DE282599C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei den bisher gebräuchlichen Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von keramischen Gegenständen mit Stegen, insbesondere von Verzierungen, aus plastischen Tonstücken oder Tonblättern, welche man in die Form einlegte, benutzte man nur Stempel, welche einen Preßdruck auf das Blatt und gegebenenfalls auf die schmalen Flächen der Stege ausübten, wobei die Außeniormplatten der Längsstege ihrenIn the previously common methods and devices for the production of ceramic Objects with bars, in particular with decorations, made of plastic pieces of clay or Clay sheets, which were placed in the mold, were only used with stamps, which had a press pressure exerted on the sheet and possibly on the narrow surfaces of the webs, wherein the Außeniormplatten the longitudinal webs their

ίο Abstand voneinander während des Pressens nicht änderten.ίο Distance from each other during pressing not changed.

Mit diesen Stempeln war es praktisch unmöglich, aus dem in die Form eingelegten Stück Ton die Formlinge einwandfrei zu pressen.With these stamps it was practically impossible to get out of the piece inserted into the mold Clay to press the bricks flawlessly.

Beim Einpressen des Tones in die Stegräume saugte der Ton sich an den Stegformwänden fest und bewirkte infolge seiner Zähigkeit, daß selbst bei weichem Ton ein unverhältnismäßig hoher Druck nötig war, die Stegräume auszufüllen. Trotzdem wurde der Preßling ungleich stark gepreßt, weil sich der volle Druck infolge der Widerstände und der durch die Elastizität des plastischen Preßgutes ermöglichten Deformation nicht bis in die Stegendflächen fortpflanzen konnte. Ferner ließen die Preßlinge infolge des weichen Tones und des Vorpresseiis dieses Tones unter hohem Druck von den pressenden Teilen nicht los.When the clay was pressed into the web spaces, the clay sucked on the web mold walls firm and, due to its tenacity, made a disproportionate tone even with a soft clay high pressure was necessary to fill the bridge spaces. Even so, the pellet became uneven strongly pressed because the full pressure is due to the resistance and the elasticity of the plastic pressed material did not allow deformation to propagate into the web end faces could. Furthermore, the compacts left due to the soft clay and the prepress This sound cannot be released from the pressing parts under high pressure.

Zur Beseitigung dieser Nachteile legte man vor. dem Beginn des Preßganges in die Stegräume der Form die vorgeformten Stege besonders ein. Die Herstellung und das Einbringen dieser Stege erfordern jedoch verhältnismäßig viel Zeit, weil ein Nachpressen der Stege nur in geringem Maße oder gar nicht möglich ist und daher diese Stege beim Einlegen bereits ihre annähernd richtige Stärke und Gestalt sowie Dichte haben müssen.A proposal was made to eliminate these disadvantages. at the beginning of the baling process in the web spaces the shape of the preformed webs. The manufacture and introduction However, these webs require a relatively long time, because a re-pressing of the webs only in to a small extent or not possible at all and therefore these webs are already theirs when they are inserted must have approximately the correct strength and shape as well as density.

Hier bringt die Erfindung einen wesentlichen Vorteil gegenüber den bekannten Preßverfahren zur Herstellung von Gegenständen mit Stegen, insbesondere Verzierungen, durch die Verwendung von Stegstempeln, welche auf die größte Fläche (Seitenfläche) der Stege wirken. Der Abstand der Seitenwände der Form voneinander wird während des Preßganges verringert. Die Breite der Stegräume, welche beim Beginn des Pressens größer als die Stegdicke ist, wird allmählich bis auf das richtige Maß verkleinert. Der in diesen Stegräumen bereits vorhandene Ton wird gepreßt. Ein Hineinpressen von Ton in die Stegräume unter vollem Druck mit den sich daraus ergebenden Nachteilen findet also nicht statt, ein Einlegen von Stegen mit genauen Abmessungen ist nicht mehr notwendig.Here the invention has a significant advantage over the known pressing processes for the production of objects with webs, in particular decorations, through the use of bar stamps, which act on the largest surface (side surface) of the bars. Of the The distance between the side walls of the mold is reduced during the pressing process. The width of the web spaces, which is greater than the web thickness at the start of pressing, becomes gradually scaled down to the right size. The one that already exists in these footbridges Clay is pressed. Pressing clay into the bridge spaces under full pressure with the The disadvantages resulting therefrom therefore do not take place, an insertion of webs with precise Dimensions is no longer necessary.

