DE8912574U1 - Composite part for sealing purposes in which one or more parts are made of different materials - Google Patents
Composite part for sealing purposes in which one or more parts are made of different materialsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kompositteil zu Dichtungszwecken, bei dem eines oder mehrere Teile aus unterschiedlichen Materialien besteht .The invention relates to a composite part for sealing purposes, in which one or more parts consist of different materials.
Kompositteile sind Bauteile, bei denen Baustoffe verschiedener Art in Verbindung miteinander verwendet werden. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß das jeweilige Material mit den gewünschten Eigenschaften an bestimmten Stellen angeordnet wird.Composite parts are components in which different types of building materials are used in conjunction with one another. This has the advantage that the respective material with the desired properties is arranged in certain places.
Aus der Fahrzeugindustrie ist ein Dichtungsprofil bekannt, das als eigentlichen Dichtkörper einen Gummischlauch aufweist. An diesem Dichtkörper ist in Kompositbauweise ein Klemmsockel aus Thermoplast angefügt, der zur Verbindung mit der KFZ-Karosserie dient.A sealing profile is known from the automotive industry that has a rubber hose as the actual sealing body. A thermoplastic clamping base is attached to this sealing body in a composite construction, which serves to connect it to the vehicle body.
Es hat sich nun gezeigt, daß bei Wärmeeinwirkung sich das Klemmsockelprofil verformt und beim Erkalten keine Rückstellung erfolgt. Das Resultat ist, daß keine Klemmwirkung mehr zwischen Dichtprofil bzw. Klemmsockel und der KFZ-Karosserie vorliegt und sich die Dichtung ablöst.It has now been shown that the clamp base profile deforms when exposed to heat and does not return to its original shape when it cools down. The result is that there is no longer any clamping effect between the sealing profile or clamp base and the vehicle body and the seal comes off.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kompositteil zu schaffen, mit dem eine zuverlässige
Abdichtkomponente verwendet wird, die eine mittlere Wärmebeständigkeit, hervorragende Licht-, UV- und
Ozonbeständigkeit, Beständigkeit gegen schwache Basen und Säuren und eine bedingte Beständigkeit gegen Mineralöle
aufweist.
Darüber hinaus der eigentliche Klemmsockel großeThe invention is therefore based on the object of creating a composite part using a reliable sealing component which has medium heat resistance, excellent light, UV and ozone resistance, resistance to weak bases and acids and conditional resistance to mineral oils.
In addition, the actual terminal base large
Klemmkräfte hervorruft, die auch bei hohen Temperaturen vorliegen und dabei der Klemmsockel entsprechend der KFZ-Karosserie einfärbbar ist.This creates clamping forces that are present even at high temperatures and the clamping base can be colored to match the vehicle body.
Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, daß das Kompositteil aus einem oder mehrern Teilen unterschiedlichem Material besteht, wobei das Kompositteil aus einem Klemmsockel und einem Dichtungsprofil besteht, bei dem der Kleaimsockel aus einer ein verformbares Metallband einbettenden Kunststoffhülle mit mindestens einer hieran angeordneten Lippe oder Nocken besteht. Hierbei besteht das Dichtungsprofil vorzugsweise aus Gummi, die das Metallband einbettende Kunststoffhülle vorzugsweise aus einem Thermoplasten oder Elastomer und die auf der Kunststoffhülle angeordneten Lippen oder Nocken aus einem vernetzbaren Polyurethan.These tasks are solved in that the composite part consists of one or more parts made of different materials, whereby the composite part consists of a clamping base and a sealing profile, whereby the clamping base consists of a plastic sleeve embedding a deformable metal band with at least one lip or cam arranged on it. The sealing profile preferably consists of rubber, the plastic sleeve embedding the metal band preferably consists of a thermoplastic or elastomer and the lips or cams arranged on the plastic sleeve consist of a cross-linkable polyurethane.
In einem besonderen AusfUhrungsbeispiel ist das Kompositteil dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmsockel vorzugsweise U-förmig ausgebildet ist und an den Innenseiten der die U-Form bildenden Schenkeln jeweils mindestens eine in gegensinniger Winkelstellung zueinander angeordneter Lippen oder Nocken angeformt sind.In a particular embodiment, the composite part is characterized in that the clamping base is preferably U-shaped and at least one lip or cam arranged at an opposite angle to one another is formed on the inner sides of the legs forming the U-shape.
