DE8906577U1

DE8906577U1 - Slide for guiding a tool along a tool guide

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Publication number: DE8906577U1
Application number: DE8906577U
Authority: DE
Original assignee: FRITZ HAUG AG ST GALLEN CH
Current assignee: FRITZ HAUG AG ST GALLEN CH
Priority date: 1989-05-29
Filing date: 1989-05-29
Publication date: 1989-08-03

Description

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Schlitten zyn führen eines Werkzeuges entlang einer Werkzeugführung Slide zyn guiding a tool along a tool guide

Die Mauerung betrifft einen Schlitten zu* Führen eines Werkzeuges entlang einer Werkzeugführung gemäße dss Oberbegriff von Anspruch 1.The walling relates to a carriage for guiding a tool along a tool guide according to the preamble of claim 1.

Sc&Uttenführungen werden ausser bei den kl—siscncn werkzeu&üüiBChinen auch noch for mdftXs äearbeitungewerkzeyf® benötigt. 8p z.b, zua Führen von Betoneägesaschinen, bei ce.neR die ^^k^eugff^npf <Surch &im zusai^ensetzbar« schiene gebildet wird, welche mi 4Ae zu bearbeitende unterlag» j**cbraubt wir,!. Sine derartige Ee-oneägeioaechine ist beispielsweise in der EP-Ä-2?! ^h^ ^»schrieben.Slide guides are required not only for conventional tools but also for other machining tools. For example, for guiding concrete sawing machines, where the guide rail is formed by an adjustable rail which is connected to the substrate to be machined. Such a sawing machine is described, for example, in EP-A-2004 .

Znsbesondere fe~d Werkzeugführungen an Baumaschinen tritt das Problem auf, dace die Führungsbahnen unregelnassigen Abnützungen unterworfen sind. Dazu kommen je nach Produktionsweise fferstellungstolsranzen in grösseren oder kleineren Umfang. Dies führt dazu, dass Führungeelemente, etf .urn sie sich nickt spielfrei anpassen können, keine genau» Schlittenführung gewährleisten könnun. Vor allen bei Sägeblättern mit grossem Durchmesser können aber schon geringe seitliche Versetzungen während des Schnittes ein Verlaufen und Verklemmen des Werkzeugs bewirken. Die auftretende Reibung kann so gross ■ein, dass im Extremfall die Schnittleistung völlig aufgehoben wird.The problem arises particularly with tool guides on construction machines that the guideways are subject to irregular wear. Depending on the production method, there are also tolerances of greater or lesser extent. This means that guide elements cannot ensure precise carriage guidance because they cannot adjust without play. However, especially with saw blades with a large diameter, even small lateral displacements during cutting can cause the tool to wander and jam. The resulting friction can be so great that in extreme cases the cutting performance is completely lost.

Es ist daher eine Aufgabe der Neuerung, einen Schlitten der eingangs genannten Art zu schaffen, der spielfrei und präzise an der Werkzeugführung geführt ist. Diese Aufgabe wird neuerungsgenäss mit einen Schlitten gelöst, der die Merkmale in Anspruch 1 aufweist. Die Hebevorrichtung bildet eine Spannvorrichtung, wobei die Federvorrichtung ein Anpressen des Führungselemente« gegen die Führungeflanke mit einer gleich-It is therefore an object of the innovation to create a slide of the type mentioned at the beginning, which is guided on the tool guide without play and precisely. This object is achieved according to the innovation with a slide which has the features in claim 1. The lifting device forms a clamping device, whereby the spring device presses the guide element against the guide flank with a uniform

bleibenden Vorspannkraft bewirkt. Auch bei abgenützten Führungsflanken kann auf diese Weise kein Spiel auftreten. Die Federkraft ist dabei so bemessen/ dass alle im Betrieb auftretenden Kräfte an den Führungsrollen kleiner sind als die Federkraft. Andererseits ist die Federkraft nur so hoch eingestellt/ dass man diese bei mn gegebenen Hebelverhältnissen zum Positionieren der Bollen noch von Hand überwinden kann. Diese Begrenzung gewährt auch/ zusammen mit leichtgängigen Rollen/ eine leichte/ wenig Energie verbrauchende Schlittenbewegung. permanent pre-tensioning force. Even with worn guide flanks, no play can occur in this way. The spring force is dimensioned in such a way that all forces occurring on the guide rollers during operation are smaller than the spring force. On the other hand, the spring force is only set so high that it can still be overcome by hand with the given lever ratios for positioning the balls. This limitation also ensures, together with smooth-running rollers, an easy carriage movement that consumes little energy.