Will man den Formling aus einem Stück Ton pressen, so wird der Ton für die Stege aus dem in die Form gelegten Tonblatt, z. B. zuerst durch den Blattstempel a, in die durch die zurückgezogenen Stegstempel vergrößerten Stegräume gedrängt. Er gelangt in diese Räume, ohne größeren Widerstand zu finden, weil er sie nicht ganz ausfüllt. Werden dann später die Stegstempel vorbewegt, so treten nur noch geringe Verschiebungen des in den Stegräumen vorhandenen Tones unter Druck auf. DamitIf you want to press the molding from a piece of clay, the clay for the webs from the clay sheet placed in the mold, e.g. B. first pushed by the leaf punch a, into the web spaces enlarged by the retracted web stamp. He gets into these spaces without encountering major resistance because he doesn't quite fill them. If the web punches are then moved forward later, only slight displacements of the clay present in the web spaces occur under pressure. In order to

fallen aber auch die genannten In achteile zum größten Teil fort.But the mentioned disadvantages also fall mostly gone.

Bringt man außer in den Blattraum auch in die Stegräume der auseinandergezogenen Form Ton ein, so werden die eingelegten, gegebenenfalls vorgeformten Stege durch die Seitenstempel gepreßt. Das Einlegen der Stege erfolgt infolge der beim Preßbeginn verbreiterten Stegräume schnell, die Tonblätter brauchen nichtIn addition to the leaf space, it is also brought into the web spaces of the expanded form Ton on, the inserted, possibly pre-formed webs are pressed by the side punch. The bars are inserted due to the widened web spaces at the start of the press, the clay sheets do not need

ίο genaues Maß zu haben, der.überschüssige Ton wird herausgepreßt. Die Höhe des Preßdrucks ist praktisch unabhängig von der Menge des eingebrachten Materials.ίο to have exact measure of the excess clay is squeezed out. The amount of pressure is practically independent of the amount of brought in material.

Die Anzahl der Stegstempel wird nach Bedürfnis und dem herzustellenden Preßling entsprechend gewählt, z. B. kann man einen der beiden Längsstege durch einen Seitenstempel pressen, während der zweite Längssteg nach dem Pressen von Hand eingeformt wird. DieThe number of bar punches is according to need and the compact to be produced chosen, e.g. B. you can press one of the two longitudinal webs through a side punch, while the second longitudinal web after is molded by hand after pressing. the

%o Außenformplatte des zweiten Längssteges fehlt, sie kann hierbei als mit dem Kern vereinigt gedacht werden, so daß auch in diesem Falle im Sinne der Erfindung die Formaußenteile der Längsstege ihre Lage zueinander während des Pressens verändern. % o Outer mold plate of the second longitudinal web is missing, it can be thought of as being united with the core, so that in this case, too, the outer mold parts of the longitudinal webs change their position relative to one another during pressing in the sense of the invention.

Stege, welche eine Veränderung einer vorhandenen Stempelanordnung bedingen oder eine Konstruktionserschwerung ergeben, können ebenfalls von Hand eingeformt werden.Bars that require a change to an existing stamp arrangement or a Result in construction difficulties, can also be molded by hand.

Die Stempel werden maschinell oder von Hand gleichzeitig oder in beliebiger Zeitfolge, abhängig von dem besonderen Verwendungszweck, vorgeschoben. Sie sind schwingend angeordnet oder werden in sonst bekannter Art vorgeführt.The stamps are made by machine or by hand at the same time or in any time sequence, depending on the particular purpose, advanced. You are swinging arranged or demonstrated in any other known manner.

Die Fig. 1 bis 4 stellen Schnitte durch Preßvorrichtungen zur Herstellung von Stirnstücken dar.Figs. 1 to 4 represent sections through pressing devices for the production of end pieces.

Fig. ι zeigt eine bisher gebräuchliche An-Ordnung, während die Fig. 2 bis 4 neue Anordnungen veranschaulichen, und zwar:Fig. Ι shows a previously common order, while Figs. 2 to 4 illustrate new arrangements, namely:

Fig. 2 eine Ausführungsform mit schwingenden Stegstempeln nach vollendetem Preßgang, Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Prcßvorrichtung vor Beginn des Pressens,Fig. 2 shows an embodiment with vibrating web punches after the press cycle has been completed, 3 shows a cross section through a pressing device before the start of pressing,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch dieselbe Preßvorrichtung nach beendetem Preßgang.Fig. 4 is a longitudinal section through the same pressing device after completion of the pressing process.

