DE1148385B - Device for burning pellets - Google Patents

Device for burning pellets

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DE1148385B DEM52462A DEM0052462A DE1148385B DE 1148385 B DE1148385 B DE 1148385B DE M52462 A DEM52462 A DE M52462A DE M0052462 A DEM0052462 A DE M0052462A DE 1148385 B DE1148385 B DE 1148385B
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Description

Vorrichtung zum Brennen von Pellets Die Erfindung bezieht sich auf das Brennen, Trocknen u. dgl. von Pellets aus Erzen, Zementrohstoffen oder anderen, eine ähnliche Behandlung erfordernden Stoffen auf Sinterrosten.Device for Burning Pellets The invention relates to the burning, drying, etc. of pellets made from ores, cement raw materials or others, Substances that require similar treatment on sintered grids.

Die Behandlung von Pellets auf Sinterrosten ist an sich bekannt. Man weiß auch, daß die damit verbundenen Vorteile nur dann voll zur Geltung kommen, wenn die aus Pellets bestehende Beschickung eines Rostes überall die gleiche oder etwa die gleiche Höhe aufweist. Beim geraden Sinterband macht eine solche gleichmäßige Beschickung keinerlei Schwierigkeit. Man braucht dort nur dafür zu sorgen, daß von der Beschickungseinrichtung ein gleichmäßiger Strom von Pellets über die ganze Breite des Sinterbandes herabfällt, während das Sinterband unter der Beschickungseinrichtung gleichmäßig hindurchläuft.The treatment of pellets on sintered grates is known per se. Man also knows that the associated advantages can only be fully realized if the loading of a grate consisting of pellets is the same everywhere or has about the same height. In the case of a straight sintered belt, this makes it even Loading no difficulty. You just have to make sure that from there the feeder a steady flow of pellets across the entire width of the sintering belt falls while the sintering belt falls under the feeder runs evenly through.

