DE891837C

DE891837C - Process for the adsorption of valuable substances from low-value gas vapor mixtures

Info

Publication number: DE891837C
Application number: DEF3849D
Authority: DE
Inventors: Siegfried Dipl-Ing D Kiesskalt; Erich Dr Kruta; Franz Dr Patat; Herbert Dr Quednau
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1940-01-28
Filing date: 1940-01-28
Publication date: 1953-10-01

Description

Verfahren zur Adsorption von Wertstoffen aus wertstoffarmen Gasdampfgemis chen Zusatz zum Patent 876 736 In dem Patent 876 736 wird ein Kühldruckverfahren zur Gewinnung von wertvollen gasförmigen oder flüssigen Stoffen aus Gasgemischen mit Adsorptionsmitteln beschrieben, mit dem ein Kaltgaskältermaschinensystem gekuppelt ist. Während sich die Kaltgasmaschinen in der Praxis niemals durchsetzen konnten, hat sich bei dilesem Verfahren ein überraschender Effekt dadurch herausgestellt, daß auch bei einem sehr niedrigprozentigen Gehalt an dem zu gewinnenden Wertstoff in einer großen Gasmenge sehr hohe zusätzliche Beladungen und entsprechende Wirtschaftlichkeit erreicht werden können. Durch die Verschiebung der Adsorption ins Druckgebiet bei gleichzeitiger organisch damit erzeugter Abkühlung der gesamten Gasmenge selbst kommt man zu Adsorptionsisothermen, die im Arbeitsgebiet noch praktisch geradlinig und steil verlaufen, d. h. es gibt ein Optimum der Ab- kühlung und Druckerhöhung, wobei der beschriebene Adsorptionsprozeß am wirtschaftlichsten arbeitet.Process for the adsorption of valuable substances from low-value gas vapor mixtures Chen addition to patent 876 736 In the '876,736 patent, a cooling pressure method for the extraction of valuable gaseous or liquid substances from gas mixtures described with adsorbents with which a cold gas refrigeration machine system is coupled is. While the cold gas machines could never prevail in practice, a surprising effect has been found in this method, that even with a very low percentage of the valuable material to be recovered very high additional loads and corresponding economy in a large amount of gas can be achieved. By shifting the adsorption into the pressure area at simultaneous organic cooling of the entire amount of gas itself one arrives at adsorption isotherms, which are still practically straight in the working area and run steep, d. H. there is an optimum of cooling and Pressure increase, the adsorption process described works most economically.

In weiterer Ausbildung des Verfahrens wurde nun gefunden, daß es zweckmäßig sein kann, das Adsorptionsverfahren auf mehrere Stufen aufzuteilen, wobei die Stufung sowohl auf der Temperatur- wie auch auf der Druckseite erfolgen kann. In further development of the process it has now been found that it may be useful to divide the adsorption process into several stages, with the grading can take place both on the temperature side and on the pressure side.

Es werden dablei nicht nur die thermodynamischen, in diesem Zusammenhang nicht sehr erheblichen Vorteile erreicht, die erfahrungsgemäß bezüglich der Wirtschaftlichkeit der Maschinenanlagen einige Prozent nicht überschreiten sondern bezüglich der Kältewirtschaft Vereinf,achungen und Ersparnisse von weit über 30 % erzielt.It is not just the thermodynamic ones, in this context not very significant advantages achieved, which experience has shown in terms of economy of the machine systems do not exceed a few percent, but rather with regard to the refrigeration economy Simplifications and savings of well over 30% achieved.

Die praktische Ausführung des neuen Verfahrens wird nachstehend an Hand einiger Durchführungsbeispiele und der schematischen Darstellung in Abb. I bis 4 erläutert. The practical implementation of the new method is given below Hand of some implementation examples and the schematic representation in Fig. I to 4 explained.

