DE894498C - Machine for raising fish on skewers - Google Patents

Machine for raising fish on skewers

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DE894498C
DE894498C DEA1139D DEA0001139D DE894498C DE 894498 C DE894498 C DE 894498C DE A1139 D DEA1139 D DE A1139D DE A0001139 D DEA0001139 D DE A0001139D DE 894498 C DE894498 C DE 894498C
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DE
Germany
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conveyor
skewers
fish
skewer
machine according
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DEA1139D
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German (de)
Inventor
Paul Danielsson
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Arenco AB
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Arenco AB
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/08Holding, guiding, or conveying fish before, during or after its preparation ; Devices for sizing fish; Automatically adapting conveyors or processing machines to the measured size

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

Maschine zum Aufziehen von Fischen auf Spieße Das Aufziehen von Fischen auf Spieße von Hand zur nachher folgenden Behandlung, z. B. zwecks Räucherns, ist zeitraubend und insbesondere nachteilig, wenn z. B. kleine Heringe in großen Mengen eintreffen, wobei oftmals das Weiterbehandeln, z. B. Räuchern, derart verzögert wird, daß die Güte der fertigen Ware beeinträchtigt wird.Machine for raising fish on skewers. Raising fish on skewers by hand for subsequent treatment, e.g. B. for the purpose of smoking is Time consuming and particularly disadvantageous if, for. B. Small herrings in large quantities arrive, often the further treatment, z. B. smoking, so delayed becomes that the quality of the finished goods is impaired.

Man hat daher bereits verschiedene Vorrichtungen zum Aufreihen von Fischen auf einen Spieß od. dgl. hergestellt, bei denen dieses Aufspießen mechanisch geschieht. Bei einigen dieser Vorrichtungen fanden die Fische zwischen Platten Aufnahme, in die der Spieß von außen durch eine Führung eingeführt wurde. Bei anderen werden die einzeln in eine Lage vor einen Spieß gebrachten Fische durch hin und her bewegliche Schieber oder Stoßstangen auf den hin und her bewegten bzw. feststehenden Spieß aufgereiht. Derartige Einrichtungen erfordern viel Wartung und besorgen das Aufspießen noch. zu langsam. Es sind ferner Vorrichtungen bekannt, bei welchen man eine Anzahl zunächst in einem hin und her beweglichen Schlitten oder Wagen eingelegter Fische sämtlich hintereinander auf einen Spieß aufspießt. Obwohl dieses Aufspießen schnell erfolgt, besorgen auch derartige Einrichtungen das Aufspießen wegen der unterbrochenen Arbeitsweise zu langsam und verbürgen außerdem nur bei einer normalen Fischgröße ein einwandfreies Aufspießen der Fische, während kleinere bzw. größere Fische bei dem plötzlich erfolgenden Aufspießen nicht genügend Zeit finden, sich gegenüber dem Spießende einzustellen, weshalb der Kopf abgerissen oder so schwer beschädigt wird, daß, sobald die Fische beim Räuchern warm bzw. getrocknet werden, der Rumpf vom Kopfe abreißt. Derselbe Übelstand haftet der bekannten Vorrichtung an, bei der die Fische nacheinander von in einer Kreisbahn beweglichen Klemmen am Kopfe erfaßt und durch Kiemen und Maul auf einen Spieß aufgesteckt werden. Bei diesem Aufstecken von. Fischen. verschiedener Größe werden die Fischköpfe nicht in unveränderlichem Abstand von der Augenhöhle erfaßt, weshalb diese Einrichtung zum Aufspießen an den Augenhöhlen ungeeignet ist. Überdies kann man nicht mit Sicherheit damit rechnen, daß die Klemmen die verschieden großen Fische genau im richtigen Augenblick loslassen, weshalb es. eintreten kann, daß auf den bereits auf den Spieß aufgesteckten Fisch noch eine Zugwirkung quer zum Spieße ausgeübt wird. Es besteht somit .Gefahr, daß die Fischköpfe beim Aufstecken. beschädigt und beim nachherigen Räuchern vom Rumpf getrennt werden.There are therefore already various devices for lining up Fishing on a spit or the like. Manufactured in which this impaling mechanically happens. In some of these devices, the fish were received between plates, into which the skewer was introduced from the outside through a guide. With others the fish individually brought into a position in front of a spit by moving them back and forth Sliders or bumpers on the moving or fixed spit lined up. Such devices require a lot of maintenance and do the impaling still. too slow. There are also devices known in which you have a number first of all fish placed in a sledge or carriage that can be moved back and forth all skewered one behind the other on a skewer. Though this impaling quickly takes place, such facilities get the impaling because of the interrupted Working too slowly and also only vouch for a normal fish size flawless skewering of the fish, while smaller or larger fish contribute not find enough time to face the sudden impaling the end of the spit, which is why the head is torn off or so badly damaged is that as soon as the fish are warm or dried during smoking, the trunk from the Heads off. The same drawback adheres to the known device in which the Fish are grasped one after the other by clamps on the head which are movable in a circular path and put on a skewer through the gills and mouth. With this attachment from. Fishing. of different sizes the fish heads do not become immutable Detected distance from the eye socket, which is why this device for impaling to the Eye sockets is unsuitable. Moreover, one cannot count with certainty that the clamps release the fish of different sizes at exactly the right moment, why it. can occur that on the fish already put on the spit a pulling effect across the skewer is still exerted. There is therefore a risk that the fish heads when attaching. damaged and during subsequent smoking from the hull be separated.

