DE896359C - Eisenlegierung fuer Dauermagnete - Google Patents

Description

• Eisenlegierung für Dauermagnete Es sind Dauermagnetstähle mit Kohlenstoff -gehalten zwischen 0,7 und i,2,% bekannt. Wegen dieser hohen Kohlenstoffgehalte besteht bei diesen Stählen, die Gefahr einer Verschlechterung der magnetischen Eiagensichaftendurch Entkohlung des Strahles während der Warmverarbeitung. Eine spianabhebende Bearbeitung diesier Diauermagnetstähle ist zwar möglich, sie muß faber im weüchgeglühten Zustand erfolgen. Ferner sind ausscheidurigshärtende Dauermagnetlggi!erungen bekannt, deren Kohlenstoffgehalt zwar igering ist, die aber kostspieli;ge .devisienbelastete Legierungselementeenthalten. Andere bekannte Dauerma,gnetlegierungen, die zu den besten bekannten Legierungen dieser Art überhaupt ,gehören, sind weder verfurmbiar noch bearheitbar. Die erfindungsgemäß verwendeten Legierungen sind von denn ,angegebenen Nachteilen frei.
• Den Gegenstand der Erfindung bildet die Verwendum;geiner kohlenstofffreien oder weniger als o, z % Kohlenstoff enthaltenden Legierung, die io bis 170/0 1Vlaniglan und ;als, Rest Eisen zeit etwaigen Verunveini;gunggen enthält, im stark kaltverformten: und angelassenen Zustand Aals Werkstoff für Diauermiagnete.
• Diese Legierungen weisen den Vorteil auf,-daßsie ohne Schwierigkeit auf geringe Stärken, z. B. zu Blechen oder Bändern von letwa i toder 1/2 nn@m Dicke, verformt werden können, iohlrne Üaß, im Gegensatz zu hochkohlenstoffhaltigen Stählen, die Ge£ahr epner Entkohlung bei der Warmverformung und Glühüng besteht. Sie eignen sich daher insbesondere für die Herstellung von Magnetblechen mit einer Stärke von 3 mm und weniger.
• Die erfindungsgemäß verwendetem. Legierungen lassen .sich auch, und zwar selbst im magnetisch günsrigsten Zustand, ,durch Bohren, Stanzem usw. -bearbeiten. Die Bearbeitung kann ,aber auch vor dem Anlassen erfolgen. a Den, magnetisch günstigsten Zustand leirreichen die erfindungsgemäß verwendeten 'Legierungen, wenn sie nach der Warmverformung undggegebenen.-£alls nach der Glühung einer starken Kaltverfdrmung von mehr als. 40%, vorzu;gsweis!e,etwa 8o%, Querschnittsabnahme, und darauf --einer Anlaßbehandlvng zwischen etwa 4oo und 6,#o° `unterworfen werden. Die Kaltverfonn!ung und gegebenenfalls, fauch die nachfolgende Anlaßbehandlung können wiederholt werden. Aber auch wenn ,man von den abgegebenen Verfiormlungsgraden,,und A:nlaßtemp,eraturen iabweicht, kann man-. brauchbare Dauermagnete erhalten. Durch einfache Versuche können jeweils die günstigsten. Verformunigs- und Anlaßbedingungen :ohne Schwierigke# ermittelt wemden. -Als Beispiel einer der :erfindunigsgem;äß verwendeten Lggiearuggen sei eine solche mit 13,94/o #1VLamgan, 0,050/0 Klohlenstoff, o,16 % SihcIum; Rest Eisen genannt, die in time; Kokille vergossen und. auf einfein. Queirschnitt- von 6o X 5 mm verschmiedet wurde. In ,dieseln Zustand betrug die Remanenz etwa. tooo Gauß und die Koerzitivkraft 45 Örsted. Nachdem die Legieirung auf 2 mm Stärke 'kaltgewalzt, 1/2 Stunde bis. 5oo° angelassen, weiter auf 1,3 mm Stärke kaltgewalzt -und nochmals bei 5oo° angelassen worden war, betrug die Remanenz 61oo Gauß und die koerztivkraft 8o örsted. Die Bleche lassen sich in diesem Zustand leicht bohren, schneiden und stanzen.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Die - Verwendung einer ko.hlenstofffreien toder weniger als o, 2 % Kohlenstoff enthaltenden in- stark kaltverformtem und angelassenem Zustand befindlichen Legierung, die 1 o bis 170/0 Manf, Rest Eisen mit etwaigen Verunreinigungenenthält, als Werkstoff fürDauermagnete.
2. 2. Verfahren- zur Behandlung der nach Anspruch 1 verwendeten Legierungen, Üadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen :einer Kaltverformung von mindestens - 40% Querschnittsvenminderung und einer Anlaßbehandlung bei etwa 40o bis 6oo° C, gegebenenfalls wiederholt, untewworfen werden.