DE8810945U1

DE8810945U1 - Device for cutting foam

Info

Publication number: DE8810945U1
Application number: DE8810945U
Authority: DE
Original assignee: HAENSEL DIETRICH 4019 MONHEIM DE
Current assignee: HAENSEL DIETRICH 4019 MONHEIM DE
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1988-08-30
Publication date: 1989-04-13

Description

Device for cutting foam

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Schaumstoff mit oszillierend bewegten Hessern, wobei die Hesser einen Well anschliff besitzen.The invention relates to a device for cutting foam with oscillating blades, the blades having a corrugated grinding.

Schaumstoff wird in vielerlei Art bearbeitet. Es gibt Haschinen zum Schneiden von Schulterpolstern aus Schaumstoff riegeln. Dabei wird zwischen normalen Schulterpolstern und sogenannten Raglan-Pol stern unterschieden. Andere Schaumstoffprodukte sind z. B. Schwämme, Sitzpolster, Kissen, Bustenbetoner, Formteile, Dekoration und Verpackung, Halerwalzen und Bälle. Auch diese Produkte werden aus Schaumstoff geschnitten, ggf. gefräst. Neben anderen Qualitatsmerkmalen 1st der weiche textile Griff ein besonderes Qual1tatsmerkmale bei Schulterpolstern. Bislang läßt sich das mit Schaumstoff allein nicht darstellen. Deshalb 1st es üblich, Hatte und Schaumstoff miteinander zu kombinieren. In dieser Kombination gibt die Hatte den weichen Griff und der Schaumstoff die Formstabilität.Foam is processed in many different ways. There are machines for cutting shoulder pads from foam bars. A distinction is made between normal shoulder pads and so-called raglan pads. Other foam products include sponges, seat pads, cushions, bust enhancers, molded parts, decoration and packaging, shoulder rollers and balls. These products are also cut from foam, or milled if necessary. In addition to other quality features, the soft textile feel is a special quality feature of shoulder pads. So far, this has not been possible with foam alone. It is therefore common to combine hat and foam. In this combination, the hat provides the soft feel and the foam provides the shape stability.

Ein wesentlicher Grund, warum Schulterpolster bislang nicht \&lgr; besonderer Qualität mit welchem Griff allein aus Schaumstoff hergestellt werden können, 1st der Herstellungsvorgang. Derartige Schulterpolster werden mit oszillierend bewegten Hessern geschnitten. FQr solche Kesser 1st die Verwendung von Rasierklingenbändern bekannt. Rasierklingenbänder sind üblicherweise Stahlbänder mit 0,1 bis 0,15 mm Dicke und ca. 22 ran Breite. FQr diese Rasierklingenbänder finden Stähle mit ca. 1 % Kohlenstoff Verwendung. Die Bänder werden zunächst gestanzt und dann gehärtet. Dabei werden Härten von 64 HRC erreicht. Die Prüfung dieser Härte 1st relativ problematisch. Deshalb hilft man sich mit einem Zugversuch. Anhand der Zugfestigkeit kann Ober eine Vergleichstabelle sehr genau die Härte ermittelt werden.A major reason why shoulder pads of a special quality with a handle cannot yet be made from foam alone is the manufacturing process. Such shoulder pads are cut with oscillating cutters. The use of razor blade bands is known for such cutters. Razor blade bands are usually steel bands with a thickness of 0.1 to 0.15 mm and a width of around 22 mm. Steels with around 1% carbon are used for these razor blade bands. The bands are first punched and then hardened. This achieves hardnesses of 64 HRC. Testing this hardness is relatively difficult. This is why a tensile test is used. The hardness can be determined very precisely using the tensile strength using a comparison table.

Mit den bekannten Messern werden Standardschaumitoffe, nicht aber weiche Schaumstoffe geschnitten. Bei welchen Schaumstoffen haben diese bekannten Messer nur eine minimale Standzeit, die keine wirtschaftliche fertigung erlaubt.The known knives are used to cut standard foams, but not soft foams. For which foams do these known knives have only a minimal service life, which does not allow for economical production.