Bei der bekannten Ausführung nach Fig. 1 trägt der Stempel α die Formplatte b für das Blatt des Formlings. Der Kern c und die Formseitenwände d, e, welche die Außenflächen der Längsstege begrenzen, bilden die Unterform. Diese ist im Formkasten f gelagert. Auf die Unterform legt man z. B. das Tonblatt und erzeugt aus ihm durch Herunterpressen des Stempels α den Formling mit sämtlichen oder nur einem Teil der Stege.In the known embodiment according to FIG. 1, the punch α carries the mold plate b for the sheet of the molding. The core c and the mold side walls d, e, which delimit the outer surfaces of the longitudinal webs, form the lower mold. This is stored in the molding box f. On the lower mold you put z. B. the clay sheet and generated from it by pressing down the punch α the molding with all or only part of the webs.

Gewöhnlich ordnet man, wie in gestrichelten Linien angedeutet ist, den Stempel α drehbar an.Usually, as indicated in dashed lines, the punch α is arranged to be rotatable.

Entgegen dieser Anordnung mit ihren eingangs erwähnten Nachteilen sind gemäß der Erfindung bei der Preßvorrichtung nach Fig. 2 drei Stempel vorhanden. Der Stempel α preßt das Blatt, während die aus den Formseitenwänden gebildeten Stegstempel g und h gegen die Seitenflächen der beiden Längsstege arbeiten. α ist um die Achse η drehbar, während g und h eine gemeinsame Achse 0 haben.Contrary to this arrangement with its disadvantages mentioned at the beginning, three punches are present according to the invention in the pressing device according to FIG. The punch α presses the sheet, while the web punches g and h formed from the mold side walls work against the side surfaces of the two longitudinal webs. α can be rotated about the axis η , while g and h have a common axis 0 .

Die schwingende Anordnung der Stegstempel ergibt eine einfache konstruktive Ausführung der Preßvorrichtung.The oscillating arrangement of the bar stamp results in a simple structural design the pressing device.

Nach den Fig. 3 und 4 werden die Stempel, um eine andere Ausführungsmöglichkeit zu zeigen, geradlinig vorbewegt, α ist der Blattstempel, g und h sind die Stegstempel für die Längsstege (Fig. 3). Die Kernteile i und j sind als Stegstempel für die Querstege (Fig. 4) ausgebildet. Der von einem Teil der beiden Längsstege und den beiden Querstegen eingeschlossene Kern teil c ist unbeweglich.According to FIGS. 3 and 4, the punches are advanced in a straight line in order to show another possible embodiment, α is the leaf punch, g and h are the web punches for the longitudinal webs (FIG. 3). The core parts i and j are designed as web punches for the transverse webs (FIG. 4). The core part c enclosed by part of the two longitudinal webs and the two transverse webs is immobile.

Der Antrieb der einzelnen Stempel kann auf beliebige Art geschehen. Die Zeitfolge der Bewegung der Stempel wird je nach dem erstrebten Zweck verschieden sein können.The individual punches can be driven in any way. The timing of the movement the stamp will vary according to the purpose pursued.

Legt man bei der Ausführung nach den Fig. 3 und 4 auf den Kern c ein Tonblatt, so wird man z. B. zuerst den Blattstcmpel α vorschieben. Das Blatt wird geformt. Der überschüssige Ton quillt in die durch die zurückgezogenen Stegstempel vergrößerten Stegräume. Darauf werden die vier Stegstempel vorbewegt. Sie pressen den in den Stegräumen vorhandenen Ton zu den Stegen aus.If you put a clay sheet on the core c in the embodiment according to FIGS. 3 and 4, you will z. B. first push the Blattstcmpel α forward. The sheet is formed. The excess clay swells into the bridge spaces, which are enlarged by the retracted bridge stamps. The four bar punches are then moved forward. They squeeze out the clay that is present in the bridge spaces to form the bridges.

Die Bewegung der Stegstempel kann bereits beginnen, bevor der Blattstempel seinen Preßhub beendet hat.The movement of the web punch can begin before the leaf punch begins its pressing stroke has finished.