Abb. I zeigt als Beispiel eine Ausführung des Verfahrens mit einer Aufteilung der Adsorption in -einen Dnuckkreis, aber zwei verschiedene Temperaturstufen. Das Beispiel bezieht sich auf die Abtrennung von Athylen aus Stadt- oder Ferngas. Nach der Kompression des gesamten Gasvolumens in den Kompressoren Pi und P2 und Wegnahme der Kompressionswärme durch den Wärmeaustauscher W1 und den Kühler K1 wird zunächst das Benzol durch eine Aktifkohleanlage F unter Druck bei Normaltemperatur herausgenommen underforderl'ichenfalls das Gas in einem Trockner T getrocknet. Hinter der Trockenstation wird der Gaskreislauf in zwei Ströme geteilt, deren Verhältnis in erster Linie durch die in den verschiedenen Stufen freiwerdenden Adsorptioonswärmen bestimmt wird. Fig. I shows as an example an implementation of the method with a Division of the adsorption into a pressure circuit, but two different temperature levels. The example relates to the separation of ethylene from town or long-distance gas. After the compression of the entire gas volume in the compressors Pi and P2 and Removal of the heat of compression through the heat exchanger W1 and the cooler K1 first the benzene through an activated carbon plant F under pressure at normal temperature taken out and, if necessary, the gas dried in a dryer T. Behind the drying station, the gas cycle is divided into two streams, their ratio primarily through the heat of adsorption released in the various stages is determined.

Der Teil strom 1 kommt mit dem erhöhten gewählten Druck und der Temperatur, die etwa der zur Verfügung stehenden Kühlwassertemperatur entspricht, in einen Adsrber A, der z.-B. Aktivkohle enthält und als Vorladestufe arbeitet. Hier werden die zu adsorbierenden Kohlenwasserstoffe entsprechend dem Arbeitslaruck und einer mittleren Temperatur, die sich entsprechend der Adsorptionswärme über Kühlwassertemperatur erhöht, his zum Durchbruch herausgenommen. Der entsprechend erwärmte Gasstrom wird nach dem Vorladeadsorber in einem Kühler K2 wieder auf Kühlwassertemperatur gebracht und strömt dann zur Entspannungsmaschine B1, die je nach der Größe der Anordnung und ,den gewählten Drucken als Kolbenmaschine, Rotations- oder Turbomaschine, ein- oder mehrstufig (B2), ausgebildet sein kann. Part stream 1 comes with the selected increased pressure and temperature, which corresponds approximately to the available cooling water temperature, into an adsorber A, e.g. Contains activated carbon and works as a pre-charging stage. Here they become adsorbing hydrocarbons according to the Arbeitslaruck and a medium one Temperature, which is corresponding to the heat of adsorption over the cooling water temperature increased, taken out until breakthrough. The correspondingly heated gas stream is brought back to cooling water temperature in a cooler K2 after the pre-loading adsorber and then flows to the expansion machine B1, depending on the size of the arrangement and, the selected pressures as piston machine, rotary machine or turbo machine, one or multi-stage (B2).

Der Teilstrom II ist hinter der Trocknungsanlage T durch einen Kälteaustauscher W2 nach dem eingentlichen Verfahren des Hauptpatents. beim Arbeitsdruck auf Untertemperatur abgekühlt worden und arbeitet jetzt auf einem zweiten Adsorber B, die Nachladestufe, die im vorigen Spiel bei erhöhtem Druck und normaler Temperatur in gleicher Weise, wie oben für den Adsorbers angegeben, vorgeladen worden ist. Auf den Adsorber B wird also eine zusätzliche Beladung gebracht, Idie dem Unters-chied der Adsorptionsisothermen bei Kühlwassertemeratur und bei der erreichbaren Untertemperatur entspricht. The partial flow II is behind the drying system T through a cold exchanger W2 according to the ordinary procedure of the main patent. at working pressure on sub-temperature been cooled and now works on a second adsorber B, the reload stage, those in the previous game at increased pressure and normal temperature in the same way, as indicated above for the adsorber has been preloaded. On the adsorber B an additional load is thus brought about, the difference in the adsorption isotherms corresponds to the cooling water temperature and the achievable undertemperature.

Hinter dre Nachladestufe vereinigen sich die beiden Gas ströme 1 und II, arbeiten auf die Entspannungsmaschine Bl, B2 unter Energieabgabe für die Kompressorenanlage P1, P2 und unter Abkühlung Ider gesamten Gasmenge. Die so gewonnene Kälte oder ein Teil davon wird vorn Wärmeaustauscher W2 auf den Gas strom II übertragen, während ein anderer Teil bei E entnommen werden kann. Vorteilhaft wird der Gasstrom II, bevor er dem Verbraucher zugeleitet wird, noch zur Kühlung des zur Erreichung Ider Desorptison erhitzten Adsorbers D benutzt. After the three recharging stages, the two gas flows unite 1 and II, work on the relaxation machine Bl, B2 while releasing energy for the Compressor system P1, P2 and, with cooling, the entire amount of gas. The one won in this way Cold or part of it is transferred from heat exchanger W2 to gas flow II, while another part can be taken from E. The gas flow is advantageous II, before it is sent to the consumer, still to cool the to achieve Ider desorptisone heated adsorber D used.

