DE886381C - Veneer board - Google Patents
Veneer boardInfo
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- DE886381C DE886381C DEK2202D DEK0002202D DE886381C DE 886381 C DE886381 C DE 886381C DE K2202 D DEK2202 D DE K2202D DE K0002202 D DEK0002202 D DE K0002202D DE 886381 C DE886381 C DE 886381C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
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Description
Furnierplatte Die Erfindung betrifft eine Furnierplatte, die in der Hauptsache dadurch gekennzeichnet ist, daß s,ie aus zusammengeleimten Furnierstreifen besteht, von denen sämtliche oder eiiz Teil mit stehender Faserrichtung angeordnet sind, d. h. mit der Faserrichtung im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Platte verlaufend. Solche Platten können mit Vorteil als Verkleidung von Gegenständen aus Holz verwendet werden, und zwar insbesondere von solchen Gegenständen, die einem starken Verschleiß ausgesetzt sind, wie z. B. Fußböden, Arbeitstische od. dgl. Ein wesentlicher Vorteil bei der Anwendung solcher Furnierplatten ist, daß das Furnier leicht solche Eintränkungsmittel aufnimmt, :die auf deren Oberfläche aufgetragen werden, wodurch die Widerstandsfähigkeit des Furniers gegen Feuchtigkeit und dessen an sich schon beträchtliche Verschleißfestigkeit gegenüber Furnieren mit parallel zur Furnierebene verlaufender Faserrichtung wesentlich erhöht werden kann.Veneer panel The invention relates to a veneer panel, which in the Mainly characterized in that s, ie from glued together strips of veneer consists, of which all or part of the grain is arranged vertically are, d. H. with the grain direction essentially perpendicular to the plane of the plate trending. Such panels can be used with advantage as cladding of objects Wood are used, especially those objects that are a are exposed to heavy wear, such as B. floors, work tables or the like. A A major advantage of using such veneer panels is that the veneer easily absorbs such impregnating agents: those applied to their surface which increases the resistance of the veneer to moisture and its in itself considerable wear resistance compared to veneers with parallel to the veneer plane running grain direction can be increased significantly.
Trotzdem die stehenden Fasern nicht länger sind, als der Stärke der Furnierplatte entspricht, ist der Zusammenhalt der Fasern in der Plattenebene verhältnismäßig groß, indem die Leimfugen selbst zwischen den Furnierstreifen eine Verstärkung ,des Fasergefüges bilden, wodurch auch die VerschleAf,°.,stigkeit erhöht wird. Falls eine weitere Verstärkung erwünscht ist, kann die Furnierplatte auf einer Unterlage von. gewöhnlichem Furnier mit vorzugsweise quer zu den Leimfugen verlaufenden Fasern aufgeleimt werden..Even so, the standing fibers are no longer than the strength of the Corresponding to the veneer board, the cohesion of the fibers in the plane of the board is proportionate large, by adding a reinforcement to the glue joints themselves between the veneer strips, des Form a fiber structure, which also increases wear and tear. If If further reinforcement is required, the veneer panel can be placed on a base from. Ordinary veneer with fibers that run preferably across the glue joints be glued on ..
Furnierplatten gemäß der Erfindung können mit besonderem Vorteil als Verschleißbelag für Fußböden verwendet werden, wobei die von den Furnierstreifen und :den Jahresringen in diesen gelbildete Musterung .dazu beiträgt, der Fuß'bo-denfläche ein ansprechendes Aussehen zu verleihen. Die Platten werden dabei zweckmäßig in Form von Parkettstäben, ausgeführt, die in bekannter Weise in verschieden karierter Musterung angebracht werden können. Eine weitere Abänderung des Aussehens der Furnierplatten kann dadurch erhalten werden, daß die Platten aus parallelen Streifen zusammengesetzt werden, @in denen die Faserrichtung abwechselnd parallel und senkrecht zur Plattenebene verläuft. Es kann ferner auch die Form der Streifen geändert werden, z. B. derart, daß die Fugen wellenförmig oder kreisbo"o"enförmig verlaufen.Veneer panels according to the invention can be used with particular advantage Wear covering can be used for floors, taking that from the veneer strips and : the annual rings in this gel-formed pattern. contributes to the floor surface to give an attractive appearance. The plates are expediently in Form of parquet rods, executed in a known manner in different plaid Pattern can be attached. Another change in the appearance of the veneer panels can be obtained by assembling the plates from parallel strips in which the grain direction alternates parallel and perpendicular to the plane of the plate runs. The shape of the strips can also be changed, e.g. B. in such a way, that the joints are wavy or circular o "en-shaped.
