DE886527C

DE886527C - System for preparing beams, posts, purlins, etc. Like. For building purposes

Info

Publication number: DE886527C
Application number: DER7367D
Authority: DE
Inventors: Gustav Walliser
Original assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1941-07-10
Filing date: 1941-07-11
Publication date: 1953-08-13
Also published as: CH234181A

Description

Anlage zum Zurichten von Balken, Pfosten, Pfetten u. dgl. für Bauzwecke Die Erfindung hat eine Anlage zum Gegenstand, welche zur Zurichtung von Balken, Pfosten, Pfetten u. dgl. Bauhölzern für Bauzwecke dient und dann von besonderem Vorteil ist, wenn diese Hölzer serienweise, also in großer Menge gleichartig bearbeitet werden müssen, wie beispielsweise die Dachsparren für Baracken.System for preparing beams, posts, purlins and the like for building purposes The invention has a system for the subject, which for the dressing of beams, Posts, purlins and the like. Timber is used for building purposes and then of particular The advantage is when these woods are processed in series, i.e. in large quantities, in the same way such as the rafters for barracks.

An solchen Balken ist eine Anzahl von Bearbeitungen vorzunehmen. So müssen sie auf die richtige Länge abgeschnitten und Zapfen angeschnitten werden. Es sind Zapfenlöcher, Nuten, Kerben usw. ein- bzw. auszufräsen, Löcher zu bohren sowie sonstige Arbeiten an bestimmten Stellen auszuführen, und zwar vielfach an drei Flanken der Balken. Diese Bearbeitungen wurden nun bisher nicht wirtschaftlich ausgeführt, insofern als jede derselben als eine Arbeit für sich ausgeführt wurde, d: h. die Balken wurden von ,der einen Maschine zur anderen und auf dieser in die jeweils erforderliche Lage gebracht, sowie .dann in dieser festgespannt. Nach beendeter Bearbeitung wiederholte sich der Vorgang bei einer anderen Maschine, bis sämtliche Bearbeitungen am Balken ausgeführt waren.A number of operations are to be performed on such beams. So they must be cut to the correct length and tenons cut. Mortise holes, grooves, notches etc. have to be milled or milled out and holes drilled as well as other work to be carried out in certain places, in many cases at three flanks of the bars. These processes have not been economical up to now carried out, insofar as each of these was carried out as a work in itself, d: h. the beams were from, one machine to the other and on this one into the brought the required position, as well as .then clamped in this. After finished Machining repeated the process on another machine until all Work on the beam had been carried out.

Diese Zurichtung der Balken war demgemäß ungemein zeitraubend, benötigte eine Anzahl von Arbeitern und einen großen Arbeitsraum. Außerdem mußten die Schnitte vorher bei jedem Balken einzeln angerissen werden, was wiederum viel Zeit in Anspruch nahm.This preparation of the beams was therefore extremely time-consuming a number of workers and a large work space. Besides, the cuts had to be made must be marked individually for each bar beforehand, which in turn takes a lot of time took.

Die Erfindung hat nun demgegenüber eine Anlage zum Gegenstand, welche ermöglicht, an den Balken serienweise in fortlaufender Folge, und ohne sie umspannen zu müssen, sämtliche Bearbeitungen vornehmen zu können. Die Balken brauchen lediglich zu dieser Anlage gebracht zu werden und kommen dann am Ende der Anlage fertig bearbeitet aus dieser heraus. Hierbei wird eine ungleich größere Leistung erzielt als bisher und zudem in kürzerer Zeit und bei ganz geringem Aufwand an Arbeitern.In contrast, the invention has a system as its object which allows, on the bars in series in consecutive order, and without she to have to re-clamp to be able to carry out all processing. The beams need only to be brought to this facility and then arrive at the end of the facility finished machined out of this. This is an incomparably greater achievement achieved than before and also in a shorter time and with very little labor.