Gleichzeitig erreicht man damit eine Beladung des in dem Adsorber D befindlichen Adsorptionsmittels mit solchen Bestandteilen des Leuchtgases, die bei dem folgenden Durchleiten von Frischgas schließlich verdrängt werden. Bei diesem Verdrängen tritt nur eine geringfügige Wärmetönung auf, da die Adsorptionswärme des Äthylens durch die Desorptionskälte des verdrängten Gases praktisch kompensiert wird. At the same time, this achieves a loading of the in the adsorber D located adsorbent with such constituents of the luminous gas that are finally displaced during the subsequent passage of fresh gas. With this one Displacement occurs only a small amount of heat because of the heat of adsorption of ethylene is practically compensated for by the cold desorption of the displaced gas will.

Diese Verwendung des von, dem zu gewinnenden Stoff befreiten Restgases zur Kühlung und Aufladung eines Adsorbers D kann selbstverständlich auch im Druckkreisiauf vor der Ehtspannungsmaschine Bl, B2 {durchgeführt werden (s. das punktierte Schema der Abb. I), vor der wieder ein Wasserkühler K3 einzuschalten wäre. Durch diese Schaltung wird erreicht, daß ein an sich bereits praktisch wertstofffreies Gas zur Beladung des Adsorptionsmittels in dem Adsorber D dient, wobei die Adsorptionswärme durch Kühlwasser weg genommen wird. This use of the residual gas freed from the material to be recovered for cooling and charging an adsorber D can of course also be carried out in the pressure circuit in front of the tensioning machine B1, B2 {(see the dotted scheme Fig. I), before which a water cooler K3 would have to be switched on again. Through this Circuit is achieved that a gas that is already practically valuable Loading of the adsorbent in the adsorber D is used, with the heat of adsorption is taken away by cooling water.

Es wird im vorliegenden Fall mit dem kalten leuchtgas, aus dem das Äthylen herausgenommen wird, im Adsorber D eine Kühlung und trotzdem eine Mehanadsorption erreicht. Wird dieser Adsorber dann wieder in einen Kreislauf des den Wertstoff enthaltenden ikestgases eingeschaltet, so wird ohne große Wärmetönung das Methan aus dem Adsorptionsmittel verdrängt und Äthylen adsortiert. Das Verfahren hat also den Vorteil, daß zwar die gesamte Gasmenge Kälte erzeugt, diese Kälte aber nur einen Teilstrom, z. B. die Hälfte des eingehenden. Gases, abzukühlen hat. Dementsprechend lassen sich gegenüber dem Hauptpatent durch diese zusätzliche Verbesserung bei gleichem Energieaufwand wesentlicch tiefere Temperaturen bei stärkerer Zusatzbeladung in kleineren Apparaten erreichen. In the present case, the cold luminous gas from which the Ethylene is taken out, cooling in adsorber D and nevertheless Mehanadsorption achieved. This adsorber is then put back into a cycle of the valuable substance containing ikestgases is switched on, the methane is released without causing a great deal of heat displaced from the adsorbent and adsorbed ethylene. So the procedure has the advantage that although the entire amount of gas produces cold, this cold only produces one Partial flow, e.g. B. half of the incoming. Gas to cool down. Accordingly can be compared to the main patent by this additional improvement with the same Energy consumption significantly lower temperatures with higher additional loading in reach smaller devices.

