DE884241C

DE884241C - Sintered grate for round Dwight-Lloyd apparatus

Info

Publication number: DE884241C
Application number: DER2197D
Authority: DE
Inventors: Eduard Schiegries
Original assignee: EISENHUETTEN; REICHSWERKE AG fur ERZBERGBAU
Current assignee: EISENHUETTEN; REICHSWERKE AG fur ERZBERGBAU
Priority date: 1943-05-12
Filing date: 1943-05-12
Publication date: 1953-07-23

Description

Sinterrost für runde Dwight Lloyd-Apparate In Sinteranlagen hoher Leistung, wie sie auf Eisenhüttenwerken zum Stückigmachen der anfallenden großen Feinerz- und Gichtstaubmengen benötigt werden, wird heute allgemein der gerade Dwight-Lloyd-Apparat benutzt. Er besteht im wesentlichen aus einer großen Anzahl von Sinterwagen, die zu einem endlosen Band zusammengestellt sind und in dessem oberen Turm das Gut in stetiger Arbeitsfolge aufgegeben, gezündet, gesintert und entleert wird, worauf die einzelnen Wagen über den unteren Turm wieder an die Aufgabestelle gelangen.Sinter grate for round Dwight Lloyd apparatus. Higher in sinter plants Achievement such as that used in ironworks to make the large ones that arise in pieces Fine ore and gout dust quantities are required today, the straight Dwight-Lloyd apparatus is generally used used. It essentially consists of a large number of sintering wagons, the are put together in an endless band and in the upper tower of which the goods are in continuous work sequence is abandoned, ignited, sintered and emptied, whereupon the individual wagons return to the loading point via the lower tower.

Dieser Apparat ist wegen seiner kontinuierlichen Arbeitsweise zwar sehr leistungsfähig, er weist aber auch eine große Zahl schwerwiegender Nachteile und Mängel auf. Abgesehen von den hohen Anlagekosten machen sich bei ihm besonders der starke Materialverschleiß während des Gleitens, der Wagen über den Saugkästen sowie die Schwierigkeiten beim Abdichten der Saugflächen sehr störend bemerkbar.This apparatus is true because of its continuous operation very powerful, but it also has a large number of serious disadvantages and defects. Apart from the high investment costs, make him special the heavy wear of the material while sliding, the carriage over the suction boxes and the difficulties in sealing the suction surfaces are very annoying.

Die für kleinere Durchsätze, z. B. für die Behandlung von Blei- und Kupfererzen benutzten Dwight-Lloyd-Tischapparate mit kreisringförmigem Rost weisen die obengenannten Nachteile der Bandapparate nicht auf. Sie besitzen bezogen auf das gleiche Gewicht, eine fast dreimal so große Saugfläche wie ein Bandapparat, außerdem lassen sie sich vorzüglich abdichten, so daß die Saugmotoren nicht wie beim Band mit der zusätzlichen Förderung großer Falschluftmengen belastet werden. Der Eianführung der Tischapparate stand aber bisher das Fehlen einer geeigneten Austragsvorric'htung für das gesinterte Gut entgegen. Denn der hierfür bisher angewandte Austragspflug öder das A'bstreifmesser erfüllen ihre Aufgabe nur sehr mangelhaft. Das Sintergut wird von diesen Vorrichtungen nicht richtig erfaßt, es klemmt sich sehr. oft daran fest und, verursacht dadurch häufige Betriebsstörungen. Außerdem wird der Rost durch den Austragspflug oder das Abstreifblech dauernd einer starken, stoßartigen Beanspruchung ausgesetzt, durch die, vor allem wenn das Gut an d'em Rost stellenweise angebacken ist, Roststäbe herausgerissen werden und die ganze Maschine zu Schaden kommt.For smaller throughputs, e.g. B. for the treatment of lead and Copper ores used Dwight-Lloyd benchtop apparatus with a circular grate shape does not have the above-mentioned disadvantages of the tape apparatus. You own related to the same weight, a suction surface almost three times the size of a tape apparatus, In addition, they can be perfectly sealed, so that the naturally aspirated engines do not like be burdened with the additional conveyance of large amounts of false air in the belt. The egg guide of the table-top apparatus stood but so far the lack of one suitable discharge device for the sintered material. Because the one for this Previously used discharge plows or the scraper only do their job very poor. The sintering material is not properly grasped by these devices, it gets very stuck. often stuck to it and, as a result, causes frequent malfunctions. In addition, the grate becomes one permanently due to the discharge plow or the scraper plate exposed to strong, shock-like stress, especially when the property the grate is baked in places, grate bars are torn out and the entire machine is damaged.