Alle diese Übelstände werden durch die Erfindung beseitigt. Bei der mit einem Förderer zur seitlichen Zufuhr der Fische versehenen Aufz.iehmaschine sind erfindungsgemäß Glieder zum Tragen eines unmittelbar oberhalb des Förderers liegenden und in dessen Bewegungsrichtung gerichteten Spießes zusammen mit dem Förderer beweglich, wobei außerdem ein Anschlag vorgesehen ist, der die Längsverschiebung des Spießes verhindert, wenn der Förderer die Fische nacheinander auf .den Spieß schiebt. Im Betrieb dieser Maschine werden die Fische fortlaufend aufgespießt, und zwar ebenso schnell, wie sie dem Förderer zugeführt werden. Man braucht somit nicht mit dem Aufspießen zu warten, bis eine Reihe von Fischen in den Förderer .eingelegt worden ist, sondern das Aufspießen erfolgt ununterbrochen mit der von der Vorschubgeschwindigkeit des Förderers bedingten Schnelligkeit. Deshalb kann das Aufspießen sehr schnell geschehen, wobei es trotzdem ruhig und sanft erfolgt, so daß nacheinanderfolgende Fische ganz verschiedener Größe sich selbsttätig im Fischförderer einstellen und an den Augenhöhlen aufgespießt werden können. Ein Durchstechen des Fischkopfes an unrichtiger Stelle, wie es bei dem bekannten einmaligen, schnell erfolgenden Aufspießen einer ganzen Reihe von. Fischen vorkommen kann, wird somit vermieden, obwohl Fische ganz veränderlicher Größe nacheinander dem Spieß zugeführt werden, so daß es keines oder nur geringen vorherigen Sortierens der aufzuspießenden Fische bedarf.All of these inconveniences are eliminated by the invention. In the drawing machine equipped with a conveyor for feeding the fish from the side are according to the invention members for supporting a directly above the conveyor lying and in its direction of movement directed skewer together with the conveyor movable, and a stop is also provided that the longitudinal displacement of the skewer prevents the conveyor from placing the fish one after the other on the skewer pushes. In the operation of this machine, the fish are continuously speared, and just as quickly as they are fed to the conveyor. So you don't need to wait to skewer until a row of fish has been placed in the conveyor has been, but the impaling takes place continuously with that of the feed speed speed required by the conveyor. Therefore, impaling can be very quick happen, although it still takes place calmly and gently, so that successive ones Fish of very different sizes adjust themselves automatically in the fish conveyor and can be impaled at the eye sockets. A piercing of the fish head incorrect point, as is the case with the well-known, one-off, quick impaling quite a number of. Fishing can occur is thus avoided, although fish quite variable size are fed one after the other to the skewer, so that there is none or requires little prior sorting of the fish to be impaled.

Besonders einfach und zweckdienlich ist die Maschine, wenn die Tragglieder aus Mitnehmern bzw. Zwischenwänden am Förderer bestehen, die mit hintereinanderliegenden, nach oben offenen Aussparungen od. dgl. zum Aufnehmen eines auf den Förderer gelegten Spießes versehen sind.The machine is particularly simple and useful if the support members consist of drivers or partitions on the conveyor, which are connected with one behind the other, upwardly open recesses or the like for receiving one placed on the conveyor Skewers are provided.

Die erwähnte Konstruktion gibt die Möglichkeit, die Arbeitsweise der Maschine je nach Wunsch mehr oder weniger selbsttätig auszugestalten, so daß das Aufspießen noch erheblich beschleunigt wird. Die Maschine kann u. a. mit einer Zufuhrvorrichtung, z. B. einem quer zur Förderrichtung der Fische beweglichen Förderwerk versehen sein, das die Spieße nacheinander heranbringt, sowie mit einer Vorrichtung, um die Spieße von dem Spießeförd'erwerk in ihrer Querrichtung zu den Traggliedern am Fischförderer zu bringen. Außerdem, oder statt dessen kann die Maschine mit einer Vorrichtung versehen sein, um die mit Fischen versehenen Spieße nacheinander von den Traggliedern am Fischförderer zu entnehmen und an ein Färderwerk, z. B. an das die leeren Spieße heranbewegende Förderwerk, weiterzugeben, wobei bei selbsttätiger Zufuhr der leeren Spieße die Vorrichtungen zur Zufuhr der leeren Spieße bzw. zur Entnahme der gefüllten Spieße an einander gegenüberliegenden Seiten des Fischförderers angeordnet sein können.The mentioned construction gives the possibility to change the way the To design the machine more or less automatically, so that the Impaling is accelerated considerably. The machine can include with a feeding device, z. B. be provided a transversely to the conveying direction of the fish movable conveyor, that brings the skewers one after the other, as well as a device around the skewers from the skewer conveyor in its transverse direction to the support members on the fish conveyor bring to. In addition, or instead of this, the machine can be equipped with a device be provided to sequentially remove the fished skewers from the support members to be found on the fish conveyor and to a conveyor, z. B. on the empty skewers moving conveyor to pass on, with the automatic supply of the empty Skewers are the devices for feeding in empty skewers and removing filled skewers Skewers can be arranged on opposite sides of the fish conveyor can.

Um die mit Fischen gefüllten Spieße dem diese abtransportierenden Förderwerk in die genau richtige gegenseitige Lage zuzuführen, besitzt die Maschine zweckmäßig eine Führung zur Aufnahme der von der Entnahmevorrichtung abgegebenen Spieße und ihrer Weiterbewegung in eine vorbestimmte, Lage am Spießeförderwerk.Around the skewers filled with fish to the one carrying them away The machine has the ability to feed the conveyor system into exactly the right mutual position expediently a guide for receiving the dispensed from the removal device Skewers and their further movement in a predetermined position on the skewer conveyor.

Die Maschine kann erfindungsgemäß außerdem so ausgebildet sein, daß eine Mehrzahl von Fischförderern mit einem gemeinsamen Spießeförderwerk zusammenwirkt, wobei die, Leistung der Maschine je nach Wunsch in einfacher Weise durch Änderung der Anzahl der Fischförderer nebst zugehörigen Hilfsgeräten geändert werden kann. Es kann somit eine Mehrzahl von Fischförderern nebst zugehörigen Einrichtungen zur Zufuhr und Entnahme von Spießen nebeneinander und in der Spießeförderrichtung hintereinander .an einem gemeinsamen Spießeförderwerk angeordnet sein, wobei zweckmäßig jeder Zufuhreinrichtung eine Vorrichtung zur wahlweissen Entnahme der vom Spießeförderwerk dem jeweiligen Fischförderer zuzuführenden Spieße zugeordnet ist.According to the invention, the machine can also be designed so that a plurality of fish conveyors cooperate with a common skewer conveyor, whereby the performance of the machine can easily be changed as required the number of fish conveyors and associated auxiliary equipment can be changed. A plurality of fish conveyors and associated devices can thus be used Supply and removal of skewers side by side and one behind the other in the skewer conveying direction .be arranged on a common skewer conveyor, each feed device expediently a device for the optional removal of the respective from the skewer conveyor Fish conveyor is assigned to be fed skewers.

