DE883720C

DE883720C - Machine for pressing the soles of footwear

Info

Publication number: DE883720C
Application number: DEW7285A
Authority: DE
Inventors: August Walther
Original assignee: Walther & Co K G H
Current assignee: Walther & Co K G H
Priority date: 1951-11-25
Filing date: 1951-11-25
Publication date: 1953-07-20

Description

Maschine zum Aufpressen der Sohlen bei Schuhwerk Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Sohlenaufpressen, wobei die Sohle aus noch leicht verformbarem, plastischem Material, wie unvulkanisiertem Gummi od. dgl., besteht. Die Schwierigkeit, derartiges Material auf bekannten Maschinen für das Sohlenaufpressen zu verarbeiten, besteht darin, daß bisher der Preßdruck zur Betätigung des Mechanismusses der Maschine an sich in gleicher Höhe und auch zu gleicher Zeit auf die Sohle einwirkt, was bei nicht mehr plastischem Material für die Sohle, also bei Leder, Werkstoff und vulkanisiertem Gummi, auch zu befriedigenden Arbeitsresultaten führte. Bei plastischem Material aber zeigten die seitherigen Konstruktionen den Nachteil, daß der Druck (von meist 3 atü) zur Betätigung der mechanischen Bewegungen der Maschine in seiner Wirkung auf dieses Material erheblich zu groß war und zu Verformungen der Sohle und deren Profilierung führte. Man war daher bisher gezwungen, diese Arbeit von Hand durchzuführen. Wohl wurde nun das Verformen vermieden, die manuelle Arbeit aber brachte wieder andere Nachteile mit sich, wie geringe Leistung und geringere Güte der Arbeit, dadurch hervorgerufen, das mittels Anhämmern oder Anrollen der Sohle von Hand nicht überall ein gleichmäßiger Druck erzielt wurde, was für die Güte der Verbindung zwischen Sohle und Schaft nachteilig war.Machine for pressing the soles of footwear The invention relates to a machine for pressing the sole on, whereby the sole is made of easily deformable, plastic material, such as unvulcanized rubber or the like., Is. The difficulty, to process such material on known machines for pressing the sole on, is that so far the pressing pressure to operate the mechanism of the machine in itself acts in the same amount and at the same time on the sole, which at no longer plastic material for the sole, i.e. leather, material and vulcanized material Rubber, also led to satisfactory work results. With plastic material but the previous constructions showed the disadvantage that the pressure (of mostly 3 atü) to actuate the mechanical movements of the machine in its effect on this material was significantly too large and to deformation of the sole and its Profiling led. It was therefore previously necessary to carry out this work by hand. Deforming has now been avoided, but manual work has returned it has other disadvantages, such as poor performance and poorer quality of work, as a result caused by hammering or rolling the sole by hand not everywhere an even pressure was achieved, which for the quality of the connection between Sole and shaft was disadvantageous.

Die Erfindung gestattet nun, das Auflegen von Sohlen aus noch plastischem Material maschinell durchzuführen, wobei sie die Vorteile maschinellen Arbeitens bietet, also hohe Leistung an sich bei gleichbleibender Güte der Arbeit, und die Nachteile der Handarbeit, also geringe Leistung und mangelnde Güte, vermeidet.The invention now allows the placement of soles from still plastic Machining material, taking advantage of machining offers, that is, high performance per se with consistent quality of work, and the Avoids disadvantages of manual labor, i.e. poor performance and poor quality.

Dies wird einmal dadurch erreicht, daß der Preßdruck zur Betätigung des mechanischen Teiles der Maschine nun nicht mehr in voller Höhe, sondern auf eine einstellbare Höhe reduziert, auf die Sohle einwirkt, wobei durch besondere Mittel der Druck auf die Sohle erst dann zur Wirkung kommt, wenn die Bewegung der Mechanik der Maschine bereits abgeschlossen ist. Umgekehrt wird die Sohle vom Druck bereits entlastet, bevor der Druck auf den Mechanismus der Maschine zu wirken aufhört. Diese besonderen Mittel wirken vollkommen selbsttätig, verlangsamen also keineswegs den Lauf der Maschine, wie es etwa übliche Steuerungsmittel, wie Kurven oder Rasten getrennter Funktionsabschnitte, mit sich bringen.This is achieved once that the pressing pressure for actuation of the mechanical part of the machine no longer in full, but on Reduced an adjustable height, acts on the sole, being by special Means the pressure on the sole only takes effect when the movement of the Mechanics of the machine has already been completed. The sole is reversed from the pressure already relieved before the pressure on the mechanism of the machine ceases to act. These special means work completely automatically, so they do not slow you down in any way the running of the machine, as is the case with conventional control means, such as curves or notches separate functional sections.