.Duie Desorption des Äthylens wird in einem Teilkreisstrom gezeigt, in dem das desorbierte Äthylen aus dem Adsorber C Dadurch die Pumpe P entfernt und Idurch Rohrleitungen L zu dem Wärme aus tauscher W1 geleitet wird. Die Wärme, die in dem Wärmeaustauscher W1 aufgenommen wird, dient zur weiteren Desorption in dem Adsorber C. Wenn genug Äthylen desorbiert ist und der Druck in dem genannten Gaskreislauf ein bestimmtes Maß überschreitet, wird ein Teil des Äthylens bei G abgelassen. Nach Beendigung der Desorption wird das Ventil V geschlossen, worauf die Pumpe P das gesamte Äthylen bei G hinausdrückt. Das von Äthylen befreite Äthylenleuchtgas wird durch die Leitung H den Verbrauchern zugeleitet oder, wenn das Gas entsprechend den punktierten Lintien in Abb. 1 in den Kreislauf zurückgeführt wird, durch die Leitung Hl. Die Desorption, die vorstehend für den Adsorber C beschrieben ist, wird wechselweise nach Umschaltung auch mit den anderen Adsorbern durchgeführt. The desorption of ethylene is shown in a partial circuit in which the desorbed ethylene from the adsorber C thereby removes the pump P and I through pipes L to the heat from exchanger W1 is conducted. The warmth that is received in the heat exchanger W1, is used for further desorption in the Adsorber C. When enough ethylene has been desorbed and the pressure in the gas circuit mentioned exceeds a certain level, some of the ethylene is drained off at G. To Termination of desorption will the valve V closed, whereupon the pump P pushes out all of the ethylene at G. The ethylene fluorescent gas freed from ethylene is fed through line H to the consumers or, if the gas accordingly the dotted lintia in Fig. 1 is returned to the circulation, through the Line Hl. The desorption described above for adsorber C is alternately after switching also carried out with the other adsorbers.

Eine weitere Verbesserung gegenüber dem Hauptpatent ist durch eine Stufenaufteilung des Druckbereichs erreichbar, wie sie in Abb. 2 schematisch wiedergegeben ist. Diese Stufenaufteilung besteht in folgendem: Nach Entfernung des Benzols bei F, Trocknung des Gases bei' T und Kompression in dem Kompressor P1 wird in der ersten Stufe mit beilspielsweise 3 atü und Kühlwassertemperatur (Kühler K1) gearbeitet und hierfür nur der halbe Gasstrom I abgezweigt und über den Kühler K1 dem Adsorber A zugeleitet. Der Gasstrom II wird nach weiterer Verdichtung von 3 auf 8 atü in dem Kompressor P2 durch den Wärmeaustauscher W1 und den Kühler K2 geleitet, bevor er über den Wärmeaus,tauscher W2 in den Adsorber B gelangt, in dem die Nachladung nicht nur bei tieferer Temperatur, sondern auch bei erhöhtem Druck gegen über der Vorladestufe verläuft. Another improvement over the main patent is through a Step division of the pressure area achievable, as shown schematically in Fig. 2 is. This division of stages consists of the following: After removal of the benzene at F, drying of the gas at 'T and compression in the compressor P1 is in the first Stage with, for example, 3 atm and cooling water temperature (cooler K1) worked and for this only half the gas flow I is branched off and the adsorber via the cooler K1 A forwarded. The gas stream II is after further compression from 3 to 8 atü in before the compressor P2 through the heat exchanger W1 and the cooler K2 it reaches the adsorber B via the heat exchanger W2, in which the recharge not only at lower temperatures, but also at higher pressures compared to the Precharge stage is running.

Die weiteren Verfahrensstufen in Abb. 2 entsprechen denjenigen in Abb. I, die Bezugszeichen sind die gleichen wie in Abb. I. The further process steps in Fig. 2 correspond to those in Fig. I, the reference numbers are the same as in Fig. I.

Es ist natürlich auch möglich, die Verkettung so zu betreiben, daß auch in dem Teilstrom 1 bereits Teilkälte eingeführt wird, die aber sinngemäß nicht so tief liegen soll wie die Kälte der Nachladung im Teilstrom 1. Auch ist es unter Umständen zweckmäßig, die Aufteilung nicht auf zwei, sondern auf drei oder vier Stufen vorzunehmen. It is of course also possible to operate the concatenation in such a way that Partial cold is already introduced in the partial stream 1, but not analogously should be as low as the cold of the recharge in partial flow 1. It is also below Expedient in certain circumstances, the division not into two, but into three or four To make stages.