Diese Vorteile werden dadurch erzielt, daß die zur Ausführung der einzelnen Bearbeitungen der Balkendienenden Maschinen so hintereinander aufgestellt werden, daß der Balken, auf einen Förderer quer liegend über ihnen weggeführt, von ihnen bearbeitet wird. Die Ballzen werden durch den Förderer schrittweise so vorwärts bewegt, daß sie bei jeder Maschine anhalten, die dann in Arbeitsstellung gebracht und eingerückt wird, was synchron vom Balkenvorschub und zwangsläufig von diesem abhängig ausgeführt wird, so daß kein Arbeiter .dafür in Anspruch genommen wird. Die Maschinen werden vor Beginn der Arbeit so eingestellt, daß ihre Werkzeuge an den vorgeschriebenen Stellen der Balken arbeiten und das zeitraubende Anreißen derselben vollständig in Wegfall kommt.These advantages are achieved in that the implementation of the individual processing operations of the beam-serving machines are set up one behind the other be that the beam, lying on a conveyor across them, led away from them is processed. The conveyor moves the balls forward step by step moved so that they stop at each machine, which is then brought into working position and what is indented is synchronized with the beam feed and, inevitably, with it is carried out dependently, so that no worker is required for it. Before starting work, the machines are set so that their tools are on work in the prescribed places on the beams and the time-consuming scribing of the same is completely eliminated.

Die Balken brauchen lediglich am Ausgangspunkt der Anlage quer auf den Förderer, der zweckmäßigerweise aus zwei Förderketten besteht, aufgelegt zu werden und fallen nach ihrer fertigen Bearbeitung am hinteren Ende selbsttätig in einen Transportkarren od-dgl. und können dann abgefahren werden.The bars only need to be transversely at the starting point of the system the conveyor, which expediently consists of two conveyor chains, is placed on top will and automatically fall into at the rear end after they have been processed a trolley or the like. and can then be driven off.

Die Transportketten sind mit einer aus Backen bestehenden Vorrichtung zum Festhalten .der Balken versehen, die sich am Zuführungsende und am Abgabeende selbsttätig öffnen und schließen und auf die jeweilige Balkenbreite eingestellt werden können.The transport chains are with a device consisting of jaws for holding .the bars provided, which are located at the feed end and at the discharge end open and close automatically and set to the respective bar width can be.

Bei gewissen Arbeiten ist eine schrittweise Weiterbewegung der Balken nicht erforderlich, sondern es können diese in ununterbrochenem Gang durch die Anlage hindurchgeführt werden, wodurch die Bearbeitungszeit noch weiterhin wesentlich verkürzt wird.When doing certain work, the bar moves step-by-step not necessary, but these can be carried out uninterruptedly through the system be passed through, which further shortens the processing time significantly will.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.The object of the invention is shown in the drawing, for example.

