DE895739C

DE895739C - Process for the production of a cast guide or punch mounting plate from guide cuts

Info

Publication number: DE895739C
Application number: DEA6008D
Authority: DE
Inventors: Paul Papp
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1943-11-12
Filing date: 1943-11-12
Publication date: 1953-11-05

Description

Verfahren zur Herstellung einer ausgegossenen Führungs- bzw. Stempelaufnahmeplatte von Führungsschnitten Es wird herzte in der Fertigung überall versucht, bestehende Verfahren durch bessere, billigere und solche abzulösen, deren Anwendung eine, Entlastung von gelernten Arbeitskräften bringt. Auch im Werkzeugbau hat man diesen Weg beschritten durch bessere und zeitgemäße Werkzeugmaschinen und Aufgliederung der Werkzeuge in der Arbedtsvorbereitung, so daß dem Werkzeugmacher nur noch die Zusammenbau- und die Paßarbeft zufällt. Vielfach isst aber der Einsatz von erstklassigen Arbeitskräften durch kriegsbedingte Maßnahmen zurückgegangen, der Anfall von Paß- und Zusammenbauarbeiten aber durch rascheren Wechsel von gestiegen. Einen wesentlichen Anteil der Aufgaben im Werkzeugbau hat der Schnittbau. Bei Anfertigung von Werkstücken, deren Gesamtserie iooo bis ioo ooo Stück nicht überschreitet, kann man noch nicht von einer Massenfertigung sprechen, ist aber durch den Genauigkeitsgrad der einzelnen Werkstücke gezwungen, z. B. den Führungsschnitt mit Vorlocher nicht nur provisorisch auszuführen, sondern demselben eine genaue und gute Führung zu geben.Process for the production of a cast guide or stamp receiving plate of guide cuts Attempts are made everywhere in production, existing ones Replacing procedures with better, cheaper ones, and those whose application relieves the burden from skilled workers. This path has also been taken in toolmaking through better and contemporary machine tools and the breakdown of tools into the work preparation, so that the toolmaker only has to assemble and the passport closes. In many cases, however, it is the use of first-class workers that eats away decreased by war-related measures, the incidence of passport and assembly work but increased by a faster change from. A substantial part of the tasks in toolmaking, the pattern shop has. When manufacturing workpieces, their entire series does not exceed iooo to iooooo pieces, one cannot yet count on mass production speak, but is forced by the degree of accuracy of the individual workpieces, z. B. not only carry out the guide cut with pre-puncher provisionally, but to give it precise and good guidance.

Es: gibt viele Fälle, in denen zum rascheren Anlauf Auswechselgestelle verwendet werden. Dies bedingt aber meist, daß die Formteile ohne Vorlocher und Seitenschneilder ausgeschnitten werden und daß der Formstempel groß genug ist, um angeschraubt werden zu können. Verwendet man Formstempel mit angehobeltem Fuß, so steht denn entgegen, daß das heutige Formstempelschleifen mit Profilscheiben billiger, einfacher und maßhaltiger ist. Allerdings kann bei, diesem Verfahren nur durchgehend geschliffen werden. Für die Befestigung des Stempels in der Stempelaufnahmeplatte ist demnach in derselben ein Durchbruch vorzusehen.There: There are many cases in which replacement racks are required for a faster start-up be used. However, this usually requires that the molded parts without pre-holes and Side cutter can be cut out and that the forming die is great is enough to be screwed on. If you use a die with a planed Foot, then stands in the way of today's shape punch grinding with profile disks cheaper, simpler and more dimensionally stable. However, this procedure can only be used be sanded continuously. For fastening the stamp in the stamp mounting plate a breakthrough must therefore be provided in the same.

Überprüft man die Herstellungsverfahren der Führungsschnitte mit Formstempel, so - stellt man fest, daß trotz Einsatzes neuzeitlicher Werkzeugmaschinen und verbesserter Arbeitsvorbereitung ein großer Prozentsatz der Gesamtanfertigungszeit von gelernten Arbeitskräften aufgebracht werden muß@, um die Durchbrüche in der Führungs- und Sternpelaufnahmieplgtbe einwandfrei und sauber auszuführen.If you check the manufacturing process of the guide cuts with a forming punch, so - you can see that despite the use of modern machine tools and improved Work preparation a large percentage of the total manufacturing time learned Workers must be applied @ to make the breakthroughs in leadership and Sternpelaufnahmieplgtbe to be carried out properly and cleanly.

