DE8903507U1 - Support device for electrical components - Google Patents
Support device for electrical componentsInfo
- Publication number
- DE8903507U1 DE8903507U1 DE8903507U DE8903507U DE8903507U1 DE 8903507 U1 DE8903507 U1 DE 8903507U1 DE 8903507 U DE8903507 U DE 8903507U DE 8903507 U DE8903507 U DE 8903507U DE 8903507 U1 DE8903507 U1 DE 8903507U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circuit board
- plug
- recess
- conductor
- carrier device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 47
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/117—Pads along the edge of rigid circuit boards, e.g. for pluggable connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3405—Edge mounted components, e.g. terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
- H01H19/001—Thumb wheel switches
- H01H19/003—Thumb wheel switches having a pushbutton actuator
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09145—Edge details
- H05K2201/09172—Notches between edge pads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09145—Edge details
- H05K2201/09181—Notches in edge pads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10227—Other objects, e.g. metallic pieces
- H05K2201/10287—Metal wires as connectors or conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4092—Integral conductive tabs, i.e. conductive parts partly detached from the substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
1/11(89193)
20.3.1989 .1/11(89193)
20.3.1989 .
Die Erfindung betrifft eine Trägervorrichtung für elektrische Komponenten, insbesondere einen elektrischen Schalter mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 aufgeführten Merkmalen.The invention relates to a carrier device for electrical components, in particular an electrical switch with the features listed in the preamble of claim 1.
E-e ist bekannt, die kontakt irrenden Steckansätze von Leiterplatten kostengünstig dadurch herzustellen, daß sie einstückig iuit ds«* Leiterplatte verbunden und beim Ausstanzen der Leiterplatte gemeinsam mit dieser mitgeformt werden, wobei sich jeweils eine auf der Oberfläche der Leiterplatts befindliche Leiterbahn über die Oberfläche eines ihr zugeordneten Steckansatzes erstreckt und dadurch das kontaktierende Teil des Steckansatzea bildet. (DE-U-86 17 060).It is known that the contacting plug-in attachments of circuit boards can be produced cost-effectively by connecting them in one piece to the circuit board and molding them together with the circuit board when it is punched out, whereby a conductor track on the surface of the circuit board extends over the surface of a plug-in attachment assigned to it and thereby forms the contacting part of the plug-in attachment. (DE-U-86 17 060).
Weiterhin ist es bekannt, die Leiterbahnen von Leiterplatten direkt mit Leiterdrähten dadurch zu kontaktieren, daß der Leiterdraht mit seinem abisolierten Ende mit einer freiliegenden Zunge der Leiterbahn verlötet wird. Zur sicheren mechanischen Festlegung des Leiterdrahtes an der Leiterplatte b;.w. an der mit ihm zu verlötenden Leiterbahn werden die Leiterbahn im Befestigungebereich etwas verbreitert und die Leiterplatte dort zur Durchführung des dazu gegebenenfalls abisolierten Endes des Leiterdrahtes durchbohrt. Der Leiterdraht wird dann von der isolierten, unbeschichteten Außenseite der Leiterplatte durch die Bohrung hindurch auf die mit der Leiterbahn beschichtete Seite hindurchgeführt und dort kontaktierend mit der Oberfläche der Leiterbahn verlötet, die zu diesem Zweck so verbreitert ist, daß sieIt is also known to directly contact the conductor tracks of circuit boards with conductor wires by soldering the conductor wire with its stripped end to an exposed tongue of the conductor track. To securely mechanically fix the conductor wire to the circuit board or to the conductor track to which it is to be soldered, the conductor track is widened somewhat in the fastening area and the circuit board is drilled there to allow the end of the conductor wire, which may have been stripped for this purpose, to pass through. The conductor wire is then led from the insulated, uncoated outside of the circuit board through the hole to the side coated with the conductor track and there soldered to the surface of the conductor track, which is widened for this purpose so that it
die DurchfUhrungsbohrung in der Regel vollumfänglich umgibt. Die vollumfängliche Umgebung des Leiterdrahtendes durch die Bohrungswandung dient beispielsweise auch als Zugentlastung, damit die Lötstelle möglichst von etwaigen Zugbelastungen seitens des Leiterdrahtes befreit und damit die Lötkontaktierung zusätzlich gegen Beschädigungen bzw. gegen Unterbrechung gesichert wird.which generally completely surrounds the through hole. The complete surrounding of the conductor wire end by the hole wall also serves, for example, as a strain relief so that the soldering point is freed as far as possible from any tensile stress from the conductor wire and so that the soldering contact is additionally protected against damage or interruption.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trägervorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ohne bauliche Änderung ihre Leiterbahnen vom Abnehmer beliebig mit einer Steckkontaktier iig oder einer Lötkont^tierung oder mit beidem versehen bzw. verwendet werden können. Dies dient der Vereinheitlichung der Trägervorrichtung, beispielsweise eines elektrischen Codierschalters, und verbilligt darüber hinaus erheblich die Lagerhaltung bzw. Bevorratung.The invention is based on the object of designing a carrier device of the type mentioned at the beginning in such a way that its conductor tracks can be provided or used by the customer with a plug contact or a solder contact or with both without any structural changes. This serves to standardize the carrier device, for example an electrical coding switch, and also significantly reduces the cost of warehousing or stockpiling.
Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst. Dadurch läßt sich die Trägervorrichtung in bekannter weise mittels der metallisierten Steckansätze durch Einstecken beispielsweise in Löcher einer gedruckten Schaltung kontaktieren. Es ist jedoch in gleicher Weise eine Lötkcntaktierung mit den abisolierten Enden von Leiterdrähten möglich, die nun aber nicht durch Bohrungen in der Leiterplatte hindurchgeführt, sondern lediglich in die konkaven Ausmuldungen eingelegt und dort einliegend mit der zugeordneten Leiterbahn verlötet werden. Die konkaven Ausmuldungen reichen zur sicheren Lagefixierung des Leiterorahtes insbesondere auch beim Lötvorgang der Fertigung völlig aus. Der Effekt der Zugentlastung durch die Anlage der Leiterdrähta an den Ausmuldungsenden wird in nahezu gleicher Weise gewährleistet. Die Ausmuldungen können in einfacher weise mit dem Ausstanzen der Leiterplatten und ihrer Steckansätze mitgeformt werden, ohne daß es dazuThis object is achieved by the characterizing part of claim 1. The carrier device can thus be contacted in a known manner by means of the metallized plug-in attachments by inserting them, for example, into holes in a printed circuit. However, soldering contact with the stripped ends of conductor wires is also possible in the same way, which are not led through holes in the circuit board, but are simply inserted into the concave recesses and soldered there to the associated conductor track. The concave recesses are completely sufficient for securely fixing the position of the conductor wire, especially during the soldering process in production. The effect of strain relief by placing the conductor wires on the recess ends is ensured in almost the same way. The recesses can be easily formed when the circuit boards and their plug-in attachments are punched out, without this being necessary.
teurer, verschleißanfälliger Werkzeuge bedarf. Durch die Ausmuldungen braucht die Leiterplatte nur um einen vergleichsweise geringen Bereich Über den die elektrischen Komponenten tragenden Bereich der Trägervorrichtung, beispielsweise Über die Gehäuseseitenwand eines Codierschalters hinauszustehen, was der Raumökonomie der Trägervorrichtung dient. Dadurch wird beispielsweise bei einem Codierschalter mit an die Leiterplatte einstückig angeformten, metallisierten Steckansätzen keine größere Überstehlänge der Steckansätze Über die Gehäuseseitenwand vorgesehen, um die Möglichkeit auch der Lötkontaktierung mit praktisch allen Vorteilen der sonst üblichen Bohrungsdurchführung der Leiterdrähte sicherzustellen. expensive, wear-prone tools are required. Thanks to the recesses, the circuit board only needs to protrude a relatively small amount beyond the area of the support device that carries the electrical components, for example beyond the housing side wall of a coding switch, which helps to save space in the support device. This means that, for example, in the case of a coding switch with metalized plug-in attachments molded into one piece on the circuit board, no greater protrusion length of the plug-in attachments beyond the housing side wall is provided in order to ensure the possibility of soldering contact with practically all the advantages of the otherwise usual hole feedthrough of the conductor wires.
