DE881626C

DE881626C - Igniter

Info

Publication number: DE881626C
Application number: DEI3061D
Authority: DE
Inventors: Walter Anderson Caldwell; Albert Greville White
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1940-07-01
Filing date: 1941-05-18
Publication date: 1953-07-02

Description

Zünder Die Erfindung bezieht sich auf einen nicht detonierenden Zünder und insbesondere einen Sicherheitszünder.Detonator The invention relates to a non-detonating detonator and in particular a safety detonator.

Zeitzünder für Spreng- und ähnliche Zwecke, beispielsweise Sicherheitszünder und Verzögerungszünder mit elelttrischen Zündvorrichtungen, sollen mit einer bestimmten linearen Geschwindigkeit abbrennen, und sie bestanden bisher im allgemeinen aus einem Kern von verbrennbaren Mischungen. Diese Mischungen setzen sich aus oxydierenden und reduzierenden Stoffen zusammen, welche mit einer Hülle aus Textilstoff oder Metall umgeben sind, wodurch verhindert wird, daß die Flamme mit einer unregelmäßigen Geschwindigkeit durch die ganze Länge des Kernmaterials abbrennt. Der Kern soll hierdurch vielmehr auf seiner ganzen Länge mit einer bestimmten Geschwindigkeit abbrennen.Time fuses for explosive and similar purposes, for example safety fuses and delay detonators with electronic igniters, are said to have a certain burn down at a linear rate, and so far they generally passed a core of combustible mixtures. These mixtures are made up of oxidizing and reducing substances together, which with a cover made of textile or Metal are surrounded, thereby preventing the flame from having an irregular Speed through the entire length of the core material. The core should as a result, rather over its entire length at a certain speed burn down.

Bei der Herstellung von Sicherheitszündern wird beispielsweise ein Kern aus Sprengpulver mit einer Textilhülle umgeben, die direkt um einen Pulverstrang herumgesponnen ist, oder der Pulverstrang ist mit einem Band umhüllt. Die entstehende Zünderlänge wird dabei zweckmäßig in eine Presse gebracht, um zu bewirken, daß der mittlere Teil des Kanals gut mit Pulver ausgefüllt ist, damit eine regelmäßige Abbrenngeschwindigkeit des Zünders erreicht wird. Dann können auch noch weitere Hüllen um den Zünder herum angebracht werden. Für viele Anwendungszwecke ist es notwendig, den Kern gegen Feuchtigkeitseinwirkung zu schützen, und dies wird dadurch erreicht, daß auf die äußere Textilhülle noch Bitumen, Guttapercha oder ähnliche wasserdichte Stoffe aufgebracht werden. Auf die Wasserdichtigkeit des Zünders ist besondere Sorgfalt anzuwenden, da nämlich jeder Riß eine Eintrittsstelle für Wasser in den Kern des Zünders von der Außenseite her bietet und der Zünder hierbei zu Fehlzündungen Anlaß gibt. Während die sorgfältige Anwendung von wasserdichtem Stoff an der Außenseite der Textilhülle den Kern gegenüber-, dem äußeren Eindringen von Wasser genügend schützt, kann das nicht geschützte Ende des Zünders feucht -werden, und die Feuchtigkeit kann dabei in dem Kern hochsteigen und wiederum den Zünder unbrauchbar machen. Die Erfindung betrifft nunmehr - einen nicht detonierenden Zünder mit einem Kern, der so wenig feuchtigkeitsdurchlässig ist, daß der ungeschützte Kern direkt 1/z Stunde lang in Wasser eingetaucht werden ,kann und trotzdem sofort nach dem Entfernen aus dem Wasser gleichmäßig abbrennt.In the manufacture of safety detonators, for example, a The core made of explosive powder is surrounded by a textile cover, which is placed directly around a strand of powder is spun around, or the strand of powder is wrapped with a ribbon. The emerging Detonator length is expediently brought into a press to cause the middle part of the canal is well filled with powder to ensure a regular burning rate of the detonator is reached. Then you can also put additional covers around the detonator be attached. For many uses it is necessary, to protect the core against the effects of moisture, and this is achieved by that on the outer textile cover still bitumen, gutta-percha or similar waterproof Substances are applied. Special care is taken to ensure that the detonator is watertight to apply, because every crack is an entry point for water into the core of the Igniter from the outside and the igniter here to cause misfires gives. While the careful application of waterproof fabric on the outside the textile shell opposite the core, sufficient for the external penetration of water protects, the unprotected end of the detonator can get wet, and so does the moisture can rise up in the core and in turn make the detonator unusable. the The invention now relates to a non-detonating detonator with a core which is so little moisture permeable that the unprotected core is directly 1 / z hour can be immersed in water for a long time and still take off immediately after removal the water burns evenly.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zünder mit einem Kern, :der aus einem brennbaren Gemisch pulverförmiger Oxydations- und Reduktionsmittel besteht, welche in einer zusammenhängenden Mässe aus .gelatinierter Nitrocellulosei, homogen `verteilt sind, und das Neue der Erfindung wird darin erblickt, daß eine in Abwesenheit von Nitroglycerin od. dgl. selbstexplosiven Salpetersäureestern gelatinierte, von flüchtigen Lösungsmitteln freie Nitrocellü.losernasse in einer Menge vorhanden .ist, welche höchstens dem Gewicht des brennbaren Reaktionsgemisches gleichkommt.The invention relates to a detonator with a core: the consists of a flammable mixture of powdery oxidizing and reducing agents, which in a coherent measure made of gelatinized nitrocellulose egg, homogeneous `are distributed, and the novelty of the invention is seen in the fact that one in its absence of nitroglycerin or the like. Self-explosive nitric acid esters gelatinized by volatile solvent free nitrocellulose is present in an amount such that which is at most equal to the weight of the combustible reaction mixture.

