DE88904C

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Publication number: DE88904C
Application number: DENDAT88904D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegenden Formplatten dienen dem Zwecke, Rundkäse, wie Holländer u. s. w., herzustellen, und sindr so ausgeführt, dafs sie.mit den Formplatten GG¹ in der Patentschrift Nr. 87808 ausgewechselt werden können. Dieselben sind in doppelter Art construirt, und zwar so, dafs mit der einen Art die Käseformung durch eine einheitliche Arbeit geschieht, während mit der anderen Art die Käseformung zwei verschiedene Arbeiten erfordert.The present mold plates serve the purpose of making round cheeses, such as Holländer etc., and are designed in such a way that they can be exchanged with the mold plates GG ¹ in patent specification No. 87808. They are constructed in two ways, namely in such a way that with one type the cheese is formed by a single work, while with the other type the cheese formation requires two different operations.

In der Zeichnung istIn the drawing is

Fig. ι und 3 Oberansicht und Schnitt der ersten Art,Fig. Ι and 3 top view and section of the first type,

Fig. 2 und 4 Oberansicht und Schnitt der zweiten Art im ersten Arbeitsgange,2 and 4 top view and section of the second type in the first working cycle,

Fig. 5 Schnitt der zweiten Art. im zweiten Arbeitsgange;5 shows a section of the second type in the second working cycle;

Fig. 6 ist eine schaubildliche Ansicht eines Einsatzstückes / (Fig.,5).Fig. 6 is a perspective view of an insert / (Fig. 5).

Die Grundplatte α (Fig. 1 und 3) ist mit den Bohrungen b versehen, während an der Deckelplatte c die Stempel d angebracht sind, die genau in die Löcher b passen und unten halbkugelig ausgearbeitet sind. Die Stege e zwischen den Löchern b sind oben zugeschärft, um den Käsebrei leicht einlaufen zu lassen. Jedes der Löcher b ist mit den nothwendigen Löchern f zum Ablaufen des Käsewassers versehen. Wird nun der Käsebrei auf die Grundplatte α gebracht, so läuft derselbe in die Löcher b ein und wird, wenn man die Deckelplatte c aufsetzt, durch die Stempel d kugelig zusammengeprefst. Die Käseformung ist also hier eine einheitliche Arbeit, während bei der anderen, in Fig. 2, 4 und 5 dargestellten Art eine zweifache Arbeit erforderlich ist.The base plate α (Fig. 1 and 3) is provided with the holes b , while the stamps d are attached to the cover plate c , which fit exactly into the holes b and are worked out hemispherical at the bottom. The webs e between the holes b are sharpened at the top to allow the cheese pulp to run in easily. Each of the holes b is provided with the necessary holes f for draining off the cheese water. If the cheese pulp is now brought onto the base plate α , it runs into the holes b and, when the cover plate c is put on, is compressed into a spherical shape by the punch d. The cheese molding is thus a unitary work here, while the other type shown in FIGS. 2, 4 and 5 requires twofold work.

Die Grundplatte g (Fig. 2, 4 und 5) ist mit Rinnen h versehen, deren Böden halbcylindrisch oder fläch gewölbt und deren Enden rund abgeschlossen sind. In diese Rinnen passen die Rippen des Deckels k (Fig. 4), welche mit den entsprechenden Rinnen i versehen sind, die mit den Rinnen h zusammen die Hohlform für die zusammengeprefste Käsemasse bilden. In den Rinnen h können die Einsatzstücke I gleiten. In Fig. 4 sind diese Gleitstücke nicht eingezeichnet, wohl aber in Fig. 5, welche einen Längsschnitt durch eine Rinne h, und in Fig. 2, welche eine Oberansicht der Grundplatte g und die Stücke / im Horizontalschnitt zeigt.The base plate g (Fig. 2, 4 and 5) is provided with grooves h , the bases of which are semicylindrical or arched flat and the ends of which are rounded off. The ribs of the cover k (FIG. 4), which are provided with the corresponding grooves i , which together with the grooves h together form the hollow shape for the compressed cheese mass, fit into these grooves. The insert pieces I can slide in the grooves h. In Fig. 4 these sliding pieces are not shown, but in Fig. 5, which shows a longitudinal section through a channel h, and in Fig. 2, which shows a top view of the base plate g and the pieces / in horizontal section.

