DE883372C

DE883372C - Diaphragm valve

Info

Publication number: DE883372C
Application number: DES20440A
Authority: DE
Inventors: Frank Sutton
Original assignee: Saunders Valve Co Ltd
Current assignee: Crane Process Flow Technologies Ltd
Priority date: 1940-02-17
Filing date: 1950-10-04
Publication date: 1953-07-16

Description

Membran-Ventil Die Erfindung bezieht sich auf Membran-Ventile und im besonderen auf solche Ventile, deren Körper eine Bohrung mit einer quer dazu verlaufenden Trennwand od. dgl. aufweisen, die eine Auflagefläche für die Membran bildet, welche ihrerseits eine (Öffnung gegenüber der Trennwand abdeckt. Die Membran ist über der Öffnung durch einen Deckel oder eine Kappe gehalten, der bzw. die die Betätigungsmittel des Ventils enthält. Diese bestehen aus einem vorzugsweise am Mittelpunkt der Membran angebrachten Membran-Druckkörper, der die Membran gegen die Auflagefläche drückt, um den Ventilschluß zu bewirken. Solche Ventile sind an sich bekannt und werden nachfolgend als vorbeschrieben bezeichnet.Diaphragm valve The invention relates to diaphragm valves and in particular on such valves, the body of which has a bore with a transverse to it extending partition or the like. Have a support surface for the membrane forms, which in turn covers an opening opposite the partition wall. The membrane is held over the opening by a lid or cap that the Contains actuating means of the valve. These consist of a preferably am Center of the membrane attached membrane pressure body, which the membrane against the bearing surface presses to cause the valve to close. Such valves are on known and are referred to below as described above.

In kleinen Ventilen dieser Art, in welchen notwendigerweise die Membranen dünn sind, oder in Ventilen jeder Größe, in denen die Membranen aus thermoplastischem Werkstoff bestehen, liegt die Gefahr vor, daß die Membranen durch- allzu starkes Schließen des Ventils stark beschädigt werden, da dadurch ein übermäßiger Druck auf ihre Auflagefläche auftritt.In small valves of this type, in which, necessarily, the diaphragms are thin, or in valves of any size, in which the membranes are made of thermoplastic Material exist, there is a risk that the membranes are too strong Closing the valve will be badly damaged as it creates excessive pressure occurs on their contact surface.

Um diesen Fehler zu vermeiden, wird erfindungsgemäß ein Anschlag für den die Membran auf den Ventilsitz pressenden Druckkörper vorgesehen, der die Bewegung dieses Druckkörpers in der Ventilschlußrichtung über eine Stellung hinaus verhindert; in welcher die Membran unter dem erforderlichen Dichtungsdruck gegen den Ventilsitz gepreßt wird.In order to avoid this error, a stop for provided the pressure body pressing the membrane onto the valve seat, the the Movement of this pressure body in the valve closing direction beyond one position prevented; in which the membrane is under the required sealing pressure against the valve seat is pressed.

Dieser Anschlag kann aus einem metallischen Schutzring bestehen, der auf der Randoberfläche der dem Druckkörper zugewandten Seite der Membran aufliegt.This stop can consist of a metallic protective ring that rests on the edge surface of the side of the membrane facing the pressure body.

Zweckmäßig ist es hierbei, daß der Schutzring den Außenrand der Membran umfaßt.It is useful here that the protective ring is the outer edge of the membrane includes.