Der Aufbau der Furnierplattep ermöglicht eine wirksame Ausnutzung des verwendeten Holzmaterials. Diese kann in einfacher Weise so erfolgen, .daß eine Anzahl Furnierschichten zu einem Klotz zusammengeleimt werden, der in dünne Furnierplatten längs Ebenen aufgeteilt wird, die senkrecht zur Faserrichtung in den Furnierschichten bzw. zu der einen oder anderen Gruppe von Furnierschichten mit gleichgerichteten Fasern stehen. Dabei kann man auch Furnienschichten mit in den durch Äste od. dgl. belassenen Löchern eingefällten Furnierstücken verwenden, indem diese wenigstens bei richtiger Faserrichtung .das Aussehen oder sonstige Eigenschaften der Furnierplatte nicht nachteilig beeinflussen.The structure of the veneer panel enables effective use of the wood material used. This can be done in a simple manner. That a Number of layers of veneer to be glued together to form a block, which is cut into thin veneer panels is divided along planes that are perpendicular to the grain direction in the veneer layers or to one or the other group of veneer layers with rectified Fibers stand. You can also use veneer layers in the through branches od. Like. Use cut-in pieces of veneer that you have left holes by at least one if the grain is in the right direction, the appearance or other properties of the veneer panel not adversely affect.
Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt Fig. i einen Grundriß einer Furnierplatte, die teilweise abgebrochen ist, um eine damit verbundene Furn.ierunterlage sichtbar zu .machen, Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. i, Fig. 3 die Art und Weise der Herstellung der Furnierplatten, Fig. 4 einen Grundriß einer zusammengesetzten Holzplatte mit einem Verschleißbelag aus Furnierplatten gemäß der Erfindung, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V -V ärv Fig. 4.The invention is illustrated in the drawing. It shows Fig. i is a plan of a veneer board that is partially broken off to make a make the connected veneer underlay visible, Fig. 2 a section along the line II-II in Fig. I, Fig. 3 the manner of manufacturing the veneer panels, Fig. 4 shows a plan view of a composite wood panel with a wear layer Veneer panels according to the invention, FIG. 5 shows a section along the line V -V arv Fig. 4.
Bei dem in Fig. i gezeigten Beisspiel ist die Furnierpl.atte aus einer Anzahl gerader und gleich breiter, miteinander zusammengeleimter Streifen 2 zusammengesetzt. Die Furnnierplatte kann in beliebiger Form ausgeführt werden, wird: aber vorzugsnveise in Form rechteckiger Platten hergestellt. Die Platten werden beim Herstellen, in der in Fig. 3 veranschaulichten Weise in dieser Form erhalten. Gemäß diesem Verfahren wird zuerst ein geschichteter Klotz hergestellt, der aus miteinander zusammengeleimten Schichten 3 aus gewöhnlichem einfachem Furnier zusammengesetzt ist. Aus diesem Klotz werden dann rechteckige Furnnerplatten durch Zersägen des Klotzes längs zueinander paralleler Ebenen 4 hergestellt, die senkrecht zu den Furnierschichten 3 und zu deren Faserrichtung stehen. In Fig. 3 ist eine solche Platte i mit ausgezogenen Strichen in Seitenansicht gezeigt. Da die Faserrichtung in den einzelnen Furnierschichten 3 in der Ebene der Furnierschicht und senkrecht zur Schnittebene 4 verläuft, verläuft die Faserrichtung in der Platte i im