Die hohe zusätzliche Beladung des Adsorptionsmittels, die, wie beschrieben, durch den Einsatz der an sich bekannten Kaltgasmaschinen in überraschendem Umfang möglich ist, gestattet auch die Verwendung der an sich bekannten isothermen Entladung durch Drucksenkung. Man kann nämlich nach Abschalten des voll aufgeladenen Nachladeadsorbers C durch Entspannung auf Normaldruck, in manchen Fällen noch besser durch anschließendes Evakuieren, die sehr hohe Zusatzbeladung rasch und leicht von der A-Kohle abnehmen. Tritt dabei eine starke Abkühlung im Eniladungsadsorber 6 auf, die die Entladung verzögern würde, so kann zweckmäßig durch die drei Adsorber, nämlich Vorlade-, Nachlade- und Entladungsadsorber (A, B und C), durch Schlangen oder andere Austauschelemente ein Ausgleichskreislauf geführt werden, der ebenfalls eine energiewirtschaftliche Verbesserung und bessere Ausnutzung der Apparate gestattet. Man schaltet in diesem Fall, wie in Abb. 3 gezeigt, die in die drei Adsorber A, B und C eingebauten Schlangen A1, B1, und C1 im Kreislauf jeweils so, daß die Trägerflüssigkeit, zweckmäßilger.weise um ein Einfrieren zu vermeiden, Methanol, mit Ider hohen Temperaturstufe der Vorladung aus dem AdsorberA in das Entladegefäß C geht und dort aufheizt, wobei sich das Methanol abkühlt. Von dort aus geht zum Abschluß des Kreislaufs das Methanol durch die Schlangen B1 des Nachladegefäßes B, wodurch also die Temperaturabsenkung im Entl adungsgefäß C gegenüber Idem Nachladeadsorber B nochmals nutzbar gemacht wird. The high additional loading of the adsorbent, which, as described, by using the cold gas machines known per se to a surprising extent is possible, also allows the use of the known isothermal discharge by lowering the pressure. You can namely after switching off the fully charged recharge adsorber C by relaxation to normal pressure, in some cases even better by subsequent Evacuate, remove the very high additional load quickly and easily from the activated carbon. If there is a strong cooling in the charge adsorber 6, the discharge would be delayed, the three adsorbers, namely pre-loading, reloading and discharge adsorbers (A, B and C), by snakes or other exchange elements a balancing cycle, which is also an energy industry Improvement and better utilization of the apparatus allowed. One switches in this Case, as shown in Fig. 3, the coils built into the three adsorbers A, B and C. A1, B1, and C1 in the circuit in such a way that the carrier liquid, expediently to avoid freezing, methanol, at the high temperature level of the pre-charge from the adsorber A into the discharge vessel C and heats up there, with the methanol cools down. From there, to complete the cycle, the methanol goes through the snakes B1 of the recharge vessel B, which means that the temperature in the discharge vessel is lowered C compared to Idem Nachladeadsorber B is made usable again.

Es ist außerdem möglich, bei zweistufiger Aufteilung der Entspannungsmachine zwischen den beiden Stufen Kälte etwa für eine anschließende Gasverflüssigung oder Feintrennung zu entnehmen, wie in Abb. I bei E gezeigt. It is also possible with a two-stage division of the relaxation machine between the two stages cold, for example for a subsequent gas liquefaction or Fine separation can be seen, as shown in Fig. I at E.

In Fällen, in denen keine vollständige Abtrennung, sondern nur eine Anreicherung des Wertstoffs, z. B. Äthylen, erreicht werden soll, kann die zur Desorption nötige Wärme der Kompressionswärme entnommen werden. Das komprimierte Gasgemisch wird, wie in Abb. 4 gezeigt, hinter dem Kompressor P2 in zwei Teile geteilt. Die Kompressionswärme des Teilstroms 1 wird dadurch Durchleiten durch einen Wasserkühler Kl entfernt, der Teilstrom I hierauf in dem Wärmeaustauscher W1 vorgekühlt und dann in dem Adsorber A über Aktivkohle geleitet uad: das Äthylen herausgenommen. In cases where there is no complete separation, but only one Enrichment of the valuable material, e.g. B. ethylene is to be achieved, which can be used for desorption necessary heat can be taken from the compression heat. The compressed gas mixture is divided into two parts behind the compressor P2, as shown in Fig. 4. the The heat of compression of partial flow 1 is thereby passed through a water cooler Kl removed, the partial flow I is then precooled in the heat exchanger W1 and then passed in adsorber A over activated carbon and removed the ethylene.

