DE2213834C2

DE2213834C2 - Transport device for bulk goods, in particular bunker discharge device

Info

Publication number: DE2213834C2
Application number: DE2213834A
Authority: DE
Inventors: Hans 7080 Aalen Gessler
Original assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Current assignee: Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
Priority date: 1972-03-22
Filing date: 1972-03-22
Publication date: 1982-07-29
Also published as: DE2213834A1; BE796867A; FR2176747B1; FR2176747A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Transporteinrichtung für Schüttgüter, insbesondere eine Bunkeraustrageinrichtung, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a transport device for bulk goods, in particular a bunker discharge device, according to the preamble of claim 1.

Zum Fördern und vorzugsweise zum Dosieren von Schüttgütern werden häufig Förderschnecken verwendet, weil sie den Vorteil haben, daß sie einerseits betriebssicher arbeiten und in der Anschaffung gegenüber anderen Fördermitteln meist einen geringeren Investitionsaufwand erfordern und andererseits verhältnismäßig geringe Kosten für ihren Betrieb und ihre Wartung verursachen. Solange sich das zu fördernde Schüttgut im Zwischenraum zwischen der Schnecke und dem der Schnecke in der Regel auf deren gesamten Umfang umschließenden Fördertrog befindet, kann bei einem gleichmäßigen Füllungsgrad angenommen werden, daß die in der Zeiteinheit geförderte Menge an Schüttgut, bezogen auf die Zeiteinheit, konstant ist Aus diesem Grunde werden Förderschnecken häufig zum Dosieren von Schüttgütern verwendet Während jedoch die Schüttgutbewegung innerhalb des Schneckentroges kontinuierlich erfolgt, ergibt sich am Schneckenende ein, bezogen auf die Zeiteinheit, sehr unterschiedlicherScrew conveyors are often used for conveying and preferably for dosing bulk materials, because they have the advantage that, on the one hand, they work reliably and on the other hand in terms of purchase other funds usually require a lower investment and on the other hand proportionate cause low costs for their operation and maintenance. As long as that is to be promoted Bulk material in the space between the screw and that of the screw usually on their entire Circumferential conveyor trough is located, can be assumed with a uniform degree of filling, that the amount of bulk material conveyed in the unit of time, based on the unit of time, is constant For this reason, screw conveyors are often used for dosing bulk materials the bulk material movement within the screw trough takes place continuously, results at the screw end one, based on the unit of time, very different

ίο Abwurf an Schüttgutmengen. Dies beruht darauf, daß beispielsweise bei einer horizontal angeordneten Förderschnecke ein Schüttgutpfropf, der etwa durch den letzten halben Schneckengang begrenzt ist und in Richtung des Ausfallschachtes freiliegt, abkippt, wenn die Spitze des letzten Schneckenganges nach oben zeigt Es kann hierbei nur der in Richtung des Ausfallschachtes frei liegende Schüttgutanteil abgeworfen werden. Mit zunehmender Kohäsion können dabei wesentlich größere Schüttgutmengen mitgerissen werden, als dies den kontinuierlich fördernden Schneckengängen entspricht ίο Discharge of bulk goods. This is because For example, in the case of a horizontally arranged screw conveyor, a bulk material plug that passes through approximately the last half auger flight is limited and is exposed in the direction of the discharge shaft, tilts when the tip of the last worm gear points upwards. Only the one in the direction of the discharge shaft can be used here exposed bulk material can be thrown off. With increasing cohesion, it can be significantly larger quantities of bulk material are entrained than corresponds to the continuously conveying screw flights