Gemäß. einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Abbrenngeschwindigkeit abgeändert werden, und die Entstehung von unregelmäßigen Abbrenngeschwindigkeiten infolge mechanischer Zerstörungen .des Kernes kann dadurch vermieden werden, .daß in der Längsrichtung des Kernmaterials ein Metallgewebe eingelegt ist. Dies kann zweckmäßig aus einem weichen leitenden Metall bzw. aus einer Legierung aus Kupfer, Messing, Aluminium, Zinn, Alpaka, Bronze, Phosphorbronze od. dgl. oder aus Blei- und Zinnlegierungen, wie sie ;beispielsweise als Lötmetall Verwendung finden, bestehen. Das Metallgewebe besitzt zweckmäßig eine Drahtstärke von o;32 bis a mm Durchmesser. Im übrigen können auch Textilgewebe oder synbhetische .Stoffe in der Längsrichtung des Kernes eingebettet sein. Die Isolierung der Gewebe erfolgt zweckmäßig dadurch, daß sie durch eine Düse der Ausdrückvorrichtung hindurchgeführt werden, aus der der Kern aus.gepreßt wird.According to. Another feature of the invention can be the burn rate can be modified, and the emergence of irregular burn rates as a result of mechanical destruction .the core can be avoided .that a metal fabric is inserted in the longitudinal direction of the core material. This can expediently made of a soft conductive metal or an alloy of copper, Brass, aluminum, tin, alpaca, bronze, phosphor bronze or the like or made of lead and tin alloys such as those used, for example, as solder. The metal mesh expediently has a wire thickness of between 32 and a mm in diameter. In addition, textile fabrics or synthetic fabrics can also be used in the longitudinal direction of the core. The tissue is appropriately isolated by that they are passed through a nozzle of the ejector from which the core is pressed out.