Die Einzelheiten der Bauform der Erfindung sind in den Zeichnungen veranschaulicht.The details of the construction of the invention are in the drawings illustrated.

Fig. r zeigt die Gesamtansicht der Maschine seitlich gesehen in Arbeitsstellung; Fig.2 zeigt ein Sonderventil mit dem Doppelkolben in Stellung oben; Fig.3 zeigt das Sonderventil mit dem Doppelkolben in Stellung unten.Fig. R shows the overall view of the machine seen from the side in the working position; 2 shows a special valve with the double piston in the top position; Fig.3 shows the special valve with the double piston in the down position.

An einem üblichen Ständer i, (Fig. i) sind die erforderlichen Teile oder Teilgruppen gelagert bzw. befestigt. Der Betätigungsoder Fußhebel 2a ist bei 2 angelenkt und betätigt ein Gestänge 2b, das über einen Ventilhebel 3a das Ventil 3 für die Druckluft steuert, die über die Leitungen 3b und 3e den einzelnen Vorrichtungen zugeleitet wird. Die Leitung 3b führt zum Zylinder 4a mit dem Kolben 4b und der Kolbenstange 4e, an deren Ende die Rolle 4d sitzt. Diese betätigt eine Rastenkurve 511, vorzugsweise als Scheibe gebaut, die im Lager 5 drehbar angeordnet ist. Im gleichen Lagerbock 5 ist ein Bügel oder Doppelhebel 5c gelagert, dessen Ende mit der Rolle 5b auf der Kurve 5a aufliegt. Am anderen Ende des Bügels sitzt ein Drücker 5d, der sich auf den Schuhballen und den Leistenkamm aufsetzen kann. Unter dem Schuhwerk befindet sich die Membran 6a mit der Wanne 6. Der gewünschte Stand des Hebelendes 5d ist durch die Stellschraube 5e regelbar.The required parts or sub-groups are stored or fastened on a conventional stand i (FIG. I). The actuation or foot lever 2a is articulated at 2 and actuates a linkage 2b which, via a valve lever 3a, controls the valve 3 for the compressed air which is fed to the individual devices via the lines 3b and 3e. The line 3b leads to the cylinder 4a with the piston 4b and the piston rod 4e, at the end of which the roller 4d is seated. This actuates a cam 511, preferably constructed as a disk, which is rotatably arranged in the bearing 5. In the same bearing block 5, a bracket or double lever 5c is mounted, the end of which rests with the roller 5b on the curve 5a. At the other end of the bracket there is a pusher 5d that can sit on the ball of the shoe and the crest of the last. The membrane 6a with the tub 6 is located under the footwear. The desired position of the lever end 5d can be regulated by means of the adjusting screw 5e.

Der Druck in der Wanne 6 wird über folgende Preßlufteinrichtungen geregelt: Vom Ventil 3 geht die Leitung 3e ab, die zum Reduzierventil 8 führt, von wo die Reduzierleitung 8a zu einem Sonderventil 7 abzweigt. Dieses Ventil ? hat einen gefederten Doppelkolben 711, der in Fig. 2 oben und in Fig. 3 etwa unterhalb des Durchflusses 7b steht, so daß in der oberen Stellung der Durchfluß aus der Leitung 8a gesperrt ist, der Durchlaß 7d aber geöffnet ist.The pressure in the tub 6 is controlled by the following compressed air devices regulated: From valve 3, line 3e, which leads to reducing valve 8, goes from where the reducing line 8a branches off to a special valve 7. This valve? Has a sprung double piston 711, which in Fig. 2 above and in Fig. 3 approximately below of the flow 7b, so that in the upper position, the flow from the line 8a is blocked, but the passage 7d is open.