Infolge der erfindungsgemäß getroffenen Vorkehrung zum Zuführen, Anbringen und Entnehmen der Spieße kann die Leistung noch erheblich gesteigert werden, und zwar durch eine gruppenweise erfolgende Zufuhr bzw. durch Aufsammeln der Spieße. Rahmen, die mit je einer Mehrzahl von Aussparungen zum Aufnehmen einer Reihe nebeneinanderliegender Spieße versehen sind, können somit zur Anwendung kommen, wobei diese derart lose auf das Spießeförderwerk gelegt werden, daß die Spieße quer zu ihrer Förderrichtung und parallel zur Förderrichtung der Fische liegen.As a result of the provision made according to the invention for feeding, attaching and removing the skewers, the performance can be increased considerably, and by feeding in groups or by collecting the skewers. Frame, each with a plurality of recesses for receiving a number of juxtaposed Skewers are provided, can thus be used, these being so loose be placed on the skewer conveyor that the skewers transverse to their conveying direction and lie parallel to the conveying direction of the fish.

In der Zeichnung ist eine Maschine nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Draufsicht der Maschine, Fig. a einen Längsschnitt durch die Maschine nach der Linie II-11 der Fig. i, Fig. 3 eine Stirnansicht der Maschine in Richtung der Linie III-III der Fig. i, Fig. q. in größerem Maßstab den rechten. Teil der Maschine nach Fig. z unter Fortdassung einiger Teile, Fig. 5 und 6 in größerem Maßstab in Draufsicht bizw. Seitenansicht einen Teil einer Einzelheit der Maschine, Fig. 7 in größerem Maßstab in Draufsicht einen Rahmen zum Tragen von Spießen, Fig. 8 und 9 einen Längs- bzw. einen Querschnitt des Tragrahmens.In the drawing, a machine according to the invention is for example shown. FIG. 1 shows a top view of the machine, and FIG. A shows a longitudinal section through the machine along line II-11 of Fig. i, Fig. 3 is an end view of the Machine in the direction of the line III-III of Fig. I, Fig. Q. on a larger scale right. Part of the machine according to Fig. Z with continuation of some parts, Fig. 5 and 6 on a larger scale in plan view bizw. Side view of part of a detail of the machine, Fig. 7 on a larger scale in plan view a frame for supporting Skewers, Figures 8 and 9 are longitudinal and cross sections of the support frame, respectively.

Wenn die Fische, z. B. Heringe, von einem Förderer 26 seitlich bewegt werden, sollen sie auf Spieße i aufgeschoben werden, die ihre Augenhöhlen durchdringen. Die Spieße i sind anfangs lose in Aussparungen 2 der Rahmen 3. eingelegt. Die Rahmen 3 bestehen aus zwei parallelen, je im Querschnitt U-förmigen Balken 4, die Rinnen 37 bilden. Die Aussparungen 2 sind in den inneren Randleisten der Balken 4 angebracht, die durch Querstege 5 miteinander verbunden sind. Die Balken 4 sind an ihren Enden mit Schlitzen 6 versehen, mittels deren sie auf Mitnehmern 8 eines Förderers 7 angebracht werden können. Der Abstand zwischen den Balken 4, d. h. zwischen ihren inneren Randleisten, ist kleiner als die Länge der Spieße i, während der Abstand zwischen den äußeren Randleisten etwas größer als diese Länge ist, so daß die Spieße nur von den inneren Randleisten der Balken getragen werden.When the fish, e.g. B. pegs, moved by a conveyor 26 laterally they should be pushed onto skewers which penetrate their eye sockets. The skewers i are initially loosely inserted into recesses 2 of the frame 3. The frames 3 consist of two parallel bars 4, each with a U-shaped cross-section, the gutters 37 form. The recesses 2 are made in the inner edge strips of the beams 4, which are connected to one another by transverse webs 5. The beams 4 are at their ends provided with slots 6 by means of which they are attached to carriers 8 of a conveyor 7 can be. The distance between the beams 4, i.e. H. between their inner margins, is smaller than the length of the skewers i, while the distance between the outer ones Edge strips are slightly larger than this length, so that the skewers only from the inner ones Edge strips of the beams are worn.

Die Rahmen 3 werden aneinandergerei@ht durch die Maschine befördert, und zwar mittels eines Förderwerks 7, das mit den Schlitzen 6 entsprechenden Mitnehmern 8 versehen ist. Das Förderwerk 7 besteht aus zwei parallelen Ketten, die über je ein in dem Maschinengestell 9 lose gelagertes Kettenrad io und, ein mit einem Sperrad. 12, fest verbundenes Kettenrad i i laufen. Das. Sperrad 12 wird von einer von einem Kegelgetriebe 15 angetriebenen, auf einer Welle 6o befestigten Kurvenscheibe 14 schrittweise gedreht. Eines der Räder lies Getriebes 15 ist auf einer Welle 16 befestigt, auf der auch ein Zahnrad 17 befestigt ist, das von einem kleineren, auf der Welle 23 lose gelagerten Zahnrad 18 getrieben wird. Das Zahnrad. 18 ist mit einem größeren Zahnrad i9 fest verbunden, das mit einem kleineren Zahnrad 2o kämmt, das wiederum mit einem größeren, auf der Welle 16 lose gelagerten Zahnrad 2i fest verbunden ist. Das Zahnrad 21 kämmt mit einem kleineren Zahnrad22, welches nebst einer von einem (nicht gezeigten) Motor getriebenen Riemenscheibe 24 auf einer Welle 23 befestigt ist.The frames 3 are conveyed through the machine in a row, namely by means of a conveyor 7, which with the slots 6 corresponding drivers 8 is provided. The conveyor 7 consists of two parallel chains that each a chain wheel loosely mounted in the machine frame 9 and one with a ratchet wheel. 12, permanently connected sprocket i running i. That. Ratchet wheel 12 is from one of one Bevel gear 15 driven cam disk 14 fastened on a shaft 6o rotated step by step. One of the wheels of the transmission 15 is mounted on a shaft 16, on which a gear 17 is attached, which is from a smaller one on the shaft 23 loosely mounted gear 18 is driven. The gear. 18 is with a bigger one Gear i9 firmly connected, which meshes with a smaller gear 2o, which in turn is firmly connected to a larger, loosely mounted on the shaft 16 gear 2i. The gear 21 meshes with a smaller gear 22, which together with one of one Motor driven pulley 24 (not shown) mounted on shaft 23 is.