Bei runden Sinterapparaten führen die bekannten Beschickungseinrichtungen nicht zu einer gleichmäßigen Höhe der Beschickung, weil bei gleicher Winkelgeschwindigkeit die UnAaufgeschwindigkeit der verschiedenen Punkte des Sinterbandes mit zunehmendem Radius wächst. Beim Sintern von feinkörnigem Material ist dieser Nachteil leicht zu beseitigen, indem man die Oberfläche der Beschickung mittels geeigneter, in der Regel sehr einfacher Einrichtungen glattstreicht. Bei einer aus Pellets bestehenden Beschickung kann dieses Verfahren nicht angewendet werden, weil sonst ein großer Teil der Beschickung zerdrückt und damit die Pelletisierungsarbeit zunichte gemacht würde. Diese Schwierigkeiten sind die Ursache dafür, daß man bisher das Brennen von Pellets nur auf geraden Sinterbändern durchgeführt hat, obwohl aus der Sinterarbeit mit runden Sinterapparaten bekannt ist, daß diese gegenüber dem geraden Sinterband erhebliche Vorteile aufweisen.In the case of round sintering devices, the known charging devices lead not to a uniform height of the feed, because at the same angular velocity the unAus rate of the various points of the sinter belt with increasing Radius grows. This disadvantage is slight when sintering fine-grained material to eliminate by removing the surface of the charge by means of suitable, in the Rule of very simple facilities smoothed out. In the case of one consisting of pellets Feeding this method cannot be used, otherwise a large one Part of the feed is crushed and the pelletizing work is ruined would. These difficulties are the cause that so far one has the burning of pellets has only carried out on straight sintering belts, although from the sintering work with round sintering apparatus it is known that this is compared to the straight sintering belt have significant advantages.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gleichmäßige Beschickungshöhe auf dem Rost des runden Sinterapparates durch die Beschickungseinrichtung selbst und ohne jede Nachbehandlung zu erzielen und damit den runden Sinterapparat für das Brennen von Pellets nutzbar zu machen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Beschikkungseinrichtung mit mehreren über die Breite des Rostes des runden Sinterapparates verteilten Abwurfstellen ausgebildet wird, deren Beschickungsleistungen sich zueinander verhalten wie die zugehörigen radialen Entfernungen vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates. Dadurch wird der Einfluß der unterschiedlichen Umlaufgeschwindigkeit ausgeglichen und eine nahezu bzw. vollständig gleiche Beschickungshöhe über die gesamte Breite des Sinterbandes erhalten. Die Abwurfstellen bestehen erfindungsgemäß aus Abwurfkanten, Schlitzen od. dgl., die etwa in Laufrichtung des Sinterapparates verlaufen. Ihre Länge wird derart gewählt, daß sich die einzelnen Längen dieser Abwurfkanten oder Schlitze zueinander verhalten wie die zugehörigen radialen Entfernungen vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates. Bei parallelem Verlauf der Abwurfkanten bzw. Abwurfschlitze zur Laufrichtung des Sinterapparates wird dadurch die Wirkung der Verschiedenartigkeit der Umlaufgeschwindigkeiten in den einzelnen Punkten des Sinterapparates vollkommen aufgehoben. Bis zu einem gewissen Grad und in den meisten Fällen auch in zufriedenstellender Weise ist dies auch dann der Fall, wenn die Abwurfkanten bzw. Abwurfschlitze in ihrer Richtung von der Laufrichtung des Sinterapparates abweichen. Diese Abweichung darf jedoch nicht 90° betragen, da sonst die ausgleichende Wirkung der verschiedenen Länge der Abwurfkanten vollkommen aufgehoben wird. Die Abweichung soll nicht allzu groß gewählt werden, da sie zwar bei geringem Abweichungswinkel eine in vielen Fällen günstige Einebnung der Oberfläche der Beschickung bewirkt, bei zu großer Abweichung jedoch die Höhe der Beschickung zu stark schwankt.The object of the invention is to provide a uniform loading height on the grate of the round sintering device by the loading device itself and to achieve without any after-treatment and thus the round sintering apparatus for to make the burning of pellets usable. According to the invention, this is achieved by that the loading device with several over the width of the grate of the round Sintering apparatus distributed dropping points is formed, their loading services relate to each other like the associated radial distances from the center of rotation of the sintering apparatus. This will have the influence of the different speed of rotation balanced and an almost or completely the same loading height over the entire width of the sintered belt. The drop points exist according to the invention from dropping edges, slots or the like., The approximately in the direction of the sintering apparatus get lost. Their length is chosen so that the individual lengths of this Discharge edges or slots relate to one another like the associated radial distances from the center of rotation of the sintering apparatus. When the discharge edges run parallel or ejection slots to the direction of travel of the sintering device is the effect the diversity of the rotational speeds in the individual points of the Sintering apparatus completely repealed. To some extent and in most of them Cases also in a satisfactory manner, this is also the case when the discharge edges or ejection slots differ in their direction from the direction of travel of the sintering apparatus. However, this deviation must not be 90 °, otherwise the compensating effect the different lengths of the discharge edges is completely canceled. The deviation should not be chosen too large, since it is true with a small deviation angle in many cases a favorable leveling of the loading surface, however, if the deviation is too great, the height of the feed fluctuates too much.

Die Einzelelemente der erfindungsgemäßen Beschickungseinrichtung können z. B. aus Förderbändern bestehen, die die Pellets radial von außen oder von innen auf das Sinterband befördern. Diese Förderbänder enden an verschiedenen Stellen des Sinterbandes, so daß dieses über seine gesamte Breite mit Pellets beschickt wird. Die Breite der Förderbänder bzw. die Breiten ihrer Abwurfkanten müssen sich dabei verhalten wie ihre Entfernungen vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates. Die Förderbänder können dabei ganz oder zum Teil nebeneinander oder übereinander angeordnet werden.The individual elements of the loading device according to the invention can z. B. consist of conveyor belts that the pellets radially from the outside or from the inside convey onto the sintering belt. These conveyor belts end in different places of the sintered belt so that it is loaded with pellets over its entire width will. The width of the conveyor belts or the width of their discharge edges must be different behave like their distances from the center of rotation of the sintering apparatus. the Conveyor belts can be wholly or partly next to each other or be arranged one above the other.