Abb. i ist eine schematiscte Draufsicht der ganzen Anlage; Abb. 2 bis 5 zeigen Balken mit einigen der vorzunehmenden Bearbeitungen; Abb.6 ist 'eine Vorderansicht der Anlage; Abb. 7 zeigt sie in einem senkrechten Querschnitt; Abb.8 ist eine Seitenansicht des Fördermittels und Abb,9 eine Ansicht des schrittweisen Antriebs. Bei der Anlage vorliegender Erfindung sind die Maschinen 1, 2, 3, 4, 5 usw. in der Vorschubrichtung der zu bearbeitenden Balken a hintereinander aufgestellt, wie die Abb. i schematisch erläutert. Jede der Maschinen 1, 2, 3 usw. ist für sich derart ausgebildet, daß sie die an derartigen Balken a vorzunehmenden Bearbeitungen selbsttätig ausführen kann. So sind beispielsweise Maschinen i vorgesehen, welche die Balken a an beiden Enden auf die erforderliche Länge abschneiden und gleichzeitig die Endzapfen b schräg oder gerade abschneiden, die dann durch die nächsten Maschinen fertig geschnitten werden (Abb.2 und 3). Dann können Maschinen 2 aufgestellt sein, welche an ihren Seitenflanlven schräg oder senkrecht laufende Nuten bzw. _ sonstige Ausnehmungen c fräsen (Abb. 3, 4, 6 und 7). Es können Maschinen 3 zum Einstemmen bzw. Einfräsen von Zapfenlöchern d oder zum Bohren von Löchern e vorgesehen sein und Maschinen4, mit denen an die Balkenenden Zapfen f angeschnitten werden (Abb.4 und 5).Fig. I is a schematic plan view of the entire plant; Fig. 2 1-5 show bars with some of the operations to be performed; Fig.6 is' a Front view of the plant; Fig. 7 shows it in a vertical cross-section; Fig 8 Figure 9 is a side view of the conveyor; and Figure 9 is a step-by-step view Drive. In the system of the present invention, the machines are 1, 2, 3, 4, 5 etc. set up one behind the other in the feed direction of the beams a to be processed, as Fig. i explains schematically. Each of the machines 1, 2, 3 etc. is for itself designed in such a way that they the processing to be carried out on such beams a can run automatically. For example, machines i are provided which cut the bars a at both ends to the required length and at the same time cut the end pin b diagonally or straight, which is then passed through the next machines finished cut (Fig. 2 and 3). Then machines 2 can be set up, which on their side flanges obliquely or vertically running grooves or _ other Mill recesses c (Fig. 3, 4, 6 and 7). Machines 3 can be used for mortising or milling of mortises d or for drilling holes e and machines4 with which tenons f are cut on the ends of the beam (Fig.4 and 5).

Diese Maschinen 1, 2, 3 usw. können je irgendwie so verstellt werden, .daß sie ihre Arbeit an den betreffenden Stellen des Ballzens a vornehmen.These machines 1, 2, 3 etc. can somehow be adjusted so .that they do their work in the relevant places of the ball zen a.

Die Balken a werden zu der Reihe der Maschinen 1, 2, 3 usw., also zu ihrer Vorschubrichtung, quer liegend vorwärts geführt, und zwar durch einen Förderer. Im allgemeinen geschieht dies schrittweise von einer Maschine 1, 2, 3 usw. zur nächsten, so daß sie bei jedem Halt in Bearbei= tungslage liegen und die Maschinen 1, 2, 3 usw. ihre Bearbeitung ohne weiteres ausführen können, wenn sie in Tätigkeit gesetzt werden, was selbsttätig und im Rhythmus des Balkenvorschubs vom Antrieb 6 seines Förderers 5 geschieht. Dieser Antrieb 6 ist ein z. B. an sich bekanntes, stufenlos regelbares Getriebe, um mit verschiedener Geschwindigkeit arbeiten zu können. Jede Maschine 1, 2, 3 usw. kann auch für sich in ebenfalls nichtdargestellter Weise vom Antrieb 6 abgeschaltet werden, für den Fall, daß sie nicht benötigt wird, und ferner kann auch die Vorrichtung, welche die Balken a schrittweise vorwärts bewegt, ausgeschaltet werden, so daß sie ohne Anhalten durchlaufen, wie bei gewissen Bearbeitungen möglich ist.The bars a become the row of machines 1, 2, 3, etc., so to their direction of advance, transversely guided forward, by a conveyor. Generally this is done gradually from one machine 1, 2, 3 etc. to the next, so that they are in the processing position at every stop and machines 1, 2, 3 etc. can easily carry out their processing when they are put into action will, what automatically and in the rhythm of the bar feed from the drive 6 of his 5 conveyor happens. This drive 6 is a z. B. known, stepless adjustable gearbox to work at different speeds. Every Machine 1, 2, 3, etc. can also for itself in a manner not shown from Drive 6 are switched off in the event that it is not needed, and further the device which moves the bars a stepwise forward can also be switched off so that they cycle without stopping, as is possible with certain edits is.

