DE892382C - Rotatable drum furnace for melting light metal waste - Google Patents
Rotatable drum furnace for melting light metal wasteInfo
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2083—Arrangements for the melting of metals or the treatment of molten metals
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Description
Drehbarer Trommelofen zum Schmelzen von Leichtmetallabfällen Das Schmelzen von Leichtmetallabfällen, beispielsweise Aluminiumabfällen, wird gewöhnlich in einem Trommelofen vorgenommen, der während des Schmelzvorgangs in drehender oder schaukelförmiger Bewegung gehalten wird. Hierbei hat sich gezeigt, daß bei einem Trommelofen mit glatter zylindrischer Auskleidung der Wärmeübergang an das zu schmelzende Metall infolge der ruhigen Badlage nur gering ist. Man ist daher dazu übergegangen, die feuerfeste Auskleidung mit axial verlaufenden Rippen zu versehen. Hierbei sind diese Rippen so hoch gezogen, daß zwischen je zwei Rippen ein Badrauni gebildet wird, von denen jeder die gesamte Metallschmelze aufzunehmen vermag. Es soll dadurch erreicht werden, daß die Metallschmelze über die Rippen hinweg bei der Drehung -des Trommelofens in möglichst dünnen Strahlen durch die zunächst über die Rippen abgegossene Salzschmelze gegossen wird, um eine vollkommene Durchwirbelung und Verteilung der Schmelzen miteinander zu erzielen. Bei einer derartigen Arbeitsweise gelangt jedoch das Innere der Metallschmelze ständig mit der Ofenatmosphäre in Verbindung, so daß ein hoher Abbrand entsteht.Rotating drum furnace for melting light metal waste. Melting of light metal waste, for example aluminum waste, is usually in one Drum furnace is made, which is rotating or rocking during the melting process Movement is kept. It has been shown that with a drum furnace with smooth cylindrical lining of the heat transfer to the metal to be melted due to the quiet bathroom location is only slight. One has therefore gone over to the to provide refractory lining with axially extending ribs. Here are these Ribs pulled so high that a badrauni is formed between every two ribs, each of which is able to absorb the entire molten metal. It is supposed to be achieved by this be that the molten metal over the ribs during the rotation of the drum furnace in as thin a stream as possible through the molten salt poured over the ribs is poured to ensure a perfect intermingling and distribution of the melts with one another to achieve. However, in such an operation, the inside of the molten metal gets inside constantly in contact with the furnace atmosphere, so that a high level of burn-off occurs.
Es ist weiter bekannt, den zum Schmelzen der Leichtmetallabfälle dienenden Trommelofen mit einer im senkrechten Schnitt vieleckigen feuerfesten Auskleidung zu versehen. Hierbei wird das Schmelzbad dadurch, daß der Badspiegel einmal parallel mit einer der Seiten des Vielecks und einmal oberhalb eines der durch die Vieleckseiten ge-.bildeten Winkels liegt, gesenkt und gehoben, so daß unter Umständen die als Schutz gegen die Feuerungsgase dienende Salzschicht aufreißen kann. Andererseits tritt dabei nur eine geringe Bu.dumwälzung ein, wodurch das Bad nicht in allen Schichten mit der hocherhitzten Ofenwandung in Berührung gelangt.It is also known that used for melting the light metal waste Drum furnace with a polygonal refractory lining in a vertical section to provide. In this case, the weld pool becomes parallel because the mirror of the pool is once parallel with one of the sides of the polygon and once above one of the through the polygonal sides formed angle lies, lowered and raised, so that possibly tear open the salt layer serving as protection against the combustion gases can. On the other hand, there is only a slight circulation of the buoy, which causes the bath does not come into contact with the heated furnace wall in all layers.
Die Erfindung löst nun die Aufgabe, einen drehbaren Trommelofen zum Schmelzen von Leichtmetallabfällen zu schaffen, bei dem der Badspiegel bei der Trommelbewegung stets auf gleicher Höhe liegt, gleichwohl aber eine weitgehende Umwälzung des Bads unter der Salzschicht stattfindet, ohne daß die Salzdecke aufreißt.The invention now solves the problem of a rotatable drum furnace for To create melting of light metal waste, in which the bath level with the drum movement is always at the same height, but nevertheless an extensive upheaval of the bath takes place under the salt layer without the salt cover tearing open.
Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, die Auskleidung des Trommelofens mit wellenförmigen Erhebungen von verhältnismäßig niedriger Höhe auszustatten, so daß der Ofenraum aus einer Vielzahl solcher Erhebungen besteht.According to the invention it is proposed the lining of the drum furnace equip with undulating elevations of relatively low height, so that the furnace chamber consists of a large number of such elevations.
Durch eine solche Ausbildung des Ofenraums gemäß der Erfindung wird bei der Drehbewegung der Trommel eine dauernde Bewegung und Umwälzung des Bads unterhalb der Salzschicht erreicht. Die die B:adoberfläche bedeckende Salzschicht wird dabei praktisch nicht oder nur unmerklich bewegt, so daß diese einen Schutz des Metallbads gegen die Ofenatmosphäre und damit gegen zu hohen Abbrand bildet. Die wellenförmigen Erhebungen nehmen immer neue Teile des Bads mit, wodurch auch das Innere des Bads fortlaufend mit der hocherhitzten Innenfläche der Trommel in Berührung kommt. Durch diese unmittelbare Berührung auch des Badinnern mit der beheizten Innenfläche der Trommel wird der Wärmeübergang an das Metallbad erheblich beschleunigt. Ein weiterer Vorteil dieses gemäß der Erfindung ausgebildeten Trommelofens ist eine erhebliche Vergrößerung der Heizfläche.By such a design of the furnace space according to the invention a constant movement and circulation of the bath below as the drum rotates reached the salt layer. The salt layer covering the bath surface is thereby practically not moved or only imperceptibly, so that this protects the metal bath against the furnace atmosphere and thus against excessive burn-up. The wavy Elevations always take new parts of the bathroom with them, which also means the interior of the bathroom continuously comes into contact with the heated inner surface of the drum. By this direct contact of the inside of the bath with the heated inner surface of the Drum, the heat transfer to the metal bath is significantly accelerated. Another The advantage of this drum furnace designed according to the invention is a considerable one Enlargement of the heating surface.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, wovon Abb. i einen Längsschnitt und Abb. 2 einen Querschnitt durch einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Trommelofen darstellt. Der im wesentlichen zylindrisch ausgebildete Trommelofen besteht aus einer metallischen Ummantelung i, die mit einer feuerfesten Ausmauerung 2 unter Zwischenschaltung eines feuerfesten Isolierbaustoffs ausgekleidet ist.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment shown, of which Fig. i is a longitudinal section and Fig. 2 is a cross section through represents a drum furnace designed according to the invention. The essentially Cylindrical drum furnace consists of a metallic casing i, with a refractory lining 2 with the interposition of a refractory Insulating building material is lined.
An der einen Stirnseite des Trommelofens ist bei 3 . eine in der Zeichnung nicht dargestellte kurzflammige Brennereinrichtung angeordnet. Der Abzug der Abgase erfolgt an der gegenüberliegenden Stirnseite durch die Öffnung q.. In den Stirnwänden sind ferner noch Stoch- und Schauöffnungen 5 vorgesehen. In der einen Stirnwand ist eine Gießschnauze G angeordnet, deren zugehörige Offnung 7 der Stirnwand während des Schmelzvorgangs durch einen Stopfen verschlossen ist.At one end of the drum furnace is at 3. one in the drawing not shown arranged short-flame burner device. The withdrawal of the exhaust gases takes place on the opposite end through opening q .. in the end walls Poke and inspection openings 5 are also provided. In one front wall a pouring spout G is arranged, the associated opening 7 of the end wall during the melting process is closed by a stopper.
Die Drehtrommel ist in üblicher Weise auf Rollen 8 gelagert und wird von einer in der Zeichnung nicht dargestellten _ Antriebseinrichtung während des Schmelzvorgangs in drehender Bewegung gehalten.The rotary drum is mounted in the usual way on rollers 8 and is of a drive device not shown in the drawing during the Melting process held in rotating motion.
Der zylindrisch ausgebildete Ofenraum g besteht nun aus einer Vielzahl wellenförmiger, axial verlaufender Erhebungen io. Diese wellenförmigen Erhebungen besitzen nur eine verhältnismäßig geringe Höhe von beispielsweise etwa 5o mm.The cylindrically designed furnace space g now consists of a large number wave-shaped, axially extending elevations io. These undulating bumps have only a relatively small height of, for example, about 50 mm.
