DE8808328U1

DE8808328U1 - Thread spool, especially sewing thread spool for retail sale

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Publication number: DE8808328U1
Application number: DE8808328U
Authority: DE
Original assignee: MEZ AG 7800 FREIBURG DE
Current assignee: MEZ AG 7800 FREIBURG DE
Priority date: 1988-06-29
Filing date: 1988-06-29
Publication date: 1988-09-15

Description

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^OEN 28. Juni 19BB ^OEN 28 June 19BB

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Garnspule, insbesonder Nähgarnspule für den EinzelverkaufThread spool, especially sewing thread spool for retail sale

Die Neuerung betrifft eine Garnspule, insbesondere Nähgarnspule für den Einzelverkauf, mit einem an der Spulenaußertseite angeordneten, in Achsrichtung verlaufenden Materialstreifen zur Aufnahme eines Codestreifens, wobei den Spulenkern seitlich begrenzende Stirnflansche an ihren Außenseiten öffnungen bzw. Einbuchtungen aufweisen.The innovation relates to a thread spool, in particular a sewing thread spool for retail sale, with a strip of material arranged on the outside of the spool and running in the axial direction to accommodate a code strip, with end flanges laterally delimiting the spool core having openings or indentations on their outsides.

/ Eine derartige Garnspule ist beispielsweise aus der DE-GHS 86 09 023 bekannt. Dabei soll der Haterialstreifen in seinen Abmessungen so gehalten sein, daß einerseits handelsübliche Artikelcodierungen auf ihm angebracht werden können, andererseits aber das äußere Erscheinungsbild der Garnspule im wesentlichen erhalten bleibt und der Garncharakter für den Käufer sichtbar ist./ Such a yarn spool is known, for example, from DE-GHS 86 09 023. The dimensions of the material strip should be such that, on the one hand, standard article codes can be applied to it, but on the other hand, the external appearance of the yarn spool is essentially retained and the yarn character is visible to the buyer.

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Bei der bekannten Garnspule ist der Cödeatreifen mittels eines Haftklebers an der Mantelfläche öder den Stirnflächen der Garnspule fixiert. Dieses hat den Nachteil, daß das Anbringen Und Abnehmen des Codestfeifens umständlich ist und zudem Reste des Haftklebers an der Garnspule oder dem Garn selbst zurückbleiben können.In the known yarn spool, the code strip is fixed to the outer surface or the end faces of the yarn spool using an adhesive. This has the disadvantage that attaching and removing the code strip is cumbersome and residues of the adhesive can remain on the yarn spool or the yarn itself.

/\ Die der Neuerung zugrunde liegende Aufgabe besteht &Igr;&Ogr; darin, eine Garnspule der oben beschriebenen Art so auszubilden, daß der Codestreifen leicht und ohne Benutzung von Hilfsgeräten an der Spule angebracht und davon wieder abgenommen werden kann, ohne daß nach dem Abnehmen die Gefahr besteht, daß Reste eines Befestigungsmittels an der Spule oder dem Garn haften bleiben./\ The aim of the innovation is to design a yarn spool of the type described above in such a way that the code strip can be easily attached to the spool and removed from it without the use of auxiliary equipment, without there being any risk that residues of a fastening agent will stick to the spool or the yarn after removal.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt neuerungsgemäß dadurch, daß der Materialstreifen in seiner Länge im wesentlichen der Spulenlänge entspricht und an seinen beiden Enden gleichgerichtete Befestigungsflansche aufweist, die an ihren sich gegenüberliegenden Seiten parallel zur Spulenachse gerichtete Vorsprünge tragen, die beidseitig in die öffnungen oder Einbuchtungen der Stirnfläche ragen. Dabei bilden der Materialstreifen im wesentlichen den Hauptsteg und die beiden Befestigungsflansche jeweils die Schenkel eines 0-förmigen Clipses, der leicht und sicher auf den Spulen- bzw. Garnkörper aufgeschoben werden kann und auch wieder leicht davon abnehmbar ist, wobei er dennoch in seiner Lage längs einer Mantellinie gut fixiert ist, so daß er z.B.This problem is solved in accordance with the innovation in that the length of the material strip essentially corresponds to the length of the spool and has fastening flanges at both ends that are aligned in the same direction. On their opposite sides, these have projections that are parallel to the spool axis and that protrude into the openings or recesses in the front surface on both sides. The material strip essentially forms the main web and the two fastening flanges each form the legs of an O-shaped clip that can be easily and securely pushed onto the spool or yarn body and can also be easily removed from it again, while still being well fixed in its position along a surface line, so that it can, for example,

leicht mit den üblichen Ablesegeräten abgetastet werden kann.can be easily scanned with the usual reading devices.