Überblickt man die Fertigungsverfahren, so fällt -immer wieder die Überlegenheit der spanlos en Herstellung ins Auge, gleichgültig; ob es sich um Schneiden, Ziehen, Stanzen, Spritzen oder Gießen handelt. Aber gerade der Führungsschnitt wurde bisher am wenigsten daraufhin untersucht, ob in seinem- Aufbau nicht ebenfalls dieses rationelle Verfahren anzuwenden ist. Zwar wurde schon ve@rschiedentlich versucht, die Führung auszugießen, abeir auch hier muß die Form, wenn auch nur grob, vorgearbeitet und die Führungsplatte oben und unten frei gefräst werden, damit der ausgegossene Kern festsitzt. Außerdem muß das Ausrichten der Stempel auf das Sorgfältigste geschehen, was äußerst zeitraubend ist. Bei der Stempelaufnahmeplatte muß auch hier nach wie vor der Durchbruch gefeilt und angedrückt werden.If you take a look at the manufacturing processes, the one keeps falling Superiority of the non-cutting production eye, indifferent; whether it is cutting, Drawing, punching, spraying or pouring. But just the lead cut was made So far, it has been least investigated whether this is not also the case in its structure rational procedure is to be used. Attempts have been made on several occasions Pour the guide, but here too the form must be prepared, even if only roughly and the guide plate above and below are milled free so that the poured Core is stuck. In addition, the alignment of the stamps must be done very carefully, which is extremely time consuming. In the case of the punch mounting plate, here too, how Filed and pressed down before the breakthrough.

Die Erfindung, die sich auf Bein Verfahren zur Herstellung einer ausgegossenen Führungs- bzw. Stempelaufnahmeplatte von Führungsschnitten bezieht, bringt eine völlige Abkehr von dem zur Zeit bestehenden Herstellungsverfahrein für die Durchbrüche der Führungs- und Stempelkopfplatten und zugleich eine spürbare Entlastung der hochqualifizierten Werkzeugmacherarbeit. Sie ergibt ferner eine Verbilligung bis' zu 35 %, der Herstellungskosten für schwierige Führungsschnitte, wobei es bedeutsam ist, daß diese Verbilligung auf dem Sektor der Werkzeugmacherarbeit liegt und eine wirkliche Entlastung dem Werkzeugbau bieltot.The invention, which relates to a method of making a poured Guide or punch mounting plate refers to guide cuts, brings a Complete departure from the currently existing manufacturing process for the breakthroughs of the guide and punch head plates and at the same time a noticeable relief for the highly qualified Toolmaking. It also results in a reduction of up to 35% in production costs for difficult guide cuts, where it is important that this cheaper in the toolmaking sector and a real relief for that Toolmaking offered dead.

Die Erfindung wird darin gesehen, daß zunächst eine Zwischenplatte auf den Durchmesser des Formstempels zuzüglich einer Zugabe gebohrt wird, hierauf auf jeder bzw. auf einer Seite, ein durch den Formstempel ausgeschnittenes Deckblech befestigt, der Formstempel durch die ausgeschnittene Form in den Deckblechen hindurchgesteckt und hiernach das I.'ernloch durch einen Spritzkanal ausgespritzt wird.The invention is seen in the fact that initially an intermediate plate is drilled to the diameter of the forming punch plus an allowance, then on each or on one side, a cover plate cut out by the forming die attached, the forming die inserted through the cut-out shape in the cover plates and then the I.'ernloch is injected through a spray channel.

An Hand der Zeichnung, in welcher die Fg. z und z eine Draufsicht und einen Schnitt einer .erfindungsgemäß ausgebildeten Führungsplatte und die Fig. 3 und q. in größerem Maßstab Einzelheiten darstellen und die Fig. 5 und 6 im Schnitt und in Ansicht von unten eine Stempelaufnahmeplatte und die Fig. 7 eine Einzelheit dieser Platte wiedergeben, sei die Erfindung näher erläutert.On the basis of the drawing, in which FIGS. Z and z are a plan view and a section of a guide plate designed according to the invention and FIGS. 3 and q. show details on a larger scale and FIGS. 5 and 6 in section and in a view from below a stamp receiving plate and FIG. 7 a detail reproduce this plate, the invention will be explained in more detail.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, setzt sich die Führungsplatte im wesentlichen aus drei Teilen zusammen, und zwar aus einer oberen und unteren Deckplatte r bzw. a und aus einer Zwischenplatte 3, die als eigentlicher Träger des Spritzmateirials anzusehen ist. In den getroffenen Aus,führungsbeispielen bestehen die Deckplatten aus, 0,5 bis r mm starkem Bands Mahl (je nach Größe des Schnittes) und die Zwischenplatte aus einer 13 bis 16 mm starken Stahlplatte. Die Längen- und Breitenabmessungen richten sich nach den genormten Abmessungen der Schnittkästen, so daß eine zusätzliche Änderung der bestehenden Größen nicht in Frage kommt.As can be seen from the drawing, the guide plate sits in the essentially composed of three parts, namely an upper and a lower cover plate r or a and from an intermediate plate 3, which acts as the actual carrier of the injection molding material is to be seen. In the examples made, the cover plates exist from 0.5 to r mm thick tape grinding (depending on the size of the cut) and the intermediate plate made of a 13 to 16 mm thick steel plate. Align the length and width dimensions according to the standardized dimensions of the cutting boxes, so that an additional change of the existing sizes is out of the question.