Besonders vorteilhaft werden die Bauteile so angeordnet, dass das Führungselement in der Oeff^ungestellung derart weit von der Führungeflanke entfernt ist/ dass der Schlitten aus der Werkzeugführung abhebbar ist. Auf diese Weise k&nn der Schlitten an jeder beliebigen Stelle auf die Werkzeugführung aufgesetzt bzw. von der Werkzeugführung abgehoben werden. Es ist nicht mehr nötig/ den Schlitten wie bisher am Anfang oder am Ende der Werkzeugführung einzuschieben, was gerade bei vertikal angeordneten Werkzeugführungen sehr beschwerlich sein kann.It is particularly advantageous to arrange the components in such a way that the guide element in the opening position is so far away from the guide flank that the slide can be lifted off the tool guide. In this way, the slide can be placed on the tool guide at any point or lifted off the tool guide. It is no longer necessary to insert the slide at the beginning or end of the tool guide as was previously the case, which can be very difficult, especially with vertically arranged tool guides.

Besonders vorteilhaft ist ein Hebelarm der Hebelvorrichtung selbst als Federvorrichtung ausgebildet. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, dass die Hebelvorrichtung mit einer separaten Federvorrichtung, z.B. mit einer Zug- oder Druckfeder in Wirkverbindung steht.It is particularly advantageous if a lever arm of the lever device itself is designed as a spring device. However, it would also be entirely conceivable for the lever device to be in operative connection with a separate spring device, e.g. with a tension or compression spring.

Eine gute Einstellmöglichkeit der gewünschten Anpresskraft ergibt sich/ wenn die Hebelvorrichtung eine im Schlitten drehbare Exzenterbuchse aufweist/ an der das Führungselement exzentrisch befestigt ist. Die Exzenterbuchse lässt sich an Schlitten auf eine der gewünschten Anpresskraft entsprechende Relativlage vorpositionieren und durch Klemmschrauben fixieren. Zur Wiederfindung der Sollposition nach einer Demontage können Positionierstifte angeordnet werien.A good way of setting the desired contact pressure is provided if the lever device has an eccentric bushing that can be rotated in the slide and to which the guide element is eccentrically attached. The eccentric bushing can be pre-positioned on the slide to a relative position corresponding to the desired contact pressure and fixed using clamping screws. Positioning pins can be arranged to find the target position again after disassembly.

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Vorzugsweise ist der Hebelarm als federnder Bügel ausgebil» det, der nit der Bxienterbüchae verbunden iet und der in der sahlieeeetellung am Schlitten feetetellbar iet. Der Bügel kann z.B. au· Federetahl gefertigt eein, wobei je nach Länge und Konfiguration relativ groeee Federkräfte aufgebracht werden können. Der Bügel kann gerade verlaufen, oder er kann zur Erhöhung der Elastizität Federwindungen oder -krümmungenPreferably, the lever arm is designed as a spring-loaded bracket that is connected to the centering bush and can be adjusted to the horizontal position on the slide. The bracket can be made of spring steel, for example, whereby relatively large spring forces can be applied depending on the length and configuration. The bracket can be straight, or it can have spring coils or curves to increase elasticity.

Die Vorepannkrafi kann besondere einfach eingestellt werden, wenn der Bügel an einem drehfest mit der Exzenterbuchse verbindbaren Deckel befestigt ist, dessen winkelmässige Relativlage «ur Exzenterbuchse verstellbar ist. Durch Verdrehen des Deckels verändert eich ersichtlicherweise der Winkel zwischen Lastarm und Kraftarm an der Hebelvorriohtung. Je nach der Grosse dieses Winkels muss mehr oder weniger Kraft aufgebracht werden, um das Führungselement in die Sohliesssteilung zu bringen.The pre-clamping force can be adjusted particularly easily if the bracket is attached to a cover that can be connected to the eccentric bushing in a rotationally fixed manner and whose angular position relative to the eccentric bushing can be adjusted. Turning the cover obviously changes the angle between the load arm and the force arm on the lever device. Depending on the size of this angle, more or less force must be applied to bring the guide element into the sole closing position.