Als Förderer 6dienen zwei endlose Ketten, die über die ganze - Bearbeitungsbahn der Balken a laufen und an beiden Enden derselben über Kettenräder 7, 8 geführt sind. Das hinten liegende Kettenräderpaar & wird unter Zwischenschaltung der in Abb. 9 dargestellten Schaltvorrichtung 9 im allgemeinen schrittweise so angetrieben, daß die Balken a bei jedem Halt bearbeitungsbereit bei den Maschinen 1, 2, 3 usw. liegen.Two endless chains, which run over the entire processing path, serve as conveyors the bar a run and run at both ends of the same over sprockets 7, 8 are. The rear pair of sprockets & is activated with the The switching device 9 shown in Fig. 9 is generally driven step-by-step in such a way that that the bars a are ready for processing at each stop on machines 1, 2, 3, etc. lie.

Die Kettenglieder io der Ketten 5 laufen in Führungsschienen i i und werden so geführt, daß sie weder durchhängen. noch sich abheben können. Weiter sind die Kettenglieder 5 auf der Außenseite plattenförmig ausgebildet, um die Balken a je auf eines der Glieder io auflegen zu können. Sie werden auf diesen durch Backen 12, 13 während des Vorschubes und während ihrer Bearbeitung selbsttätig festgehalten. Die in der Vorschubrichtung hinten liegenden Backen 12 sind, in senkrechter Richtung abstehend, auf den Kettengliedern io fest angeordnet und auf Balkenbreite einstellbar, während die vorauslaufenden Backen 13 um Querbolzen 14 schwenkbar sind und unter Wirkung von Federn 15 stehen, welche sie in Festhaltelage schwenken sowie in dieser -halten, so daß die Balken a zwischen den Backen-i2, 13 eingeklemmt sind. Um die Balken a vorn an der Anlagestelle auf die Förderketten 5 auflegen zu können, ohne die Backen 13 jeweils erst von Hand öffnen zu müssen, werden diese dort zwangsläufig in Offenstellung geschwenkt. Dies geschieht dadurch, daß sie hier mit einer über den Schwenkzapfen 14 hinausstehenden N ase 16 auf einen ortsfesten Anschlag 17 auflaufen, wie in Abb. 8 rechts dargestellt ist. Beim--Vorschub der Ketten 5 laufen sie über die Anschläge 17 weg und werden nach dem Passieren derselben durch ihre Federn 15 selbsttätig in Festhaltelage zurückgezogen.The chain links io of the chains 5 run in guide rails i and i are guided in such a way that they neither sag. can still stand out. Are further the chain links 5 are plate-shaped on the outside, around the beams a to be able to place each on one of the links io. You will be on these by baking 12, 13 held automatically during the feed and during their processing. The jaws 12 lying at the rear in the feed direction are in the vertical direction protruding, fixed on the chain links and adjustable to the width of the bar, while the leading jaws 13 are pivotable about cross bolts 14 and below Effect of springs 15 are available, which they pivot in the holding position as well as in this -hold so that the bars a between the jaws-i2, 13 are clamped. Around to be able to place the bars a on the conveyor chains 5 at the front of the contact point, without having to open the jaws 13 by hand, they are inevitable there swiveled in open position. This is done by using an over here the pivot pin 14 protruding nose 16 run against a stationary stop 17, as shown in Fig. 8 on the right. When - feeding the chains 5, they run over the stops 17 are gone and after they have passed through their springs 15 withdrawn automatically in detention position.