Vor allem zeigt sich als nachteilig, daß bei nach unten weisender Spitze des Schneckenendes der letzte Schneckengang die hinter ihm liegenden Schüttgutmengen zunächst zurückhält und erst freigibt, wenn die Spitze sich ihrem oberen Umkehrpunkt nähert Dabei tritt als besonders störend in Erscheinung, daß die durch Abbrechen des Schüttgutstranges verursachte Diskontinuität um so größer ist, je geringer die Fließfähigkeit und je größer die Kohäsion des Schüttgutes ist Man kann zwar diesen vor allem bei eingängigen Förderschnecken besonders stark in Erscheinung tretenden Nachteil dadurch verringern, daß man mehrgängige Förderschnecken verwendet. Bei diesen wird dann das Abwurfmaximum entsprechend der Gangzahl der Schnecke vermindert Die Verwendung von mehrgängigen Schnecken ist jedoch vor allem deswegen problematisch, weil gegenüber einfach gängigen Schnecken bei gleichbleibendem Schneckendurchmesser der Steigungswinkel der einzelnen Schneckengänge entsprechend erhöht werden muß. Je höher jedoch der Steigungswinkel der einzelnen Schneckengänge gewählt wird, um so mehr besteht die Gefahr, daß das Schüttgut die Rotationsbewegung der Schneckengänge mitmacht und daß dann die Fördergeschwindigkeit in der Achsrichtung sich umgekehrt proportional zur Rotationsbewegung verhältAbove all, it has been found to be disadvantageous that when the tip of the screw end points downward, the last one The worm gear initially holds back the bulk material quantities lying behind it and only releases it when the Tip is approaching its upper turning point. It is particularly annoying that the through The lower the flowability, the greater the discontinuity caused by the bulk material strand and the greater the cohesion of the bulk material. It is true that this can be achieved especially with single-flight screw conveyors Reduce the disadvantage that is particularly evident by using multiple courses Screw conveyors used. With these, the maximum release is then corresponding to the number of threads Reduced screw The use of multi-flight screws is mainly because of this problematic, because compared to simple screws with the same screw diameter the pitch angle of the individual worm flights must be increased accordingly. However, the higher the The pitch angle of the individual worm flights is selected, the more there is the risk that the Bulk material participates in the rotational movement of the screw flights and that then the conveying speed in the direction of the axis is inversely proportional to the rotational movement

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Transporteinrichtung so auszubilden, daß der bei einer gleichmäßig fördernden Förderschnecke vom letzten Schneckengang verursachte diskontinuierliche Auswurf des Schüttgutes derart ausgeglichen wird, daß die in der Zeiteinheit ausgetragene Schüttgutmenge möglichst gleichmäßig gehalten wird.The invention is based on the object of designing such a transport device so that the at a uniformly conveying screw conveyor caused by the last screw flight discontinuous Ejection of the bulk material is compensated for in such a way that the amount of bulk material discharged in the unit of time is kept as evenly as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the features of the characterizing part of the claim 1 solved.

Die Trennwand der erfindungsgemäßen Transporteinrichtung teilt das von der Förderschnecke gleichmä-Big geförderte Schüttgut in zwei übereinanderliegende Schüttgutstränge auf. Dadurch wird erreicht, daß die in den Ausfallschacht abfallende Fördergutmenge bei einer eingängigen Förderschnecke eine doppelt so große Kontinuität aufweist, wie sie bislang nur durch eine zweigängige Förderschnecke erreicht werden konnte.The partition wall of the transport device according to the invention divides that of the screw conveyor equally conveyed bulk goods in two bulk strands lying one above the other. This ensures that the in The amount of material falling down the discharge chute is twice as much with a single-flight screw conveyor has great continuity, as it has so far only been achieved by a two-flight screw conveyor could.

Mit der Trennwand werden im oberen Bereich des Ausfallschachtes im Anschluß an das SchneckenendeWith the partition wall are in the upper area of the discharge shaft following the end of the screw

eigenständige Kammern gebildet, durch die das Schüttgut von der Förderschnecke durchgepreßt wird. Die in die Kammern gelangenden Schüttgutpartikel fallen weitgehend unabhängig von der Stellung des Endes des letzten Schneckenganges in den Ausfallschacht, weil der durch die Schnecke geförderte Schüttgutstrang infolge der Trennwand daran gehindert wird, je nach Schneckenstellung Ober seinen ganzen Querschnitt abzureißen und abzukippen.Independent chambers are formed through which the bulk material is pressed by the screw conveyor. The bulk material particles that get into the chambers fall largely independently of the position of the End of the last worm gear into the discharge chute, because the one conveyed by the worm Bulky material strand is prevented as a result of the partition, depending on the screw position over its whole Tear off the cross-section and tip it off.

Bei einer Ausbildung gem. Anspruch 4 wird die Gleichmäßigkeit des Austrages weiter verbessertIn an embodiment according to claim 4, the evenness of the discharge is further improved

Es hat sieh weiterhin gezeigt, daß die Kontinuität der Austragung dann wesentlich verbessert werden kann, wenn die Transporteinrichtung entsprechend Anspruch 5 ausgebildet istIt has also shown that the continuity of Discharge can then be significantly improved if the transport device according to claim 5 is formed