Der Kern der zusammenhängenden, nicht durchlöcherten Mischung wird zweckmäßig durch Auspressen hergestellt, und zwar enthält die Mischung dabei vorzugsweise flüchtige Stoffe, welche dann wieder entfernt werden, bevor die Hülle angebracht wird. Das Auspressen kann bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur durchgeführt werden. Die Hülle, welche in unmittelbarer Berührung mit dem Kern steht, besteht zweckmäßig aus einem Textil-, oder Papierbelag, der in dichte Berührung mit dem Kern .gepreßt wird, oder aus einem gut haftenden ununterbrochenen Belag aus einem filmbildenden 4 Material. Auf diesen Grundbelag können noch weitere Beläge aufgebracht werden. Die pulverförmigen oxydierenden Stoffe, aus denen der Kern gebildet wird, können beispielsweise aus Nitraten, Oxyden, Permanganaten, Chloraten und Chromaten bestehen, und die pulverförmigen Reduktionsmittel können beispielsweise oxydierbare Metalle und Metallegierungen, nichtmetallische Elemente, Silicide, Holzkohle u. dgl. enthalten. Das organische Polynitrat kann beispielsweise aus einem nitrierten Kohlehydrat, z. B. Nitrocellulose, bestehen. Das organische Polynitrat kann durch flüchtige oder nicht flüchtige Lösungsmittel oder durch beide gelatiniert werden, und in dem Fall, wo flüchtige Stoffe angewandt werden, erfolgt zweckmäßig eine Verdampfung derselben, bevor die Deckschicht aufgebracht wird.The core of the cohesive, non-perforated mixture becomes expediently produced by pressing, namely the mixture preferably contains volatile substances, which are then removed again before the cover is attached will. The pressing can be carried out at ordinary or elevated temperature will. The shell, which is in direct contact with the core, exists expediently made of a textile or paper covering that is in close contact with the Core. Pressed, or from a well-adhering uninterrupted covering from a film-forming 4 material. Further coverings can be applied to this basic covering will. The powdery oxidizing substances from which the core is formed, can, for example, from nitrates, oxides, permanganates, chlorates and chromates exist, and the powdered reducing agents can be oxidizable, for example Metals and metal alloys, non-metallic elements, silicides, charcoal and the like like. included. The organic polynitrate can, for example, from a nitrided Carbohydrate, e.g. B. nitrocellulose exist. The organic polynitrate can through volatile or non-volatile solvents or being gelatinized by both, and in the case where volatiles are used, evaporation is expedient the same before the top layer is applied.

Wenn die Schutzhülle, welche mit dem Kern in unmittelbarer Berührung steht, aus Garn oder Streifenmaterial besteht, ;kann sie um den Kern herum gesponnen, geflochten oder gewickelt werden, in dem Maße, wie dieser aus .der Presse .austritt. Der so mit einer Umhüllung versehene Kern wird dann .durch eine Düse gezogen, um eine innige Berührung zu sichern.When the protective cover, which is in direct contact with the core consists of yarn or strip material; it can be spun around the core, braided or wrapped to the extent that this .exits from .the press. The core thus provided with a covering is then drawn through a nozzle in order to to ensure intimate contact.