In einer vorzugsweisen Ausführungsform ist der Ring mit Ansätzen versehen, die nach Maßgabe der Form der Membran in ihrer geöffneten Stellung nach oben durchgebogen sind, so daß sie als Anschläge für die Membran und den Druckkörper in dieser Stellung dienen: Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Zeichnung erläutert. Diese -zeigt in Abb. z eine Aufsicht auf ein Ventil mit kleiner Bohrung, in Abb. 2. einen Schnitt nach der Linie II-II in Abb. r, in Abb. 3 einen Schnitt durch einen Säulenhahn gemäß der Erfindung, in Abb. 4 eine Seitenansicht, halb im Schnitt, eines großen Ventils gemäß der Erfindung und in Abb. 5 eine Einzelansicht der. Fingerplatte des auf Abb. 4 dargestellten Ventils.In a preferred embodiment, the ring is provided with shoulders, which is bent upwards in its open position depending on the shape of the membrane are so that they are used as stops for the membrane and the pressure body in this position serve: Further details of the invention are explained with reference to the drawing. This shows in Fig.z a top view of a valve with a small bore, in Fig. 2. a section along the line II-II in Fig. R, in Fig. 3 a section through a Column valve according to the invention, in Fig. 4 a side view, half in section, of one large valve according to the invention and in Fig. 5 a detail view of the. Finger plate of the valve shown in Fig. 4.

In Abb. i und 2 hat .der Körper i des Ventils Bohrungen .2 auf jeder Seite; die parallel zueinander, doch nicht in einer Achse liegen. Die Bohrungen sind voneinander durch eine Trennwand 3 mit gewöhnlicher konkaver Oberfläche und einer Auflagefläche für die Membran 4 getrennt, die die übliche Öffnung 5 im Körper gegenüber der Trennwand abschließt. Die Oberfläche der Öffnung 5 ist gegenüber den Bohrungen leicht geneigt. Die Begrenzung der Öffnung 5 wird von einem nach innen vorstehenden ringförmigen Rand- gebildet, welcher die Auflagefläche bildet, gegen welche die Membran 4 geklemmt ist. Dieser Rand ( ist von einem mit dem Körper i des Ventils aus einem Stück bestehenden und von ihm nach oben vorstehenden zylindrischen Ansatz 7 umgeben. Eine :Sechskantmutter 8 mit Innengewinde setzt sich in einer Muffe g mit Außengewinde fort, die in den aufwärts stehenden Ansatz 7 des Körpers i hineingeschraubt ist. So bilden die Teile 8 und g zusammen das Gehäuse für die Ventilbetätigung.In Figs. I and 2, the body i of the valve has bores .2 on each Page; which are parallel to each other, but not in one axis. The holes are separated from each other by a partition 3 with an ordinary concave surface and a support surface for the membrane 4 separated, which is the usual opening 5 in the body ends opposite the partition. The surface of the opening 5 is opposite to the Slightly inclined holes. The limitation of the opening 5 is from an inward protruding annular edge formed, which forms the bearing surface, against which the membrane 4 is clamped. This edge (is from one with the body i of the valve consisting of one piece and upwardly protruding from it cylindrical Approach 7 surround. A: hexagon nut 8 with internal thread sits in a socket g continues with an external thread, which is screwed into the upward projection 7 of the body i is. So the parts 8 and g together form the housing for the valve actuation.

Die kreisförmige Membran 4 ist an einem runden Membran-Druckkörper i i in der herkömmlichen Weise befestigt. Der Membran-Druckkörper i i ist ein Gleitstück und liegt innerhalb der Bohrung der Muffe g: Die Membran 4 ist ringsum an ihrem Rand durch einen Ring io von L-förmigem Querschnitt gehalten. Dieser Ring umschließt somit die Außenkante der Membran 4 und bildet einen schmalen Metallrand auf der der Trennwand 3 abgewandten Seite der Membran 4. Die Membran 4 ist gegen den vorstehenden Rand 6 mittels der Muffe g festgeklemmt, die sich gegen den äußeren Teil der ringförmigen Metalloberfläche des obenerwähnten Ringes io anlegt.The circular membrane 4 is on a round membrane pressure body i i attached in the conventional manner. The membrane pressure body i i is a slider and lies within the bore of the sleeve g: the membrane 4 is all around her Edge held by a ring io of L-shaped cross-section. This ring encloses thus the outer edge of the membrane 4 and forms a narrow metal edge on the the side of the membrane 4 facing away from the partition 3. The membrane 4 is against the above Edge 6 clamped by means of the sleeve g, which extends against the outer part of the annular Metal surface of the above-mentioned ring applies.