Bei einem eine zentrale Längsbohrung aufweisenden Spulenkern ragen die Vorsprünge vorzugsweise beidseitigIn the case of a coil core with a central longitudinal bore, the projections preferably protrude on both sides

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in die Lärtgsböhrung des Spulenkerns* Die an den Befestiyungaixdnßöhen angebrachten» im wesentlichen zapfenförmigert VorBprünge entsprechen dabei voizugs-* Weise in ihren Abmessungen dem Innendurchmesser der Langebohfung des Spulenkerns, so daß ein unbeabsichtigtes Verrücken des U-förmigen Clipses relativ/ zürn Garn- oder Spulenkörper verhindert wird.into the long bore of the spool core* The essentially pin-shaped projections attached to the fastening points preferably correspond in their dimensions to the inner diameter of the long bore of the spool core, so that an unintentional displacement of the U-shaped clip relative to the thread or spool body is prevented.

Um die radial gerichtete Länge der Befestigungsflansche unabhängig von dem Spuifndufchmesser zu machen, ist bei einer Garnspule, bei der jeder Stifnflahsch eine die Spulenachse umgebende Einbuchtung in Form einer Ringnut aufweist, vorzugsweise vorgesehen, daG die Uorsprünge in die Ringnuten der Stirnflansche ragen. 15In order to make the radially directed length of the fastening flanges independent of the spool diameter, in a yarn spool in which each pin flange has an indentation in the form of an annular groove surrounding the spool axis, it is preferably provided that the projections protrude into the annular grooves of the front flanges. 15

Um das Aufschieben des U-förmigen Clipses über den Garn- bzw. Spulenkörper zu erleichtern, ist neuerungsgemäß vorgesehen, daß die Höhe der \/orsprünge in Richtung auf die freien Enden dor Befestigungsflansche kontinuierlich abnimmt, d.h. die Vorsprünge haben an ihren freien Enden im wesentlichen Schrägflächen*In order to make it easier to slide the U-shaped clip over the yarn or spool body, the new design provides that the height of the projections decreases continuously towards the free ends of the fastening flanges, i.e. the projections have essentially sloping surfaces at their free ends*

Der Materialstreifen ist gemäß weiterer Neuerung an seinen Enden mit nach außen gerichteten Verdickungen versehen, die beim Einfüllen der Garnspulen in Kassettenfächer von Verkaufsmöbeln oder dergleichen gewährleisten, daß die Garnspulen eine bestimmte Stellung innerhalb des Kassettenfaches einnehmen.According to a further innovation, the material strip is provided with outward-facing thickenings at its ends, which ensure that the thread spools take up a certain position within the cassette compartment when the thread spools are filled into cassette compartments of sales furniture or the like.

Im folgenden wird anhand der Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele einer neuerungsgemäöen Garnspule beschrieben. In der Zeichnung zßigt:In the following, two examples of a yarn spool according to the innovation are described using the drawing. The drawing shows:

Figur 1 eine Seitenansicht einer neuerungsgemaßen umspule einschließlich eines MaterialstreifensFigure 1 a side view of a new rewinder including a strip of material

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zur Aufnahme eines Codestreifens;for accommodating a code strip;

Figur 2 eine auseinandergezogene Darstellung der Garnspule und des Materialstreifens;Figure 2 is an exploded view of the yarn spool and the material strip;

Figur 3 eine Schnittansicht gemäß der Linie III-III in Figur 1;Figure 3 is a sectional view along the line III-III in Figure 1;

Figur 4 eine Ansicht gemäß des Pfeiles IV in Figur 1; Figur 5 eine Draufsicht auf einen gegenüber den tatsächlichen Verhältnissen stark vergrößert dargestellten Materialstreifen;
Figur 6 eine Schnittansicht gemäß der Pfeile A - B in ^ Figur 5; I Figure 4 is a view according to arrow IV in Figure 1; Figure 5 is a plan view of a strip of material shown greatly enlarged compared to the actual conditions;
Figure 6 is a sectional view according to arrows A - B in ^ Figure 5; I

Figur 7 eine Schnittansicht gemäß der Pfeile C - D in Figur 6, undFigure 7 is a sectional view according to arrows C - D in Figure 6, and

Figur 8 eine Stirnansicht des U-förmigen Clipses. 15Figure 8 is a front view of the U-shaped clip. 15

Die in der Zeichnung dargestellte, handelsübliche Nähgarnspule 1 besitzt einen Kern 9 mit einer Längsbohrung 10 und Stirnflansche 2. Gemäß Figur 1 ist an dem Spulen- bzw. Garnkörper 1 ein Materialstreifen 5 be- % The commercially available sewing thread spool 1 shown in the drawing has a core 9 with a longitudinal bore 10 and end flanges 2. According to Figure 1, a strip of material 5 is attached to the spool or thread body 1.