Die Funktion der Maschine ist folgende: Der Bedienende setzt den zu pressenden Schuh lose auf die im Ruhestand flache Membran 6a und drückt den Fußhebel 2a nach unten. Über das Gestänge 2b wird durch Ventilhebel 3a das bis dahin geschlossene Ventil 3 geöffnet, und Preßluft strömt gleichzeitig sowohl über die Leitung 3b als auch 3e zu. Über Leitung 3b gelangt sie in den Zylinderraum 4a und drückt den Kolben 4b mit Kolbenstange 4e nach oben. Durch die Rolle 4d wird die exzentrische Rastenscheib.e 5a nach oben geschwenkt. Über die Rolle 5b wird dann der Bügel 5e um seinen Drehpunkt im Lager 5 geschwenkt, so daß der Drücker 51 sich auf den Ballen und den Leistenkamm des Schuhes setzen und diesen in die Preßwanne 6 hineindrücken kann. Die Membran 6a wird dabei an sich ungefähr der Schuhbodenform entsprechend ausgebuchtet, und zwar, bevor Preßluft in die Wanne 6 eingeströmt ist. Die Tiefe des Eindrückens des Schuhes in die Preßwanne ist an Hand der Stellschraube 5e nach Wunsch regelbar und derart begrenzt, daß die Schuhsohle aus plastischem Material nicht gegen den Wannenboden gedrückt und deformiert werden kann.The function of the machine is as follows: The operator places the shoe to be pressed loosely on the membrane 6a, which is flat in the retirement, and presses the foot lever 2a downwards. The valve 3, which had been closed until then, is opened via the linkage 2b by the valve lever 3a, and compressed air flows in at the same time via both the line 3b and 3e. It reaches the cylinder chamber 4a via line 3b and pushes the piston 4b with piston rod 4e upwards. The eccentric Rastenscheib.e 5a is pivoted upwards by the roller 4d. The bracket 5e is then pivoted about its pivot point in the bearing 5 via the roller 5b, so that the pusher 51 can sit on the ball of the foot and the last comb of the shoe and press it into the press trough 6. The membrane 6a is bulged out roughly in accordance with the shape of the shoe bottom, namely before compressed air has flowed into the tub 6. The depth of the pressing of the shoe into the press tub can be regulated as desired by means of the adjusting screw 5e and is limited in such a way that the shoe sole made of plastic material cannot be pressed against the tub bottom and deformed.

Währenddessen ist gleichzeitig mit dem Einströmen der Luft in die Leitung 3b auch Preßluft gleicher Spannurig in die Leitung 3e geflossen und bis zum Druckreduzierventil8 gelangt. Hier wird sie auf wesentlich geringeren Druck, dessen Höhe einstellbar ist, zunächst reduziert und fließt dann immer noch unbehindert durch die Leitung 811 bis zum Eingang des Sonderventils 7. Hier wird dem Preßluftstrom durch den unter Federdruck stehenden Kolben zunächst Halt geboten (Fig.2), und zwar so lange, bis im Kolbenraum 4a kein Unterdruck mehr vorhanden, dieser also voll mit Preßluft normaler Spannung gefüllt ist, wodurch der Schuh in die leere Preßwanne, wie oben beschrieben, gedrückt wurde. Erst jetzt kann der reduzierte Preßdruck in Leitung 8a nun den Kolben 7a durch Überwindung des auf diesem lastenden Federdruckes nach unten drücken, bis die zu der Preßwanne führende Bohrung 7b für den Luftstrom frei wird (Fig. 3). In dieser Stellung verharrt der Kolben, bis die Preßwanne 6 mit reduzierter Preßluft gefüllt ist, und zwar so lange, wie der Fußhebel 211 unten gehalten wird.Meanwhile, the air is flowing into the Line 3b also compressed air of the same Spannurig flowed into line 3e and up reaches the pressure reducing valve8. Here it is under much less pressure, whose height is adjustable, initially reduced and then still flows unhindered through the line 811 to the entrance of the special valve 7. Here is the compressed air flow first hold by the piston under spring pressure (Fig. 2), namely until there is no more negative pressure in the piston chamber 4a, i.e. it is full is filled with compressed air of normal tension, whereby the shoe in the empty pressing tub, was pressed as described above. Only now can the reduced pressure in Line 8a now the piston 7a by overcoming the spring pressure on it Press down until the hole 7b for the air flow leading to the press trough becomes free (Fig. 3). The piston remains in this position until the press trough 6 is filled with reduced compressed air, as long as the foot lever 211 below is held.

