DE599277C

DE599277C - Rotary kiln with air-cooled internals

Info

Publication number: DE599277C
Application number: DEK128062D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1932-12-08
Filing date: 1932-12-08
Publication date: 1934-06-28

Description

Drehrohrofen mit luftgekühlten Einbauten Beim Brennen von Zement im Drehrohrofen streichen die Sinterzonenabgase über das vom Eintragende des Drehrohrs her kommende Gut hinweg oder durch dasselbe hindurch, um ihre Wärme an dieses mehr oder weniger abzugeben. Um diesen Wärmeaustausch möglichst vollkommen vor sich gehen zu lassen, werden in dem nicht von der Sinterzone eingenommenen Teil des Drehrohrs, also in der Entsäuerungs- und Vorwärmzone, vielfach Einbauten verschiedener Art vorgesehen. Dabei ist es unvorteilhaft, wenn die Sinterofenabgase mit übermäßig hoher Temperatur in diese Zone eintreten, `-eil dann die Einbauten durch die Hitze leicht beschädigt werden, da man sie aus einem Baustoff herstellen muß, welcher genügende Festigkeit besitzt, um der beträchtlichen mechanischen Abnutzung durch das harte, sich dauernd bewegende, mineralische Gut standzuhalten. Baustoffe, die dieser Anforderung genügen, sind meistens nicht vollkommen hitzebeständig, denn es gibt kaum einen wirtschaftlich in Betracht kommenden Werkstoff, welcher größte mechanische und chemische Festigkeit besitzt und gleichzeitig höchsten Temperaturen standhalten kann.Rotary kiln with air-cooled internals When burning cement in the Rotary kiln sweep the sintering zone exhaust over the entry end of the rotary kiln goods coming here or through it, in order to transfer their warmth to this more or less to give away. To make this heat exchange as complete as possible in the part of the rotary kiln not occupied by the sintering zone, So in the deacidification and preheating zone, many installations of various kinds intended. It is disadvantageous if the sintering furnace exhaust with excessive high temperature enter this zone, `-eil then the internals through the heat are easily damaged because they have to be made from a building material, which has sufficient strength to withstand considerable mechanical wear and tear to withstand the hard, constantly moving, mineral goods. Building materials that meet this requirement, are usually not completely heat-resistant, because there is hardly an economically viable material which is the largest mechanical and chemical strength and at the same time the highest temperatures can withstand.

Man hat nun bereits eine Kühlung der Einbauten in der Entsäuerungs- oder Vorwärmzone vorgenommen, aber dabei stets gleichzeitig den Mantel der Sinterzone ebenfalls mit Kühlleitungen versehen, so daß sämtliche Zonen des Ofens gekühlt wurden. Auf diese Weise ist es aber nicht möglich, die in die Entsäuerungszone übertretenden Gase allein einer Kühlung zu unterwerfen, d. h. ein stärkeres Abfallen der Temperatur der Gase beim Übertritt von der Sinterzone zur Entsäuerungszone hervorzurufen.You now have a cooling of the internals in the deacidification or preheating zone, but always at the same time the jacket of the sintering zone also provided with cooling lines so that all zones of the furnace were cooled. In this way, however, it is not possible to pass into the deacidification zone To subject gases to cooling alone, d. H. a sharp drop in temperature of the gases when they pass from the sintering zone to the deacidification zone.

Gemäß der Erfindung wird dies in einfachster Weise dadurch erreicht, daß die durch die Einbauten der Entsäuerungs- und gegebenenfalls auch der Vorwärmzone geschickte Kühlluft zur Speisung der Brennerflamme in der Sinterzone benutzt wird. Die Wärme wird also den Gasen in der Entsäuerungszone bzw. beim Eintritt in diese Zone entzogen und in die Sinterzone zurückgeführt. Wärmeverluste nach außen werden dadurch vermieden.According to the invention, this is achieved in the simplest way by that the built-in deacidification and possibly also the preheating zone sent cooling air is used to feed the burner flame in the sintering zone. The heat is transferred to the gases in the deacidification zone or when entering it Zone withdrawn and returned to the sintering zone. Heat losses to the outside thereby avoided.

