greater than that of the pulling drum. The application on a continuous surface is best done in such a way, that the fibers floating in the wind are placed on a sieve-like base, which is a ribbon or a drum, soaks up. Where the suction stops, there is no further possible to lift off the melted band. But it is also possible to use the Blow fiber-interspersed wind over a carding belt, whereby the fibers are attached to the carding hook get stuck and at the same time align themselves nicely with a clever arrangement. In this case it is advantageous to use a fiber that has been cut into a stack. The connection in the fleece is established by an appropriately used lubricant given.
Zusammengefaßt besteht der wesentliche Vorteil des neuen Verfahrens darin, daß die bisherigen Arbeitsgänge, erstens Lösen des Stranges, zweitens Schneiden der Faser, drittens öffnen der Faser, viertens Wolfen bzw. Krempeln und Vlies- bzw. Lunteherstellen, fünftens Erspinnen eines Vorgarnes, in einem einzigen Vorgang zusammengelegt werden und dadurch die Bedienung der einzelnen Maschinen, jeglicher Transport und jede Verstaubung entfällt.In summary, there is the main advantage of the new method in that the previous operations, firstly loosening the strand, secondly cutting the fiber, thirdly, opening the fiber, fourthly, Wolfen or carding and fleece or Lunt-making, fifthly spinning a roving, combined in a single operation and thereby the operation of the individual machines, all transport and there is no dust formation.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER1961D DE899400C (en) | 1943-12-14 | 1943-12-14 | Method for producing a roving or yarn from fibers, in particular from glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER1961D DE899400C (en) | 1943-12-14 | 1943-12-14 | Method for producing a roving or yarn from fibers, in particular from glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE899400C true DE899400C (en) | 1954-09-13 |
Family
ID=7395766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER1961D Expired DE899400C (en) | 1943-12-14 | 1943-12-14 | Method for producing a roving or yarn from fibers, in particular from glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE899400C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE976492C (en) * | 1950-05-05 | 1963-10-03 | Werner Schuller | Process for the continuous production of glass fiber nonwovens |
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1943
- 1943-12-14 DE DER1961D patent/DE899400C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE976492C (en) * | 1950-05-05 | 1963-10-03 | Werner Schuller | Process for the continuous production of glass fiber nonwovens |
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