Durch die Leitung 7c strömt die reduzierte Preßluft in die Wanne 6 und drückt nun die Membran 6a gleichmäßig gegen den Schuhboden und seine Ränder. Die Stärke dieses Druckes ist je nach Einstellung des Reduzierventils 8 größer oder kleiner.The reduced compressed air flows through the line 7c into the tub 6 and now presses the membrane 6a evenly against the bottom of the shoe and its edges. The strength of this pressure is greater or greater depending on the setting of the reducing valve 8 smaller.

Läßt der Bedienende den Fußhebel los, dann wird dieser durch die Feder 2e gehoben und dadurch über Gestänge 2b und Ventilhebel 3a der Luftauslaß des Ventils 4 geöffnet und gleichzeitig der Luftzutritt vom Kompressor gesperrt. Durch den in allen preßluftführenden Teilen. der Maschine sofort einsetzenden Minderdruck hebt nun die Feder im Sonderventil 7 den Kolben 7a wieder nach oben und öffnet damit die Ausströmleitung 7d im Sonderventil 7. Die Preßluft entströmt alsbald aus der Wanne 6 (Fig. 2), und zwar infolge des kurzen Weges, den sie zurückzulegen hat, noch bevor der Luftdruck im Zylinderraum 4a so weit sinkt, daß die Feder 4e den Kolben 4b mit Stange 4e usw. nach unten drücken kann. Dies ist erst einige Zeit, nachdem die Wanne 6 nicht mehr unter Preßdruck steht, der Fall, und nun erst kann, der Bügel 5e mit seinem Drücker 5d nach oben geschwenkt werden und gibt den bearbeitenden Schuh frei.If the operator lets go of the foot lever, the spring releases it 2e lifted and thereby the air outlet of the valve via linkage 2b and valve lever 3a 4 is opened and at the same time the air inlet from the compressor is blocked. The in all parts carrying compressed air. the machine immediately lifts the reduced pressure Now the spring in the special valve 7 pushes the piston 7a back up and opens it the outflow line 7d in the special valve 7. The compressed air soon flows out of the Tub 6 (Fig. 2), due to the short distance that it has to cover, even before the air pressure in the cylinder chamber 4a drops so far that the spring 4e the Piston 4b with rod 4e etc. can press down. This has only been some time after the tub 6 is no longer under pressure, the case, and only now can, the bracket 5e can be pivoted upwards with its pusher 5d and gives the working Shoe free.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Shoe glue press for gluing the soles Footwear, characterized in that an adjustable by the foot lever Control valve (3) the pusher drive (4a, 4v) and the press cushion (6, 6a) the compressed air so separated is supplied that by an automatic control (7, 8) in the press cushion line (3e, 7e) the flow of compressed air into the press cushion opposite the pusher device (5`, 5d) is delayed and the outflow is accelerated.

2. Press according to claim z, characterized in that between the pressure pad (6) and the control valve (3) a known reducing valve (8) is arranged, which is set to the desired pressure level is adjustable.

3. Press according to claim r and a, characterized in that between a spring valve (7) is arranged in the pressure cushion (6) and the reducing valve (8), that only after reaching a predetermined pressure level the passage to the pressure pad opens, but when pressure is released in the line of movement of the pusher device (-.e to 5d) leads and thus accelerates the outflow of the compressed air from the press cushion. .

4. Press according to claim r to 3, characterized in that the spring valve (3) in the I'reßluftleitung (8a, 79 has a spring-loaded double piston (7a) which, when the spring is compressed, the passage to the compressed air line (8a, Fig. 3) and opens when the spring is relaxed to the outlet (7 d, Fig. 2).