EP0311940A1 - Bobbin, especially a sewing spool for sale by retail - Google Patents

Bobbin, especially a sewing spool for sale by retail Download PDF

Info

Publication number
EP0311940A1
EP0311940A1 EP88116738A EP88116738A EP0311940A1 EP 0311940 A1 EP0311940 A1 EP 0311940A1 EP 88116738 A EP88116738 A EP 88116738A EP 88116738 A EP88116738 A EP 88116738A EP 0311940 A1 EP0311940 A1 EP 0311940A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spool
bobbin
strip
flanges
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88116738A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Walter Bär
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEZ AG
Original Assignee
MEZ AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8713902U external-priority patent/DE8713902U1/en
Priority claimed from DE8808328U external-priority patent/DE8808328U1/en
Application filed by MEZ AG filed Critical MEZ AG
Publication of EP0311940A1 publication Critical patent/EP0311940A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/182—Identification means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the innovation relates to a spool of thread, in particular a sewing thread spool for retail sale, with a material strip arranged on the outside of the spool and running in the axial direction for receiving a code strip, the end flanges of the spool core having openings or indentations on their outer sides.
  • Such a spool is known for example from DE-GMS 86 09 023.
  • the dimensions of the strip of material should be such that, on the one hand, standard article codes can be affixed to it, but on the other hand the outer appearance of the spool of thread is essentially preserved and the character of the yarn is visible to the buyer.
  • the code strip is fixed to the outer surface or the end faces of the yarn spool by means of a pressure sensitive adhesive.
  • This has the disadvantage that the attachment and removal of the code strip is cumbersome and, moreover, residues of the pressure sensitive adhesive can remain on the yarn spool or the yarn itself.
  • the object of the innovation is to form a bobbin of the type described above so that the code strip can be easily attached to and removed from the bobbin without the use of auxiliary devices, without the risk of residues after removal Fasteners stick to the spool or thread.
  • the length of the material strip corresponds essentially to the length of the coil and has fastening flanges of the same direction at both ends, which on their opposite sides have projections parallel to the coil axis, which protrude on both sides into the openings or indentations of the end face protrude.
  • the material strip essentially form the main web and the two fastening flanges each form the legs of a U-shaped clip which can be easily and securely pushed onto the spool or yarn body and is also easily removable therefrom, although it is longitudinal in its position a surface line is well fixed, so that it e.g. can be easily scanned with the usual readers.
  • the projections preferably protrude on both sides in the longitudinal bore of the coil core.
  • substantially peg-shaped projections preferably correspond in their dimensions to the inside diameter of the longitudinal bore of the bobbin core, so that an unintentional displacement of the U-shaped clip relative to the yarn or bobbin is prevented.
  • each end flange has an indentation in the form of an annular groove surrounding the bobbin axis
  • the projections protrude into the annular grooves of the end flanges.
  • the height of the projections decreases continuously towards the free ends of the fastening flanges, i.e. the projections have essentially inclined surfaces at their free ends.
  • the material strip is provided at its ends with outward thickening, which, when filling the bobbins into cassette compartments of sales furniture or the like, ensure that the bobbins assume a certain position within the cassette compartment.
  • the commercially available sewing thread spool 1 shown in the drawing has a core 9 with a longitudinal bore 10 and end flanges 2. According to FIG Both ends have rectified fastening flanges 6, which on their opposite sides carry projections 7 directed parallel to the coil axis, which protrude on both sides into the longitudinal bore 10 of the coil core 2, 9.
  • the height of the projections 7 preferably decreases continuously in the direction of the free ends of the fastening flanges 6, as a result of which the pushing of the two fastening flanges, including the peg-shaped projections 7, over the outer surfaces of the two end flanges 2 is facilitated.
  • the peg-shaped projections 7 can have any suitable cross-sectional shape, which should preferably ensure that after the projections 7 have been inserted into the longitudinal bore 10 a secure, displacement-free fit is guaranteed within the longitudinal bore.
  • the material strip 5 is provided at its ends with outward thickening 8, which favorably influence the positioning of the yarn spool in the sales compartments and the like.
  • each end flange has an indentation surrounding the spool axis in the form of an annular groove 14 that the projections protrude into the annular grooves of the end flanges.
  • a corresponding material strip 5 'with associated mounting flanges 6' and in the annular grooves 14 projecting nose-shaped projections 7 ' is shown in Figs. 5 to 8.
  • This U-profile shape also ensures optimal thread storage; the threads are often unrolled a little by the customer, but not attached to the bobbin again.
  • the mounting flanges 6 and 6 ' may be strip-shaped or slide-shaped and, as shown for example in FIGS. 7 and 8, taper towards their free ends.
  • material strip 5 ' is provided on its longitudinal edges with inwardly directed stiffening ribs 11'. Similar stiffening ribs can also be provided in the embodiment according to FIGS. 1 to 4.
  • the strips of material can either be curved in the circumferential direction of the yarn spool as shown in FIG. 4 or formed as flat strips as shown in FIG. 7.
  • each mounting flange 6 ' is provided with a radially directed, in the longitudinal direction of the material strip 5' continuing incision 12 ', whereby the suspension properties of the mounting flanges are increased.
  • the coding can be arranged either directly or by applying a correspondingly printed paper strip on the outer surface of the material strip.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