I festigt, dessen Länge im wesentlichen der Spulenlänge ?·I, the length of which is essentially the coil length ?·

entspricht, und der an seinen beiden Enden gleichge- \ corresponds, and which is equal at both ends \

richtete Befestigungsflansche 6 aufweist, die an ihren sich gegenüberliegenden Seiten parallel zur Spulenachse gerichtete Vorsprünge 7 tragen, die beidseitig in die Längsbohrung 10 des Spulenkernes 2, 9 ragen.directed fastening flanges 6, which on their opposite sides have projections 7 directed parallel to the coil axis, which project on both sides into the longitudinal bore 10 of the coil core 2, 9.

Die Höhe der Vorsprünge 7 nimmt in Richtung auf die freien Enden der Befestigungsflansche 6 vorzugsweise kontinuierlich ab, wodurch das überschieben der beiden Befestigungsflanache einschließlich der zepfenförmitjen Vorsprünge 7 über die Außenflächen der beiden Stirnflansche 2 erleichtert wird. Die zapfenförmigen Vorsprünqe 7 können jede geeignete Querschnittsiform haben, die vorzugsweise gewiJhrieiöfcen soll, daß nach dem Einführen der Voröprünge 7 in die Längsbohrung 10 I The height of the projections 7 preferably decreases continuously in the direction of the free ends of the fastening flanges 6, which makes it easier to slide the two fastening flanges, including the pin-shaped projections 7, over the outer surfaces of the two end flanges 2. The pin-shaped projections 7 can have any suitable cross-sectional shape, which should preferably ensure that after the insertion of the projections 7 into the longitudinal bore 10 I

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ein sicherer, verschiebungsfreier Sitz innerhalb der Längsbohrung gewähleistet ist.a secure, displacement-free fit within the longitudinal bore is ensured.

Der Materialstreifen 5 ist an seinen Enden mit nach außen gerichteten Verdickungen 8 versehen, die dasThe material strip 5 is provided at its ends with outward-facing thickenings 8, which

Positionieren der Garnspule im Verkaufsfächern und der- ! gleichen günstig beeinflussen.Positioning of the thread spool in the sales compartments and the like can have a positive effect.

' Um die radiale Länge der Befestigungsflansche unabhängig von dem Spulendurchmesser zu machen, ist für eine Garnspule, bei der jeder Stirnflansch eine die Spuienachse umgebende Einbuchtung in Form einer Ringnut 14 aufweist, vorgesehen, daß die Vorsprünge in die ! Ringnuten der Stirnflansche ragen. Ein entsprechender ! 15 Materialstreifen 5¹ mit zugeordneten Befestigungsflanschen 6' und in die Ringnuten 14 ragenden nasenförmigen Vorsprünge T ist in den Fig. 5 bis 8 dargestellt. ' In order to make the radial length of the fastening flanges independent of the spool diameter, it is provided for a yarn spool in which each end flange has an indentation in the form of an annular groove 14 surrounding the spool axis that the projections project into the ! annular grooves of the end flanges. A corresponding ! 15 material strip 5 ¹ with associated fastening flanges 6' and nose-shaped projections T projecting into the annular grooves 14 is shown in Figs. 5 to 8.

Bei beiden Ausführungsformen bilden der Materialstreifen 5 bzw. 5' und die Befestigungsflansche 7 bzw. 7¹ einerseits dan Hauptsteg bzw. andererseits die Schenkel eines im wesentlichen U-förmigen Clipses 4 bzw. 4', der vorzugsweise einstückig aus einem elastisch federnden Material hergestellt ist.In both embodiments, the material strip 5 or 5' and the fastening flanges 7 or 7 ¹ form on the one hand the main web and on the other hand the legs of a substantially U-shaped clip 4 or 4', which is preferably made in one piece from an elastically springy material.