Am Ende der Bahn werden die fertig bearbeiteten Balken ca in derselben Weise, ebenfalls selbsttätig, wieder frei, indem die Nasen 16 dort wieder auf Anschläge i8 auflaufen, und zwar dann, wie. die Abb. 8 zeigt, wenn die Festhalteflächen der feststehenden Backen 12 schräg nach unten gerichtet sind. Die Balken ä gleiten dadurch selbsttätig von den feststehenden Backen 12 ab und fallen auf irgendein Transportmittel ig, so z. B. einen Karren, auf dem sie weggefahren werden, wenn er genügend voll beladen ist.At the end of the path, the finished beams are approx. In the same Way, also automatically, free again by the lugs 16 there again on stops i8 accrue, and then how. Fig. 8 shows when the retaining surfaces of the fixed jaws 12 are directed obliquely downwards. The bars slide through it automatically from the fixed jaws 12 and fall on any means of transport ig, so z. B. a cart on which they are driven away when it is full enough is loaded.

Die arbeitenden Werkzeuge der Maschinen 1,2,3 usw. liegen während des Balkenvorschubs so tief, daß die Balken c, sich ungehindert darüber wegbewegen können. Wenn sie dann zum Zweck ihrer Bearbeitung stilliegen, müssen die Werkzeuge ihrer Arbeitsweise entsprechend nach oben gehoben und nach Beendigung ihrer Arbeit wieder gesenkt werden. Dies geschieht synchron mit der schrittweisen Vorwärtsbewegung der Ketten 5 und der Balken a sowie von .dieser zwangsläufig abhängig sowie von derselben Antriebstelle aus bzw. mit der nämlichen Schaltvorrichtung, die in Abb. g abgebildet ist.The working tools of the machines 1,2,3 etc. are during of the beam feed so deep that the beams c move unhindered over it can. When they are then idle for the purpose of their machining, the tools must lifted up according to their way of working and after finishing their work be lowered again. This happens synchronously with the step-by-step forward movement of the chains 5 and the bar a as well as of .this inevitably dependent and of the same drive point from or with the same switching device that is shown in Fig. g is shown.

An sich ist gleichgültig, in welcher Weise die zeitlich bestimmten Bewegungen .der Werkzeuge und der Ketten 5 erzeugt werden. Beim Ausführungsbeispiel sind dafür zwei dreiarmige Malteserkreuze icg und 20 verwendet, die durch einen zwischen ihnen liegenden dreiarmigen Treiber 2i in der bekannten Weise jeweils absatzweise weitergedreht werden. DerTreiber 21 wird vom Antrieb 6 der Anlage ständig gedreht und dreht seinerseits die beiden Malteserkreuze i9 und 2o jeweils um ein Drittel eins Umlaufs weiter. Das obere Malteserkreuz i9 dient zum Heben und Senken der Werkzeuge und das untere zum schrittweisen Vorschub von Ketten 5 und Balken a.In itself it is irrelevant in which way the temporal ones are determined Movements .the tools and the chains 5 are generated. In the exemplary embodiment two three-armed Maltese crosses icg and 20 are used, which are connected by a three-armed driver 2i lying between them in the known manner, in each case intermittently be rotated further. The driver 21 is continuously rotated by the drive 6 of the system and in turn rotates the two Maltese crosses 19 and 20 each by a third one turn further. The upper Maltese cross i9 is used to raise and lower the tools and the lower one for the step-by-step feed of chains 5 and bars a.

Die Art und Weise, wie die Werkzeuge der Maschinen 1, 2, 3 usw. zeitweilig gehoben und gesenkt werden, bzw. die dazu dienende Ausbildung der Maschinen 1, 2, 3 usw. sind an sich gleichfalls beliebig. Beim Ausführungsbeispiel wird die Bewegung dadurch ermöglicht, daß der ganze Werkzeugkopf 22 jeder Maschine 1, 2, 3 usw. mit dem Antriebsmotor auf einem Zylinder 23 angeordnet ist, der auf einer Säule 24 auf und ab verschi.e1)bar ist. Beim Ausfü.hrungsbeispiel wird er durch die Schubstange 25 einer Kurbelscheibe 26 gesteuert, ,die durch Kegelräder 27 angetrieben wird, von denen das .eine auf einer Querachse 28 sitzt, die den auf derselben Höhe stehenden Maschinen als Antriebsachse gemeinsam ist. Diese Achsen 28 werden in irgendeiner Weise durch das Malteserkreuz i9 angetrieben.The way in which the tools on machines 1, 2, 3, etc. are intermittent be raised and lowered, or the appropriate design of machines 1, 2, 3 etc. are also arbitrary per se. In the exemplary embodiment, the movement thereby enables the whole tool head 22 of each machine 1, 2, 3, etc. with the drive motor is arranged on a cylinder 23, which is on a column 24 and from various e1) is bar. In the exemplary embodiment, it is through the push rod 25 controlled by a crank disk 26, which is driven by bevel gears 27, one of which sits on a transverse axis 28 that is at the same height Machines as a drive axis is common. These axes 28 are in any Way driven by the Maltese cross i9.