Bei der erfindungsgemäßen Transporteinrichtung kann eine Kontinuitätsverbesserung im Bereich bis zu etwa sechs Trennwänden, von denen die eine Hälfte horizontal und die andere Hälfte vertikal verlaufen kann, erzielt werden, wie es sonst nur durch eine entsprechend hohe Gangzahl der Förderschnecke erreichbar wäre. Auch bei mehrgängigen Förderschnekken könnte jedoch nur dann ein vergleichbares Ergebnis erreicht werden, wenn das Fördergut eine vergleichsweise niedrige Klumpenbildung aufweist oder eine hohe Rieselfähigkeit hat Die Transporteinrichtung ist insbesondere zur Dosierung von Schüttgütern geeignet, die auf Takt- oder Bandwaagen gelangen.In the case of the transport device according to the invention, a continuity improvement in the range of up to about six partitions, one half of which is horizontal and the other half vertical can be achieved, as is otherwise only possible with a correspondingly high number of flights on the screw conveyor would be attainable. Even with multi-start screw conveyors, however, only then could a comparable result be achieved can be achieved when the material to be conveyed has a comparatively low level of lump formation or a high level of lump formation Has pourability The transport device is particularly suitable for dosing bulk materials that get onto indexing or belt scales.

Es ist eine Transporteinrichtung bekannt (DE-PS 11 68 336), bei der als Transportmittel eine Förderkette eingesetzt wird, die mit ihrem Untertrum Kohle in einen Ausfallschacht fördert Damit am Abwurfende der Förderkette ein Kohlenstau verhindert wird, ist eine in gleicher Richtung mit der Förderkette laufende, endlose Mitnehmerkette vorgesehen, deren Untertrum jedoch mit höherer Geschwindigkeit als das Untertrum der Förderkette schräg von oben in die geförderte Kohlenschicht eingreift Das schnell laufende Untertrum der Mitnehmerkette wirkt wie eine Fräse, durch die ein Teil der Kohlenschicht zusätzlich zum Hauptstrom in den Ausfallschacht geworfen wird, wobei je nach Geschwindigkeit der Mitnehmerkette eine bestimmte Auswurftiefe erreicht wird. Es sind ferner ein Verteilerblech und ein Auflaufblech vorgesehen. Das Verteilerblech hält die vom Untertrum der Mitnehmerkette erfaßte Kohlenmenge gleichmäßig. Der Abstand zwischen dem Verteilerblech und dem Untertrum wird stets konstant gehalten. Mit dem Auflaufblech wird der freie Förderquerschnitt zur Mitnehmerkette verändert und damit die Kohlenmenge eingestellt, die von der Mitnehmerkette erfaßt werden soll. Die Verwendung einer Mitnehmerkette mit solchen Blechen ist bei einer Transporteinrichtung mit einer Förderschnecke völlig ungeeignet; denn dadurch könnte der ungleichmäßige Auswurf am Schneckenende trotz der an sich gleichmäßigen Förderung der Schnecke nicht verhindert werden.A transport device is known (DE-PS 11 68 336) in which a conveyor chain is used as the means of transport is used, which promotes coal into a discharge chute with its lower run Conveyor chain a coal jam is prevented, is an endless one running in the same direction as the conveyor chain Driver chain provided, but the lower run at a higher speed than the lower run Conveyor chain engages in the conveyed coal layer at an angle from above. The fast running lower run The drag chain acts like a tiller through which part of the coal layer is added to the main flow is thrown into the discharge shaft, depending on the speed of the drag chain a certain Ejection depth is reached. A distributor plate and a ramp plate are also provided. That Distributor plate keeps the coal quantity captured by the lower run of the drag chain evenly. The distance between the distributor plate and the lower run is always kept constant. The free conveying cross-section to the driver chain changed and thus set the amount of coal that is supplied by the Driver chain is to be detected. The use of a driver chain with such plates is at a Transport device with a screw conveyor completely unsuitable; because this could result in the uneven Ejection at the end of the screw is not prevented in spite of the even conveyance of the screw will.

Die Erfindung wird anhand dreier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to three embodiments shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine zur Darstellung des Grundprinzips dienende Förderschnecke mit einer einzigen, oberhalb der Schneckenwelle angeordneten Trennwand in dem Ausfallschacht der Förderschnecke,F i g. 1 a screw conveyor serving to illustrate the basic principle with a single one above the partition wall arranged on the screw shaft in the discharge shaft of the screw conveyor,

FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,

F i g. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel mit zwei mit Abstand oberhalb und unterhalb der Schneckenwelle angeordneten Trennwänden,F i g. 3 shows a second exemplary embodiment with two spaced apart above and below the worm shaft arranged partition walls,