Bringt man in die Form z..B. ein Tonblatt ein, dessen Schenkel in den Stegräumen der Längsstege liegen, wie in Fig. 3 angegeben, so kann jede beliebige Zeitfolge des Arbeitens der Stempel gewählt werden; z. B. werden alle Stempel gleichzeitig bewegt, oder es werden zuerst die Stegstempel g und h, dann der Blattstempel a, hierauf die Stempel i und j, falls solche vorhanden sind, vorgeschoben.If you bring in the form z..B. a clay sheet whose legs lie in the web spaces of the longitudinal webs, as indicated in Fig. 3, any time sequence of the work of the stamp can be selected; z. B. all punches are moved at the same time, or first the bar punches g and h, then the leaf punch a, then the punches i and j, if any, are advanced.

Die Stempel i und j können auch als feststehende Kernteile ausgebildet sein, besonders dann, wenn die Querstege vor dem Pressen von Hand in die Form eingelegt oder nach dem Pressen von Hand angeformt werden. In letzterem Fall wird man zweckmäßig i und / mit c zu einem Kern vereinigen.The punches i and j can also be designed as fixed core parts, especially if the crossbars are placed in the mold by hand before pressing or are formed by hand after pressing. In the latter case, it is expedient to combine i and / with c to form a nucleus.

Eine weitere Ausführungsform des Verfahrens ergibt sich, wenn man den Stegstempel h nach Fig. 3 stillsetzt und gegen ihn den Kern c zugleich mit dem Stegstempel g in der strichpunktierten Pfeilrichtung vorbewegt. Der zwischen h und c liegende Längssteg wird gepreßt. Darauf wird der Stegstempel g gegen c vorgeführt und der zweite Längssteg geformt. Der Stempel α preßt das Blatt.A further embodiment of the method results when the bar punch h according to FIG. 3 is stopped and the core c is moved forward against it at the same time as the bar punch g in the dash-dotted arrow direction. The longitudinal bar between h and c is pressed. The bar punch g is then advanced towards c and the second longitudinal bar is formed. The punch α presses the sheet.

Während bei den Ausführungen nach Fig. 2 bis 4 die Stegstempel nur gegen die Außenflächen der Stege arbeiten, wird bei der letzterwähnten besonderen Anordnung nach Fig. 3 der eine Preßstempel g gegen die äußere Seitenfläche des einen Steges, der andere Preßstempel c- gegen die innere Seitenfläche (Kernseitenfläche des zweiten Steges vorgepreßt.While the bar stamp work only against the outer surfaces of the webs in the embodiments according to FIGS. 2 to 4, a press ram in the last-mentioned special arrangement of FIG. 3 g against the outer side surface of the one web, the other ram c- against the inner Side surface (core side surface of the second web is pre-pressed.

Bei den in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Ausführungen sind die Blattstempel α von den Stegstempeln g, h, i, j getrennt und gegen sie beweglich angeordnet. Hierdurch wird die Entstehung eines Grates an den Stoßstellen der Stempel begünstigt. Dieser Grat muß von Hand entfernt werden. Sein Entstehen ist daher nach Möglichkeit zu vermeiden.In the embodiments shown in FIGS. 2 to 4, the leaf punches α are separated from the web punches g, h, i, j and are arranged to be movable relative to them. This promotes the formation of a burr at the joints between the stamps. This burr must be removed by hand. Its emergence is therefore to be avoided as far as possible.

Bei den bekannten" Verfahren ohne Seitenpressung arbeitet man u. a. derart, daß man den an einem Stempel befestigten Kern in die aus den Förmseitenwänden für die Stege und der Blattformplatte bestehende, während des Pressens geschlossene Form hineindrückt. Ein Grat kann hierbei an der Stoßstelle zwischen Blatt und Steg nicht entstehen, jedoch fehlen dieser bekannten Ausführung die Vorteile der Seitenpressung der Stege.In the known "method without side pressing, one works, inter alia, in such a way that one the core attached to a punch into the out of the Förmseitenwhnen for the webs and of the sheet molding plate, which is closed during pressing, presses into it. A Burrs cannot arise at the joint between the blade and the web, but it is absent this known design the advantages of the side pressure of the webs.