So wirkt dieser äußere Ring als Hemmring, der die Muffe g befähigt, gegen die Membran 4 dicht abzuschließen. Der innere Teil der obenerwähnten Oberfläche des Ringes io wirkt als Begrenzungsanschlag, gegen den der äußere Rand des Membran-Druckkörpers 1i in geschlossener Stellung des Ventils anstößt und so eine übermäßige Zusammenpressung der Membran und einen hierdurch möglicherweise entstehenden Schaden verhindert.So this outer ring acts as a restraint ring, which enables the socket g, to close tightly against the membrane 4. The inner part of the above mentioned surface of the ring io acts as a limit stop against which the outer edge of the diaphragm pressure hull 1i abuts in the closed position of the valve and so an excessive compression prevents the membrane and any damage that may result from it.

Die Bedienungsspindel 12 trägt Gewinde 13, das in die Mutter 8 eingreift. Sie ist mit dem Membran-Druckkörper i i durch einen Bund i 8 verbunden, der in einen T-förmigen Querschlitz 1,4 im Druckkörper 1 i eingreift. Eine Gegenmutter 15 hält das Gehäuse fest. Ein Griff 16 ist am Ende der Bedienungsspindel angebracht, die aus dem Gehäuse herausragt.The operating spindle 12 has a thread 13 which engages in the nut 8. It is connected to the diaphragm pressure body i i by a collar i 8, which is in a T-shaped transverse slot 1.4 engages in the pressure body 1 i. A lock nut 15 holds the case firmly. A handle 16 is attached to the end of the operating spindle, the protrudes from the housing.

Abb. 3 zeigt ein gewöhnliches Wasserstandventil, bei dem die Mitte der Membran in der Achse der Zuflußleitung liegt, während die Ausflußleitung in üblicher Art gebogen ist.Fig. 3 shows an ordinary water level valve in which the middle the membrane lies in the axis of the inflow line, while the outflow line in usual type is bent.

Die Betätigung ist ähnlich derjenigen nach Abb. 1 und 2, nur ist anstatt der Verschlußmutter 15 eine gewölbte Haube 16 mit einer darin befindlichen zentralen Bohrung angebracht, durch die die Bedienungsspindel hindurchragt. Diese Haube 16 trägt in ihrem unteren Teil Innengewinde, das auf die Muffe g so weit aufgeschraubt ist, daß diese gegen den zylindrischen Ansatz 7 des Gehäuses i fest anliegt.The operation is similar to that of Fig. 1 and 2, only instead of the locking nut 15 has a domed hood 16 with a central one located therein Drilled hole through which the operating spindle protrudes. This hood 16 carries internal thread in its lower part, which is screwed so far onto the sleeve g is that this rests firmly against the cylindrical projection 7 of the housing i.

Die Spindel 12 ist etwas länger als die in der Ausführung gemäß Abb. i und 2 und hat einen Ventilgriff üblicher Form. Die Spindel 12 ist lang genug, um -der Iosgeschraubten gewölbten Haube 16 genügend Spielraum bieten und mit einem dünnen Schraubenschlüssel die sechseckige Mutter 8 fassen, das Ventil zerlegen und eine neue Membran 4. einpassen zu können, ohne däß man den Griff von der Spindel 12 entfernen müßte.The spindle 12 is slightly longer than the one in the version shown in Fig. i and 2 and has a valve handle of the usual shape. The spindle 12 is long enough To -the Iosgeschraubten domed hood 16 provide enough leeway and with a Use a thin wrench to grasp the hexagonal nut 8, dismantle the valve and a new diaphragm 4. to be able to fit in without removing the handle from the spindle 12 would have to remove.