F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in F i g. 3,
F ϊ g. 5 eine dritte Ausführungsform mit zwei waagerecht und zwei senkrecht verlaufenden Trennwänden in einer den F i g. 2 und 4 entsprechenden Darstellung.
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Transporteinrichtung ist für Schüttgüter vorgesehen, die aus einem nicht dargestellten Bunker ausgetragen und in möglichst kontinuierlichem Strom einer nicht dargestellten Taktoder Bandwaage oder als genau dosierte KomponenteF i g. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3,
F ϊ g. 5 shows a third embodiment with two horizontally and two vertically extending partition walls in one of the FIGS. 2 and 4 corresponding representation.
The in the F i g. The transport device shown in 1 and 2 is intended for bulk goods which are discharged from a bunker (not shown) and in the most continuous flow possible from a clock or belt scale (not shown) or as a precisely metered component

ι ο einem Mischer zugeführt werden sollen. Sie enthält eine Förderschnecke 10 in einem Trog 11 und ist an ihrem in F i g. 1 dargestellten Ende mit einer Welle 12 in einem Rollenlager 13 gelagert, das sich an der Außenseite eines in seinem horizontalen Querschnitt etwa rechteckförmigen Ausfallschachtes 14 befindet Der Ausfallschacht ist an seiner unteren Stirnseite offen und soll das geförderte Schüttgut über den Querschnitt des Ausfallschachtes möglichst gleichmäßig verteilt nach unten werfen können. Um eine bessere Verteilung zu erzielen und gleichzeitig zu verhindern, daß das geförderte Schüttgut in der eingangs beschriebenen Weise in jeweils größere Mengen erfassenden Schüttgutpfropfen abkippt, wenn das Ende des letzten Schneckengangs 15 seinen oberen Totpunkt erreicht, ist dicht oberhalb der Schneckenwelle 12 eine waagerecht verlaufende Trennwand 16 vorgesehen, die an ihrem der Schnecke 10 benachbarten Stirnabschnitt angeschrägt ist, damit der auftretende Widerstand gegen den Schüttgutstrom möglichst klein gehalten werden kann.ι ο are to be fed to a mixer. It contains a Conveyor screw 10 in a trough 11 and is at her in F i g. 1 supported end with a shaft 12 in a roller bearing 13, which is on the outside a discharge chute 14, which is approximately rectangular in its horizontal cross-section, is The discharge chute is open at its lower end and should allow the conveyed bulk material over the cross section of the discharge shaft Throw down as evenly as possible. To get a better distribution and at the same time to prevent the conveyed bulk material in the manner described above in Bulky material stopper, which collects larger quantities in each case, tips off when the end of the last screw flight 15 reaches its top dead center, a horizontally extending partition wall is just above the worm shaft 12 16 is provided, which is beveled at its end portion adjacent to the screw 10 so that the Occurring resistance to the flow of bulk material can be kept as small as possible.

Zur Vermeidung einer unerwünschten Schüttgutpressung innerhalb des Ausfallschachtes und der beiden durch die Trennwand 16 abgeteilten Kammern 18 und 19 ist die Summe der lichten Querschnitte der beiden Kammern größer als der Querschnitt des durch die Förderschnecke 10 in Achsrichtung bewegten Schüttgutstranges gewählt Die in die Kammern gelangenden Schüttgutpartikel fallen weitgehend unabhängig von der Stellung des Endes 15 des letzten Schneckenganges in den Ausfallschacht 14, weil der durch die Schnecke geförderte Schüttgutstrang infolge der Trennwand daran gehindert wird, je nach Schneckenstellung über seinen ganzen Querschnitt abzureißen und abzukippen.To avoid unwanted bulk material compression within the discharge shaft and both Chambers 18 and 19 divided by partition 16 is the sum of the clear cross-sections of the two Chambers larger than the cross section of the bulk material strand moved in the axial direction by the screw conveyor 10 selected The bulk material particles that get into the chambers fall largely independently of the position of the end 15 of the last screw flight in the discharge chute 14 because of the screw conveyed bulk material strand as a result of the partition is prevented from depending on the screw position over to tear off its entire cross-section and tip it off.

The second shown in Figures 3 and 4 Embodiment differs from the one before

beschriebenen dadurch, daß in dem senkrecht stehenden Ausfallsch&cht 14 zusätzlich zu der oberhalb der Schneckenwelle 12 angeordneten Trennwand 16 noch eine zweite Trennwand 20 vorgesehen ist, die ebenfalls waagerecht verläuft, jedoch unterhalb der Schneckenwelle 12 liegt. Beide Trennwände 17 und 20 sind mit den nicht näher bezeichneten Seitenwänden des Ausfallschachtes 14 durch Schweißung verbunden. Durch die beiden Trennwände 16 und 20 ergeben sich insgesamt drei Kammern, die im einzelnen nicht näher bezeichnet sind und eine Verbesserung der Kontinuität des Austrags mit sich bringen.described by the fact that in the vertical dropout shaft 14 in addition to the one above the The partition 16 arranged on the worm shaft 12 is also provided with a second partition 20, which is also runs horizontally, but lies below the worm shaft 12. Both partitions 17 and 20 are with the unspecified side walls of the discharge shaft 14 connected by welding. Through the two partitions 16 and 20 result in a total of three chambers, which are not designated in detail and improve the continuity of the discharge.