Bevor die Führungs- und Stempelaufnahmeplatten weiterbearbeitet werden, ist es notwendig, den Formstempel q. anzufertigen, zu härten und zu schleifen und die Schnittplatte mit dem Formdurchbruch zu versehen, aber nicht zu härten, da bei nachträglicher Weiterbearbeitung derselben die Vorlocheir und noch durchgebracht werden müssen. Daraufhin werden die zugeschnittenen und - gerichteten Bandstahl- bzw. bei sehr feinen Formen auch Aluminiumdeckbleche z, z auf die auf einer Handspindelpresse festgespannte oder fixierte Schnittplatte nacheinander aufgelegt, festgespannt und mittels deis vorher ausgerichteten Formstempels q. im Freischnittverfahren der Durchbruch ausgelocht. Am besten läßt sich der an beiden Stirnflächen genau rechtwinklig geschliffene Formstempel mittels eines magnetischen Einspannkopfes ausrichten und befestigen.Before the guide and punch mounting plates are processed further, it is necessary to use the die q. to manufacture, harden and grind and to provide the cutting plate with the perforation, but not to harden, as with Subsequent further processing of the same the pre-holes and still carried out Need to become. Then the cut and straightened steel strip or with very fine shapes also aluminum cover sheets z, z on a hand screw press clamped or fixed cutting plate successively placed, clamped and by means of the previously aligned die q. the breakthrough in the free cut process perforated. The one that is ground exactly at right angles on both end faces is best Align and secure the forming die using a magnetic clamping head.

Daraufhin wird der umschriebene Kreis 5 des Formstempels plus einer Zugabe von etwa q. mm im Durchmesser ermittelt, und dieiser Lochdurchmesser wird an Hand der Werkzeugzeichnung an die bestimmte Stelle mit Schruppvorschub in die Zwischenplatte gebohrt. Vor dem Bohren des großen Loches ist es zweckmäßig, noch zweii=kleine Löcher 6, 7 an irgendeiner Stelle des großen Lochumfanges zu bohren, die, nachträglich mit dem großen Loch in Verbindung stehen müsseen und dazu dienen, den ausgespritzten Kern gegen Verdrehung zu schützen.The circumscribed circle then becomes 5 of the forming die plus one Adding about q. mm in diameter is determined, and this hole diameter becomes on the basis of the tool drawing to the specific point with roughing feed into the Drilled intermediate plate. Before drilling the large hole, it is still useful twoi = to drill small holes 6, 7 at any point of the large hole circumference, which, afterwards, must be connected to the large hole and serve to to protect the injected core against twisting.

Hiernach werden die drei Teile r, 2, 3 zUsaInmengespannt, der vorhandene Formstempel q. wird durch !die .ausgeschnittene Form in den Deckblechen r, 2 hindurchgesteckt und ausgerichtet.Then the three parts r, 2, 3 are clamped together, the existing one Form punch q. is pushed through! the .cut-out shape in the cover plates r, 2 and aligned.

Um bei den weiteren Arbeitsgängen von den Spannklauen unabhängig zu sein, werden die drei Teeile r, 2, 3 durch Spritznieten 8 verbunden. Die Herstellung dieser Spritznieten ist billiger als die Verbindung durch Nieten. Vorteilhaft istl es, dicht am großen Loch 5 solche Spritznieten anzuordnen, um bei dem nachträglichen Ausspritzen des Loches ein Aufbeulen der Deckbleche durch den Spritzdruck zu vermeiden. Die Stellung dieser Spritznieten ist jeweils auf den Werkzeugzeichnungen anzugeben. Die! Lage der Verhindungsspritznieten soll so sein, daß bei den verschiedenen Größen der Schnittkästen Bohr- bzw. Spritzleisten verwendet werden können, um das zeitraubende Anreißen zu vermeiden.In order to be independent of the clamping claws in the further work steps be, the three parts r, 2, 3 are connected by 8 rivets. The production this riveting is cheaper than joining by riveting. It is advantageous it, close to the large hole 5 to arrange such rivets in order to avoid the subsequent The hole is injected into a bulging of the cover sheets due to the spray pressure to avoid. The position of these spray rivets is shown on the tool drawings to specify. The! The location of the injection rivets should be such that the various Sizes of the cutting boxes drilling and spray bars can be used to cut the avoid time-consuming scribing.