Durch die Lehre nach Anspruch 2 ist sichergestellt, daß der Leiterdraht nur die ihm zugeordnete Leiterbahn kontaktiert, ohne daß es bei der Lötverbindung einer besonderen Fertigungssorgfalt bedarf. Der Leiterdraht wird durch die Ausmuldung in einer Sollstellung gehalten, die beim Aufbringen einer Lötperle eine sichere Verbindung nur mit der zugeordneten Leiterbahn des benachbarten Steckansatzes garantiert. Diese Wirkung wird in besonderer weise durch die Lehre nach Anspruch 3 sichergestellt.The teaching according to claim 2 ensures that the conductor wire only contacts the conductor track assigned to it, without requiring any special manufacturing care during the soldering connection. The conductor wire is held in a desired position by the recess, which guarantees a secure connection only with the assigned conductor track of the adjacent plug attachment when a solder bead is applied. This effect is ensured in a special way by the teaching according to claim 3.
Durch die Lehre nach Anspruch 4 wird für eine größere, für die Lötkontaktierung zur Verfügung stehende Leiterbahnoberfläche im Bereich der Ausmuldung gesorgt. Die Lehre nach Anspruch 5 sichert eine besonders gute, formschlüssige Anschmiegbarke it des Umfanges des Leiterdrahtendes an die Ausmuldungswand. Die Lehre insbesondere nach Anspruch 4 wird durch das Kennzeichnungsmerkmal des Anspruches 6 noch weitergebildet. The teaching according to claim 4 ensures a larger conductor track surface available for soldering contact in the area of the recess. The teaching according to claim 5 ensures a particularly good, positive fit of the circumference of the conductor wire end to the recess wall. The teaching in particular according to claim 4 is further developed by the characterizing feature of claim 6.
Die Erfindung wird anhand eines in den Figuren dargestellten AusfUhrungebeiepiels nSher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the figures. They show:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Breitseite eines Tasten-Codierschalters, wobei die dem Betrachter zugewandte Oberfläche des Über das Schaltergehäuse hinausstehenden Leiterplattenbereiches mit den Leiterbahnen beschichtet ist,Fig. 1 is a plan view of the broad side of a key code switch, where the surface of the circuit board area protruding beyond the switch housing facing the viewer is coated with the conductor tracks,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Codierschalters nach Fig. 1 in Pfeilrichtung II, wobei im Bereich eines äußeren Steckansatzes di" Lötbefestigung eines Leiterdrahtes schematisch angedeutet ist,Fig. 2 is a side view of the coding switch according to Fig. 1 in the direction of arrow II, with the soldering attachment of a conductor wire being indicated schematically in the area of an outer plug attachment,
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnittsbereiches III in Fig. 1. Fig. 3 is an enlarged view of section III in Fig. 1.
Die aus einem Isolierstoff bestehende Leiterplatte 1 des Taet-Codierschalters 2 bildet die eine Breitseitenwand des die nicht näher dargestellten elektrischen Komponenten umgebenden Schaltergehäuses 3. Die Leiterbahnen 4,5 sind auf die Innsnoberflache der Leiterplatte 1 aufgebracht bzw. aufgedruckt. Mit der Leiterplatte 1 einstückig verbunden sind aus dieser in Steckrichtuny 6 vorstehende Steckansätze 7,8. Die Steckansätze sind bei der Ausstanzherstellung der Leiterplatte in einem Arbeitsgang mitgeformt. Die Leiterbahnen 4,5 der Leiterplatte 1 erstrecken sich mit Fortsetzungen 9,10 über die Oberflächen der Steckansätze 7,8, die somit vorzugsweise vollflächig von den Fortsetzungen bzw. von den Leiterbahnen selbst abgedeckt sind und bei Verwendung der Steckansätze zur Steckkontaktierung eine störungsfreie Kontaktierung sicherstellen sollen.The circuit board 1 of the Taet coding switch 2, which is made of an insulating material, forms one broad side wall of the switch housing 3, which surrounds the electrical components (not shown in detail). The conductor tracks 4, 5 are applied or printed onto the inner surface of the circuit board 1. Plug-in projections 7, 8 protruding from the circuit board in the plug-in direction 6 are integrally connected to the circuit board 1. The plug-in projections are formed in one operation when the circuit board is punched out. The conductor tracks 4, 5 of the circuit board 1 extend with extensions 9, 10 over the surfaces of the plug-in projections 7, 8, which are therefore preferably completely covered by the extensions or by the conductor tracks themselves and are intended to ensure trouble-free contact when the plug-in projections are used for plug-in contact.