wesentlichen senkrecht zur Plattenebene. Infolge der stehenden Faserrichtung in den verschiedenen Streifen 2 erhält die Furnierplatte eine gemusterte Oberfläche, deren Aussehen durch Schleifen und Polieren verbessert werden kann. Die Furnierplatte kann auch dank der stehenden Faserrichtung leicht durch Auftragen eines Eintränkungsmittels, wie Kunstharzleim auf Harn-.stoff-FormaIdehyd-Basis@, durchtränkt werden. Für das Zusammenleimen der entweder oben abgehobelten oder gegebenenfalls abgedrehten Furnierschichten wird zweckmäßig ein wasserfester Kaltleim verwendet. Auf Grund der guten Festigkeit dieses Leimes bilden die Leimfugen eine ansehnliche Verstärkung der Furnierplatten. Diese Verstärkung kann weiter dadurch erhöht werden, daß die Platte auf der einen Seite mit einem Belag aus gewöhnlichem Furnier versehen wird, der einfach oder aus mehreren Schichten 5, 6 zusammengesetzt werden kann, und der zweckmäßig ,derart auf dem Furnier angebracht und mit diesem verleimt wird, daß die Faserrichtung des Furnierbelages wenigstens in der einen und zweckmäßig in der der Furnierplatte am nächsten liegenden Schicht 5 quer zu ,den Leimfugen in dieser verläuft, während die andere Furnierschicht 6 zweckmäßig eine mit diesen Fugen parallele Faserrichtung haben kann.In the example shown in Fig. I, the veneer plate is made of a Number of straight and equally wide strips 2 glued together. The veneer panel can be made in any shape, but is preferred made in the form of rectangular plates. The panels are manufactured in the manner illustrated in Fig. 3 is obtained in this form. According to this procedure first a layered block is made, the one made of glued together Layers 3 is composed of ordinary plain veneer. From this block then rectangular veneer panels are made by sawing the block lengthways to each other parallel planes 4 made perpendicular to the veneer layers 3 and to whose grain is oriented. In Fig. 3, such a plate i is drawn out Lines shown in side view. Because the grain direction in the individual veneer layers 3 runs in the plane of the veneer layer and perpendicular to the cutting plane 4 the fiber direction in the plate i essentially perpendicular to the plane of the plate. As a result the vertical grain direction in the various strips 2 is given to the veneer panel a patterned surface whose appearance is enhanced by sanding and polishing can be. The veneer board can also be made easily thanks to the vertical grain direction by applying an impregnating agent, such as synthetic resin glue based on urea-formaldehyde @, to be soaked. For gluing together the either planed off at the top or if necessary A waterproof cold glue is expediently used for twisted veneer layers. Due to the good strength of this glue, the glue joints form a respectable one Reinforcement of the veneer panels. This gain can be further increased by that the plate is provided on one side with a covering made of ordinary veneer which can be composed simply or from several layers 5, 6, and which is expediently attached to the veneer and glued to it, that the fiber direction of the veneer covering at least in the one and appropriate in the layer 5 closest to the veneer board, transversely to the glue joints runs in this, while the other veneer layer 6 expediently one with this Joints can have parallel grain.