Die auf die Spieße i aufzuziehenden Fische werden von einem Kettenförderer 26 seitlich herangebracht, der auf zwei auf der Welle 16 befestigten Kettenrädern27 und zwei lose gelagerten Kettenrädern 28 läuft. Die Förderkette 26 ist mit Tragplatten 29 versehen, die an der einen Seite des Förderers in drei kleine, durch Zwischenwände 3o voneinander getrennte Fächer 25 unterteilt sind. Die Fische werden mit dem Rücken nach oben gerichtet in die Fächer 2.5 gelegt, so daß sich ihre Kopfenden gegen eine in der Längsrichtung des Förderers 26, seitlich desselben, sich erstreckende Platte 31 stützen. Die Fächer 25 sind derart in Gruppen angeordnet, daß sich zwischen jeder mit Fächern versehenen Gruppe von Tragplatten 29, z. B. sechs Tragplatten, eine Platte befindet, die keine Fächer besitzt, weil das diesbezügliche Ende fehlt.The fish to be drawn up on the skewers i are carried by a chain conveyor 26 brought up to the side, which is mounted on two chain wheels27 attached to the shaft 16 and two loosely mounted sprockets 28 runs. The conveyor chain 26 is provided with support plates 29 provided that on one side of the conveyor in three small, through partition walls 3o separate compartments 25 are divided. The fish are turned upside down placed upwards in the compartments 2.5, so that their head ends against a in the longitudinal direction of the conveyor 26, laterally thereof, extending plate 31 support. The compartments 25 are arranged in groups that between each compartmented group of support plates 29, e.g. B. six support plates, one Plate is located that has no compartments because the relevant end is missing.