■ Vermeidung des Grates und Seitenpressung der Stege wird nach den nachstehend beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ermöglicht durch die Vereinigung der Blattstempel mit einem Teil der Stegstempel, z. B. mit dem Stempel für die Außenseite eines Längssteges zu einem winkelförmigen Stempel, welcher gleichzeitig schräg gegen das Blatt und den Steg vorgepreßt wird. Dadurch ergeben sich außerdem Vorteile bei der Konstruktion der Presse.■ Avoidance of the burr and side pressure of the webs is described below Embodiments of the invention made possible by the union of the leaf stamps with part of the bridge stamp, e.g. B. with the punch for the outside of a longitudinal web to an angular punch, which is pressed diagonally against the sheet and the web at the same time. Result from this there are also advantages in the construction of the press.

■ Winkelstempel zum Pressen von Eckkacheln und Eckstücken von Verzierungen sind an sich bekannt. Sie sind durch die Vereinigung von zwei Blattstempeln entstanden und werden schräg zu den beiden Blattflächen des Preßlings vorgepreßt, gestatten also nicht eine Seitenpressung von Stegen zugleich mit den Blattflächen. ■ Angle stamps for pressing corner tiles and corner pieces of ornaments are in themselves known. They were created and will be the result of the union of two leaf stamps Pre-pressed obliquely to the two leaf surfaces of the compact, so do not allow side pressing of webs at the same time as the leaf surfaces.

Die Fig. 5 bis 7 stellen eine bekannte Preßvorrichtung zur Herstellung eines Verzierungsstirnstückes, ohne daß ein Grat entsteht, dar. Davon istFigs. 5 to 7 illustrate a known pressing device for the production of a decorative end piece without creating a burr. Of which is

Fig. 5 ein Querschnitt durch die Preßvorrichtung nach der Linie 1-1 der Fig. 6,Fig. 5 is a cross section through the pressing device along the line 1-1 of Fig. 6,

Fig. 6 ein Längsschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 5,Fig. 6 is a longitudinal section along the line 2-2 of Fig. 5,

Fig. 7 eine Aufsicht auf die Unterform mit dem darin liegenden fertigen Preßling.7 shows a plan view of the lower mold with the finished compact lying therein.

Die Fig. 8 bis 15 zeigen im Schnitt einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes, bei denen das Entstehen des Grates vermieden werden soll, und zwar sind:·8 to 15 show in section some exemplary embodiments of the subject matter of the invention, in which the formation of burrs should be avoided, namely: ·

Fig. 8 und 9 und 14 und 15 Querschnitte durch Vorrichtungen zum Pressen von Stirnstücken, Fig. 10 und 12 dagegen Querschnitte durch Vorrichtungen zum Pressen von Verzierungseckstücken, währendFigures 8 and 9 and 14 and 15 are cross-sections through Devices for pressing end pieces, Fig. 10 and 12, however, cross sections through Devices for pressing decorative corner pieces while

Fig. 11 und 13 die zu den Fig. 10 und 12 gehörenden Längsschnitte darstellen.FIGS. 11 and 13 correspond to FIGS. 10 and 12 Represent longitudinal sections.

Zur Herstellung eines Verzierungsstirnstückes wird nach dem bekannten Preßverfahren in die Form nach den Fig. 5 bis 7, welche aus den Formteilen d und e für die Außenflächen der Längsstege I und II und der Blattformplatte b besteht, ein mehr oder weniger vorgeformtes Tonblatt eingelegt. Durch Herunterpressen des Oberstempels, welcher den aus den Teilen i, c und j gebildeten Kern trägt, wird der Preßling erzeugt. Die Preßrichtung ist hierbei durch die während des Pressens in sich unbewegliche geschlossene Unterform innerhalb bestimmter Grenzen festgelegt, so daß ein wirksamer Preßdruck auf die Seitenfläche der Stege nicht ausgeübt werden kann. Dagegen ist das Entstehen des Grates zwischen Blatt und Stegen verhindert. For producing a decoration end piece is by the known press method into the mold of FIGS. 5 to 7, which d from the mold parts, and e for the outer surfaces of the longitudinal webs I and II and the leaf mold plate is b, inserted more or less preformed Tonblatt. The compact is produced by pressing down the upper punch, which carries the core formed from parts i, c and j. The pressing direction is determined within certain limits by the closed lower mold, which is immovable in itself during pressing, so that an effective pressing pressure cannot be exerted on the side surface of the webs. On the other hand, the formation of the burr between the blade and the webs is prevented.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist der Blattstempel mit dem Stegstempel für den Längssteg I zu dem winkelförmigen Stempel I vereinigt. Dieser trägt daher die Formplatten b für das Blatt und d für den Steg I. Er ist um die Achse in drehbar. Auf dem ebenfalls um m schwingbaren Preßstempel t ist der Kern und die Formplatte e des Längssteges II angeordnet, t wird vorgepreßt, während der Stempel I, durch den Überwurf 0 gehalten, als Gegenstempel wirkt.In the embodiment according to FIG. 8, the reed stamp is combined with the web stamp for the longitudinal web I to form the angular stamp I. This therefore carries the form plates b for the sheet and d for the web I. It can be rotated about the axis in. The core and the mold plate e of the longitudinal web II are arranged on the press ram t , which can also oscillate by m , t is pre-pressed, while the ram I, held by the cover 0 , acts as a counter-ram.