Die somit erzielten Vorteile liegen insbesondere darin, daß das eigentliche Dichtprofil aus Gummi besteht, und somit alle zuvor beschriebenen Vorteile diese Abdichtkomponente, wie mittlere Wärmebeständigkeit, hervorragende Licht-, UV- und Ozonbeständigkeit,The advantages achieved in this way are in particular that the actual sealing profile is made of rubber, and thus all the previously described advantages of this sealing component, such as medium heat resistance, excellent light, UV and ozone resistance,
&rgr; Beständigkeit gegen schwache Basen und Säuren, bedingt&rgr; Resistance to weak bases and acids, conditional
beständig gegen Mineralöle und auch Kostenvorteileresistant to mineral oils and also cost advantages
(| aufweist. ( | has.
N Durch die Verwendung eines Thermoplasten, wie z. B. PVC 1& für den Klemmsockel wird erreicht, daß dieser sichN The use of a thermoplastic such as PVC 1& for the terminal base ensures that it
qualitativ besser und kostengünstiger einfärben läßt alscan be dyed better and more cost-effectively than
&zgr;. B. Gummi. Die Nachteile des PVCs, die darin liegen,&zgr;. B. Rubber. The disadvantages of PVC are that
daß sich das Profil bei Wärme verformt und beim Erkaltenthat the profile deforms when heated and when cooled
keine Rückstellung erfolgt, wird durch die Anordnung einesno provision is made, the order of a
vernetzbaren Thermoplasten in Form von Lippen oder Nocken | im Klemmbereich eliminiert.cross-linkable thermoplastics in the form of lips or cams | in the clamping area.
Vorzugsweise wird hier Polyurethan verwendet. PolyurethanPolyurethane is preferably used here. Polyurethane
hat die Eigenschaft, daß es bei Temperaturen vernetzthas the property that it crosslinks at temperatures
werden kann, bei denen eine thermische Beschädigung von if where thermal damage of if
PVC ausgeschlossen ist. |PVC is excluded. |
Ferner weist Polyurethan den Vorteil auf, daß dieses |Furthermore, polyurethane has the advantage that this |
gegenüber PVC nach der Vernetzung seine Thermoplastizität |compared to PVC after cross-linking its thermoplasticity |
verliert, so daß die Polyurethan-Klemmlippen selbst bei Iloses, so that the polyurethane clamping lips even at I
Temperaturen über 100 0C genügend große Klemmkräfte k Temperatures above 100 0 C sufficiently large clamping forces k
hervorrufen. Jcause. J
Anhand den beigefügten Zeichnungen, die besondere
Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, wird diese nun
näher erläutert.
Dabei zeigen:The attached drawings show special
Embodiments of the invention show, this will now
explained in more detail.
Showing:
Figur 1 das Kompositteil in seinerFigure 1 the composite part in its
Gesamtdarstellung;overall presentation;
Figur 2 das verwendete Metallband;
Figur 3 der unverformte Klemmsockel und
Figur 4 eine Vergrößerung des auf die KarosserieFigure 2 the metal band used;
Figure 3 the undeformed clamp base and
Figure 4 is an enlargement of the body
aufgesetzten Klemmsockels.attached terminal base.
Figur 1 zeigt das Kompositteil 1 in einer Gesamtdarstellung. Dieses besteht aus einem Klemmsockel 2 und einem Dichtungsprofil 3. Das Dichtungsprofil 3 weist hier einen Kreisrohrquerschnitt auf. Es kommen jedoch alle anderen erwünschten und erdenklichen Formgebungen des eigentlichen Dichtungsprofils in Frage.Figure 1 shows the composite part 1 in an overall view. This consists of a clamping base 2 and a sealing profile 3. The sealing profile 3 has a circular tube cross-section here. However, all other desired and conceivable shapes of the actual sealing profile are possible.
So auch die Formgebung des Klemmsockels 2. Hier ist ein Kompositteil 1 dargestellt, das sich z. B. zur Abdichtung einer Heckklappe eignet. Aus diesem Grunde weist der Kleramsockel 2 einen U-förmigen Querschnitt auf. Dieser Klemmsockel 2 zeigt sich im Aufbau dergestalt, daß eine Kunststoffhülle 5 ein an sich formbares aber flaches Metallband 4 einbettet und an den Innenseiten 7 und 8 der die U-Form bildenden Schenkeln 9 und 10, z. B. jeweils zwei in gegensinniger Winkelstellung zueinander angeordnete Lippen 6 angeformt sind.This also applies to the shape of the clamp base 2. A composite part 1 is shown here, which is suitable for sealing a tailgate, for example. For this reason, the Kleram base 2 has a U-shaped cross-section. This clamp base 2 is constructed in such a way that a plastic cover 5 embeds a moldable but flat metal strip 4 and on the inner sides 7 and 8 of the legs 9 and 10 forming the U-shape, for example, two lips 6 are formed in opposite angles to one another.
Diese Lippen 6 üben eine Klemmwirkung auf das Karosserieteteil 12 aus.These lips 6 exert a clamping effect on the body part 12.