Bei dem dargestellten Tast-Codierschalter stehen nebeneinander parallel fünf Steckansätze in Steckrichtung über die Leiterplattenkante 11 hinaus. Sie verlaufenIn the illustrated key code switch, five plug-in projections are located next to each other parallel to the plug-in direction beyond the circuit board edge 11. They run
dabei parallel zueinander und stehen zueinander in einem seitlichen Ieolierabstand 12.parallel to each other and are at a lateral distance of 12 from each other.
Die Leiterplattenkante 11 ist zwischen den Steckansätzen 7,8 an ihrem einen Ende mit einer konkaven Auemuldung 13 zur lagesichernden Einlage eines Leiterdrahtes 14 versehen. Die Auemuldung 13 erstreckt sich dabei nur über einen Teil, insbesondere nur über die Hälfte der zwischen zwei benachbarten Steckansätzen 7,8 befindlichen Leiterplattenkante 11 (Fig. 3). Dabei tangieren die Ausmuldungen 13 mit ihrem einen Ende jeweils den ihnen zugeordneten Steckansatz 7 bzw. 8.The circuit board edge 11 is provided between the plug-in attachments 7, 8 at one end with a concave recess 13 for the secure insertion of a conductor wire 14. The recess 13 extends only over a part, in particular only over half of the circuit board edge 11 located between two adjacent plug-in attachments 7, 8 (Fig. 3). The recesses 13 are tangent with one end to the plug-in attachment 7 or 8 assigned to them.
Die Leiterbahnen 4,5 sind mit einem Abzweig 15 bzw. 16 über mindestens einen Teil der die Ausmuldungen 13 flankierenden Leiterplattenoberfläche geführt. Die Ausmuldungen 13 beschreiben einen Halbkreisbogen. Die Abzweige 15,16 der Leiterbahnen 4,5 verlaufen über den gesamten, die Ausmuldungen 13 flankierenden Oberflächenbereich der Leiterplatte 1.The conductor tracks 4,5 are routed with a branch 15 or 16 over at least part of the circuit board surface flanking the recesses 13. The recesses 13 describe a semicircular arc. The branches 15,16 of the conductor tracks 4,5 run over the entire surface area of the circuit board 1 flanking the recesses 13.
Beim Verlöten eines Leiterdrahtes 14 mit der Leiterbahn 4 wird er in die jeweilige Ausmuldung 13 eingelegt. Sein abisoliertes Ende wird dann über einen Umfangsbereich von mindestens 180° mit der Leiterbahn 4, mit dessen an der Leiterplattenkante 11 endendem Abzweig 15 sowie mit dessen Fortsetzung 10 im Wurzelbereich des Steckansatzes 7 zu einer großflächigen, eine sichere Kontaktierung gewährleistenden Lötstelle 17 verlötet.When soldering a conductor wire 14 to the conductor track 4, it is placed in the respective recess 13. Its stripped end is then soldered over a circumferential area of at least 180° to the conductor track 4, to its branch 15 ending at the circuit board edge 11 and to its continuation 10 in the root area of the plug-in attachment 7 to form a large-area soldering point 17 that ensures secure contact.