The bobbin has a material strip (5) which is arranged on the outside of the bobbin, runs in the axial direction and is intended for receiving a code strip. Said material strip (5) corresponds in its length essentially to the bobbin length and has at its two ends identically oriented fixing flanges (6) which, on their mutually opposing sides, bear projections (7) which are directed parallel to the bobbin axis and engage on either side in openings or recesses in the end flanges (2) of the bobbin (1). <IMAGE>

Description

Die Neuerung betrifft eine Garnspule, insbesondere Nähgarnspule für den Einzelverkauf, mit einem an der Spulenaußenseite angeordneten, in Achsrichtung ver­laufenden Materialstreifen zur Aufnahme eines Code­streifens, wobei den Spulenkern seitlich begrenzende Stirnflansche an ihren Außenseiten Öffnungen bzw. Ein­buchtungen aufweisen.The innovation relates to a spool of thread, in particular a sewing thread spool for retail sale, with a material strip arranged on the outside of the spool and running in the axial direction for receiving a code strip, the end flanges of the spool core having openings or indentations on their outer sides.

Eine derartige Garnspule ist beispielsweise aus der DE-GMS 86 09 023 bekannt. Dabei soll der Material­streifen in seinen Abmessungen so gehalten sein, daß einerseits handelsübliche Artikelcodierungen auf ihm angebracht werden können, andererseits aber das äußere Erscheinungsbild der Garnspule im wesentlichen erhalten bleibt und der Garncharakter für den Käufer sichtbar ist.Such a spool is known for example from DE-GMS 86 09 023. The dimensions of the strip of material should be such that, on the one hand, standard article codes can be affixed to it, but on the other hand the outer appearance of the spool of thread is essentially preserved and the character of the yarn is visible to the buyer.

Bei der bekannten Garnspule ist der Codestreifen mittels eines Haftklebers an der Mantelfläche oder den Stirnflächen der Garnspule fixiert. Dieses hat den Nachteil, daß das Anbringen und Abnehmen des Codestrei­fens umständlich ist und zudem Reste des Haftklebers an der Garnspule oder dem Garn selbst zurückbleiben können.In the known yarn spool, the code strip is fixed to the outer surface or the end faces of the yarn spool by means of a pressure sensitive adhesive. This has the disadvantage that the attachment and removal of the code strip is cumbersome and, moreover, residues of the pressure sensitive adhesive can remain on the yarn spool or the yarn itself.

Die der Neuerung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Garnspule der oben beschriebenen Art so auszubilden, daß der Codestreifen leicht und ohne Benutzung von Hilfsgeräten an der Spule angebracht und davon wieder abgenommen werden kann, ohne daß nach dem Abnehmen die Gefahr besteht, daß Reste eines Befesti­gungsmittels an der Spule oder dem Garn haften bleiben.The object of the innovation is to form a bobbin of the type described above so that the code strip can be easily attached to and removed from the bobbin without the use of auxiliary devices, without the risk of residues after removal Fasteners stick to the spool or thread.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt neuerungsgemäß da­durch, daß der Materialstreifen in seiner Länge im wesentlichen der Spulenlänge entspricht und an seinen beiden Enden gleichgerichtete Befestigungsflansche auf­weist, die an ihren sich gegenüberliegenden Seiten parallel zur Spulenachse gerichtete Vorsprünge tragen, die beidseitig in die Öffnungen oder Einbuchtungen der Stirnfläche ragen. Dabei bilden der Materialstreifen im wesentlichen den Hauptsteg und die beiden Befestigungs­flansche jeweils die Schenkel eines U-förmigen Clipses, der leicht und sicher auf den Spulen- bzw. Garnkörper aufgeschoben werden kann und auch wieder leicht davon abnehmbar ist, wobei er dennoch in seiner Lage längs einer Mantellinie gut fixiert ist, so daß er z.B. leicht mit den üblichen Ablesegeräten abgetastet werden kann.According to the innovation, this object is achieved in that the length of the material strip corresponds essentially to the length of the coil and has fastening flanges of the same direction at both ends, which on their opposite sides have projections parallel to the coil axis, which protrude on both sides into the openings or indentations of the end face protrude. The material strip essentially form the main web and the two fastening flanges each form the legs of a U-shaped clip which can be easily and securely pushed onto the spool or yarn body and is also easily removable therefrom, although it is longitudinal in its position a surface line is well fixed, so that it e.g. can be easily scanned with the usual readers.