Diese U-Profilform sorgt auch für eine optimale Fadenverwahrung; die Fäden werdsn von den Kunden häufig ein wenig abgerollt, jedoch nicht wieder an der Spule befestigt.This U-profile shape also ensures optimal thread storage; customers often unroll the threads a little, but do not reattach them to the spool.

Die Befestigungsflansche 6 bzw. 6' können streifenförmig oder scheibenförmig ausgebildet sein und sich, §ö wie es beispielsweise in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, zu ihren freien Enden hin Verjüngen.The fastening flanges 6 and 6' can be strip-shaped or disc-shaped and taper towards their free ends, §ö as shown for example in Figs. 7 and 8.

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Der in den Fig. 5 bis 8 dargestellte Materialstreifen 5' ist an seinen Längsrändern mit nach innen gerichteten Versteifungsrippen 11' versehen, fihnliche? Versteifungsrippen können auch bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 vorgesehen sein.The material strip 5' shown in Figs. 5 to 8 is provided with inwardly directed stiffening ribs 11' on its longitudinal edges; similar stiffening ribs can also be provided in the embodiment according to Figs. 1 to 4.

Die Materialstreifen können entweder gemäß Fig. 4 in Umfangsrichtung der Garnspule gekrümmt oder gemäß Fig. 7 als Flachstreiferi ausgebildet sein.The material strips can either be curved in the circumferential direction of the yarn spool as shown in Fig. 4 or be designed as flat strips as shown in Fig. 7.

Gemäß den Fig. 5 bis 8 ist jeder Befestigungsflansch mit einem radial gerichteten, sich in Längsrichtung des Materialstreifen 5' fortsetzenden Einschnitt IZ¹ versehen, wodurch die Federungseigenschaftsn der Befestigungsflansche erhöht werden.According to Figs. 5 to 8, each fastening flange is provided with a radially directed incision IZ ¹ which continues in the longitudinal direction of the material strip 5', whereby the spring properties of the fastening flanges are increased.

Auf der äußeren Oberfläche des Materialstreifens kann die Codierung entweder direkt oder durch Aufbringen eines entsprechend bedruckten Papierstreifens angeordnet sein.The coding can be arranged on the outer surface of the material strip either directly or by applying an appropriately printed paper strip.

Claims

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1. Thread spool, in particular sewing thread spool for retail sale, with a material strip arranged on the outside of the spool, running in the axial direction for receiving a code strip, whereby the end faces laterally delimiting the spool core have openings or indentations on their outsides, characterized in that the material strip (5 or 5') corresponds in length essentially to the spool length and has fastening flanges (6 or 6') aligned in the same direction at both of its ends.

6 ¹ ) which, on their opposite sides, have projections (7 or 7') directed parallel to the coil axis, which project on both sides into the openings (10) or indentations (14) of the end flanges (2).

2. Yarn spool according to claim 1 with a spool core having a central longitudinal bore, characterized in that the projections (7) protrude on both sides into the longitudinal bore (10) of the spool core (9).

3. Yarn spool according to claim 1, in which each end flange has a recess in the form of an annular groove surrounding the spool axis, characterized in that the projections (7 ¹ ) are inserted into the annular grooves

(14) of the front flanges (2).

4. Yarn spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5') has outwardly directed thickenings (8) at its ends.

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5. Yarn spool according to claim 1, characterized in that the fastening flanges (6 or 6 ¹ ) are strip-shaped.

6. Yarn spool according to claim 5, characterized in that the strip-shaped fastening flanges (6
or 6 ¹ ) taper at the front towards their free ends.

7. Yarn spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or ^5' ) forms the main web and the two fastening flanges (6 or 6') essentially form the legs of a U-shaped clip (4 or 4').

8. Yarn spool according to claim 1, characterized in that the height of the projections (7 or 7 ¹ ) in the direction of the free ends of the fastening flanges (6
or 6·) preferably decreases continuously.

9. Yarn spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5 ¹ ) and the fastening plate (6 or 6 ¹ ) are made in one piece from an elastically springy material.

10. Yarn spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5 ¹ ) is a flat strip.

11. Yarn spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5') is curved in the circumferential direction of the yarn spool.

12* Yarn spool according to claim 1, characterized in that each fastening flange (6 or 6') is provided with fine

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radial gerichteten, sich in Längsrichtung des Materiai8tfelfenö (5 bzw. 5·) förtsetüenden Einsöhnitt (IZ¹) versehen ist.radially directed recess (IZ ¹ ) extending in the longitudinal direction of the material surface (5 or 5·).