Jeder Schritt der Bewegung des Förderwerks 7 entspricht dem Abstand zwischen zwei benachbarten, in einem auf dem Förderwerk angebrachten Rahmen 3 liegenden Spießen i. Nach jedem Schritt des Förderwerks 7 wird dem Rahmen 3 ein Spieß i entnommen und quer zur Längsrichtung des Fischföriderers 26 in eine Lage gebracht, in der er auf einem Träger ruht, der aus mit in einer Richtung gelegenen Aussparungen 33 für die Spieße versehenen Zwischenwänden oder Mitnehmern 30 des Fischförderers gebildet wird. Um zu verhüten, daß sich der so- auf den Zwischenwänden 3o liegend2 Spieß i in seiner Längsrichtung verschiebt, stützt sich sein hinteres Ende gegen einen festen Anschlag 34. Die Überführung des Spießes i an den Förderer 26 wird von zwei an einer umlaufenden Welle 35 befestigten Armen 36 ausgeführt. Die Arme 36- sind an ihren freien Enden mit gebogenen Fingern 68 ausgebildet, die periodisch durch die Rinnen 37 des Rahmens 3 hindurchbewegt werden. Die Arme 35 erhalten intermittierend von einem, an der Welle 6o befestigten Zahnsegment 38 je eine Umdrehung. Zu diesem Zweck wird .das Zahnsegment 38 periodisch mit einem mit der Welle 39 fest verbundenen Getriebe 4o in Eingriff gebracht. Auf der Welle 39 ist auch ein Kettenrad 41 befestigt, .das ,mittels einer Kette 42 ein an der Welle 35 befestigtes Kettenrad 43 treibt. Wenn die Arme 36 einen Spieß von dem Rahmen 3 in eine gewisse Höhenlage angehoben haben, fällt der Spieß aus den Armen auf schräg abwärts gerichtete, von Balken 44 mit L-förmigem Querschnitt gebildete Rollbahnen. Der Spieß i rollt auf den nach innen. gerichteten Schenkeln dieser Balken 44 in die Aussparungen 33 der Zwischenwände 3o des Förderers. Der nach innen gerichtete Schenkel der L-förmigen Balken 44 ist an seinem vorderen, d. h. unteren Ende mit einer absartzförmigen Aussparung 59 (Fig. 5 und 6) versehen, an deren vorderem Ende sich eine Umbiegung 61 des senkrechten Schenkels des Balkens befindet. Die Umbiegung 61 des Balkens ist, wie in Fig. 6 gezeigt, in der Weise angeordnet, daß die absatzförmigen Aussparungen der Balken 44 sich über den Aussparungen 33 der Zwischenwände 3o des Förderers befinden. Der Spieß i, der auf den Balken 44 rollt, fällt vor der Kante 62 (Fig. 5) durch die Aussparung 59 hindurch und wird dabei von den Umbiegungen 6.i in die Aussparungen 33 geführt. Die Balken 44 sind an ihrem hinteren Ende mit Schlitzen 67 versehen, durch die die Arme 36 sich bewegen können, wenn sie sich bei der Rückkehr nach der Abgabe eines Spießes an den Förderer 26 nach unten bewegen. Das Ende des Spießes i, auf das die Fische von dem Förderer 26 aufgeschoben werden, wird von einer Rolle 45 durch nachgiebige Druckwirkung in den Aussparungen 33 gehalten. Diese Rolle ist in einem Arm 48 drehbar gelagert, der an einem Zapfen 46 schwenkbar gelagert und mit einer Feder 47 verbunden ist, die die Rolle 45 gegen das Spießende drückt und dadurch verhindert, daß dieses Ende nach oben ausweicht, wenn größere Fische auf den Spieß aufgeschoben werden. Wenn ein aufgeschobener Fisch auf dem Spieß i gleitet, federt die Rolle 45 nach oben und gestattet so .die Weiterbewegung des Fisches auf dem Spieß i. Am hinteren Ende des Armes 48 ist eine Rolle 70 gelagert, die von einer auf der Welle 35 befestigten Kurvenscheibe 49 periodisch betätigt wird, so daß die Rolle 45 zu gleicher Zeit wie die Arme 36 einen Spieß i :an die Balken 44 abgeben, angehoben wird. Die Kurvenscheibe 49 hält die Rolle 45 in der angehobenen Lage bis ein Spieß i in die Aussparungen 33 der Zwischenwände 3o des Förderers hineingerollt ist, worauf die Feder 47 den Arm 48 und die Rolle 45 wieder in die in der Zeichnung gezeigte Lage nach unten bewegt.Each step of the movement of the conveyor system 7 corresponds to the distance between two adjacent skewers i lying in a frame 3 mounted on the conveyor system. After each step of the conveyor system 7, a skewer i is removed from the frame 3 and placed transversely to the longitudinal direction of the fish conveyor 26 in a position in which it rests on a carrier made up of partitions or drivers provided in one direction with recesses 33 for the skewers 30 of the fish conveyor is formed. In order to prevent the skewer i lying on the partition walls 3o from shifting in its longitudinal direction, its rear end is supported against a fixed stop 34 Arms 36 running. The arms 36- are formed at their free ends with curved fingers 68, which are periodically moved through the channels 37 of the frame 3. The arms 35 are intermittently given one rotation each by a toothed segment 38 fastened to the shaft 6o. For this purpose, the toothed segment 38 is periodically brought into engagement with a gear 4o firmly connected to the shaft 39. A sprocket 41 is also attached to the shaft 39, which drives a sprocket 43 attached to the shaft 35 by means of a chain 42. When the arms 36 have raised a skewer from the frame 3 to a certain height, the skewer falls from the arms onto sloping downwardly directed runways formed by bars 44 with an L-shaped cross section. The skewer i rolls on the inside. directed legs of this beam 44 in the recesses 33 of the intermediate walls 3o of the conveyor. The inwardly directed leg of the L-shaped beam 44 is provided at its front, ie lower end with a Absartz-shaped recess 59 (FIGS. 5 and 6), at the front end of which there is a bend 61 of the vertical leg of the beam. The bend 61 of the beam is, as shown in FIG. 6, arranged in such a way that the shoulder-shaped recesses of the beams 44 are located above the recesses 33 of the intermediate walls 3o of the conveyor. The skewer i, which rolls on the bar 44, falls in front of the edge 62 (FIG. 5) through the recess 59 and is guided into the recesses 33 by the bends 6.i. The beams 44 are provided with slots 67 at their rear end through which the arms 36 can move when they move downward on return after a skewer has been delivered to the conveyor 26. The end of the spit i, onto which the fish are pushed by the conveyor 26, is held in the recesses 33 by a