Die Formplatten d und e, welche den Formrahmen bilden, besitzen während des Pressens eine Bewegung gegeneinander. Der Drehpunkt der Stempel kann derart angeordnet sein, daß der Preßdruck beliebig schräg zu dem Blatt und der Stegseitenfläche des Längssteges I gerichtet ist.The mold plates d and e, which form the mold frame, move against each other during pressing. The fulcrum of the punch can be arranged in such a way that the pressure is directed at any angle to the sheet and the web side surface of the longitudinal web I.

Da die Formplatten b und d während des Preßganges gegeneinander unbeweglich dicht nebeneinander liegen, kann sich ein Grat zwischen dem Blatt und dem Steg I nicht bilden, der überschüssige Ton muß zwischen b und β bzw. zwischen d und c entweichen.Since the mold plates b and d are immovably close to one another during the pressing process, a burr cannot form between the sheet and the web I, the excess clay must escape between b and β or between d and c.

Beim Hochklappen des Stempels Z wird die Stegformplatte d zweckmäßig an dem Preßling gelassen, um diesen mittels d und e vom Kern abheben und absetzen zu können.When the punch Z is folded up, the shaped web plate d is expediently left on the compact in order to be able to lift it off and set it down from the core by means of d and e.

Die Ausführung nach Fig. 9 unterscheidet sich von jener nach Fig. 8 durch die Ausbildung des Gegenstempels I zum Preßstempel, während t Gegenstempel zu I wird.8, the embodiment of FIG. 9 differs from that according to FIG. By forming the counter-punch I to the press ram, while t counterpunch to I is.

Der Längssteg II kann auf bekannte Art hergestellt werden, z. B. durch Einlegen eines vorgeformten Tonblattes in die Form, aus dem der Steg II durch die Wirkung des Blattstempels gepreßt wird. Will man auch auf Steg II einen seitlichen Preßdruck ausüben, so erteilt man nach Fig. 9 dem Kern c vor BeendigungThe longitudinal web II can be made in a known manner, e.g. B. by inserting a preformed clay sheet in the form from which the web II is pressed by the action of the sheet punch. If you want to go on footbridge II exert a lateral pressure, it is given according to Fig. 9, the core c before completion

des Preßganges des Stempels I eine Bewegung in Richtung des strichpunktierten Pfeiles.of the press passage of the punch I a movement in the direction of the dash-dotted arrow.

Der Stempel I der durch die Fig. io und ii dargestellten Ausführungsform zur Herstellung von Verzierungseckstücken ist aus der Vereinigung der beiden Blattstempel (für das Blattganzteil V und für das Blatthalbteil VI) mit den Stegstempeln für den Längssteg I entstanden. Er weist drei im Winkel zueinander stehende Preßflächen auf, nämlich jene für das Blattganzteil V, die für das Blatthalbteil VI (Fig. H) und jene für die Stegseitenfläche des Längssteges I (Fig. io). Fig. io zeigt den Winkel, den das Blatt mit dem Steg I einschließt, Fig. 11 den vom Blattganzteil V und Blatthalbteil ΛΤ gebildeten Winkel. - Der Stempel I stellt also eine Kombination eines Winkelstempels, wie er bei der Herstellung von Eckkacheln bekannt geworden ist, mit einem Stegstempel dar.The stamp I of the embodiment for the production of decorative corner pieces shown by FIGS. It has three pressing surfaces at an angle to one another, namely those for the whole sheet part V, those for the half sheet part VI (FIG. H) and those for the web side surface of the longitudinal web I (FIG. 10). Fig. 10 shows the angle which the sheet encloses with the web I, Fig. 11 shows the angle formed by the whole sheet part V and half sheet part ΛΤ. - The stamp I thus represents a combination of an angle stamp, as it has become known in the manufacture of corner tiles, with a bar stamp.