Abb. 4 und 5 zeigen ein etwas größeres Mernbran-Ventil, deren Membran rg aus thermoplastischem Material besteht. Das Ventil hat eine Betätigung, bei der die Membran ig durch den durch ein Handrad 21, die Bedienungsspindel 2@2 und die Mutter 23 betriebenen Membran-Druckkörper 2o geschlossen wird. Die Schließung wird wie üblich durch Berühren der Membran ig mit einem Ventilsitz 24 bewirkt. Da die Membran aus thermoplastischem Material besteht, ist es wesentlich, ein Überdrehen des Ventils zu verhindern, durch das die Membran am Sitz beschädigt würde. Weiterhin ist es wesentlich, übermäßigen Druck der Haube auf den Körper und damit ein Zusammenpressen des Membranrandes zu unterbinden, der zwischen diese beiden Teile geklemmt ist. Um diese Schwierigkeiten zu beseitigen, besitzt das Ventil eine mit radialen Ansätzen versehene Platte 25 von besonderer Ausführung, die in Abb. 5 dargestellt ist. Diese Plätte 2-5 hat wie üblich nach oben weisende Ansätze 26, die die Membran in geöffneter Stellung unterstützen, während zwischen den Ansätzen für das Eingreifen der Führungsrippen des Druckkörpers Raum gelassen ist, «-elche die Membran in die geschlossene Stellung bringen. Außerdem hat die Ansatzplatte 25 in dem dargestellten Ventil einen Außenrand 27, der den Außenrand der Membran i9 völlig um- und einschließt, wenn wie üblich die Ansatzplatte zwischen die :Membran und die Haube eingefügt ist. Wie man aus Abb. q. sieht, ragt die Platte 25 an gegenüberliegenden Punkten 28 ein kurzes Stück in die Vertiefungen der Haube hinein, auf welchen die langen Führungsrippen 2g des Druckkörpers 20 aufliegen. Auf diese Weise wird in der Schließrichtung die Bewegung des Membran-Druckkörpers 2o über die in Abb. q. gezeigte Stellung hinaus verhindert, bei welcher die Membran normal stark eingepreßt ist.Fig. 4 and 5 show a slightly larger Mernbran valve, the membrane rg consists of thermoplastic material. The valve has an actuation in which the membrane ig through the by a handwheel 21, the operating spindle 2 @ 2 and the Nut 23 operated membrane pressure body 2o is closed. The closure will effected as usual by touching the membrane ig with a valve seat 24. Since the If the membrane is made of thermoplastic material, it is essential to avoid overwinding valve, which would damage the diaphragm on the seat. Farther it is essential to place undue pressure on the body, causing it to clench to prevent the edge of the membrane, which is clamped between these two parts. To overcome these difficulties, the valve has one with radial lugs provided plate 25 of special design, which is shown in FIG. These Plate 2-5 has, as usual, upwardly facing lugs 26, which open the membrane Support position while between the approaches to intervening space is left for the guide ribs of the pressure body, "- which the membrane into the bring closed position. In addition, the extension plate 25 in the illustrated Valve has an outer edge 27 which completely surrounds and encloses the outer edge of the membrane i9, when, as usual, the attachment plate is inserted between the: membrane and the hood. As can be seen from Fig. Q. sees, the plate 25 protrudes at opposite points 28 a short distance into the recesses of the hood, on which the long guide ribs 2g of the pressure body 20 rest. In this way, the Movement of the diaphragm pressure body 2o over the distance shown in Fig. Q. position shown prevents the membrane from being pressed in normally.

Es sei darauf hingewiesen, daß der Rand 27 der Ansatzplatte 25 außerdem ein übermäßiges Anziehen der Befestigungsbolzen 31 verhindert.It should be noted that the edge 27 of the extension plate 25 also excessive tightening of the fastening bolts 31 is prevented.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Diaphragm valve, characterized by a stop for the pressure body that presses the membrane onto the valve seat and controls the movement prevents this pressure body in the valve closing direction beyond a position, in which the membrane is under the required sealing pressure against the valve seat is pressed.

2. Membrane valve according to claim r, characterized in that the Stop consists of a metallic protective ring that is placed on the edge surface of the the pressure body facing side of the membrane rests.

3. Membrane valve according to claim 2, characterized in that the protective ring comprises the outer edge of the membrane. q .. Membrane valve according to claim 2, characterized in that the ring (25) is provided with lugs (26) which are bent upwards according to the shape of the membrane in its open position, so that they act as stops for the The membrane and the pressure body are used in this position. Referred publications: German Patent No. 503 77o.