Wenn das Schüttgut besonders stark zur Klumpenbildung neigt, kann es zweckmäßig sein, den Austragquerschnitt der Förderschnecke noch stärker zu unterteilen und hierzu kann in der aus F i g. 5 ersichtlichen Weise zusätzlich zu zwei waagerecht verlaufenden Trennwänden 16 und 20 noch ein Paar senkrecht stehender Trennwände 22 und 23 vorgesehen werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die beiden senkrechten Trennwände 22 und 23 etwa in der Mitte zwischen der Umfangsfläche der Schneckenwelle 12 und der Mantelfläche 24 der Förderschnecke 10. Die gleiche Anordnung hinsichtlich der Schneckenwelle 12If the bulk material has a particularly strong tendency to form lumps, it can be useful to adjust the discharge cross-section to subdivide the screw conveyor even more and this can be done in the FIG. 5 apparent ways in addition to two horizontally extending partition walls 16 and 20, a pair of vertically positioned ones Partitions 22 and 23 are provided. In the illustrated embodiment, the two are vertical partition walls 22 and 23 approximately in the middle between the circumferential surface of the worm shaft 12 and the jacket surface 24 of the screw conveyor 10. The same arrangement with regard to the screw shaft 12

und der Umfangsfläche 24 der Förderschnecke 10 empfiehlt sich auch für die beiden waagerecht verlaufenden Trennwände 16 und 20. Darüber hinaus ist es zweckmäßig, daß sowohl die untere Trennwand 20 in der aus Fig.3 erkennbaren Weise ebenso wie die beiden vertikalen Trennwände 22 und 23 einen gegen die Förderschnecke zu geschärften Stirnabschnitt haben, so daß der gegenüber dem Schüttgutstrom auftretende Widerstand klein gehalten werden kann.and the circumferential surface 24 of the screw conveyor 10 is also recommended for the two horizontally extending partition walls 16 and 20. In addition, it is advantageous that both the lower partition wall 20 in the manner recognizable from Figure 3 as well as the two vertical partitions 22 and 23 one against the screw conveyor to have sharpened face section, so that the opposite to the bulk material flow occurring resistance can be kept small.

Die besondere Bedeutung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Ausfallschachtes liegt darin, daß der Austrag der Förderschnecke kontinuierlich erfolgt und daß es demzufolge möglich ist, die am Ausfallschacht nach unten ausgetragene Schüttgutmenge gleichmäßig zu verteilen.The particular importance of the inventive design of the discharge shaft is that the Discharge of the screw conveyor takes place continuously and that it is consequently possible that the discharge shaft to distribute the amount of bulk material discharged downwards evenly.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

! Transport device for bulk goods, in particular Bunker discharge device with a screw conveyor arranged in a screw trough and with a waste chute at the end of the screw, into which the conveyed in the screw trough Bulk material is dropped, characterized in that that the discharge chute (14) in its upper one adjoining the screw end (15) Area by at least one adjoining the screw conveyor 10 in the conveying direction Partition wall (16,20,22,23) in two chambers (18,19) is divided

2. Transport device according to claim 1, characterized in that the partition (16, 20) is parallel runs to the axis of the screw conveyor (10)

3. Transport device according to claim } or 2, characterized in that the partition (16, 20) is arranged horizontally.

4. Transport device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Partition wall (16) is arranged in the area just above the worm shaft (12) that in the area below the worm shaft at least one more, parallel to the upper partition (16) extending lower partition (20) is provided, and that both partition walls (16, 20) the upper Divide the area of the discharge shaft (14) into three chambers.

5. Transport device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in addition to the at least one horizontally extending partition (16, 20) at least one more vertical extending partition (22, 23) is provided, such that the upper region of the discharge shaft (14) is divided into four chambers

6. Transport device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each Partition wall (16, 20, 22, 23) on its end section (17) facing the screw conveyor (10) is tapered towards the screw conveyor.

7. Transport device according to one of claims 1 to 6, characterized in that within the discharge shaft (14) and the chambers (18, 19) divided by the partition (16) The sum of the clear cross-sections of the two chambers (18, 19) is kept larger than the cross-section of the bulk material strand moved in the transverse direction by the screw conveyor (10).