Bei einem eine zentrale Längsbohrung aufweisenden Spulenkern ragen die Vorsprünge vorzugsweise beidseitig in die Längsbohrung des Spulenkerns. Die an den Be­festigungsflanschen angebrachten, im wesentlichen zapfenförmigen Vorsprünge entsprechen dabei vorzugs­weise in ihren Abmessungen dem Innendurchmesser der Längsbohrung des Spulenkerns, so daß ein unbeab­sichtigtes Verrücken des U-förmigen Clipses relativ zum Garn- oder Spulenkörper verhindert wird.In the case of a coil core having a central longitudinal bore, the projections preferably protrude on both sides in the longitudinal bore of the coil core. The attached to the mounting flanges, substantially peg-shaped projections preferably correspond in their dimensions to the inside diameter of the longitudinal bore of the bobbin core, so that an unintentional displacement of the U-shaped clip relative to the yarn or bobbin is prevented.

Um die radial gerichtete Länge der Befestigungsflansche unabhängig von dem Spulendurchmesser zu machen, ist bei einer Garnspule, bei der jeder Stirnflansch eine die Spulenachse umgebende Einbuchtung in Form einer Ringnut aufweist, vorzugsweise vorgesehen, daß die Vorsprünge in die Ringnuten der Stirnflansche ragen.In order to make the radially directed length of the fastening flanges independent of the bobbin diameter, in the case of a yarn package in which each end flange has an indentation in the form of an annular groove surrounding the bobbin axis, it is preferably provided that the projections protrude into the annular grooves of the end flanges.

Um das Aufschieben des U-förmigen Clipses über den Garn- bzw. Spulenkörper zu erleichtern, ist neuerungs­gemäß vorgesehen, daß die Höhe der Vorsprünge in Rich­tung auf die freien Enden der Befestigungsflansche kontinuierlich abnimmt, d.h. die Vorsprünge haben an ihren freien Enden im wesentlichen Schrägflächen.In order to facilitate the pushing of the U-shaped clip over the yarn or bobbin, it is provided according to the innovation that the height of the projections decreases continuously towards the free ends of the fastening flanges, i.e. the projections have essentially inclined surfaces at their free ends.

Der Materialstreifen ist gemäß weiterer Neuerung an seinen Enden mit nach außen gerichteten Verdickungen versehen, die beim Einfüllen der Garnspulen in Kassettenfächer von Verkaufsmöbeln oder dergleichen gewährleisten, daß die Garnspulen eine bestimmte Stellung innerhalb des Kassettenfaches einnehmen.According to a further innovation, the material strip is provided at its ends with outward thickening, which, when filling the bobbins into cassette compartments of sales furniture or the like, ensure that the bobbins assume a certain position within the cassette compartment.

Im folgenden wird anhand der Zeichnung zwei Ausfüh­rungsbeispiele einer neuerungsgemäßen Garnspule be­schrieben. In der Zeichnung zeigt:

  • Figur 1 eine Seitenansicht einer neuerungsgemäßen Garn­spule einschließlich eines Materialstreifens zur Aufnahme eines Codestreifens;
  • Figur 2 eine auseinandergezogene Darstellung der Garn­spule und des Materialstreifens;
  • Figur 3 eine Schnittansicht gemäß der Linie III-III in Figur 1;
  • Figur 4 eine Ansicht gemäß des Pfeiles IV in Figur 1;
  • Figur 5 eine Draufsicht auf einen gegenüber den tat­sächlichen Verhältnissen stark vergrößert dar­gestellten Materialstreifen;
  • Figur 6 eine Schnittansicht gemäß der Pfeile A - B in Figur 5;
  • Figur 7 eine Schnittansicht gemäß der Pfeile C - D in Figur 6, und
  • Figur 8 eine Stirnansicht des U-förmigen Clipses.
Two exemplary embodiments of a yarn spool according to the invention are described below with reference to the drawing. The drawing shows:
  • Figure 1 is a side view of a yarn spool according to the invention including a strip of material for recording a code strip;
  • Figure 2 is an exploded view of the package and the strip of material;
  • Figure 3 is a sectional view taken along the line III-III in Figure 1;
  • Figure 4 is a view according to arrow IV in Figure 1;
  • FIG. 5 shows a plan view of a material strip which is shown greatly enlarged compared to the actual conditions;
  • Figure 6 is a sectional view according to the arrows A - B in Figure 5;
  • Figure 7 is a sectional view according to arrows C - D in Figure 6, and
  • Figure 8 is an end view of the U-shaped clip.