Eine Justierung des gewünschten Winkele lässt sich besonders sinfSCci srrsiuhsn, wenn uSt Duck«! teiikireisEorTnige Schütze aufweist, durch welche Klemmschrauben in die Exzenterbuchse eingeschraubt sind. Bei gelösten Klemmschrauben kann der Deckel innerhalb eines bestimmten Sektors relativ zur Exzenterbuchse verdreht werden.Adjusting the desired angle is particularly easy if the valve has sliding contactors through which clamping screws are screwed into the eccentric bushing. When the clamping screws are loosened, the cover can be rotated within a certain sector relative to the eccentric bushing.

Eine einfache Fixierung in der Sohliessstellung lässt sich erreichen, wenn der Bügel an einer Klinke am Schlitten einrastbar ist. Da der Bügel federnd ausgebildet ist, kann er durch manuellen Druck oder Zug wieder aus der Klinke ausgerastet werden.A simple fixation in the closed position can be achieved if the bracket can be locked into a latch on the slide. Since the bracket is spring-loaded, it can be released from the latch again by manually pushing or pulling.

Zur Reduzierung der Reibungskräfte sind die Führungselemente vorzugsweise als Rollen ausgebildet. Es wäre aber auch denkbar, dass dia Führungselemente Gleitschuhe sind. Bei den heiTo reduce frictional forces, the guide elements are preferably designed as rollers. However, it would also be conceivable that the guide elements are sliding shoes. In the hot

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Betoneägeen auftretenden Kräften weiet der Schlitten vorzugsweise vier Rollen auf, von denen je zwei fest und je zwei an einer Hebevorrichtung angeordnet sind. Die Rollen haben vorzugsweise «ine V-förmige Umfangepartie, welche formschlüssig in die Führungeflanken der Werkzeugführung eingreift.To withstand the forces that occur when sawing concrete, the carriage preferably has four rollers, two of which are fixed and two of which are arranged on a lifting device. The rollers preferably have a V-shaped peripheral section that engages positively in the guide flanks of the tool guide.

Die Anpresekraft in der Schlieeeetellung kann mittels einer mit der Hebelvorrichtung zusammenwirkenden KraftmeesvorriohwUng S.S. Six*. SxHSiS DrshSümäiibSCulüSäil mi.nmx.mxj.aar Bein· Dabei wird beim Spannen der Hebelvorriohtung die Kraft abgegeben und die Hebelvorrichtung beim Erreichen dee gewünschten Wertes fixiert.The contact pressure in the closed position can be adjusted by means of a force measuring device SS Six* which interacts with the lever device. The force is released when the lever device is tensioned and the lever device is fixed when the desired value is reached.

Ein Ausführungebeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen:An example of the innovation is shown in the drawings and is described in more detail below. They show:

Figur 1 die Seitenansicht einer Betoneägemasohine mit einer vertikal befestigten Werkzeugführung,Figure 1 shows the side view of a concrete sawing machine with a vertically mounted tool guide,

Figure 2 shows a cross section through a sole section in the VWama ft. & ^wa·*·, it «*«a «J &igr;- 1 &igr;&tgr;&tgr;&eegr;

Figur 3 eine Draufsicht auf die Sohlittenpartie gemäss Figur 2, undFigure 3 is a plan view of the sole section according to Figure 2, and

Figur 4 eine Draufsicht auf einen ganzen Schlitten in etwas verkleinertem Massstab.Figure 4 is a plan view of a complete sled in a slightly reduced scale.

In Figur 1 ist eine Betonsäge 1 dargestellt, die ein in Pfeilrichtung &khgr; drehbares Sägeblatt 2 aufweist. Die Betonsäge arbeitet mit Hydraulikmotoren, die von einer Versorgungseinheit 12 aus gespeist werden. Die Versorgungseinheit hat einen Motor 11 für den Antrieb der Hydraulikpumpe. Von der Versorgungseinheit führen flexible Hydraulikleitungen 10 zur Betonsäae l.Figure 1 shows a concrete saw 1 which has a saw blade 2 which can be rotated in the direction of the arrow x. The concrete saw works with hydraulic motors which are fed from a supply unit 12. The supply unit has a motor 11 for driving the hydraulic pump. Flexible hydraulic lines 10 lead from the supply unit to the concrete saw 1.