Der Steg II erhält seinen Preßdruck durch den Seitenstempel g. Der Kern c steht fest. Die beiden Stempel g und I schwingen um die Achse m. Diese schließt einerseits mit jeder der beiden Blattflächen einen spitzen Winkel a. The web II receives its pressure from the side punch g. The core c is fixed. The two punches g and I swing around the axis m , which on the one hand closes an acute angle a with each of the two blade surfaces.

und β ein und ist andererseits parallel zu den Längsstegen. Um sowohl den beiden Blattflächen als auch der Stegseitenfläche einen annähernd gleichmäßigen Preßdruck pro Flächeneinheit zu erteilen, muß die Richtung des Preßdruckes mit der gemeinsamen Winkelhalbierenden der drei Preßflächen zusammenfallen, da der schräg zu den Preßflächen gerichtete Preßdruck nur in diesem Falle für jede Preßfläche eine gleich große, senkrecht zur Fläche gerichtete Komponente ergibt. (Die Neigungswinkel der Preßflächen zur Kraftrichtung sind gleich.)and β and is on the other hand parallel to the longitudinal webs. To both the two leaf surfaces as well as the web side surface an approximately uniform pressing pressure per unit area to grant, the direction of the pressing pressure must be with the common bisector of the three pressing surfaces coincide, since the inclined to the pressing surfaces Only in this case the same pressure for each pressing surface, perpendicular to the surface directional component results. (The angles of inclination of the pressing surfaces in relation to the direction of force are same.)

Die Wirkung der Vorrichtung bleibt ungeändert, wenn an Stelle des Stempels Z der bisherige Gegenstempel c vorgepreßt wird.The effect of the device remains unchanged if instead of the punch Z the previous one Counter punch c is prepressed.

In der Ausführung nach den Fig. 12 und 13 wird auf die Ausübung eines gleichmäßigen Preßdruckes auf alle drei Flächen verzichtet. Die Drehachse πι des Stempels I, der wieder aus der Vereinigung der Blattstempel mit dem Stegstempel des Längssteges I entstanden ist, wird parallel zum Blattganzteil V und den Längsstegen gelegt. Der Preßdruck ist schräg zum Blattganzteil und der Seitenfläche des Steges I und parallel zur Fläche des Blatthalbteiles VI gerichtet. Zum Pressen des Blatthalbteiles wird der Kcrnstempel c in Richtung der Drehachse (Pfeil A der Fig. 13) vorbewegt. Gleichzeitig schwingt er zwecks Seitenpressung des Längssteges II um die zu m parallele Achsen. Die Außenformplatte des Steges II liegt fest. Es wird mit der Pressung des Steges II begonnen, dann werden die Blatteile und der Längssteg I durch Vorbewegen des Stempels I gepreßt, jedoch soll die Pressung aller Teile zweckmäßig nahezu gleichzeitig beendet sein.In the embodiment according to FIGS. 12 and 13, the exertion of a uniform pressure on all three surfaces is dispensed with. The axis of rotation πι of the punch I, which has again arisen from the union of the leaf stamp with the web stamp of the longitudinal web I, is placed parallel to the entire sheet part V and the longitudinal webs. The pressing pressure is directed obliquely to the whole sheet part and the side surface of the web I and parallel to the surface of the half sheet part VI. To press the half-sheet part, the core punch c is advanced in the direction of the axis of rotation (arrow A in FIG. 13). At the same time it swings about the axis n parallel to m for the purpose of side pressing of the longitudinal web II. The outer shaped plate of the web II is fixed. The pressing of the web II is started, then the sheet parts and the longitudinal web I are pressed by moving the punch I forward, but the pressing of all parts should expediently be finished almost simultaneously.

Bei kurzen Blatthalbteilen ohne Musterung des Blattes kann ein senkrecht gegen das Halbteil gerichteter Preßdruck unnötig werden. Die Bewegung des Stempels c in der Pfeilrichtung A fällt dann aus.In the case of short half-parts of the leaf without patterning of the leaf, a pressure applied vertically against the half-part may be unnecessary. The movement of the punch c in the direction of the arrow A then fails.