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In Konkurrenz zu den oben beschriebenen Messern sind Hesser bekannt, die nicht die hohe Härte von z. B. 64 HRC aufweisen. Die alternativ verfügbaren Messer sind aus gleichen Rasierklingenband gefertigt, sie werden nach dem Stanzen nur auf ein geringes Niveau gehärtet und anschließend kalt gewalzt. Dabei ergibt sich eine Härte von ca. 57 HRC. Die alternativ verfügbaren Messer kommen auf gleiche Schneidleistungen wie die bekannten herkömmlichen Messer, Indem diese Messer mit einem VeilenschUff versehen sind.In competition to the knives described above, there are known Hesser knives that do not have the high hardness of 64 HRC, for example. The alternative knives available are made from the same razor blade strip, they are only hardened to a low level after punching and then cold rolled. This results in a hardness of approx. 57 HRC. The alternative knives available have the same cutting performance as the well-known conventional knives, as these knives are equipped with a serrated blade.

Auch die alternativ verfügbaren Messer werden nur für Standardschaumstoffe verwendet. D. h. beim Schneiden welcher Schaumstoff? zeigen die alternativ verfügbaren Messer gleichfalls minimale Standzelten, so daß auch mit diesen Nessern keine wirtschaftliche Fertigung von Schaumstoffprodukten aus welchen Schaumstoffen möglich wäre.The alternatively available knives are also only used for standard foams. This means that when cutting which foam? the alternatively available knives also show minimal stability, so that even with these knives it would not be possible to economically manufacture foam products from which foams.

Als welche Schaumstoffe sind Polylther-Schaumstoffe mit einem ! Raumgewicht von < 18 kg/m³ und einer Stauchhärte von < 2,5 kiiopascal angesehen.Which foams are considered to be polyether foams with a density of < 18 kg/m ³ and a compression hardness of < 2.5 kPa?

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Hesser zum Schneiden derartiger welcher Schaumstoffe zu schaffen. Nach der Erfindung wird das durch Verwendung eines Rasierklingenbandes mit einer Härte von »Ind. 62 HRC, vorzugsweise 64 HRC, erreicht. Solche Härte läßt s1d> nicht mehr mit kaltgewalzten Ras1erklIngenband darstellen. Die «mter Kaltwalzen erreichbare Härte beträgt max. 57 HRC. Die Härte von mind. 62 HRC bzw. 64 HRC setzt voraus, daß auf ein Kaltwalzen verzichtet wird. Insofern 1st vorgesehen, ein Material zu verwenden, da« von dtn herkömmlichen Hessern bekannt 1st.The invention is therefore based on the task of creating razors for cutting such foams. According to the invention, this is achieved by using a razor blade strip with a hardness of 62 HRC, preferably 64 HRC. Such hardness can no longer be achieved with cold-rolled razor blade strip. The hardness that can be achieved with cold rolling is max. 57 HRC. The hardness of at least 62 HRC or 64 HRC presupposes that cold rolling is dispensed with. In this respect, it is intended to use a material that is known from conventional razors.

Die Eignung zum Schneiden von welchem Schaumstoff wird durch einen Messerschi Iff erreicht. Die Anwendung des MesserschiIffes auf derart hochgehärtete Ras1erklingenbänder wurde von den .*ur Fertigung der Messer angefragten Unternehmen alt undurchf&hrbar beurteilt. Et wurde befürchtet, die die Schneide der Metier ausbricht. DIetj Befürchtung war Insofern zutreffend, all der MesserichUff nicht mitThe suitability for cutting foam is achieved by a knife blade. The use of the knife blade on such highly hardened razor blade bands was deemed impractical by the companies asked to manufacture the knives. It was feared that the cutting edge of the trade would break. This fear was correct insofar as the knife blade was not

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der gleichen Vorichubgeichwintfigkeit, iotidern deutlich langsamer {vorsichtiger) durehgefQlirt werden nulte, Etui die h«1be Vorsehubge' •Chw1nd1gke1t führt zu de« gtMOnichten Ergebnis.the same forward stroke rate, or be carried out much more slowly (more carefully), because the higher forward stroke rate leads to the same result.