roller 45 by a resilient pressure effect. This roller is rotatably mounted in an arm 48 which is pivotably mounted on a pin 46 and connected to a spring 47 which presses the roller 45 against the end of the spit and thereby prevents this end from deflecting upwards when larger fish are on the spit be postponed. When a pushed-up fish slides on the spit i, the roller 45 springs upwards and thus allows the fish to move further on the spit i. At the rear end of the arm 48 there is mounted a roller 70 which is periodically actuated by a cam disk 49 attached to the shaft 35, so that the roller 45 is raised at the same time as the arms 36 deliver a skewer to the beams 44 . The cam 49 holds the roller 45 in the raised position until a skewer i has rolled into the recesses 33 of the intermediate walls 3o of the conveyor, whereupon the spring 47 moves the arm 48 and the roller 45 back down into the position shown in the drawing.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorausgesetzt,, daß der Förderer 7 achtzehn Fische auf den Spieß aufschiebt, b; vor der Spieß entfernt und durch einen leeren Spieß ersetzt wird. Dieser Austausch wird in der Weise ausgeführt,, daß der gefüllte Spieß, i, nachdem die Rolle 45 gehoben worden ist, mittels zweier Arme 5o gehoben wird, die je auf einer der beiden drehbaren Wellen 39 und 39' befestigt sind und an ihren freien Enden mit gekrümmten Fingern 69 versehen sind. An der Welle 39' ist ein Kettenrad 41' befestigt, das von einer Kette 42' getrieben wird, welche über ein anderes an der Welle 35 befestigtes Kettenrad 43' läuft. Beim Umlauf der Welle 39 werden somit die Arme 5o zunächst, und zwar gleichzeitig hochgeschwenkt, so daß ihre Finger 69 den Spieß erfassen und ihn aus den Aussparungen 33 des Förderers 26 heben, wonach sie mit dem Spieß zusammen durch die Öffnung 59 gegenüber der Kante 63 der Balken 44 geführt werden. Dabei hängen die Fische senkrecht von dem Spieß nach unten, während dieser von den Armen 5o in die in Fig. 2 gezeigte Lage bewegt wird und auf einen auf dem Förderer 7 befindlichen Rahmen 3 hinabfällt. Wenn die Arme 5o nach oben bewegt werden, um einen gefüllten Spieß i von dem Förderer 26 zu entfernen, befindet sich eine Gruppe Förderfächer 25 genau oberhalb dds Förderers 7, so daß die Arme 50, wie in Fig. I gezeigt, an denjenigen Platten 29 vorüberbewegt werden können, die keine Fächer haben. Beim Entfernen des Spießes @i von dem Förderer 26 wird der Spieß in seiner Querrichtung von den Armen 5o über zwei senkrechte -Platten 53 bewegt, zwischen denen die Reihe der Fische herabhängt. Damit die Schwanzflossen der beiden äußeren Fische der Reihe nicht mit den Platten 53 in Berührung kommen, sind die inneren Seitenflächen der Platten mit je einer Leiste 56 versehen; die derart gekrümmt ist, daß der lotrechte Abstand zwischen der Leiste und der Bewegungsbahn des Spießes i unveränderlich ist. Dadurch berühren die beiden äußeren Fische die Leisten 56 immer nur in einem bestimmten Abstand von ihrenAugenhöhlen. Wenn dieArme 5o in die in Fig.2 gezeigte Lage geschwenkt worden sind, fällt der Spieß i in eine Führung zwischen zwei Blechen 5, und 52. Die Enden des Spießes werden dadurch zwischen den Vorderkanten 54 der Platten 53 und Kanten 57 zweier an dem Blech 52 befestigter Leisten 55 geführt, so daß der Spieß in eine Aussparung 2 eines Rahmens 3 fällt, der zuvor leere, mit Fischen zu füllende Spieße abgegeben hat und darauf, unmittelbar von einem anderen mit leeren Spießen versehenen Rahmen gefolgt, von dem Förderwerk 7 quer zum Fischförderer 26 unter denselben weiterbewegt worden ist.In the embodiment shown, it is assumed that the conveyor 7 pushes eighteen fish onto the spit, b; before the skewer is removed and replaced with an empty skewer. This exchange is carried out in such a way that the filled skewer, i, after the roller 45 has been raised, is raised by means of two arms 5o which are each fastened to one of the two rotatable shafts 39 and 39 'and at their free ends are provided with curved fingers 69. A sprocket 41 'is attached to the shaft 39' and is driven by a chain 42 'which runs over another sprocket 43' attached to the shaft 35. When the shaft 39 revolves, the arms 5o are initially swiveled up, specifically at the same time, so that their fingers 69 grasp the skewer and lift it out of the recesses 33 of the conveyor 26, after which they together with the skewer through the opening 59 opposite the edge 63 the bar 44 are guided. The fish hang vertically downward from the spit while it is moved by the arms 5o into the position shown in FIG. 2 and falls onto a frame 3 located on the conveyor 7. When the arms 50 are moved upward to remove a filled skewer i from the conveyor 26, a group of conveyor compartments 25 is located just above the conveyor 7 so that the arms 50, as shown in FIG can be moved past that have no compartments. When removing the skewer @i from the conveyor 26, the skewer is moved in its transverse direction by the arms 5o over two vertical plates 53, between which the row of fish hangs down. So that the caudal fins of the two outer fish in the row do not come into contact with the plates 53, the inner side surfaces of the plates are each provided with a strip 56; which is curved in such a way that the perpendicular distance between the bar and the path of movement of the spit i is invariable. As a result, the two outer fish always only touch the strips 56 at a certain distance from their eye sockets. When the arms 5o have been pivoted into the position shown in Figure 2, the skewer i falls into a guide between two sheets 5 and 52. The ends of the skewer are thereby between the front edges 54 of the sheets 53 and edges 57 of two on the sheet 52 attached strips 55 out so that the skewer falls into a recess 2 of a frame 3, which has previously delivered empty skewers to be filled with fish and then, immediately followed by another frame provided with empty skewers, by the conveyor 7 across the Fish conveyor 26 has been moved below the same.