Da· Sägeblatt 2 wird duroh einen Antriebsmotor 15 angetrieben. Dieser ist mit Hilfe von Führungssäulen 13 oder anderen geeigneten Konstruktionen an einem Schlitten 4 befestigt. Der Schlitten ist an einer Führungsschiene 9 geführt, die an der zu bearbeitenden Betonwand 8 entweder direkt oder mittels geeigneter Fussstüoke fixiert 1st. Die Führungsschiene 9 weist eine Zahnstange auf, an der ein Zahnritzel 14 einesThe saw blade 2 is driven by a drive motor 15. This is attached to a carriage 4 by means of guide columns 13 or other suitable constructions. The carriage is guided on a guide rail 9, which is fixed to the concrete wall 8 to be worked on either directly or by means of suitable foot pieces. The guide rail 9 has a rack on which a pinion 14 of a

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ten 4 maschinell in Pfeilriohtung Y vorgeschoben werden. Die gewünschte Sohnittiefe in Pfeilrichtung Z kann z.B. mit einer Kurbel oder einem motorischen Antrieb eingestellt werden, wobei der Antriebsmotor 15 mit dem Fräsblatt 2 mit Hilfe einer Spindel entlang den Führungssäulen 13 verschoben wird. Dar Antriebsmotor 15 und der Vorsohubmotor 3 sind an einem steuerteil 6 steuerbar.4 can be mechanically advanced in the direction of arrow Y. The desired depth of cut in the direction of arrow Z can be set, for example, with a crank or a motor drive, whereby the drive motor 15 with the milling blade 2 is moved along the guide columns 13 with the aid of a spindle. The drive motor 15 and the advance motor 3 can be controlled by a control part 6.

Die Figuren 2 und 3 zeigen einen Teil eines Schlittens 4, der entlang einer Führungsschiene 9 geführt ist. wie dargestellt ist die Führungsschiene 9 mit V-förmigen Führungeflanken 5 und 5' versehen. Die Führungsschiene kann mit Hilfe von Sewindsbclssr. 20 fixiert werden, weiche in äis Sstonwav.ä S geschraubt werden. Die Führungsschiene 9 wird dabei mit Hilfe einer Klemmscheibe 31 niedergehalten, die mit einer Mutter 32 gespannt werden kann. Auf einer Seite der Führungsschiene 9 ist die Zahnstange 25 angeordnet. Alternative Schienen und Befestigungsarten sind je nach Anwendungsfall möglich.Figures 2 and 3 show part of a carriage 4 which is guided along a guide rail 9. As shown, the guide rail 9 is provided with V-shaped guide flanks 5 and 5'. The guide rail can be fixed using a screw bolt 20 which is screwed into the shaft. The guide rail 9 is held down using a clamping disk 31 which can be tightened using a nut 32. The rack 25 is arranged on one side of the guide rail 9. Alternative rails and fastening types are possible depending on the application.

Hie aus Figur 2 ersichtlich ist, bestehen die Führungselemente aus einer festen Rolle 23 und aus einer an einer Hobelvorrichtung befestigten, verschwenkbaren Rolle 7. Beide Rollen haben einen V-förmigen umfangsbereich, der formschlüssig in die Führungsflanken 5 bzw. 5' eingreift. Die feste Rolle 23 ist in einer Lagerbüchse 24 vorzugsweise mit Hilfe von wälzlagern gelagert.As can be seen from Figure 2, the guide elements consist of a fixed roller 23 and a pivoting roller 7 attached to a planing device. Both rollers have a V-shaped peripheral area that engages positively in the guide flanks 5 and 5' respectively. The fixed roller 23 is mounted in a bearing bush 24, preferably with the aid of roller bearings.

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Di· versohwenkbare fcolle 7 ist in einer Exzenterbuchse 17 gelagert, welche drehbeweglich in einer Aufnahmehülse 28 gehalten ist. Die Exzenterbüchee ist mit einer zur HebeldrtV aohae 16 exzentrischen Lagerbohrung 26 versehen. Diese Lagerbohrung dient zur Aufnahme der Rollenachse 29 bzw. verschiedener Wälzlager 27.The variously pivoting roller 7 is mounted in an eccentric bush 17, which is rotatably held in a receiving sleeve 28. The eccentric bush is provided with a bearing bore 26 that is eccentric to the lever shaft 16. This bearing bore serves to accommodate the roller axis 29 or various roller bearings 27.