Die Erfindung bietet die Möglichkeit, diese Mängel der Tischapparate zu beseitigen und schafft die Voraussetzungen für die Anwendung dieser Apparate in Sinteranlagen großer Leistung, wie sie zum Stückigmachen von Eisenerzen gebraucht werden. Die bisherigen Schwierigkeiten beim Austragen des Fertiggutes werden dadurch vermieden, daß die. bei den bekannten Apparaten seginentartig artgeordneten Saugkästen mit klappbaren Rostkästen ausgerüstet sind, die an der Austragsstelle einzeln nach außen geschwenkt und dadurch von dem daraufliegenden Sinterkuchen befreit werden. Während des Ausklappens eines Rostes wird das mit dem betreffenden Saugkastensegment in Verbindung stehende Abteil rder zentralen Saugkammer in an sich bekannter Weise gegen die Sauganlage abgeschlossen, so daß diese keine Falschluft bekommen kann.The invention offers the possibility of these shortcomings of the desktop apparatus to eliminate and creates the conditions for the use of these devices in sintering plants with high performance, such as those used to make iron ores lumpy will. The previous difficulties in discharging the finished product are thereby avoided that. in the known apparatus, suction boxes arranged in a segment-like manner are equipped with hinged grate boxes, which are individually at the discharge point swiveled outside and thereby freed from the sinter cake lying on it. While unfolding a grate, this is done with the relevant suction box segment communicating compartment rder the central suction chamber in a manner known per se locked against the suction system so that it cannot get any false air.

In der Abb. r ist eine Ausführungsform der Erfindung in der Draufseite dargestellt; Abb, z zeigt die Anordnung iiri Schnitt gemäß der Linie Ä-B der Abb. z. Die ringförmige Rostfläche a ist in sechsunddreißig Saugkastenseg menten a1 bis a" unterteilt, die durch Zwischenwände b gasdicht voneinander getrennt und durch je einen Saugwindkanal c verbunden sind. In -dieser wird die Beaufschlagung der einzelnen Segmente a mit Saugluft so gesteuert, daß die Segmente auf ihrem Wege von dem Zündbrenner bis vor die Austragsvorrichtung an den Saugzug 'angeschlossen sind, während sie bei der Bewegung von dem Austrag bis zum Brenner keinen Saugzug erhalten. Die Segmente a. bis ca36 sind mit kastenartigen Klapprosten e1 bis ejs abgedeckt, die in einem Scharnier f nach außen schwenkbar gelagert sind. Auf der inneren Seite haben die Klapproste einen Ansatz mit einem Wulst oder einer Rolle g, die über den inneren Rand des Rostkastens hinaussteht. Über der Abwurfstelle ist eine Hubvorrichtung, bestehend aus einer in einer Kurvenbahn geführten Mitnehmerkette lt, weiterhin eine Anschlagschiene L und eine Kurvenbahn k angeordnet. Wahlweise kann auch die Hubvorrichtung lt durch eine Kurvenführung oder die Kurvenbahn k durch eine Absenkkette ersetzt sein. Bei Verwendung von Ketten wird deren Antrieb zwangsläufig durch den Antrieb des Tisches gesteuert, so daß sie mit diesem synchron laufen. Kurz vor der Albwurfstelle ist über dem Ringrost ein Trennmesser Z angeordnet, dessen Antrieb ebenfalls mit dem des Tisches gekuppelt ist.In Fig. R is an embodiment of the invention in the top shown; Fig, z shows the arrangement in the section along the line A-B in Fig. z. The annular grate surface a is in thirty-six suction box segments a1 bis a "subdivided, separated from each other in a gas-tight manner by partitions b and through each one suction wind tunnel c are connected. In -this is the loading of the individual segments a controlled with suction air so that the segments on their way from the pilot burner to the discharge device connected to the induced draft ' are, while they do not have an induced draft in the movement from the discharge to the burner obtain. The segments a. up to ca36 are with box-like folding grids e1 to ejs covered, which are pivotally mounted in a hinge f to the outside. On the on the inner side, the folding gratings have a shoulder with a bead or a roll g, which protrudes over the inner edge of the grate box. Above the drop point is a lifting device consisting of a drag chain guided in a cam track lt, furthermore a stop rail L and a curved track k are arranged. Optional The lifting device can also be guided by a curve guide or the curved path k a lowering chain must be replaced. When using chains, their drive is inevitable controlled by the drive of the table so that they run synchronously with this. Shortly before the Alb throw point, a cutting knife Z is arranged above the ring grate The drive is also coupled to that of the table.