Anstatt ,der Schubstangensteuerung könnten die Werkzeugköpfe-22 auch in anderer Weise, so z. B. hydraulisch gehoben und gesenkt werden.Instead of the push rod control, the tool heads 22 could also in another way, e.g. B. be raised and lowered hydraulically.

Das obere. Malteserkreuz i9 treibt .die den beiden Kettenrädern 8 gemeinsame Ouerachse 29 mit Hilfe der Übersetzungsräder 3o an (Abb. 7).The top. Maltese cross i9 drives the two chain wheels 8 common Ouerachse 29 with the help of the transmission wheels 3o (Fig. 7).

Die Maschinen 1, 2, 3 usw. können nicht nur gegeneinander und ihre Werkzeuge können nicht nur für sich in ihrem Werkzeugkopf 22 wie üblich eingestellt und verstellt werden, sondern es läßt sich auch ihre Säule 24. um einen waagerechten Bolzen 31 in der Längsrichtung der Balken a verstellen sowie überdies der Werkzeugkopf 22 um den Zylinder 23 schwenken, so daß jede erforderliche Einstellung der Werkzeuge möglich ist.The machines 1, 2, 3 etc. can not only oppose each other and theirs Tools can not only be set for themselves in their tool head 22 as usual and adjusted, but its column 24 can also be adjusted to a horizontal one Adjust the bolt 31 in the longitudinal direction of the bar a and also the tool head Pivot 22 about the cylinder 23, so that any required adjustment of the tools is possible.

Anstatt die Maschinen auf dem Boden aufzustellen, könnten sie auch aufgehängt sein, so daß die Balken a unter ihnen weglaufen.Instead of placing the machines on the floor, they could too be hung so that the beams a run away from under them.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Plant for trimming timber, such as rafters, Balls and the like, characterized in that they are successively carried out by a conveying device Working machines that can be individually adjusted and individually coupled to the drive (1, 2, 3) are supplied in time with the same, in such a way that the timber (a) horizontally across the horizontally running upper ruins of two side by side located endless chains (5) lie ,. which they use the working machines (1, 2, 3).

2. Plant according to claim i, characterized. marked that to the Endless chains provided retaining means for the beams on the one hand from a Fixed vertically protruding on the chain links and adjustable to the width of the bar Jaw as well as a leading tiltable, spring action in holding position held jaw, which at the beginning and at the end of the track for the purpose of support and for the purpose of releasing the finished beam by running onto a stationary one Strike.

3. Plant according to claims i and 2, characterized in that that the tools of the individual machines are below during the beam feed the beam and after stopping the beams according to their type of work can be moved upwards. d ..

Plant according to claims i to 3, characterized in that that the tool head of the machines is carried by a cylinder which is mounted on a The column of the machines can be moved up and down and from the drive of the conveyor chains is inevitably controlled synchronously with the stepwise movement of the same.

5. Systems according to claims i to q., Characterized in that the step-by-step feed the beam and the synchronous lifting and semken the 'tool heads the machine through, a known Maltese cross or the like the two Maltese crosses or the like being switched on by a common driver which is driven by the continuously variable drive of the chain wheels. References Cited: U.S. Patent No. 1686915.