Um außerdem zu verhüten, daß auch die Schwanzflossen der beiden äußeren Fische mit dem Förderwerk 7 in Berührung gelangen, sind die Kanten 54 der Platten 53 sowie die unteren Enden der Leisten 55 etwas nach innen gebogen. Sobald das Zahnsegment 38 mit dem Rad 40 außer Eingriff gekommen ist, sind die Arme 5o bei ihrer Aufwärtsbewegung eben an ein paar Blattfedern 64 vobeibewegt worden, die als Sperrklinken dienen, um eine Rückwärtsbewegung der Arme .aus der Ruhelage zu verhindern. Nachdem der vorderste, schrittweise bewegte Rahmen 3 auf dem Förderwerk 7 mit gefüllten Spießen geladen ist, wird er an dem vorderen Ende des Förderwerks entfernt und einer Vorrichtung zum Räuchern der Fische zugeführt. Gleichzeitig wird ein neuer, mit leeren Spießen geladener Rahmen auf das hintere Ende des Förderwerks 7 gelegt und unter Abgabe von Spießen an den Förderer 26 schrittweise bewegt, worauf er, um seinerseits mit Fischen gefüllte Spieße von diesem Förderer aufzunehmen, weiterbewegt wird.In addition, to prevent the caudal fins of the two outer Fish come into contact with the conveyor 7, the edges 54 of the plates 53 and the lower ends of the strips 55 bent slightly inward. As soon as the tooth segment 38 has come out of engagement with the wheel 40, the arms 5o are in their upward movement just moved on a couple of leaf springs 64, which serve as pawls, to prevent the arms from moving backwards from the rest position. After the foremost, step-by-step moving frame 3 on the conveyor 7 with filled skewers loaded, it is removed at the front end of the conveyor and a device fed for smoking the fish. At the same time, a new one, with empty skewers loaded frame placed on the rear end of the conveyor 7 and under delivery of skewers to the conveyor 26 gradually moved, whereupon he in turn with Fishing to pick up stuffed skewers from this conveyor is moved.