Die Schutzhülle kann aus einem plastischen, filmbildenden Material bestehen, das weniger brennbar ist als der zusammenhängende nicht durchbrochene Kern. Wenn der Zünder an solchen Stellen gebraucht wird, wo ein--Teil des Zünders einer scharfen Biegung unterworfen wird bzw. einer Überhitzung von außen, muß das Material der Schutzhülle, welche in unmittelbarer Berührung mit dem Kern steht, entweder aus einem nicht schmelzbaren Material bzw., wenn es schmelzbar ist, muß es aus einem solchen Stoff bestehen, .der nicht so weit fließt, daß er Brüche in dem Kern bewirkt, bevor die Selbstentzündungstemperatur des Kernes beim Abbrennen der-Zündp-ille erreicht wird. Als Stoffe hierfür kommen in Frage: Leim, Gelatine, Kasein oder andere Proteinstoffe, nicht schmelzbare oder schwer schmelzbare synthetische Harze, nicht schmelzbare oder schwer schmelzbare synthetische Gellulosederivate, wie Äthylcellulose, Celluloseacetat, Glykolcellulose, Methylcellulose oder Salze von Celluloseglylcolsäure. Es können auch nicht schmelzbare Kohlehydrate Anwendung finden, wie Dle.xtrin, A.gar-Agar, Alginate oder Gummiarabikum, bzw. oxydierte Öle., vulkanisierter Gummi oder Neopren.. Wenn andererseits der Zünder nicht unter den angegebenen-Umständen gebraucht wird, können auch thermoplastische oder schmelzbare Stoffe Anwendung finden, wie Asphalt, Teer, Pech, Bitumen, Wachse und thermoplastische oder schmelzbare Harze, natürliche oder synthetische gummiartige Stoffe, Natur- und Kunststoffe, wie Guttapercha und Balata. Geeignete . Weichmachungsmittel oder andere Zusatzstoffe, beispielsweise feuersichere Stoffe; wasserabweisende Stoffe und Füllmittel, können der Mischung einverleibt «-erden, aus der die Hülle hergestellt wird. Der Belag kann. gewünschtenfalls mit Hilfe eines flüchtigen Lösungsmittels aufgebracht werden, und zwar durch Tauchen, Bürsten, Ziehen, Spritzen, Auspressen oder auf andere Weise, und zwar bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur. Wenn ein flüchtiges Lösungsmittel angewandt wird, kann der Belag bei einer beliebigen erhöhten Temperatur getrocknet werden. Auf jeden Fall muß der Belag derart sein, daß er einer Lagerung widersteht, und zwar bei gewöhnlichen und erhöhten Lagerungstemperaturen, ohne daß eine Beeinflussung stattfindet.The protective cover can be made of a plastic, film-forming material consist that is less flammable than the contiguous unopened Core. If the detonator is used in such places where a part of the detonator is subjected to a sharp bend or overheating from the outside, it must Material of the protective cover, which is in direct contact with the core, either from a non-meltable material or, if it is meltable, must it consist of a substance that does not flow so far that it breaks in the core causes before the auto-ignition temperature of the core when burning the-Zündp -IPO is reached. The following substances are suitable for this: glue, gelatine, Casein or other protein substances, non-meltable or difficult-to-melt synthetic ones Resins, non-meltable or difficult-to-melt synthetic cellulose derivatives, such as ethyl cellulose, cellulose acetate, glycol cellulose, methyl cellulose or salts of cellulose glycolic acid. It can also use non-meltable carbohydrates find, such as dle.xtrin, A.gar agar, alginates or gum arabic, or oxidized oils., vulcanized rubber or neoprene .. if, on the other hand, the igniter is not under the specified-circumstances can also be thermoplastic or fusible Substances find application, such as asphalt, tar, pitch, bitumen, waxes and thermoplastic or fusible resins, natural or synthetic rubber-like substances, natural and plastics such as gutta-percha and balata. Suitable. Plasticizers or other additives, such as fireproof materials; water repellent fabrics and Fillers can be incorporated into the mixture from which the casing is made will. The topping can. if desired with the aid of a volatile solvent can be applied by dipping, brushing, drawing, spraying, pressing or in some other way, at ordinary or elevated temperature. if a volatile solvent is applied, the deposit can be at any be dried at an elevated temperature. In any case, the covering must be that it can withstand storage at normal and elevated storage temperatures, without any influence taking place.

Wenn die Hülle oder einer der Beläge, die in unmittelbarer Nähe des Kernes angebracht sind, wasserdurchlässig sind, so werden sie zweckmäßig mittels einer wasserdichten Hülle umgeben, die aus einem schmelzbaren Stoff, wie beispielsweise Bitumen, bestehen kann.If the shell or any of the coverings in the immediate vicinity of the Kernes are attached, are permeable to water, so they are expedient by means surrounded by a waterproof cover made of a fusible material such as Bitumen, can exist.