In übrigen 1st nach der Erfindung ein besonderer Wellenschliff vorgesehen. Der Erfindungsgemäße Wellanschliff zeichnet sich durch eine Tiefe von 0,2 bis 1 mm, einen nax. SehneIdenwinkel 1n Llngsrichtung von mehr als 30', höchstens jedoch 70', einen Sehne1den- «&idiagr;&idiagr;&pgr;&kgr;&ngr;&igr; QüSr ZaT nSS3Sf*iSn93>*iCirtün9 Vwii 20 = 40* bsi Z*TtZT TsilURg von 3 - 12 mn aus.In addition, a special serrated edge is provided according to the invention. The serrated edge according to the invention is characterized by a depth of 0.2 to 1 mm, a maximum chord angle in the longitudinal direction of more than 30', but not more than 70', a chord length of 20 mm to 40 mm from 3 to 12 mm.

In der Zeichnung 1st ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. The drawing shows an embodiment of the invention.

Hit 1 1st ein Nesser bezeichnet, das aus einem Ras1erkl Ingenband hergestellt worden 1st. Die Breite des Rasierklingenbandes beträgt 16 mm, die Dicke 0,1 mm.Hit 1 is a razor that has been made from a razor blade band. The width of the razor blade band is 16 mm and the thickness is 0.1 mm.

Das Nesser hat eine Länge von 510 um und 1st symmetrisch mit 4 Löchern versehen. Alle nicht dargestellten Löcher Hegen auf der Mittellinie des Nessers. Die Inneren Löcher haben einen Abstand von 240 sä, die äaSsrss Löcher einen Abstand vsr 495 ss. Mittig 1st sin LängsschiItz von etwa 50 mm vorgesehen. Der Längsschi1tz dient der FQhrung des Nessers 1n einer nicht dargestellten Nesserführung; die vier Löcher der Halterung und dem Spannen des Nessers. Die vier Löcher und der Schlitz haben einen Durchmesser bzw. eine Breite von 4 mn.The scissors have a length of 510 mm and are symmetrically provided with 4 holes. All holes not shown are on the center line of the scissors. The inner holes are spaced 240 mm apart, the outer holes are spaced 495 mm apart. A longitudinal slot of about 50 mm is provided in the middle. The longitudinal slot is used to guide the scissors in a scissors guide not shown; the four holes are used to hold the scissors and to tighten the scissors. The four holes and the slot have a diameter and a width of 4 mm.

Bis fesserfeurf ist an beiden Rändern alt eine« Besser schliff 2 versetten. Der fessersenitff 2 1st en beiden Seiten des Hesserbandes vorgesehen. Dadurch entstehen In Figur 3 dargestellte Schneidflachen, die alt 3 bezeichnet sind. Die SchneidflSehen 3 schließen zwischen sich einen Schneidwinkel e ein. Es handelt sich ine den Schneidwinfcel quer zur Nesseriingstichtung. Der Schneidwinkei e beträgt 20-40% hier 30".A better grinding 2 is installed on both edges. The grinding edge 2 is provided on both sides of the blade. This creates the cutting surfaces shown in Figure 3, which are designated 3. The cutting surfaces 3 enclose a cutting angle e between them. This is the cutting angle transverse to the cutting edge. The cutting angle e is 20-40%, here 30".

Das Nesser 1 kann auch einseitig alt eine« Schliff versehen sein. Dann ist ein gleicher Schneidwinkei e von 20 - 40" vorgesehen.The Nesser 1 can also be provided with a one-sided grind. Then a uniform cutting angle of 20 - 40" is provided.