Besonderes Merkmal der Erfindung ist es, daß hierbei die eigentliche Abdichtkomponente also das Dichtungsprofil 3 aus Gummi besteht und der Klemmsockel 2 eine das Metallband 4 einbettende Kunststoffhülle 5, vorzugsweise aus einem Thermoplasten, wie PVC und die Lippen 6 aus einem vernetzbaren Kunststoff, vorzugsweise Polyurethan (Pu) besteht.A special feature of the invention is that the actual sealing component, i.e. the sealing profile 3, is made of rubber and the clamping base 2 is a plastic sleeve 5 embedding the metal strip 4, preferably made of a thermoplastic such as PVC and the lips 6 are made of a cross-linkable plastic, preferably polyurethane (Pu).
Durch diese Stoffkombination werden die eingangs genannten Vorteile und gewünschten Eigenschaften in sprunghafter Art erzielt.This combination of materials achieves the advantages and desired properties mentioned above in a dramatic manner.
Durch die Vorgehensweise der Herstellung dieses Kompositteiles wird die Verwendung dieser auf sichThe procedure for manufacturing this composite part means that the use of this
abgestimmten Materialien begünstigt. Man geht hierbei folgendermaßen vor:coordinated materials. The procedure is as follows:
Das in Figur 2 dargestellte Metallband 4 ist an sich verformbar und flach mittels parallel hintereinander und mittels schmalen Stegen 13 verbundene Streifen 14 gebildet.The metal strip 4 shown in Figure 2 is inherently deformable and is formed flat by means of strips 14 that are arranged parallel one behind the other and connected by means of narrow webs 13.
Es weist hierdurch eine Verformbarkeit in Längsrichtung als auch in Querrichtung auf. Dieses Metallband M wird durch einen Extruder geführt und mit Kunststoff, der Kunststoffhülle 5 umspritzt. Danach wird mittels einer im Extruder integrierten Hochdruckpumpe oder durch einen weiteren Extruder, der z. B. in Reihe zu dem ersten Extruder angeordnet ist, eine oder mehrere Lippen 6 auf die das Metallband 4 einbettende Kunststoffhülle 5 aufgespritzt und das gesamte Extrudat einer Kühlung zugeführt. Hiernach hat es die Formgebung wie in Figur dargestellt ist.As a result, it is deformable in the longitudinal direction as well as in the transverse direction. This metal strip M is guided through an extruder and coated with plastic, the plastic casing 5. Then, by means of a high-pressure pump integrated in the extruder or by means of another extruder, which is arranged in series with the first extruder, for example, one or more lips 6 are sprayed onto the plastic casing 5 embedding the metal strip 4 and the entire extrudate is fed to a cooling system. After this, it has the shape as shown in the figure.
Anschließend wird das Extrudat durch einen formgebende Biegevorrichtung geführt und entsprechend der den vorliegenden Voraussetzungen in die gewünschte Form, hier eine U-Form verformt. An einer den jeweiligen Voraussetzungen vorbestimmten Stelle 11 wird der zu einem U verformte Klemmsockel 2 nun aufgerauht, mit einem Haftvermittler und einem vorbereitetem Dichtprofil 3 versehen.The extrudate is then guided through a shaping bending device and deformed into the desired shape, in this case a U-shape, according to the existing requirements. At a location 11 predetermined according to the respective requirements, the clamping base 2 deformed into a U is now roughened and provided with an adhesion promoter and a prepared sealing profile 3.
Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Kompositteil geschaffen, das sich hervorragend für die Einsatzgebiete des Kraftfahrzeugbaus, also Türabdichtungen undThe present invention creates a composite part that is ideally suited for the application areas of motor vehicle construction, i.e. door seals and
Heckklappenabdichtungen, aber auch &zgr;. B. für Wasserkästenabdichtungen eignet. Die Einsatzgebiete sind hier zahlreich und ergeben sich überall dort, wo die zuvor genannten Eigenschaften gefordert sind.Tailgate seals, but also e.g. for water tank seals. The areas of application are numerous and arise wherever the properties mentioned above are required.
Claims (2)
mehrere Teile aus unterschiedlichen Materialien1. Composite part for sealing purposes, in which one or
several parts made of different materials
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8912574U DE8912574U1 (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Composite part for sealing purposes in which one or more parts are made of different materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8912574U DE8912574U1 (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Composite part for sealing purposes in which one or more parts are made of different materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8912574U1 true DE8912574U1 (en) | 1989-12-14 |
Family
ID=6843949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8912574U Expired - Lifetime DE8912574U1 (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Composite part for sealing purposes in which one or more parts are made of different materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8912574U1 (en) |
-
1989
- 1989-10-24 DE DE8912574U patent/DE8912574U1/en not_active Expired - Lifetime
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