In den folgenden Beispielen sind einige Ausführungsformen der Erfindung angegeben. Beispiel i 4o Teile einer Mischung, die durch Vermahlen von 70V0 Kaliumnitrat und 300/a Holzkohle 'hergestellt wurde, werden einer sirupartigen Masse hinzugefügt, die durch Mischen von 9 Teilen niedriggviskoser Nitrocellulose mit 14 Teilen einer flüssigen Mischung von Nitritotoluolisomeren erhalten. wurde und die dabei- auf einer Temperatur von ioo° gehalten wird. Die ganze Masse wird dann in einer Mischvorrichtung, die auf ioo° erhitzt ist, gut zu einer Paste verrührt. Die Paste wird dann in die Auspreßapparatur eingebracht, die auf einer Temperatur von ioo° gehalten wird. Aus dieser Apparatur wird die Masse in Form eines Stabes ausgepreßt, der ungefähr 1,3 mm Durchmesser besitzt. Dieser Stab wird sofort nach dem Abkühlen fest und durch ein Bad aus flüssigem Leim gezogen und dann getrocknet. Darauf wird eine Textilschutzhülle um den Stab herumgesponnen.Some embodiments of the invention are given in the following examples. EXAMPLE I 40 parts of a mixture which was prepared by grinding 70V0 potassium nitrate and 300 / a charcoal are added to a syrupy mass obtained by mixing 9 parts of low viscosity nitrocellulose with 14 parts of a liquid mixture of nitritotoluene isomers. and which is kept at a temperature of 100 °. The whole mass is then mixed well into a paste in a mixer which is heated to 100 °. The paste is then introduced into the extrusion apparatus, which is kept at a temperature of 100 °. The mass is pressed out of this apparatus in the form of a rod which has a diameter of approximately 1.3 mm. This rod solidifies immediately after cooling and is drawn through a bath of liquid glue and then dried. A protective textile cover is then spun around the rod.