Später wird das Äthylen in demselben Adsorber mit dem heißen Teilstrom II desorbiert, wie in der Abb. 4 für den Adsorber C gezeigt. Man erhält damit die Ausgangsäthylenmenge in ei,nler kleinleren Gesamtgasmenge. Der äthylenfreie Teilstrom 1 wird zweckmäßig zur Arbeitsleistung bei B1 und B2 entspannt, wie bereits bei Abb. I näher beschrieben.Later the ethylene is in the same adsorber with the hot partial flow II desorbs, as shown in Fig. 4 for adsorber C. This gives you the Starting amount of ethylene in a smaller total amount of gas. The ethylene-free partial flow 1 is expediently relaxed for work performance in B1 and B2, as already in Fig. I described in more detail.

Die dabei auftretende Abkühlung kann in dem Wärmeaustauscher W2 ausgenutzt werden, wodurch eine stärkere Zusatzbeladung bei kleinerer Abmessung des Adsorbers B ermöglicht wird.The cooling that occurs in the process can be used in the heat exchanger W2 be, whereby a stronger additional loading with smaller dimensions of the adsorber B is enabled.

Hat man von vornherein komprimiertes Gas zur Verfügung, z. B. aus einer Ferngasleitung, und soll mit an dem zu gewinnenden Stoff angereichertem Gas oder Gas gemisch bei Atmosphärendruck gearbeitet werden, so wird zweckmäßig mit Gas von Atmosphärendruck desorbiert. Der Teilstrom II wird dazu entspannt und; durch einen Wärmeasustauscher geschickt, in dem er die Entspannungskälte an Teilstrom I oder eine Kühlflüssigkeit abgibt, die durch den Adsorber geführt wird. Nach Aufladung des Adsorbers durch Teilstrom I wird durch Teilstrom II desorbiert und dieser damit an dem Wertstoff angereichert. Die Entspannungskälte des Teilstroms 1 kann auch zur größeren Zus(atzaufladung bei, kleinerem Apparatevolumen verwendet werden. Selbstverständlich kann man das gleiche Verfahren auch von Gas, das unter Normaldruck steht, ausgehend durchführen. Es wird dann nur der Teilstrom I komprimiert, während! der Teilstrom II unmittelbar zur Desorption herangezogen wird. If you have compressed gas available from the outset, e.g. B. off a long-distance gas pipeline, and should with gas enriched in the substance to be extracted or gas mixture are worked at atmospheric pressure, it is appropriate with Desorbed gas from atmospheric pressure. The partial flow II is expanded and; by sent a heat exchanger in which it transfers the expansion cooling to partial flow I or a cooling liquid that is passed through the adsorber. After charging of the adsorber through partial flow I is desorbed by partial flow II and this with it enriched in the valuable substance. The expansion cooling of the substream 1 can also can be used for larger additional charging with smaller apparatus volumes the same process can also be used starting from gas that is under normal pressure carry out. Then only the partial flow I is compressed, while! the partial flow II is used directly for desorption.

Alle diese Verfahren laufen darauf hinaus, durch Wahl von Druck und Temperatur Idie Adsorption möglichst in die steilen, praktisch geradlinig verlaufenden Äste der Adsorptionsisothermen, zu verlegen. Ob die Anlage mit an sich bekannten Schaltverfahren periodisch umgeschaltet wird bei Durchbruch des zu gewinnenden Wertstoffs, beispiels- weise nach Adsorber A oder nach B, hängt von der gegebenenfalls mitzuregelnden Aufteilung der Gasströme und von nahgeliegendlenverfahrenstechnischen Überlegungen der Betriebsführung ab, die nicht zum Erfindungsgegenstand gehören. All of these procedures boil down to choice of pressure and Temperature I adsorption into the steep, practically straight lines if possible Branches of the adsorption isotherms to lay. Whether the system is known per se Switching process is switched periodically when the recoverable material breaks through, exemplary wise to adsorber A or to B, depends on the possibly co-regulating distribution of gas flows and of obvious procedural engineering Management considerations that are not part of the subject matter of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Further training of the adsorption process of valuable substances from low-value gas vapor mixtures according to patent 876736, thereby characterized in that the adsorption with respect to pressure and / or temperature in several Levels is divided.

2. The method according to claim I, characterized in that the in The recyclable materials retained in the adsorbers by hot gas desorption with utilization the heat of compression of the starting gas can be obtained.

3. The method according to claim I, characterized in that the discharge adsorber with recyclable gas, if necessary under pressure, pass through and the resulting Heat of adsorption of a gas to be displaced again later is cooled off.