Die Exzenterbüchse 17 ist oben mit einem Deckel 19 verschlossen, der mittels Klemmaahrauban 21 fiviert wird. Der Deckel hat etwa den gleichen Auesendurohmesser wie die Aufnahmehülse 28 und bewirkt so eine Fixierung der Exzenterhülse 17 in der Aufnahmehülse. Die Klemmschrauben 21 sind durch teilkreisförmige Schlitze 20 geführt, so dass bei gelösten Klemmschrauben der Deckel 19 relativ zur Exzenterbüchee 17 in seiner winkelmassigen Position innerhalb eines bestimmten Sektors verdreht werden kann, wie insbesondere aus Figur 3 ersichtlich ist, kann so dar Winkel Alpha zwischen dem Lastarm und dem Kraftarm der Hebelvorrichtung eingestellt werden. Der Lastarm wird dabei durch die Strecke zwischen der Hebeldrehachse 16 und der Mittelachse der Rolle 7 gebildet.The eccentric bush 17 is closed at the top with a cover 19, which is secured by means of a clamping screw 21. The cover has approximately the same external diameter as the receiving sleeve 28 and thus fixes the eccentric sleeve 17 in the receiving sleeve. The clamping screws 21 are guided through partially circular slots 20, so that when the clamping screws are loosened, the cover 19 can be rotated in its angular position relative to the eccentric bush 17 within a certain sector, as can be seen in particular from Figure 3, in this way the angle alpha between the load arm and the force arm of the lever device can be adjusted. The load arm is formed by the distance between the lever rotation axis 16 and the center axis of the roller 7.

Im Deckel 19 ist ein federnder Bügel 18 befestigt, an dam &Lgr;&iacgr;&agr; Exzenterbüchse 17 gedreht werden kann und der als Kraftarm der Hebelvorrichtung dient. Der Bügel kann beispielsweise aus Federstahl oder dergleichen gebildet sein, und er könnte zur Erhöhung der Federwirkung eine oder mehrere Windungen aufweisen. Der Bügel 18 ist in eine Klinke 22 elnr-rtbar, die am Schlitten 4 befestigt ist. Xn der eingerasteten Position ist die Rolle 7 in ihrer Schiiessstellung, wobei zum Einrasten die Federkraft des Bügels 18 überwunden werden muss. In der Schliossstellung wird dabei die Rolle 7 unter Federvorspannung gegen die Führungeflanke 5' gepresst, so dass kein Spiel zwischen den Rollen und den Führungsflanlcan auftreten kann.A spring-loaded bracket 18 is attached to the cover 19, on which the eccentric bushing 17 can be rotated and which serves as the force arm of the lever device. The bracket can be made of spring steel or the like, for example, and it could have one or more turns to increase the spring effect. The bracket 18 can be inserted into a latch 22 which is attached to the carriage 4. In the locked position, the roller 7 is in its closed position, and the spring force of the bracket 18 must be overcome in order to lock into place. In the closed position, the roller 7 is pressed against the guide flank 5' under spring preload, so that no play can occur between the rollers and the guide flange.

Die Anpresskraft der Rolle 7 in der Schliessstellung kann ersichtlicherweise durch Veränderung des Winkels Alpha redu-The contact pressure of the roller 7 in the closed position can obviously be reduced by changing the angle Alpha.

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ziert bzw. vergrössert werden. Bei einer Vergrösserung des Winkele wird die AnpressJcraft reduziert, da der Bügel 18 weniger stark gespannt werden nuss, bis er in der Klinke 22 einrastet.If the angle is increased, the contact pressure is reduced because the bracket 18 does not need to be tightened as much until it engages in the latch 22.

Zum Oeffnen der Spannvorrichtung wird der Bügel IS au» der Klinke 22 gelöst und in Pfeilrichtung W verschwenkt, infolge der Exzentrizität der Rolle 7 zur Hebeldrehachse 16 entfernt sich diese von der Führungeflanke 5', bis die Oeffnungssteilung erreicht ist. In der Oeffnungssteilung ist die Rolle 7 derart weit von der Führung*flanke 5' entfernt, dass der Schlitten 4 von der Führungsschiene 9 abgehoben werden kann.To open the clamping device, the bracket IS is released from the latch 22 and pivoted in the direction of the arrow W. Due to the eccentricity of the roller 7 relative to the lever axis of rotation 16, the latter moves away from the guide flank 5' until the opening position is reached. In the opening position, the roller 7 is so far away from the guide flank 5' that the slide 4 can be lifted off the guide rail 9.

