NO884560L

NO884560L - WIRELESS, SPECIFICALLY A SINGLE THREAD FOR SINGLE SALES.

Info

Publication number: NO884560L
Application number: NO88884560A
Authority: NO
Inventors: Walter Baer
Original assignee: Mez Ag
Priority date: 1987-10-16
Filing date: 1988-10-13
Publication date: 1989-04-17
Also published as: NO884560D0; DK575988A; DK575988D0; FI884717A0; FI884717A; EP0311940A1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en trådsnelle, særlig en sytrådsnelle for enkeltsalg med en på snellens utside anordnet, i akseretningen forløpende materialstrimmel for opptak av en koderemse, idet endeflatene som begrenser spolekjernen ved sine utsider oppviser åpninger resp. utsparinger. The present invention relates to a spool of thread, in particular a spool of sewing thread for individual sale with a strip of material arranged on the outside of the spool, extending in the axial direction for recording a code strip, the end surfaces which limit the spool core on their outsides exhibit openings or recesses.

En slik trådsnelle er kjent f.eks. fra DE-GMS 86 09 023. Materialstrimmelens dimensjoner er slik at de vanlig brukt artikkelkodene kan anbringes for strimmelen og det ytre visuelle bildet av garnspolene i det vesentlige beholdes og trådkarakteren er synlig for kjøperen. Such a thread spool is known e.g. from DE-GMS 86 09 023. The dimensions of the material strip are such that the commonly used article codes can be placed for the strip and the external visual image of the yarn spools is essentially retained and the thread grade is visible to the buyer.

Ved den kjente trådsnellen er kodestrimmelen befestet til mantelflaten eller endeflaten på snellen ved hjelp av et klebemiddel. Dette medfører den ulempe at anbringelsen og fjerningen av kodestrimmelen er tungvint og det kan bli tilbake rester av klebemidlet på trådsnellen eller på selve tråden. In the case of the known wire spool, the code strip is attached to the outer surface or the end surface of the spool by means of an adhesive. This entails the disadvantage that the application and removal of the code strip is cumbersome and residues of the adhesive may remain on the thread spool or on the thread itself.

Oppfinnelsen går ut på å utforme en trådsnelle av den ovenfor beskrevne art slik at kodestrimmelen lett og uten bruk av hjelpemidler kan anbringes på snellen og igjen fjernes fra denne uten at det oppstår fare for at rester av et feste-middel blir igjen på snellen eller på tråden. The invention is to design a wire spool of the type described above so that the code strip can be easily and without the use of aids placed on the spool and again removed from it without the risk of residues of a fastening agent being left on the spool or on the thread.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at lengden på materialstrimmelen i det vesentlige tilsvarer snellelengden og i begge endene oppviser i samme retning rettede festearmer som ved sine overfor hverandre beliggende sider bærer parallelt til spoleaksen rettede fremspring som på begge sider stikker inn i åpningen eller utsparingen i endeflatene. According to the invention, this is achieved by the fact that the length of the material strip essentially corresponds to the length of the spool and at both ends it has fastening arms directed in the same direction which, on their opposite sides, carry protrusions directed parallel to the coil axis which on both sides protrude into the opening or recess in the end faces.

På denne måten danner materialstrimmelen i det vesentlige et steg og de to festearmene danner flensene i et U-formet klips som lett og sikkert kan skyves på snellen og igjen lett kan fjernes fra denne, idet den er godt festet i sin stilling langs en mantellinje, slik at den f.eks. lett kan leses av ved vanlig avlesningsinnretninger. In this way, the material strip essentially forms a step and the two fastening arms form the flanges in a U-shaped clip which can easily and securely be pushed onto the reel and again easily removed from it, as it is firmly fixed in position along a mantle line, so that it e.g. can be easily read by ordinary reading devices.

Ved en snellekjerne med en sentral langsgående boring rager fremspringene fortrinnsvis inn fra begge sider i den langsgående boringen i trådsnellekjernen. Dimensjonen på de på festearmene anbragte, vesentlige tappformede fremspringene tilsvarer da fortrinnsvis den innvendige diameteren på snellens langsgående boring, slik at en utilsiktet for-flytning av det U-formede klipset relativt trådsnellen forhindres. In the case of a spool core with a central longitudinal bore, the protrusions preferably protrude from both sides into the longitudinal bore in the thread spool core. The dimension of the substantially pin-shaped protrusions placed on the fastening arms then preferably corresponds to the internal diameter of the spool's longitudinal bore, so that an inadvertent movement of the U-shaped clip relative to the thread spool is prevented.