Ein stärkeres Abfallen der Temperatur der Gase beim Übertritt in die Entsäuerungszone hat man schon auf ähnliche Weise zu erreichen gesucht, indem man nämlich die Gase hinter der Sinterzone zum Teil aus dem Ofen abzog und in einen Luftvorwärmer schickte. Bei der Einrichtung nach der Erfindung wird dasselbe erreicht; es wird jedoch gleichzeitig die wirksame Kühlung der Einbauten in der Entsäuerungszone damit verbunden.A greater drop in the temperature of the gases when they pass into the One has already tried to reach the deacidification zone in a similar way by namely the gases behind the sintering zone partially withdrawn from the furnace and into one Sent air preheater. In the device according to the invention the same is achieved; At the same time, however, it is the effective cooling of the internals in the deacidification zone associated with it.

Bei der Einrichtung nach der Erfindung ist eine die erwärmte Kühlluft bis zu dem am unteren Ende des Ofens angebrachten Brenner führende Umleitung vorgesehen. Um den die Sinterzone verlassenden Gasen die Wärme tunlichst plötzlich abzunehmen, wird ferner zweckmäßig zwischen der Sinterzone und dem dieser Zone zunächst gelegenen Einbau ein gekühlter Stauring angebracht.In the device according to the invention, one is the heated cooling air bypass is provided leading to the burner at the lower end of the furnace. To the gases leaving the sintering zone the Warmth as suddenly as possible decrease, is also useful between the sintering zone and this zone initially a cooled storage ring attached.

Auf diese Weise kann die Temperatur der in die Entsäuerungszone eintretenden Gase unschwer auf eine Temperatur erniedrigt werden, welche den Einbauten nicht mehr gefährlich wird. Um jedoch bei geringen Schwankungen des Brandes ein Überschreiten dieser Temperatur unschädlich zu machen, also die Einbauten auch noch in anderer Weise zu schützen, wird vorteilhaft eine Einrichtung zur Beschickung der weiter nach dem Ofeninneren hin gelegenen Einbauten mit einer geringen Menge frischen Rohgutes vorgesehen.In this way, the temperature of the entering the deacidification zone Gases can easily be lowered to a temperature which the internals cannot becomes more dangerous. However, in the event of minor fluctuations in the fire, an exceedance to make this temperature harmless, so the internals also in other To protect way, a device for loading the further is advantageous internals located towards the inside of the furnace with a small amount of fresh raw material intended.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und zeigt in Abb. i einen DrehrohrofenimLängsschnitt, Abb. 2 bis 6 O_uerschnitte nach den Linien II-II bis VI-VI der Abb. i. ' Auf hier nicht dargestellten Lagerrollen bekannter Art läuft das Drehrohr i um eine wenig geneigte Achse um. Sein oberes Ende reicht in die ortsfeste Ofenkammer 2 hinein. In der Nähe dieses oberen Endes sind Einbauten in mehreren durch Zwischenräume voneinander getrennten Gruppen angeordnet; diese Einbauten bestehen aus Platten oder Flächen 3, deren eines Ende mittels Schuhen 4 an der Drehrohrwand befestigt ist, während das andere Ende sich an ein gleichachsig mit' der Drehrohrachse liegendes Rohr 5 anlegt. Durch dieses Rohr wird den im mittleren Teil des Ofens gelegenen Einbauten 7 dauernd frisches Rohgut zugeführt, so daß sie stetig einer Kühlung unterliegen. Zu diesem Zweck wird durch die Zuleitung 8 in das Rohr 5 Frischgut eingeführt, und im Innern des Rohres 5 ist eine Förderrippe g angebracht, welche das in die Röhre 5 aufgegebene Gut in axialer Richtung nach der inneren Mündung des Rohres 5 hin fördert. Die Fördervorrichtung ist so gestaltet, daß sie das Gut mit beträchtlicher Geschwindigkeit fortbewegt, so daß es nur wenig vorerhitzt ist, wenn es aus dem Rohr 5 auf die.Einbauten 7 gelangt.The drawing shows an embodiment of the invention and shows in Fig. i a rotary kiln in longitudinal section, Fig. 2 to 6 O_uerschnitte after the lines II-II to VI-VI of Fig. i. 'On bearing rollers not shown here In a known way, the rotary tube i revolves around a slightly inclined axis. Its upper one The end extends into the stationary furnace chamber 2. Near that top end fixtures are arranged in several groups separated from one another by spaces; these internals consist of plates or surfaces 3, one end of which is by means of shoes 4 is attached to the rotary tube wall, while the other end is on an equiaxed with 'the rotary tube axis lying tube 5 creates. This pipe is the one in the middle Part of the furnace located internals 7 continuously fed fresh raw material so that they are constantly subject to cooling. For this purpose, the feed line 8 in the tube 5 fresh material introduced, and inside the tube 5 is a conveyor rib g attached, which the fed into the tube 5 goods in the axial direction the inner mouth of the tube 5 promotes. The conveyor is designed in such a way that that it moves the goods at a considerable speed, so that it is only a little is preheated when it reaches the built-in components 7 from the pipe 5.