Figur 4 zeigt eine etwas vereinfachte Draufsicht auf einen Schlitten 4 in etwas verkleinerten Massstab. Der Schlitten weist ein Mittelteil 34 auf, an den die beiden Führungssäulen 13 und 13' befestigt sind. Auf beiden Seiten des Mittelteils ist je ein Querträger 33 und 33' angeordnet. An diesen Querträgern sind auch die Lagerbüchsen 24 und 24' bzw. die Bxzenterbüohsen 17 und 17' nit ihren Deckeln 19 und 19' angeordnet. Das nicht dargestellte Sägeblatt dreht sich in einen angedeuteten Sägeblattsohutc 35, der von den beiden Querträgern 33 und 33' abgestützt wird. Die festen Rollen 23 werden vorzugsweise auf derjenigen Seite der Führungsschiene 9 angeordnet, auf der sich das Sägeblatt 2 dreht. Zum Einsetzen des Schlittens 4 in die Führungsschiene * nüssen die beiden Bügel 18 und 18' ausgeklinkt und um ca. 180' gedreht werden. Nach den Aufsetzen werden die Bügel in dem Sperrklinken eingerastet. Figure 4 shows a somewhat simplified top view of a carriage 4 on a somewhat reduced scale. The carriage has a central part 34 to which the two guide columns 13 and 13' are attached. A cross member 33 and 33' is arranged on both sides of the central part. The bearing bushes 24 and 24' and the eccentric bushes 17 and 17' with their covers 19 and 19' are also arranged on these cross members. The saw blade (not shown) rotates in an indicated saw blade housing 35 which is supported by the two cross members 33 and 33'. The fixed rollers 23 are preferably arranged on the side of the guide rail 9 on which the saw blade 2 rotates. To insert the carriage 4 into the guide rail *, the two brackets 18 and 18' must be disengaged and rotated by approx. 180'. After they have been put in place, the brackets are locked into the locking pawls.

Claims

ReJnhircf, Skubre, Wtlifc:: &igr;::.. ·!.·:; PiUntanwältt / ;;:·:..:.,.:·:..: ;;: FriWflchiU. 31, &Rgr;;&bgr;090 MüW^n/g^ - 1 - P3505 29. Mai 1969 Fritz Haug AG, CH-9015 et.Gallen S Ghufc &zgr; anentriicha

(?) with at least two parallel (9) and »it at least two parallel lines-C7), %^#^» on the sides of the füiirw»ge£lsjwi*ii (ö)

characterized in that one of the guide elements (7) is fastened to a lifting device and, among other things, a lever rotation axis (16) can be pressed from an open position against the force of a spring device (16) against the guide flank (5) into a closed position with no play relative to the tool guide.

2. Slide according to claim I, characterized in that the guide element (7) in the open position is so far away from the guide flank (5) that the slide (4) can be lifted out of the tool guide (9).

3. carriage according to claim 1 or 2, characterized in that the lever device has a lever arm (16) which is designed as a spring device.

4. Carriage according to one of claims 1 to 3, characterized in that the planing device has an eccentric bushing (17) which can be rotated in the hollow (4) and to which the guide element (7) is eccentrically attached.

5. Slide according to claim 3 and 4, characterized in that the lever arm is designed as a spring-loaded bracket (18) which is connected to the eccentric bushing (17) and which can be fixed to the slide (4) in the soleless position.

6. Carriage according to claim 5, characterized in that the bracket (18) is fastened to a cover (19) which can be connected in a rotationally fixed manner to the eccentric bushing (17), the angular position of which cover relative to the eccentric bushing (17) is adjustable.

7. Carriage according to claim 1, characterized in that the cover (19) has part-circular slides (26) through which small screws (2X) are screwed into the (17).

4. Housing according to one of claims 5 to 7, characterized in that the bracket (18) is fixed to a latch (22) on the slide (4).

9. Carriage according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide element (7) is a roller.

10. Sledge according to claim 9, characterized in that it has four rollers, two of which are fixed and two of which are arranged on a lever device.

11. Carriage according to claim 9 or 10, characterized in that the rollers have a V-shaped peripheral section.

12. Slide according to one of claims 1 to 9, characterized in that the contact force in the closed position can be adjusted by means of a force measuring device interacting with the lever device.