Wenn um das Textilmaterial herum eine Schicht aus Bitumen oder Guttapercha angebracht wird, so entsteht eine Zündladung von ausgezeichneter Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit. Es können selbstverständlich auch noch weitere Belagschichten aufgebracht werden. Beispiel e Es wird in der .gleichen Weise gearbeitet, wie im Beispiel i angegeben, mit der Ausnahme, daß ein Kupferdraht einer Stärke von o,ig mm Durchmesser zentral durch die Auspreßdüse durchgeführt wird, und zwar mit der gleichen Geschwindigkeit, in der die plastische Masse ausgepreßt wird. Die Abbrenngeschwindigkeit eines derart hergestellten Zünders ist 'höher als eines solchen gemäß Beispiel i. Beispiel 3 44 Teile Kaliumnitrat werden zusammen mit 22 Teilen Holzkohle vermahlen, und die entstehende Mischung wird einer sirupartigen Masse hinzugefügt, die durch Mischen von 17 Teilen einer niedrigviskosen Nitrocellulose mit 17 Teilen einer flüssigen Mischung von Dinitrotoluolisomeren hergestellt wurde und die auf einer Temperatur von ioo° gehalten wird. Die Paste wird dann in eine Auspreßeinrichtung eingebracht, die ebenfalls auf eine Temperatur von ioo° erwärmt ist, und daraus ein Stab eines Durchmessers von ungefähr 1,3 mm ausgepreßt. Dieser Stab wird sofort beim Abkühlen fest und wird durch ein Bad von flüssigem Leim hindurchgezogen und getrocknet. Dann wird um den Stab ein Textilmaterial herumgesponnen, wodurch eine Zündladung mit guter Feuchtigkeitswiderstandsfähigkeit entsteht. Es .können selbstverständlich noch weitere Beläge aufgebracht werden. Beispiel 4 5.2 Teile Mennige werden durch ein Sieb einer Maschenweite von 0,076 mm .gesiebt. Durch das gleiche Sieb werden 22 Teile Calciumsilicid gesiebt und dann mit der Mennige gemischt. Durch Mischen von 17 Teilen Nitrocellulose mit 23 Teilen flüssiger Dinitrotoluolisomere wird eine sirupartige Masse hergestellt, diese auf ioo° erwärmt und die aus Mennige und Calciumsilicid bestehende Mischung hinzugefügt. Diese wird dann in einem auf ioo° erwärmten Mischer zu einer glatten Paste verrührt und in eine Aus,preßvorrichtung eingegeben, in der sie ebenfalls auf ioo° gehalten wird. Hieraus wird sie in Form eines Stabes von 1,3 mm Durchmesser ausgepreßt, der sofort nach dem Abkühlen fest wird. Dieser Stab wird dann durch ein Bad geleitet, das aus einer Acetonlösung von handelsüblicher Nitrocellulose besteht, die 30 Gewichtsprozent Trikresylphosphat enthält. Das Aceton wird dann verdampfen gelassen, und die so gebildete Schmelze ergibt einen ausgezeichneten Schutzbelag. Die so geformte Zündmasse besitzt eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegenüber der Einwirkung von Feuchtigkeit.If a layer of bitumen or gutta-percha is applied around the textile material, an ignition charge with excellent resistance to moisture is created. Of course, further layers of covering can also be applied. Example e The procedure is the same as that given in Example i, with the exception that a copper wire with a thickness of 0.1 mm diameter is passed through the center of the extrusion nozzle, at the same speed as the plastic Mass is squeezed out. The burning rate of an igniter produced in this way is' higher than that according to example i. Example 3 44 parts of potassium nitrate are ground together with 22 parts of charcoal, and the resulting mixture is added to a syrupy mass which has been prepared by mixing 17 parts of a low viscosity nitrocellulose with 17 parts of a liquid mixture of dinitrotoluene isomers and which is at a temperature of 100 ° is held. The paste is then introduced into an extrusion device, which is also heated to a temperature of 100 °, and a rod with a diameter of approximately 1.3 mm is squeezed out of it. This rod solidifies immediately on cooling and is pulled through a bath of liquid glue and dried. A textile material is then spun around the rod, creating an ignition charge with good moisture resistance. Of course, other coverings can also be applied. Example 4 5.2 parts of red lead are sieved through a sieve with a mesh size of 0.076 mm. 22 parts of calcium silicide are sifted through the same sieve and then mixed with the red lead. A syrupy mass is produced by mixing 17 parts of nitrocellulose with 23 parts of liquid dinitrotoluene isomers, this is heated to 100 ° and the mixture consisting of red lead and calcium silicide is added. This is then stirred into a smooth paste in a mixer heated to 100 ° and fed into a pressing device in which it is also kept at 100 °. From this it is pressed out in the form of a rod 1.3 mm in diameter, which solidifies immediately after cooling. This rod is then passed through a bath consisting of an acetone solution of commercially available nitrocellulose containing 30 percent by weight tricresyl phosphate. The acetone is then allowed to evaporate and the melt thus formed gives an excellent protective coating. The priming compound formed in this way has excellent resistance to the effects of moisture.