Die erfindunbs@gemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt: Nachdem das Gut in bekannter Weise aufgegeben, gezündet und gesintert ist, wird der Sinterkuchen kurz vor Erreichen .der Abwurfstelle über der Trenn@vand b mit dem Trennmesser eingekerbt. Darauf gelangt der Rostkasten an die Hubkette, vor der er durch eine Mitnehmerleiste 7n an der Rolle g erfaßt und so um das Scharnier f geschwenkt wird, bis er aus -der senkrechten Stellung durch sein eigenes Gewicht an die Anschlagsleiste ä fällt. Durch Gleiten seiner Rolle g auf der Mitrnehmerleiste sowie der Anschlagschiene macht der Kasten die fortschreitende Bewegung dest ganzen Tisches mit. Darauf gelangt die Rolle ä =in die Führung k, in der der Kasten durch sein eigenes Gewicht in die Ausgangsstellung abgesenkt wird. Unmittelbar darauf kann er wieder beschickt werden.The inventive device works as follows: After that The sinter cake is well abandoned, ignited and sintered in a known manner shortly before reaching the discharge point, notched above the partition wall b with the partition knife. The grate box then reaches the lifting chain, in front of which it is secured by a driver bar 7n detected on the roller g and is pivoted about the hinge f until it is out -der vertical position due to its own weight on the stop bar ä. By sliding his role g on the driver bar and the stop rail the box follows the progressive movement of the whole table. Got to it the role ä = in the guide k, in which the box by its own weight in the Starting position is lowered. Immediately afterwards it can be loaded again.

Die erfindungsgemäße Anordnung vereinigt die Vorteile des runden mit denen des geraden Sinterbandes. Sie schafft durch Beseitigung der bisherigen Schwierigkeiten beim Abwurf. des. Sintergutes die Voraussetzungen für :eine allgemeine Anwendung des Tischapparates mit allen seinen Vorzügen auch in Sinteranlagen großer Leistung.The arrangement according to the invention combines the advantages of the round with those of the straight sintered belt. It creates by eliminating previous difficulties when dropping. of the. Sintered good the prerequisites for: general application of the table-top apparatus with all its advantages, also in high-performance sintering plants.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Sintered grate for round Dwight-Lloyd apparatus with a number of suction boxes lying next to one another in segments, characterized in that each suction box (a) is closed at the top by a grate box (e) which can be folded outwards around a hinge (f).

2. Device for pivoting the grate boxes according to claim r, characterized by an arranged at the drop point, controlled by the table drive driver chain (1a) with Mitneh @ merträger (in), a stop rail (i) and a curved track (k) through which the grate box is guided during its pivoting and lowering movement.