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Im übrigen 1st der Meeserschiiff 2 ein Welienschiiff mit Wellen 4, die mit einer H1ttente11en a von 3 - 12 mm eingebracht worden sind, öle Wellen 4 haben eine Tiefe von 0,2 · 1 mm, hler 0,8. Damit 1st die WeIUntiefe des erfindungsgemiBen WeIlanSchliffes wesentlich größer als bei dem bekannten WellenschiIff mit 0,1 mm Tiefe.Furthermore, the sea ship 2 is a wave ship with waves 4, which have been introduced with a height a of 3 - 12 mm, the waves 4 have a depth of 0.2 x 1 mm, 0.8 x 0.2 mm. Thus, the wave depth of the wave cut according to the invention is significantly greater than in the known wave ship with a depth of 0.1 mm.

Ähnliches gilt für den Schneidwinkel c 1n Längsrichtung des Messers 1. Der Schne1dw1nke1 c bezeichnet den maximalen Schneidwinkel, d. h. 1n .jeder Welle verläuft der Schneidwinkel von Q' bis zu tinem maximalen Schne1dw1nke1. Im Ausführungsbe1sp1el beträgt der maximale Schneidwinkei 60*. Nach der Erfindung 1st der maximale Schneidwinkel c größer als 30', höchstens jedoch 70*, hler 60*. Damit unterscheidet sich ein erfindunsgemäßes Messer deutlich von den bekannten Messern mit WeilenschHff, die einen max. Schneidwinkel von etwa 10* besitzen.The same applies to the cutting angle c in the longitudinal direction of the knife 1. The cutting angle c denotes the maximum cutting angle, i.e. in each wave the cutting angle runs from Q' to a maximum cutting angle 1. In the example embodiment, the maximum cutting angle is 60°. According to the invention, the maximum cutting angle c is greater than 30°, but at most 70°, less than 60°. A knife according to the invention therefore differs significantly from the known knives with wave blades, which have a maximum cutting angle of around 10°.

Der WellenschHff wird mit einem profilierten (gewellten) Schleifkörper eingeschHffen. Es handelt sich um eine mit Schleifmittel beschichtete Walze. Die Walze 1st an beiden Enden schwenkbeweglich gelagert und 1n der Schwenkbewegung durch einen Anschlag begrenzt. Zum Schleifen wird das Messer 1n einem Schlitz derart gehalten, daß das Messerband an der jeweils walzenabgewandten Seite möglichst voll flächig unterstützt wird und an der walzenzugewandten Seite noch teilweise umfaßt 1st. Gleichwohl läßt sich 1m erfindungsgemäßen Wellenschliff eine GratbHdung nicht vermeiden. Der Grat wird an der jeweils walzenabgewandten Messerseite aufgeworfen. Bei einseitig geschliffenen Messern wird der Grat mit einem Schaber vorentfernt. Anschließend wird die Schneide geledert.The serrated blade is ground with a profiled (corrugated) grinding body. It is a roller coated with abrasive. The roller is pivotally mounted at both ends and the pivoting movement is limited by a stop. For grinding, the knife is held in a slot in such a way that the knife band is supported as fully as possible on the side facing away from the roller and is still partially enclosed on the side facing the roller. Nevertheless, burr formation cannot be avoided in the serrated blade according to the invention. The burr is raised on the side of the knife facing away from the roller. In the case of knives ground on one side, the burr is pre-removed with a scraper. The cutting edge is then leathered.

Claims

i'i Protection claims

1. Device for cutting foam with oscillating knives, the knives having a serrated edge, characterized in that the knives (1) for cutting polyether foams with a density < 18 kg/m ³ and a compression hardness of < 2.5 kgpascal consist of razor blade strip which has a hardness of at least 62 HRC.

2. Device according to claim 1, characterized by a serrated edge with waves (4) which have a depth of 0.2 - 1 mm.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized by shafts with a maximum cutting angle (c) in the longitudinal direction of at least 30' and at most 70*.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized by shafts with a cutting angle (e) transverse to the longitudinal direction of the knife of 20 - 40*.

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