Das übrige Gut wird durch eine Zuleitung io dem Drehrohr i aufgegeben; um Staubverluste zu vermeiden, wird es vor der Aufgabe in eine Trommel r i in bekannter Weise gestreuselt.The rest of the material is given to the rotary kiln i through a supply line io; in order to avoid dust loss, it is known before being put into a drum r i in Way sprinkled.

Die der Brennzone noch näher liegenden, gleichfalls hohlen Einbauten 13 stehen mit einem das Drehrohr umlaufenden Ringraum 14 in Verbindung, in welchen durch die Leitung i5 von dem Gebläse i6 aus Luft eingeblasen wird. Diese Luft tritt daher aus dem Ringraum 14 in das Innere der Einbauten i3, gelangt durch das hohle Rohr 17 in die nächste Einbaugruppe 18 und strömt aus dieser durch im Ofenfutter angeordnete Kanäle ig zu einem etwa am Oberende der Sinterzone vorgesehenen Stauring 2o. Dieser Stauring 2o ist gleichfalls hohl ausgebildet und wird von der aus den* Einbauten 18 kommenden Luft durchströmt, worauf diese durch Kanäle 2i innerhalb des Ofenfutters abfließt und durch Leitungen 22 einer die Düse 23 umgebenden Leitung 24 zuströmt. The also hollow internals 13, which are closer to the combustion zone and are also hollow, are connected to an annular space 14 surrounding the rotary tube, into which air is blown through the line i5 by the fan i6. This air therefore emerges from the annular space 14 into the interior of the internals i3, passes through the hollow tube 17 into the next subassembly 18 and flows out of this through channels ig arranged in the furnace lining to a dam ring 2o provided approximately at the upper end of the sintering zone. This baffle ring 2o is also hollow and the air coming from the internals 1 8 flows through it, whereupon it flows off through channels 2i within the furnace lining and flows through lines 22 to a line 24 surrounding the nozzle 23.

Von dem Gebläse 16 wird ein Teil der Luft mittels der Leitung 25 durch die Wandungen des Kühlschachtes 26 geführt und dient zur Förderung des aus dem Trichter 27 zugeteilten Kohlenstaubes, welcher mittels der Düse 23 in den Ofen eingeblasen wird. Zur Verbrennung des Kohlenstaubes dient also hier nicht nur die auf etwa 4oo° v orerwärmte Luft aus dem Kühler 26, sondern auch die noch bedeutend höher, - auf etwa 700°, erwärmte Luft aus den Einbauten 13 bis 2o.Part of the air is guided by the fan 16 through the walls of the cooling shaft 26 by means of the line 25 and serves to convey the coal dust allocated from the funnel 27, which is blown into the furnace by means of the nozzle 23. For the combustion of the coal dust, not only the air preheated to about 400 ° from the cooler 26 is used, but also the air from the internals 13 to 2o, which is heated to about 700 °, is also used.

Um die Verteilung der Luft den jeweiligen Verhältnissen entsprechend regeln zu können, sind in den Leitungen 15 und 25 Drosselklappen 28 und 29 vorgesehen.In order to be able to regulate the distribution of the air according to the respective conditions, throttle valves 28 and 29 are provided in lines 1 5 and 25.

Um bei der Aufgabe von schlammigem Gut ein Anbacken desselben an den Einbauten zu verhindern, können an den Einbauten Ketten oder ähnliche Mittel befestigt sein, welche durch ihre Bewegung beim Umlauf des Drehrohrs solche Anbackungen ablösen.In order to prevent sticking of muddy goods on the To prevent internals, chains or similar means can be attached to the internals be, which detach such caking due to their movement as the rotary tube rotates.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotary kiln with air-cooled internals only in front of the sintering zone, characterized by the heated cooling air to the one at the bottom Burner leading bypass at the end of the furnace.

2. Rotary kiln according to claim z, characterized in that between the sintering zone and the one located next to it Installation a cooled storage ring is attached.

3. Rotary kiln according to claim i, characterized by means of a device for charging those located further towards the inside of the furnace Internals with a small amount of fresh raw material.