Beim Herstellen von Furnierplatten mit wellenförmig oder kreisbogenförmig verlaufenden Streifen wird den Streifen die erwünschte Form zweckmäßig .dadurch gegeben, .daß die; F.urnierschichten vordem Zusammenleimen zu einem Klotz gebogen werden, so daß -sie in entsprechender Weise geformte gebogene Flächen bilden. In geAvvissenFällen kann es zweckmäßig sein, die Faserrichtung wenigstens in den beiden äußersten Furnierstreifen parallel zu den entsprechenden Kanten der Platte zu verlegen, um diesen eine bessereFestigkeit gegen solche Beanspruchungen zu verleihen, die eben an den Kanten auftreten. Dies kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß die oberste und die unterste Furnierschicht im Klotz eine solche Faserrichtung erhalten, die mit den Ebenen 4, nach denen der Klotz geteilt wird, parallel verlaufen. In gleicher Weise kann bei der Herstellung von Furnierplatten verfahren werden, bei denen die Faserrichtung in den verschiedenen Streifen abwechselnd parallel und senkrecht zur Plattenebene verlaufen.When producing veneer panels with wavy or circular arc running stripes, the stripes the desired shape .thereby expediently given that the; The layers of veneer are bent into a block before being glued together so that they form curved surfaces shaped in a corresponding manner. In In geAvvissen cases it may be useful to keep the grain direction at least in both to lay the outermost veneer strips parallel to the corresponding edges of the board, in order to give them better resistance to such stresses that occur even at the edges. This can be achieved in a simple manner by that the top and bottom veneer layers in the log have such a grain direction obtained, which run parallel with the levels 4, after which the block is divided. The same procedure can be used for the production of veneer panels, in which the grain direction in the different strips is alternately parallel and run perpendicular to the plane of the plate.
Die in Fig.4 und 5 gezeigte zusammengesetzte Platte besteht aus einem inneren Gerüst längs verlaufender Stäbe 7, einer unteren Deckschicht, die im gezeigten Beispiel aus zwei Furnierschichten $ und 9 besteht, die aneinander und an der Unterseite der Stäbe 7 festgeleimt sind, sowie aus einer oberen Parkettfurnierschicht io und einer zwischen dieser und den Stäben ? angebrachten Bindeschicht i i aus gewöhnlichem Furnier, das zweckmäßig mit der Faserrichtung quer zur Längsrichtung der Stäbe 7 angeordnet ist. Die Parkettfurnierschicht ist aus in bekannter Weise abwechselnd @in der Längs- und Querrichtung angeordneten Furnierplatten i2 der oberbeschriebenen Art zusammengesetzt, so d:aß sie ein kariertes Muster bilden. Solche zusammengesetzten Platten können in bekannter Weise als Fußbodenbelag verwendet werden. Dabei werden die Platten jedoch zweckmäßig in Form langer Bretter ausgeführt, die schon beim Herstellen mit einer Parkettfurnierschicht beschriebener Art versehen werden.The composite plate shown in Fig. 4 and 5 consists of an inner framework of longitudinal rods 7, a lower cover layer, which in the example shown consists of two veneer layers $ and 9, which are glued to each other and to the underside of the rods 7, and of an upper parquet veneer layer and one between this and the bars? attached binding layer ii made of ordinary veneer, which is expediently arranged with the fiber direction transverse to the longitudinal direction of the rods 7. The parquet veneer layer is composed of veneer panels of the type described above, arranged in a known manner alternately in the longitudinal and transverse directions, so that they form a checkered pattern. Such composite panels can be used as a floor covering in a known manner. In this case, however, the panels are expediently designed in the form of long boards, which are provided with a parquet veneer layer of the type described during manufacture.
Die Stärke der Furnierplatten kann schwanken. und- dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt werden. Eine zweckmäßige Stärke bei Fußbodenbelagen ist 3 bis 4 mm. Bei der Verwendung der Furnierplatten auf Gegenständen, die keinem nennenswerten Verschleiß ausgesetzt sind, wie z. B. Türen, können sie eine geringere Stärke erhalten.The thickness of the veneer panels can vary. and - the respective Purpose to be adapted. A useful strength in floor coverings is 3 to 4 mm. When using the veneer panels on objects that are not worth mentioning Are exposed to wear and tear, such as B. Doors, they can be given a lower strength.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE886381X | 1942-08-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE886381C true DE886381C (en) | 1953-08-13 |
Family
ID=20374556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK2202D Expired DE886381C (en) | 1942-08-21 | 1943-08-15 | Veneer board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE886381C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022204906A1 (en) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Doka Gmbh | material plate |
-
1943
- 1943-08-15 DE DEK2202D patent/DE886381C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022204906A1 (en) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Doka Gmbh | material plate |
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