For å gjøre den radielt rettede lengden på festearmene uavhengig av snellediameteren griper fremspringene inn i et ringspor i endeflatene. To make the radially directed length of the attachment arms independent of the reel diameter, the protrusions engage in an annular groove in the end surfaces.

For å lette påføringen av det U-formede klipset over trådsnellen er høyden på fremspringene avtagende mot de frie endene, dvs. fremspringene har skråflater ved sine frie ender. To facilitate the application of the U-shaped clip over the thread spool, the height of the protrusions decreases towards the free ends, i.e. the protrusions have inclined surfaces at their free ends.

Materialstrimmelen er ifølge en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen forsynt med utoverrettede fortykkelser ved enden som ved innsetting av trådsnellen i kassettfag i salgs-innredninger eller lignende sikrer at trådsnellen inntar en bestemt stilling i kassettfaget. According to a further embodiment of the invention, the material strip is provided with outwardly directed thickenings at the end which, when inserting the thread spool into the cassette compartment in sales fittings or the like, ensures that the thread spool occupies a specific position in the cassette compartment.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med to på tegningen viste utførelseseksempler for en trådsnelle ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail in connection with two embodiments shown in the drawing for a thread spool according to the invention.

Figur 1 viser en trådsnelle sett fra siden, omfattende en Figure 1 shows a thread spool seen from the side, comprising a

materialstrimmel for opptagelse av en koderemse, Figur 2 viser trådsnelle og materialstrimmel tatt fra hverandre, material strip for recording a code strip, Figure 2 shows the thread spool and material strip taken apart,

Figur 3 viser et snitt etter linjen III-III i figur 1,Figure 3 shows a section along the line III-III in Figure 1,

Figur 4 viser et enderiss av snellen ifølge figur 1,Figure 4 shows an end view of the reel according to Figure 1,

Figur 5 viser et i forhold til de øvrige forhold sterkt Figure 5 shows a strong relative to the other conditions

forstørret bilde av materialstrimmelen,enlarged image of the material strip,

Figur 6 viser et snitt etter linjen A - B i figur 5,Figure 6 shows a section along the line A - B in Figure 5,

Figur 7 viser et snitt etter linjen C - D i figur 6, og Figure 7 shows a section along the line C - D in Figure 6, and

Figur 8 viser et enderiss av det U-formede klipset.Figure 8 shows an end view of the U-shaped clip.

Den på tegningen viste, handelsvanlige trådsnellen 1 har en kjerne 9 med en langsgående boring 10 og en endeflenser 2. Ifølge figur 1 er det på snellen 1 festet en materialstrimmel 5 hvis lengde i det vesentlige tilsvarer snellelengden, og som i begge ender har festearmer 6 som er rettet samme vei og som ved overfor hverandre beliggende sider bærer parallelt med snelleaksen rettede fremspring 7 som i begge ender stikker inn i snellens 2,9 langsgående boring 10. The commercially available wire spool 1 shown in the drawing has a core 9 with a longitudinal bore 10 and an end flange 2. According to Figure 1, a material strip 5 is attached to the spool 1, the length of which essentially corresponds to the spool length, and which has fastening arms 6 at both ends which are directed in the same direction and which on opposite sides bear projections 7 directed parallel to the reel axis which at both ends protrude into the longitudinal bore 10 of the reel 2.9.

Høyden på fremspringene 7 avtar i retning mot de frie endene av festearmene 6 hvorved påskyvning av de to festearmene inklusive de tappformede fremspringene 7 over ytterplaten på de to endeflensene 2 lettes. De tappformede fremspringene 7 kan ha enhver egnet tverrsnittsform som fortrinnsvis skal sikre at etter innføring av fremspringene 7 i den langsgående boring 10 sikrer forskyvningsfritt feste i den langsgående boringen. The height of the projections 7 decreases in the direction of the free ends of the fastening arms 6, whereby pushing the two fastening arms including the pin-shaped projections 7 over the outer plate of the two end flanges 2 is facilitated. The pin-shaped protrusions 7 can have any suitable cross-sectional shape which should preferably ensure that after insertion of the protrusions 7 in the longitudinal bore 10 secures a displacement-free attachment in the longitudinal bore.

Materialstrimmelen 5 er ved endene forsynt med utoverrettede fortykkelser 8 som influerer på anbringelsen av trådsnellen i salgsfag eller lignende. The material strip 5 is provided at the ends with outward-directed thickenings 8 which influence the placement of the thread spool in the sales department or the like.