Statt eines einzigen Fischförderers 26 nebst Vorrichtungen zum Zuführen und Entfernen von Spießen kann die Maschine mit einer Mehrzahl nebeneinander angeordneter Förderer zum seitlichen Heranbewegen der Fische an ein gemeinsames, quer zum Fischförderer sich erstreckendes Spießeförderwerk 7 versehen sein. Dabei muß das Förderwerk 7 entsprechend verlängert werden. Das Förderwerk 7 bewegt dann bei jedem Schritt zwei, drei oder noch mehr Spieße heran, und jeder einzelne Förderer 26 erhält von dem Rahmen 3 in der oben beschriebenen Weise einen der zu füllenden Spieße. Darauf werden alle Spieße einem und demselben Rahmen 3 auf dem Förderwerk 7 zugeführt. Die verschiedenen quer zum Spießeförderwerk 7 angeordneten Fischförderer sowie die dazugehörigen Einrichtungen können wie die beschriebenen ausgebildet werden, und .sie können in einfacher Weise auf die Maschine gestellt 'bzw. von ihr entfernt werden. Die Leistung der Maschine kann also durch Änderung der Anzahl mit dem Spießeförderwerk zusammenwirkender Einheiten zum Aufziehen der Fische verändert werden, wenn das Spießeförderwerk genügend lang ist. Wenn aus einem Rahmen 3 jeder zweite, jeder dritte usw. Spieß von den Armen 36 der verschiedenen Einheiten zugeführt wird, sollen zweckmäßig diese Spieße etwas aus dem Rahmen angehoben werden, um von den jeweiligen, mit einer dieser Einheiten zusammenwirkenden Armen 36 abgeholt zu werden. Dies kann durch periodische A.ufwärtsbe`vegunJ von Stangen 61 ausgeführt werden, die von auf der Welle 35 befestigten Kurvenscheiben betätiöt werden.Instead of a single fish conveyor 26 together with devices for feeding and removing skewers can be the machine with a plurality of juxtaposed Conveyor for moving the fish sideways to a common one, across the fish conveyor extending skewer conveyor 7 be provided. The conveyor 7 be extended accordingly. The conveyor 7 then moves two at each step, three or more skewers and each individual conveyor 26 receives from that Frame 3 in the manner described above one of the skewers to be filled. Be on it all skewers are fed to one and the same frame 3 on the conveyor 7. The different transversely to the skewer conveyor 7 arranged fish conveyor and the associated facilities can be designed as described, and .you can in a simple manner placed on the machine 'or be removed from her. The performance of the machine can thus by changing the number of units cooperating with the skewer conveyor for raising the fish can be changed if the skewer conveyor is long enough is. If from a frame 3 every second, every third, etc. skewer from the arms 36 of the various units is supplied, these skewers should be a little useful from the frame to be lifted from the respective, with one of these units cooperating arms 36 to be picked up. This can be done through periodic upward movement are carried out by rods 61, which are fastened to the shaft 35 by cams be actuated.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: I. Maschine zum Aufziehen von Fischen auf Spieße mit einem Förderer zur seitlichen Zufuhr der Fische, dadurch gekennzeichnet, daß Glieder zum Tragen eines unmittelbar oberhalb des Förderers (26) .liegenden und. in dessen Bewegungsrichtung gerichteten Spießes (i) zusammen mit dem Förderer beweglich sind sowie daß ein Anschlag (34) vorgesehen ist, der die Längsverschiebung des Spießes verhindert, wenn der Förderer (26) die Fische nacheinander auf den Spieß. schiebt. PATENT CLAIMS: I. Machine for raising fish on skewers with a conveyor for the lateral supply of the fish, characterized in that Limbs for carrying a directly above the conveyor (26). lying and. in its Direction of movement directed skewer (i) are movable together with the conveyor and that a stop (34) is provided, which the longitudinal displacement of the spit prevents when the conveyor (26) the fish successively on the spit. pushes. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragglieder aus Mitneh mern bzw. Zwischenwänden (3o) am Fö_-derer (26) bestehen, die mit hintereinanderliegenden, nach oben offenen Aussparungen (33' od. dgl. zum Aufnehmen eines auf den Förderer (26) gelegten Spießes (i) versehen sind. 2. Machine according to claim i, characterized in that the support members from take-away mern or partition walls (3o) on the conveyor (26) are made with one behind the other, upwardly open recesses (33 'or the like. For receiving one on the conveyor (26) laid skewer (i) are provided. 3. Maschine nach Anspruch i oder 2, gekennzeichnet durch eine Zufuhrvorrichtung, z. B. ein quer zur Förderrichtung der Fische bewegliches Förderwerk (7), zum nacheinander erfolgenden Heranbewegen der Spieße (i) sowie eine Vorrichtung zur Überführung der Spieße (i) in ihrer Querrichtung von dem Spießeförderwerk (7) zu den Traggliedern. am Fischförderer (26') 4. Maschine nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur nacheinender erfolgenden Entnahme der mit Fischen versehenen Spieße (i) von den Traggliedern am Fischförderer (26) und ihre Zufuhr an ein Förderwerk, z. B. an das die leeren Spieße heranbewegende Förderwerk (7), -%vobei die Vorrichtungen zur Zufuhr der leeren Spieße bzw. zur Entnahme der gefüllten Spieße an einander gegenüberliegenden Seiten des Fischförderers (26) angeordnet sind. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Zufuhr der leeren Spieße und/oder die Vorrichtung zur Entnahme der gefüllten Spieße je aus zwei beiderseits des Spießeförderwerks (7) schwenkbar gelagerten Armen (36 bzw. 5o) bestehen, die bei der Zufuhr bzw. Entnahme die Spieße an ihren Enden erfassen -und tragen. 6. Maschine nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch zwei beiderseits des Spießeförderwerks (7) in dessen Bewegungsrichtung gelegene sowie abwärts gerichtete Führungslschienen (44), auf denen die von den Armen (36) der Vorrichtung zur Zufuhr von Spießen abgegebenen Spieße in die Tragglieder am Fischförderer (26), z. B, in Arussparungen (33) der Fachwände (3o) des Fischförderers (26), hineinrollen. 7. Maschine nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Führung (54, 57) zur Aufnahme der von der Entnahmevorrichtung. abgegebenen Spieße und ihrer Weiterbewegung in eine vorbestimmte Lage am Spießeförderwerk (7). B. Maschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckglied, z. B. eine Rolle (45), das das Anheben des Vorderendes (der am Fischförderer (26) liegenden Spieße (i) durch Andrücken verhindert, nachgiebig aufwärts beweglich und an eine Antriebsvorrichtung (48, 49, 7o) angeschlossen ist, die das Druckglied (45) periodisch bei Zufuhr bzw. Entnahme der Spieße anhebt. 9. Maschine nach Anspruch i bis, 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Fischförderern (26) nebst zugehörigen Einrichtungen zur Zufuhr und Entnahme von Spießen nebeneinander und in Spießeförderrichtung nacheinander an einem gemeinsamen Spießeförderwerk (7) angeordnet sind, wobei zweckmäßig jeder Zufuhreinrichtung eine Vorrichtung (61) zur wahlweisen Entnahme der vom Spießeförderwerk (7) dem jeweiligen Fischförderer (26) zuzuführenden Spieße (i) zugeordnet ist. io. Vorrichtung zum Tragen der Spieße bei ihrer Bewegung zum Fischförderer (26) bz--w. von diesem fort 'bei der Maschine nach Anspruch i oder 9, gekennzeichnet durch einen Rahmen (3), der mit einer Mehrzahl von Aussparungen (2) zum Aufnehmen einer Reihe nebeneinander-liegender Spieße (i) versehen ist und lose auf das Spießeförderwerk (7) so gelegt wird, daß die Spieße quer zu ihrer Förderrichtung und parallel zur Förderrichtung der Fische liegen. i i. Vorrichtung nach Anspruch io, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (3) aus zwei Tragbalken (4) mit nach oben offenen Rinnen besteht, die miteinander durch Querbalken, (5) in einem gegenseitigen Abstand verbunden sind, der etwas kleiner ist als die Länge der Spieße (i). ,i2. Vorrichtung nach Anspruch ii, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den äußeren Randleisten der beiden rinnenför.migen Tragbalken (4) etwas. größer ist als die Länge der Spieße (i) und nur die inneren, mit den Aussparungen (2) versehenen Randleisten zum Tragen der Spieße (i) dienen. 13. Vorrichtung nach Anspruch io bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (3) beispielsweise an den Enden der Tragbalken (4.) mit hinteren und vorderen Nuten (6) zum Aufnehmen von Mitnehmern (8) des: Spießeförderwerks (7) versehen ist, zwischen denen der Rahmen (3) auf das Spießeförderwerk (7) gelegt wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 15996-5, 192317, 319024 492627.3. Machine according to claim i or 2, characterized by a feed device, for. B. a transversely to the conveying direction of the fish movable conveyor (7) for successively moving the skewers (i) and a device for transferring the skewers (i) in their transverse direction from the skewer conveyor (7) to the support members. on the fish conveyor (26 ') 4. Machine according to claim i to 3, characterized by a device for the successive removal of the fish-provided skewers (i) from the support members on the fish conveyor (26) and their supply to a conveyor, e.g. B. to the conveyor (7) moving the empty skewers -% vobei the devices for feeding the empty skewers and removing the filled skewers are arranged on opposite sides of the fish conveyor (26). 5. Machine according to claim 4, characterized in that the device for supplying the empty skewers and / or the device for removing the filled skewers each consist of two arms (36 or 5o) pivoted on both sides of the skewer conveyor (7), which at the supply or removal grasp the skewers at their ends -and carry. 6. Machine according to claim 5, characterized by two on both sides of the skewer conveyor (7) in its direction of movement and downwardly directed guide rails (44) on which the skewers delivered by the arms (36) of the device for feeding skewers into the support members on the fish conveyor (26) e.g. B, roll into Arus recesses (33) in the compartment walls (3o) of the fish conveyor (26). 7. Machine according to claim 4, characterized by a guide (54, 57) for receiving the from the removal device. dispensed skewers and their further movement in a predetermined position on the skewer conveyor (7). B. Machine according to claim i to 4, characterized in that a pressure member, e.g. B. a roller (45), which prevents the lifting of the front end (of the skewers (i) lying on the fish conveyor (26) by pressing it), is resiliently movable upwards and is connected to a drive device (48, 49, 7o) which controls the pressure member ( 45) raises periodically when the skewers are fed in or removed. 9. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that a plurality of fish conveyors (26) together with associated devices for feeding and removing skewers next to one another and one after the other in the skewer conveying direction on a common Skewer conveyor (7) are arranged, with each feed device being assigned a device (61) for the optional removal of the skewers (i) to be fed from the skewer conveyor (7) to the respective fish conveyor (26) Fish conveyor (26) or away from it in the machine according to claim 1 or 9, characterized by a frame (3) which has a plurality of recesses (2) is provided for receiving a row of juxtaposed skewers (i) and is placed loosely on the skewer conveyor (7) so that the skewers are transverse to their conveying direction and parallel to the conveying direction of the fish. i i. Device according to claim 10, characterized in that the frame (3) consists of two support beams (4) with upwardly open grooves, which are connected to one another by transverse beams (5) at a mutual distance which is slightly smaller than the length of the Skewers (i). , i2. Device according to claim ii, characterized in that the distance between the outer edge strips of the two trough-shaped support beams (4) is somewhat. is greater than the length of the skewers (i) and only the inner edge strips provided with the recesses (2) are used to carry the skewers (i). 13. The device according to claim io to 12, characterized in that the frame (3) for example at the ends of the support beam (4) with rear and front grooves (6) for receiving drivers (8) of the: skewer conveyor (7) is, between which the frame (3) is placed on the skewer conveyor (7). Cited publications: German Patent Specifications No. 15996-5, 192317, 319024 492627.
DEA1139D 1941-07-04 1942-07-05 Machine for raising fish on skewers Expired DE894498C (en)

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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4626868A (en) * 1985-02-11 1986-12-02 Tsai Irving R Method and apparatus for non-impact printing

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DE319021C (en) * 1919-07-10 1920-02-18 Albert Holst Device for lining up fish on skewers
DE492627C (en) * 1929-01-22 1930-02-27 Richard Werner Method and device for spearing fish

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