Die Abwurfmenge der Förderbänder an den verschiedenen Stellen des Sinterapparates kann aber auch proportional zur Umlaufgeschwindigkeit an den betreffenden Stellen dadurch gesteuert werden, daß bei Bändern von gleicher Breite die Umlaufgeschwindigkeit proportional der Umlaufgeschwindigkeit des Sinterbandes an den Abwurfstellen eingestellt wird.The amount of discharge from the conveyor belts at the various points of the Sintering apparatus can also be proportional to the speed of rotation of the relevant Places can be controlled by the fact that the rotational speed of strips of the same width set proportionally to the speed of rotation of the sintering belt at the discharge points will.

Wie bei geraden Sinterbändem ist auch bei runden Sinterapparaten in vielen Fällen die Beschickung des Rostes mit Rostbelag und/oder Seitenrandschutz zweckmäßig. Hierfür wird vorteilhaft eine besondere Beschickungseinrichtung nach Art der erfindungsgemäßen vorgesehen.As with straight sintering belts, also with round sintering devices in in many cases the grate is loaded with grate covering and / or side edge protection expedient. A special loading device is advantageous for this purpose Kind of provided according to the invention.

Eine besonders vorteilhafte Einrichtung zur Beschickung des runden Sinterbandes im Sinne der Erfindung besteht aus einem oder mehreren Rollenförderern. Unter Rollenförderer ist ein Gerät verstanden, das aus einer Reihe hintereinander angeordneter horizontaler Rollen besteht, die so angetrieben werden, daß sie in gleicher Richtung so rotieren, daß sich ihre Oberseiten in Richtung vom Aufgabe- zum Abwurfende bewegen. Die Zuführungsmenge an Grünpellets ist dabei ausreichend hoch zu halten, um die Pellets aus den Tälern zwischen den Rollen in Richtung vom Aufgabeende zum Abwurfende hinauszubefördern. Während bei dem für das bekannte gerade Sinterband gedachten Rollenförderer alle Rollen von gleicher Länge sind, werden erfindungsgemäß für die Beschikkung von runden Sinterapparaten die über dem Sinterband befindlichenRollen in ihrerLänge verschieden gestaltet. Dadurch entstehen hintereinander gestaffelte Abwurfkanten, die erfindungsgemäß so gestaltet sind, daß ihre Breite nach dem Drehmittelpunkt des Sinterapparates hin abnimmt.A particularly advantageous device for loading the round Sintered belt in the sense of the invention consists of one or more roller conveyors. A roller conveyor is understood to mean a device that consists of a row one behind the other arranged horizontal rollers, which are driven so that they in rotate in the same direction so that their top faces in the direction of the feed move to the end of the drop. The amount of green pellets supplied is sufficient hold high to dump the pellets from the valleys between the rollers To convey the end of the task to the end of the drop. While with that for the well-known straight Sintered belt imaginary roller conveyors are all rollers of the same length according to the invention for the loading of round sintering devices above the sintering belt Rolls located differently designed in their length. This creates one after the other staggered discharge edges, which are designed according to the invention so that their width decreases towards the center of rotation of the sintering apparatus.