For å gjøre den radielle lengden på festearmene uavhengig av snellediameteren er det ved en snelle som på hver endeflens har en utsparing i form et ringspor 14, er det sørget for at fremspringene er i inngrep med ringsporet. En slik materialstrimmel 5' med festearmer 6' og fremspring 7' som er beregnet til å rage inn i ringsporene 14 er vist i figur 5. In order to make the radial length of the fastening arms independent of the reel diameter, in the case of a reel which has a recess in the form of an annular groove 14 on each end flange, it is ensured that the protrusions engage with the annular groove. Such a strip of material 5' with attachment arms 6' and protrusions 7' which is intended to protrude into the ring grooves 14 is shown in figure 5.

De to utførelsesformene danner materialstrimmelen 5 resp. 5' og festearmene 6 resp. 6' steg resp. ben i et vesentlig U-formet klips 4 resp. 4' som fortrinnsvis er fremstilt i et stykke i et elastisk fjærende materiale. The two embodiments form the material strip 5 or 5' and the attachment arms 6 resp. 6' step resp. legs in a substantially U-shaped clip 4 or 4' which is preferably produced in one piece in an elastic springy material.

Denne U-profilform sørger også for et optimalt trådvern, dvs. tråden trekkes av kunden et stykke av snellen uten å behøve festes til selve snellen. This U-profile shape also ensures optimal thread protection, i.e. the thread is pulled by the customer a part of the reel without having to be attached to the reel itself.

Festearmene 6 resp. 6' kan være utformet strimmelformet eller plateformet og kan være, slik som f.eks. vist i figurene 7 og 8, avtagende mot de frie endene. The mounting arms 6 or 6' can be designed strip-shaped or plate-shaped and can be, such as e.g. shown in figures 7 and 8, decreasing towards the free ends.

Den i figurene 5 til 8 viste materialstrimmel 5' er ved sine langsgående kanter forsynt med innoverrettede forstivningsriper 11'. Lignende forstivningsriper kan også være anordnet ved utførelsesformen ifølge figurene 1 til 4. The material strip 5' shown in figures 5 to 8 is provided at its longitudinal edges with inwardly directed stiffening scratches 11'. Similar stiffening scratches can also be arranged in the embodiment according to figures 1 to 4.

Materialstrimlene kan enten være krummet i snellens omkrets-retning slik som vist i figur 4, eller som vist i figur 7 være utformet som en flat strimmel. The material strips can either be curved in the circumferential direction of the reel, as shown in figure 4, or, as shown in figure 7, be designed as a flat strip.

Ifølge figurene 5 til 8 er hver festearm 6' forsynt med en radielt rettet, i materialstrimmelens 5' lengderetning forløpende innsnitt 12', hvorved fjæringsegenskapene på festearmene forbedres. According to Figures 5 to 8, each fastening arm 6' is provided with a radially directed incision 12' extending in the longitudinal direction of the material strip 5', whereby the spring properties of the fastening arms are improved.

På den ytre overflaten av materialstrimmelen kan koden være anordnet enten direkte eller ved anbringelse av en hensikts-messig påtrykket papirstrimmel. On the outer surface of the material strip, the code can be arranged either directly or by placing a suitably printed paper strip.

Claims

1. Thread spool, in particular a sewing thread spool for individual sale, with a strip of material arranged on the outside of the spool, extending in the axial direction for recording a code, the end surfaces which limit the outer sides of the spool core exhibit openings or recesses, characterized in that the length of the material strip (5 resp. 5') essentially corresponds to the length of the spool and at both ends have fastening arms (6 resp. 6') directed in the same direction, which on their opposite sides carry protrusions directed parallel to the spool axis (7 or 7') which on both sides protrude into openings (10) or recesses (14) in the end faces (2).

2. Wire spool according to claim 1 with a spool core which exhibits a central longitudinal bore, characterized in that the projections (7) at both ends project into the spool core's (9) longitudinal bore (10).

3. Wire spool according to claim 1, where each end flange has a recess in the form of an annular groove which surrounds the spool axis, characterized in that the projections (7') project into the annular groove (14) in the end surfaces (2).

4. Thread spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5') exhibits thickenings (8) directed outwards at the ends.

5 . Thread spool according to claim 1, characterized in that the attachment arms (6 or 6') are designed in a strip shape.

6. Wire spool according to claim 5, characterized in that the strip-shaped attachment arms (6 or 6') taper at the ends in the direction towards their free ends.

7. Wire spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5') forms steps and flanges in a U-shaped clip (4 or 4').

8. Thread spool according to claim 1, characterized in that the height of the protrusions (7 or 7') decreases continuously in the direction towards the free ends of the attachment arms (6 or 6').

9. Wire spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5') and the fastening arms (6 or 6') are produced in one piece of an elastically springy material.

10. Thread spool according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5') is a flat strip.