Zünder, die gemäß den obigen Beispielen hergestellt worden sind, können mit Sicherheit im Bergwerksbetrieb Anwendung finden und auch in solchen Fällen, wo der Zünder leicht starken Biegungen und einer höhen Temperatur unterworfen wird. Beispiel s 54 Teile Kaliumnitrat werden zusammen mit 23 Teilen Holzdohle vermahlen, und die entstehende Mischung wird 23 Teilen in Aceton aufgelöster handelsüblicher Nitrocellulose hinzugefügt. Diese Masse wird in einem Mischer zu einer Paste verrührt, welche dann in eine Ausdrückpresse eingebracht und daraus in Form eines Stabes von etwa 1,3 mm Durchmesser ausgepreßt wird. Das Aceton läßt man aus diesem Stab verdampfen, was in ungefähr 2:4 bis 48 Stunden der Fall ist, und darauf wird der Stab durch ein Bad von geschmolzenem Bitumen gezogen, und den. Bitumenbelag läßt man abkühlen. Auf den so mit einem Grundbelag versehenen .Stab wird eine Textilschicht aufgebracht, indem- der Stab umweht wird. Hierdurch entsteht ein stetig abbrennender Sicherheitszünder, der eine wesentlich. nähere Widerstandsfähigkeit gegenüber der Einwirkung -von Feuchtigkeit besitzt als ein gewöhnlicher Sicherheitszünder aus Schwarzpulver. Dieser neue ,Zünder sollte jedoch nur in solchen Fällen Anwendung finden., in denen er nicht einer Außentemperatur ausgesetzt wird, die genügend hoch ist, um das Bitumen zu schmelzen, wenn nicht dafür Sorge getragen ist, daß der Zünder nicht gebogen wird und somit keine Brüche indem Kern entstehen.Igniters made according to the above examples can will certainly be used in mining operations and also in such cases, where the detonator is easily subjected to sharp bends and a high temperature. Example s 54 parts of potassium nitrate are ground together with 23 parts of charcoal, and the resulting mixture becomes 23 parts commercially available dissolved in acetone Nitrocellulose added. This mass is mixed into a paste in a mixer, which then placed in a press and from it in the form of a rod of about 1.3 mm diameter is pressed out. The acetone is allowed to evaporate from this rod, which is the case in about 2: 4 to 48 hours, and then the staff is through pulled a bath of molten bitumen, and the. Bitumen covering is allowed to cool down. A textile layer is applied to the rod that has been provided with a base layer, by doing- the rod is blown around. This creates a constantly burning safety igniter, the one essential. closer resistance to the effects of moisture possesses than an ordinary safety detonator made of black powder. This new one, detonator However, should only be used in those cases in which it does not correspond to an outside temperature high enough to melt the bitumen, if not care is taken that the detonator is not bent and thus no breaks in which core arise.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Detonator with a core consisting of a combustible Mixture of powdery oxidizing and reducing agents, which in one coherent mass of gelatinized nitrocellulose are homogeneously distributed, characterized in that in the absence of nitroglycerin or the like. Self-explosive Gelatinized nitric acid esters; Nitrocellulose mass free of volatile solvents is present in an amount which is at most the weight of the combustible reaction mixture .appears. a. Detonator according to Claim i, characterized in that in the longitudinal direction a soft metal wire is embedded in the core. 3. Igniter according to claim i, .due to this characterized in that the .gelatinized polynitrate from a nitrated carbohydrate, z. B. made of nitrocellulose. q .. igniter according to claim i, characterized in that that the shell, which is in direct contact with the core, is made of a material, which does not flow enough to break before the auto-ignition temperature .of the core material. when the core burns off. 5. Detonator according to claim q :, characterized in that the standing in direct contact with the nucleus Sheath is made of a non-flammable material. 6. igniter according to claim 5, characterized characterized in that the shell is in direct contact with the core Protein, a flame-retardant or non-flammable one. Resin or cellulose derivative, a non-flammable carbohydrate, vulcanized rubber or vulcanized rubber-like Substances. 7. igniter according to claim i to 6, characterized in that: that a Covering the core made of water-permeable material with a layer of waterproof Material is surrounded. G. Detonator according to Claim 7, characterized in that the waterproof material made of an easily inflammable material, such as B. bitumen. 9. igniter .nach claim i to 3, characterized in that the immediate The surface in contact with the core is made of a waterproof material. ro. Detonator according to Claims i to 9, characterized in that the - core is a Contains soft metal wire.