Nach Feststellung des günstigsten Spritzkanals g wird das große Kernloch 5 mit der Spritzlegierung mittels einer Handhebelspritzpumpe ausgespritzt. Durch die Kontraktion des Spritzmaterials beim Erkalten wird eine außergewöhnlich dichtes Führung des Formstempels 4 erzielt, wie -es bei der spanabhebenden Formgebung niemals möglich ist. Günstig ist es auch, die Zwischenplatte 3 oben und unten anzusenken, wie aus Fig. 4 zu erstehen, um die Deckbleche z, 2 von den durch die dichte Führung erzeugten Kräften zu entlasten.After determining the most favorable spray channel g, the large core hole becomes 5 injected with the injection alloy by means of a hand lever injection pump. By the contraction of the spray material when it cools becomes exceptionally dense Guidance of the forming die 4 is achieved, as never in the case of metal-cutting shaping is possible. It is also beneficial to countersink the intermediate plate 3 at the top and bottom, as can be seen from Fig. 4 to the cover sheets z, 2 of the through the tight guide to relieve the forces generated.

Die nach diesem Verfahren hergestellten Führungen haben sich aufs beste bewährt, ebenso konnte auch keinerlei Verschleiß bei großen Stückzahlen und starken Materialstärken nachgewiesen werden.The guides produced by this process have become best proven, just as there was no wear and tear in large numbers and strong material thicknesses can be proven.

Der Aufbau und das Fertigungsverfahren der Stempelaufnahmeplatte ist im Prinzip dasselbe, nur mit dem Unterschied, daß (vgl. Fig. 5 bis 7) statt zweier Deckplatten nur eine 2' erforderlich ist. Dein Abschluß für das Spritzmateirial nach der anderen Seite bildet die Zwischenplatte r'. Befürchtungen, daß der Stempel 4 sich in das Spritzmaterial einarbeitet, hervorgerufen durch die Abstreifkräfte des Bleches, sind nicht eingetreten, allerdings ist es auch hier erforderlich, das Loch für den ausgespritzten Kern oben und unten wie bei der Führungsplatte anzustinken. Die Schmierung der Stempel erfolgt durch eine kleine Fase ro bzw. ro'. Da das Spritzmaterial ednei gute Gleitfähigkeit besetzt, genügt diese kleine Ölkammer vollkommen. Beim Ausspritzen ist jedoch darauf zu achten, daß weder der Stempel noch der Lochdurchmesser ölig sind, da sonst Lunker entstehen.The structure and the manufacturing process of the punch mounting plate is basically the same, only with the difference that (cf. FIGS. 5 to 7) instead of two Only a 2 'cover plate is required. Your graduation for the spray material on the other side, the intermediate plate forms r '. Fears that the stamp 4 works into the spray material, caused by the stripping forces of the sheet, did not occur, but here too it is necessary that Hole for the injected core to be peened at the top and bottom as with the guide plate. The stamps are lubricated by a small bevel ro or ro '. As the spray material With good sliding properties, this small oil chamber is completely sufficient. At the However, care must be taken to ensure that neither the punch nor the hole diameter is injected are oily, otherwise voids will appear.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Method of making a poured-out hay Guide or punch mounting plate for guide cuts, characterized in that first an intermediate plate (3, 3 ') on the diameter of the forming punch, (4) plus an allowance is drilled through, then on each or on one side the die (4) cut-out cover plate (r, 2 or 2 ') attached to the die, the die (4) put through the cut-out shape in the cover plates and afterwards the core hole (5, 5 ') is injected through an injection channel (g, g').

2. Procedure according to claim z, characterized in that the intermediate plate (3, 3 ') and the Deickbleche (i, 2 or 2) before pouring, preferably near the core hole (5, 5 ') are connected by injection rivets (8, 8').

3. The method according to claim z, characterized in that the intermediate plate (3, 3 ') before its connection countersunk with the cover plates (1, 2 or 2 ') on the hole (5, 5') above and below will.