1 Leiterplatte1 circuit board
Z Tast-Codierschalter Z Tactile coding switch
3 Schaltergehäuse3 Switch housing
4 Leiterbahn4 Conductor track
5 Leiterbahn5 Conductor track
6 Steckrichtung6 Plug direction
7 Steckansatz7 Plug-in attachment
8 Steckansatz8 Plug-in attachment
9 Fortsetzung9 Continuation
10 Fortsetzung10 Continuation
11 Leiterplattenkante11 PCB edge
12 Ieolierabetand12 Ieolian stand
13 Ausmuldung13 Hollowing out
14 Leiterdraht14 Conductor wire
15 Abzweig15 branch
16 Abzweig16 Branch
17 Lötstelle17 Soldering point
• · · · Ii· · · Ii
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8903507U DE8903507U1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Support device for electrical components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8903507U DE8903507U1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Support device for electrical components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8903507U1 true DE8903507U1 (en) | 1989-07-20 |
Family
ID=6837356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8903507U Expired DE8903507U1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Support device for electrical components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8903507U1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1187283B (en) * | 1960-11-10 | 1965-02-18 | Rca Corp | Holder for a circuit element in micromodule technology and a method for its manufacture |
DE1218568B (en) * | 1960-11-30 | 1966-06-08 | Siemens Ag | Microcomponent provided with components for miniature assemblies |
US3324353A (en) * | 1967-06-06 | Printed circuit assembly | ||
DE1951167A1 (en) * | 1968-10-11 | 1970-04-23 | S E Lab Holdings Ltd | oscilloscope |
DE2327754A1 (en) * | 1972-06-07 | 1973-12-20 | Jermyn Thomas | SWITCH BOARD |
DE3026341A1 (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Connector for electronic circuits on camera - is made from flat cable with local spring reinforcement and location |
DE8617060U1 (en) * | 1986-06-26 | 1986-12-18 | Fritz Hartmann Gerätebau GmbH & Co KG, 8523 Baiersdorf | Coding switch |
-
1989
- 1989-03-21 DE DE8903507U patent/DE8903507U1/en not_active Expired
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3324353A (en) * | 1967-06-06 | Printed circuit assembly | ||
DE1187283B (en) * | 1960-11-10 | 1965-02-18 | Rca Corp | Holder for a circuit element in micromodule technology and a method for its manufacture |
DE1218568B (en) * | 1960-11-30 | 1966-06-08 | Siemens Ag | Microcomponent provided with components for miniature assemblies |
DE1951167A1 (en) * | 1968-10-11 | 1970-04-23 | S E Lab Holdings Ltd | oscilloscope |
DE2327754A1 (en) * | 1972-06-07 | 1973-12-20 | Jermyn Thomas | SWITCH BOARD |
DE3026341A1 (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Connector for electronic circuits on camera - is made from flat cable with local spring reinforcement and location |
DE8617060U1 (en) * | 1986-06-26 | 1986-12-18 | Fritz Hartmann Gerätebau GmbH & Co KG, 8523 Baiersdorf | Coding switch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0731526B1 (en) | Pin-shaped contact element | |
EP0634888B1 (en) | Plug-in unit, particularly relay module for motor vehicles | |
EP1814202A2 (en) | Coupling device | |
EP0959529B1 (en) | Electrical connecting unit | |
EP0852826B1 (en) | Device for connecting a coaxial connector to a printed circuit board by the sm technique | |
DE202016106235U1 (en) | Conductor connection contact and circuit board arrangement | |
DE19525241A1 (en) | Connecting plug for use with circuit boards | |
DE3637008C2 (en) | ||
WO2018024285A1 (en) | Cable connector | |
DE10008932A1 (en) | Electrical plug for connecting to foil conductors has a plug body with contact pins, a plug casing forming a fastening part and a retaining gap for a foil conductor between the plug body and the fastening part. | |
EP2091109A2 (en) | Hardened conductor-connector with mass connection | |
DE29521258U1 (en) | Electrical switching device | |
DE19916949B4 (en) | Housing, in particular lock housing for a motor vehicle door lock, gear housing or similar cable carrier | |
DE102016107898B4 (en) | Lateral PCB connection | |
EP0704942A2 (en) | Electrical connection terminal-block | |
EP1182735B1 (en) | Electrical terminal block | |
DE10249575B3 (en) | Electrical printed circuit board device has conductor paths connected to surface-mounted devices and associated contact elements having contact pins cooperating with corresponding electrical conductors | |
DE10022374A1 (en) | Connector and method of assembling a connector | |
DE8903507U1 (en) | Support device for electrical components | |
DE10010356C1 (en) | Electrical device and assembly from an electrical device and a lamp tray | |
DE10224841B4 (en) | Device for the electrical connection of contact points on adjacent printed circuit boards | |
WO2002073746A1 (en) | Line connector | |
DE19831394A1 (en) | Carrier for electrical and/or electronic components has board with openings approximately corresp. to component connections and in electrical contact with corresp. tracks | |
EP0984515B1 (en) | Shielded electrical connector | |
DE4136031C1 (en) | Double plug contact for car electric installation - consists of 2 terminal contact fins integral with strip conductor web |