Der Quersteg III des Halbteiles VI (Fig. 13) wird vor dem Pressen in die Kernaussparung eingelegt oder von Hand nach dem Pressen eingeformt ; der Steg IV des Blattganzteiles V wird durch die Bewegung des Kernteiles k in der Pfeilrichtung A gepreßt. k wird durch den Stempel I vorgedrückt.The transverse web III of the half-part VI (FIG. 13) is inserted into the core recess before pressing or molded by hand after pressing; the web IV of the entire sheet part V is pressed in the direction of arrow A by the movement of the core part k. k is pushed forward by the punch I.

Die Formplatten (z. B: b, d Fig. 8, 9) sind der Übersichtlichkeit wegen nicht als besondere Teile eingezeichnet.The mold plates (for example: b, d Fig. 8, 9) are not shown as special parts for the sake of clarity.

Die Vorrichtung nach . Fig. 14 dient zum Pressen eines Stirnstückes. Sie besteht aus den um die Achse in schwingenden Stempeln c und g und dem Gegenstempel I. Von diesen ist I wieder durch die Vereinigung eines Stegstempels mit dem Blattstempel entstanden. Die Preßstempel c und g werden, z. B. durch Exzenter (unrunde Scheiben), derart angetrieben, daß Stempel c unter Pressung von Blatt und Steg I bereits seine Endstellung erreicht hat und in dieser verbleibt, während Stempel g seine Bewegung fortsetzt und hierbei den Steg II preßt. ■ ■The device according to. Fig. 14 is used to press a face piece. It consists of the c axis in the swinging punches and g and the counter-punch I. Of these, I came back by the union of a land temple with the sheet temple. The rams c and g are, for. B. by eccentrics (non-circular disks), driven in such a way that punch c has already reached its end position under pressure from sheet and web I and remains in this, while punch g continues its movement and hereby presses the web II. ■ ■

Die Stempel g und c nach der Fig. 15 arbeiten in gleicher Weise, jedoch schwingen sie um die Achse n, während m die Drehachse des Gegenstempels I ist.The punches g and c according to FIG. 15 work in the same way, but they swing about the axis n, while m is the axis of rotation of the counter punch I.

Ein. Merkmal der Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, bei dem Blatt und Stegstempel zu einem Winkelstempel vereinigt sind, besteht demnach noch darin, daß der Winkelstempel (Blatt- und Stegstempel) oder sein Gegenstempel beim Pressen beider Längsstege derart schräg gegen die zugehörigen Preßflächen vorbewegt wird, daß die beiden Außenformplatten der Längsstege während des Preßganges ihren Abstand voneinander verringern. Hierbei ist bei fehlendem oder nicht zu pressendem (also von Hand anzuformendem) zweitem Längssteg die Außenformplatte dieses zweiten Längssteges im Sinne der Erfindung als mit dem Kern vereinigt zu betrachten.A. Feature of the embodiment of the subject matter of the invention, in the case of the sheet and the bridge stamp are combined to form an angle stamp, there is therefore still the fact that the angle stamp (Leaf and web stamp) or its counter-stamp when pressing both longitudinal webs is advanced obliquely against the associated pressing surfaces that the two outer mold plates the longitudinal webs reduce their distance from one another during the pressing cycle. Here is if the second longitudinal bar is missing or not to be pressed (i.e. to be molded by hand) the outer molded plate of this second longitudinal web within the meaning of the invention as with the core to be considered united.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the production of ceramic objects with webs, in particular Ornaments, made of moist, plastic clay or similar masses using stamp presses, in which the clay in pieces or in optionally pre-formed sheets, webs or clay strands is brought into or onto the mold and all or only some of the webs of the object to be manufactured are pressed are characterized in that

the webs by special foldable or otherwise known type of moving stamps are pressed, which a pressing movement against the (inner or outer) side surface of the webs to be pressed or a part of the same, with the punches at the same time or are effective in any time sequence and when producing two longitudinal webs at the same time as the compact, at least the distance between the outer mold parts of the longitudinal webs from one another during pressing is decreased.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized in that the side web stamps only come into effect after complete or partial stroke of the reed punch.

3. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that by the union of at least one leaf stamp with a Web side stamp an angular stamp is formed, which for the purpose of pressing either itself or its counter-punch at the same time at an angle to at least one sheet surface and is advanced to a web side surface, the distance between the outer mold plates when two longitudinal webs are pressed the longitudinal webs are reduced from each other during the pressing cycle.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.