Wenn beispielsweise die Ofenraumtemperatur etwa i2oo° beträgt, hat das Bad eine Temperatur von etwa 8ao°. Ist nun ein Drittel der inneren Trommeloberfläche durch das Bad verdeckt, so können zwei Drittel dieser Oberfläche die Wärme aus den Flammengasen aufnehmen. Angenommen, die Wandtemperatur der inneren Steinschicht steigert sich dabei auf. I ioo@', so wird bei Berührung des Bads mit der feuerfesten Auskleidung die Temperaturdifferenz zwischen Bad und Steinschicht etwa 3oo° betragen. Da die Wärmeleitfähigkeit des Aluminiums fast 2aoma1 so groß ist wie die die feuerfeste Auskleidung bildenden Schamottesteine, ist die Wand nicht in der Lage, die Wärme so schnell abzugeben, wie das Bad in der Lage ist, diese Wärme aufzunehmen. Dadurch, daß die Oberfläche der Trommel wellenförmig ausgebildet wird, entsteht eine Vergrößerung der inneren wärmeabgebenden Oberfläche. Durch die wellenförmige Oberfläche wird das Bad im Bereiche der Trommelwandung umgewälzt. Das Metall fließt durcheinander, und die inneren kälteren Badschichten kommen ebenfalls mit der heißen Ofenwand in Berührung. Dadurch wird eine Überhitzung von einseitig immer wieder mit der Ofenwand in Berührung kommenden, im Bereiche der Wandung liegenden Badschichten vermieden.For example, if the furnace temperature is around i2oo °, has the bath a temperature of about 8ao °. It is now a third of the inner drum surface covered by the bath, two thirds of this surface can take the heat out of the Absorb flame gases. Assume the wall temperature of the inner stone layer increases in the process. I ioo @ ', so when the bath comes into contact with the refractory Lining, the temperature difference between the bath and the stone layer is about 300 °. Because the thermal conductivity of aluminum is almost 2aoma1 as great as that of the refractory Lining forming firebricks, the wall is unable to absorb the heat to give off as quickly as the bath is able to absorb this heat. Through this, that the surface of the drum is made wavy, there is an enlargement the inner exothermic surface. Due to the wavy surface the bath is circulated in the area of the drum wall. The metal flows through each other and the inner colder bath layers also come in with the hot oven wall Contact. This causes overheating from one side repeatedly with the furnace wall bath layers that come into contact in the area of the wall are avoided.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW642D DE892382C (en) | 1944-03-21 | 1944-03-21 | Rotatable drum furnace for melting light metal waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW642D DE892382C (en) | 1944-03-21 | 1944-03-21 | Rotatable drum furnace for melting light metal waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE892382C true DE892382C (en) | 1953-10-08 |
Family
ID=7590895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW642D Expired DE892382C (en) | 1944-03-21 | 1944-03-21 | Rotatable drum furnace for melting light metal waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE892382C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400448B (en) * | 1993-10-01 | 1995-12-27 | Kos Bernd Dipl Ing Dr | METHOD AND DEVICE FOR TREATING MIXTURES OF LIGHT METAL |
EP0886118A1 (en) * | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Manfred Stöby | Rotary drum furnace in particular for remelting aluminium |
DE102008046992A1 (en) | 2008-09-12 | 2010-05-20 | Aluminiumschmelzwerk Oetinger Gmbh | Tilting, rotary drum-type furnace for melting of e.g. aluminum, has drum with drum body, where flexible rotating body is provided in inner space at front side of drum and extends from front side of drum in axial direction |
US8262983B2 (en) | 2010-08-05 | 2012-09-11 | Altek, L.L.C. | Tilting rotary furnace system and methods of aluminum recovery |
-
1944
- 1944-03-21 DE DEW642D patent/DE892382C/en not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AT400448B (en) * | 1993-10-01 | 1995-12-27 | Kos Bernd Dipl Ing Dr | METHOD AND DEVICE FOR TREATING MIXTURES OF LIGHT METAL |
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DE102008046992A1 (en) | 2008-09-12 | 2010-05-20 | Aluminiumschmelzwerk Oetinger Gmbh | Tilting, rotary drum-type furnace for melting of e.g. aluminum, has drum with drum body, where flexible rotating body is provided in inner space at front side of drum and extends from front side of drum in axial direction |
US8262983B2 (en) | 2010-08-05 | 2012-09-11 | Altek, L.L.C. | Tilting rotary furnace system and methods of aluminum recovery |
US8685138B2 (en) | 2010-08-05 | 2014-04-01 | Altek L.L.C. | Tilting rotary furnace system and methods of aluminum recovery |
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