Auch von diesen Rollenförderern können mehrere verwendet werden. Insbesondere für die Aufbringung von Rostbelag und Seitenrandschutz wird die Verwendung eines zweiten Rollenförderers häufig notwendig sein. Es kann dabei sowohl von der Peripherie als auch von dem Drehmittelpunkt des Sinterapparates her gefördert werden. Außerdem können die Abwurfkanten sowohl in der Laufrichtung als auch gegen die Laufrichtung des Sinterapparates verlaufen.Several of these roller conveyors can also be used. In particular the use of a second roller conveyor may often be necessary. It can be from the periphery as well as from the center of rotation of the sintering apparatus. aside from that the discharge edges can both in the running direction and against the running direction of the sintering apparatus.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht in der Verwendung eines oder mehrerer Beschickungsbunker, deren Boden über die Breite des Sinterbandes verteilte Schlitze besitzen, deren Längsrichtung in Laufrichtung des Sinterapparates verläuft. Auch hier verhalten sich die Längen der Schlitze zueinander wie ihre zugehörigen radialen Entfernungen vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates. Ein besonderer Vorteil dieser Beschickungseinrichtung besteht darin, daß die Längsschlitze kreisbogenförmig ausgebildet sein können, wobei jeder Kreisbogen einen Radius besitzt, der seiner radialen Entfernung vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates entspricht. Hierdurch wird das Verhältnis der Beschickungsmengen an den einzelnen Punkten sehr genau auf die Umlaufgeschwindigkeit des Sinterapparates eingestellt, so daß eine absolut gleichmäßige Höhe der Beschickung gewährleistet ist. Der bzw. die Bunker können dabei unterteilt sein, was insbesondere bei dem Bunker für die Beschickung des Sinterbandes mit Rostbelag und Seitenrandschutz zweckmäßig ist. Der hierfür vorgesehene Bunker hat dann drei Abteilungen. Die mittlere enthält den Rostbelag und die an den Seiten befindlichen Abteilungen den Seitenrandschutz. Der Bunker für die Grünpellets wird zweckmäßig niedrig gehalten und für ausreichende Standhöhe der Pelletmassen in ihm durch ständige Beschickung mit einem Förderband oder einem Rollenförderer u. dgl. Sorge getragen. Hierdurch ist eine besonders schonende Behandlung der Pellets gewährleistet.A particularly useful embodiment of the invention consists in the use of one or more loading bunkers, the floor of which extends across the width of the sintered belt have distributed slots, their longitudinal direction in the running direction of the sintering apparatus. Here, too, the lengths of the slots are related to one another like their associated radial distances from the center of rotation of the sintering apparatus. A particular advantage of this charging device is that the longitudinal slots can be designed in the shape of an arc of a circle, each arc of a circle having a radius, which corresponds to its radial distance from the center of rotation of the sintering apparatus. As a result, the ratio of the charge amounts at the individual points becomes great precisely adjusted to the speed of rotation of the sintering apparatus, so that a absolutely uniform loading height is guaranteed. The bunker (s) can be subdivided, especially in the case of the bunker for charging of the sintered belt with grate covering and side edge protection is appropriate. The one for this designated bunker then has three departments. The middle one contains the rust layer and the departments on the sides the margin protection. The bunker for the green pellets it is expediently kept low and sufficient standing height the pellet masses in it by constant feeding with a conveyor belt or a Roller conveyor and the like taken care of. This is a particularly gentle treatment the pellets guaranteed.

Die Erfindung wird durch die schematischen Abbildungen beispielsweise dargestellt.The invention is illustrated by the schematic figures, for example shown.

Abb. 1 zeigt einen runden Sinterapparat mit zwei von der Peripherie des Sinterapparates her beschikkenden Rollenförderern nach der Erfindung in der Draufsicht; Abb. 2 zeigt einen runden Sinterapparat mit zwei von der Peripherie her beschickenden Rollenförderern mit zur Laufrichtung entgegengesetzt zeigenden Abwurfkanten in der Draufsicht; Abb. 3 zeigt einen runden Sinterapparat mit einem vom Drehmittelpunkt her beschickenden Rollenförderer und einer Bunkerbeschickung entsprechend der Erfindung in der Draufsicht.Fig. 1 shows a round sintering apparatus with two from the periphery of the sintering apparatus her Beschikkenden roller conveyors according to the invention in the Top view; Fig. 2 shows a round sintering apparatus with two from the periphery Her loading roller conveyors with opposite pointing to the direction of travel Discharge edges in plan view; Fig. 3 shows a round sintering apparatus with a Roller conveyor feeding from the center of rotation and a hopper feeder according to the invention in plan view.