In den Fig. 2 und 5 ist der Deckel k nicht eingezeichnet, weil eben die Einsatzstücke Z und der Deckel k nie gleichzeitig zur Anwendung kommen. Das Einsatzstück I (Fig. 2, 5 und 6) ist ein cylindrisches Stück, dessen Querschnitt dem der Hohlform gleicht und dessen Enden eine kugelige Vertiefung V- bilden, in deren oberem und unterem Rande die Ausschnitte Z², entsprechend der gewünschten Käseform, angebracht sind. The cover k is not shown in FIGS. 2 and 5 because the insert pieces Z and the cover k are never used at the same time. The insert I (Fig. 2, 5 and 6) is a cylindrical piece, the cross-section of which resembles that of the hollow shape and the ends of which form a spherical recess V- , in the upper and lower edge of the cutouts Z ² , according to the desired cheese shape, attached are.

Der Vorgang bei Anwendung dieser Formplatten ist folgender: Nachdem die KäsemasseThe process when using these mold plates is as follows: After the cheese mass

in die Rinnen h eingefüllt ist, wird dieselbe durch den Niedergang des Deckels k auf einen gewissen Consistenzgrad zusammengeprefst. Hierauf wird der Deckel k gehoben und die Grundplatte g sammt Inhalt entfernt. Es kann also eine zweite Grundplatte g mit neuer Käsemasse unter Druck gestellt werden, während die erstere aufserhalb der Presse die Fertigstellung des Käses ermöglicht. Zu letzterem Zwecke werden die langen Käseriegel, die sich in den' Rinnen h gebildet haben, durch Schnitte in Stücke zertheilt und zwischen die Stücke die Einsätze / (Fig. 6) eingesetzt und hierauf die Grundplatte g schräg aufgerichtet. Die Käsemasse und die Einsatzstücke / haben nun das Bestreben, in den schräg gestellten Rinnen h nach unten zu gleiten, und die Käsemasse wird dadurch unter Abflufs von Molke mehr und mehr zwischen den Einsatzstücken / zusammengeprefst, bis endlich die letzteren zusammenstofsen und der Käse die Form erhält, welche durch je zwei zusammenstofsende, kugelig vertiefte Enden Z¹ zweier auf einander folgenden Einsatzstücke / bestimmt wird. Es ergiebt sich aus dem Vorstehenden, dafs die Käseformung mit diesen Formplatten sich in eine solche mit äufserem Kraftdruck und in eine solche mit Eigengewichtsdruck zerlegt; da aber der letztere Theil aufserhalb der Maschine selbstthätig verläuft, so kann die eigentliche Presse in kürzeren Zwischenzeiten arbeiten und es bietet deshalb das letztere Verfahren trotz seineris filled into the grooves h , the same is compressed to a certain degree of consistency by the descent of the cover k. The cover k is then lifted and the base plate g and its contents are removed. A second base plate g with new cheese mass can therefore be put under pressure, while the former enables the cheese to be finished outside the press. For the latter purpose, the long cheese bars that have formed in the 'grooves h are cut into pieces and the inserts / (Fig. 6) are inserted between the pieces and the base plate g is then erected at an angle. The cheese mass and the insert pieces / now tend to slide downwards in the inclined grooves h , and the cheese mass is thereby more and more pressed together with the drainage of whey between the insert pieces / until the latter finally collapse and the cheese has the shape obtained, which is determined by two spherical recessed ends Z ^{1 of} two successive insert pieces /. It follows from the foregoing that cheese molding with these mold plates is divided into one with external force pressure and one with self-weight pressure; but since the latter part runs automatically outside the machine, the actual press can work in shorter intermediate times, and it therefore offers the latter process in spite of it

ZweitheiligkeitDichotomy

einen praktischen Vortheil gegenüber anderen Verfahrunssarten. a practical advantage over other types of procedure.

Claims

Patent Claims:

1. Forming plates for cheese making machines according to the type of patent no. 87808, characterized by two pressure plates (a and cj, one of which is (a) cylindrical recesses (b) with hemispherical bases, the other (c) cylindrical elevations (d) with hemispherical Contains recessed end face which fit into the recesses (b) and with these form the desired pre-form for the cheese.

2. A modification of the mold plates according to claim 1, consisting of grooves (h) with semi-cylindrical or shallow trough-shaped bottoms and quarter-spherical ends in the base plate fgj, and in parallelepipedal elevations (i) with semi-cylindrical or flat concave, at the ends quarter-spherical pressure surfaces on the cover (k), as well as in cylindrical, hemispherically recessed insert pieces (I), which are inserted alternately with short cylindrical pieces of cheese in the channel (h) after the cheese mass has achieved a sufficient consistency, for the purpose of inclined plates to shape the cylindrical cheese pieces spherical cheese only by the weight of the insert pieces.

1 sheet of drawings.