In Abb. 1 ist 1 ein runder Sinterapparat. 2 ist ein Rollenförderer, dessen Abwurfkanten tangential zu dem runden Sinterapparat gerichtet sind. In dieser Stellung hat der Rollenförderer eine optimale Wirkung bezüglich des Ausgleiches der verschiedenen Umlaufgeschwindigkeiten an den verschiedenen Punkten des Sinterapparates. 3 ist ein Rollenförderer, dessen Abwurfkanten in einem spitzen Winkel zur Tangentialen gerichtet sind. In dieser Stellung wird eine glattere Oberfläche der Beschickung, jedoch ein ungünstigerer Ausgleich der verschiedenen Umlaufgeschwindigkeiten erreicht.In Fig. 1, 1 is a round sintering apparatus. 2 is a roller conveyor, whose discharge edges are directed tangentially to the round sintering apparatus. In this Position, the roller conveyor has an optimal effect in terms of compensation the different rotational speeds at the different points of the sintering apparatus. 3 is a roller conveyor whose discharge edges are at an acute angle to the tangential are directed. In this position a smoother surface of the load, however, a more unfavorable compensation of the different rotational speeds is achieved.

In Abb. 2 ist 4 ein Rollenförderer, dessen Abwurfkanten gegen die Laufrichtung des Sinterapparates gerichtet sind. Er hat im wesentlichen die gleiche Wirkung wie der Rollenförderer 2, bei dem die Abwurfkanten in Laufrichtung des Sinterapparates gerichtet sind. Ein Vorteil liegt darin, daß er raumsparend zu dem Rollenförderer nach 2 angeordnet werden kann und diesen entweder ergänzt oder and'e_ ren Aufgaben, wie z. B. der Aufgabe von Rostbelag und Seitenrandschutz, dient. Diese beiden Rollenförderer können auch zu einer Einheit vereinigt werden" so daß die Rollen 5 gemeinsam angetrieben werden können. Aufgabe von z. B. Seitenrandschutz kann durch Leitbleche 6 und Aufgabe der entsprechenden Stoffe zwischen den Wandungen des Rollenförderer, und diesen Leitblechen bewirkt werden.In Fig. 2, 4 is a roller conveyor whose discharge edges against the Direction of the sintering apparatus are directed. He's essentially the same Effect like the roller conveyor 2, in which the discharge edges run in the direction of the sintering device are directed. One advantage is that it saves space on the roller conveyor can be arranged according to 2 and this can either be supplemented or other tasks, such as B. the task of grate and side edge protection is used. These two roller conveyors can also be combined into a unit "so that the rollers 5 are driven together can be. Task of z. B. Edge protection can by baffles 6 and task the corresponding substances between the walls of the roller conveyor, and these Baffles are effected.

In Abb. 3 ist 7 ein vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates her beschickender Rollenförderer. Seine Funktion ist im Prinzip die gleiche wie die des von der Peripherie her beschickenden Rollenförderers. Die Anordnung vom Drehmittelpunkt her beschickenden Förderern kann insbesondere bei sehr großen Sinterapparaten zweckmäßig sein, weil dadurch Raum gespart werden kann. 8 ist eine Bunkerbeschickung mit Boden 9 und Bodenschlitzen 10 gemäß der Erfindung.In Fig. 3, 7 is a loading device from the center of rotation of the sintering apparatus Roller conveyor. Its function is basically the same as that of the periphery feeding roller conveyor. Loading the arrangement from the center of rotation Conveyors can be useful, especially with very large sintering apparatus, because thereby space can be saved. 8 is a hopper feeder with floor 9 and floor slots 10 according to the invention.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Brennen von Pellets aus Erzen, Zementrohstoffen usw., dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem runden Sinterapparat mit einer Beschickungseinrichtung mit mehreren über die Breite des Rostes des Sinterapparates verteilten Abwurfstellen besteht, deren Beschikkungsleistungen sich zueinander verhalten wie die zugehörigen radialen Entfernungen vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates. PATENT CLAIMS 1. Device for burning pellets from ores, Cement raw materials, etc., characterized in that they consist of a round sintering apparatus with a loading device with several over the width of the grate of the sintering apparatus distributed Discharge points exist whose loading services relate to one another as the associated radial distances from the center of rotation of the sintering apparatus. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung über die Breite des Rostes des Sinterapparates verteilte Abwurfkanten besitzt, die etwa in Laufrichtung des Sinterapparates oder in einem Winkel von weniger als 90° zu dieser Laufrichtung verlaufen. 2. Device according to Claim 1, characterized in that the charging device has discharge edges distributed over the width of the grate of the sintering apparatus, which approximately in the direction of travel of the sintering apparatus or at an angle of less than 90 ° run in this direction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Breiten der Abwurfkanten zueinander verhalten wie die zugehörigen radialen Entfernungen vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the widths of the discharge edges relate to one another as the associated radial distances from the center of rotation of the sintering apparatus. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung aus mehreren Förderbändern besteht, die zum Teil zur Aufbringung des Rostbelages und des aus Abbrand od. dgl. bestehenden Seitenrand= Schutzes dienen. 4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the charging device from there are several conveyor belts, some of which are used to apply the grate coating and of the burn or the like existing side edge = serve as protection. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung aus mehreren Förderbändern von gleicher Breite besteht, deren Umlaufgeschwindigkeiten sich zueinander verhalten wie die radiale Entfernung ihrer Abwurfkanten vom Drehmittelpunkt des Sinterapparates. 5. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the charging device from consists of several conveyor belts of the same width, their circulation speeds behave to each other like the radial distance of their dropping edges from the center of rotation of the sintering apparatus. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung aus einem oder mehreren Rollenförderern besteht, deren über dem Rost des Sinterapparates befindlichen Rollen in ihrer Länge so verschieden gestaltet sind, daß die dadurch entstehenden Abwurfkanten in ihrer Breite nach dem Drehmittelpunkt des Sinterapparates hin abnehmen. 6. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that that the loading device consists of one or more roller conveyors, their rollers located above the grate of the sintering apparatus differ so much in length are designed that the resulting drop edges in width according to the Remove the center of rotation of the sintering device. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungsvorrichtung aus einem oder mehreren Bunkern besteht, die, über die Breite des Rostes des Sinterapparates verteilt, schlitzartige Austrittsöffnungen besitzen., deren längere Kanten in Laufrichtung des Sinterapparates verlaufen und deren Längen sich zueinander verhalten wie ihre zugehörigen radialen Entfernungen zum Drehmittelpunkt des Sinterapparates. B. 7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the charging device consists of one or more There are bunkers, which, distributed over the width of the grate of the sintering apparatus, are slot-like Have outlet openings., The longer edges of which in the direction of the sintering apparatus run and their lengths are related to each other like their associated radial Distances to the center of rotation of the sintering apparatus. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie quer zum Sinterapparat in mehrere Bunker unterteilt ist, von denen die Randbunker der Zuführung des aus Abbrand od. dgl. bestehenden Seitenschutzes dienen können. Apparatus according to claim 7, characterized in that it is divided into several bunkers across the sintering apparatus is, of which the edge bunkers of the supply of the burn-up od. The like. Existing Can serve side protection. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung aus mindestens zwei Einheiten besteht, von denen die in Laufrichtung des Sinterapparates erste zur Aufbringung des Rostbelages dient.9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that that the loading device consists of at least two units, of which which is used first in the direction of the sintering apparatus to apply the grate coating.
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