Die in der Zeichnung dargestellte, handelsübliche Näh­garnspule 1 besitzt einen Kern 9 mit einer Längsbohrung 10 und Stirnflansche 2. Gemäß Figur 1 ist an dem Spu­len- bzw. Garnkörper 1 eine Materialstreifen 5 be­festigt, dessen Länge im wesentlichen der Spulenlänge entspricht, und der an seinen beiden Enden gleichge­richtete Befestigungsflansche 6 aufweist, die an ihren sich gegenüberliegenden Seiten parallel zur Spulenachse gerichtete Vorsprünge 7 tragen, die beidseitig in die Längsbohrung 10 des Spulenkernes 2, 9 ragen.The commercially available sewing thread spool 1 shown in the drawing has a core 9 with a longitudinal bore 10 and end flanges 2. According to FIG Both ends have rectified fastening flanges 6, which on their opposite sides carry projections 7 directed parallel to the coil axis, which protrude on both sides into the longitudinal bore 10 of the coil core 2, 9.

Die Höhe der Vorsprünge 7 nimmt in Richtung auf die freien Enden der Befestigungsflansche 6 vorzugsweise kontinuierlich ab, wodurch das Überschieben der beiden Befestigungsflansche einschließlich der zapfenförmigen Vorsprünge 7 über die Außenflächen der beiden Stirn­flansche 2 erleichtert wird. Die zapfenförmigen Vor­sprünge 7 können jede geeignete Querschnittsform haben, die vorzugsweise gewährleisten soll, daß nach dem Einführen der Vorsprünge 7 in die Längsbohrung 10 ein sicherer, verschiebungsfreier Sitz innerhalb der Längsbohrung gewähleistet ist.The height of the projections 7 preferably decreases continuously in the direction of the free ends of the fastening flanges 6, as a result of which the pushing of the two fastening flanges, including the peg-shaped projections 7, over the outer surfaces of the two end flanges 2 is facilitated. The peg-shaped projections 7 can have any suitable cross-sectional shape, which should preferably ensure that after the projections 7 have been inserted into the longitudinal bore 10 a secure, displacement-free fit is guaranteed within the longitudinal bore.

Der Materialstreifen 5 ist an seinen Enden mit nach außen gerichteten Verdickungen 8 versehen, die das Positionieren der Garnspule im Verkaufsfächern und der­gleichen günstig beeinflussen.The material strip 5 is provided at its ends with outward thickening 8, which favorably influence the positioning of the yarn spool in the sales compartments and the like.

Um die radiale Länge der Befestigungsflansche unab­hängig von dem Spulendurchmesser zu machen, ist für eine Garnspule, bei der jeder Stirnflansch eine die Spulenachse umgebende Einbuchtung in Form einer Ringnut 14 aufweist, vorgesehen, daß die Vorsprünge in die Ringnuten der Stirnflansche ragen. Ein entsprechender Materialstreifen 5′ mit zugeordneten Befestigungs­flanschen 6′ und in die Ringnuten 14 ragenden nasen­förmigen Vorsprünge 7′ ist in den Fig. 5 bis 8 darge­stellt.In order to make the radial length of the fastening flanges independent of the bobbin diameter, it is provided for a bobbin in which each end flange has an indentation surrounding the spool axis in the form of an annular groove 14 that the projections protrude into the annular grooves of the end flanges. A corresponding material strip 5 'with associated mounting flanges 6' and in the annular grooves 14 projecting nose-shaped projections 7 'is shown in Figs. 5 to 8.

Bei beiden Ausführungsformen bilden der Material­streifen 5 bzw. 5′ und die Befestigungsflansche 7 bzw. 7′ einerseits den Hauptsteg bzw. andererseits die Schenkel eines im wesentlichen U-förmigen Clipses 4 bzw. 4′, der vorzugsweise einstückig aus einem elastisch federnden Material hergestellt ist.In both embodiments, the material strips 5 and 5 'and the mounting flanges 7 and 7' on the one hand the main web and on the other hand the legs of a substantially U-shaped clip 4 or 4 ', which is preferably made in one piece from an elastically resilient material .

Diese U-Profilform sorgt auch für eine optimale Faden­verwahrung; die Fäden werden von den Kunden häufig ein wenig abgerollt, jedoch nicht wieder an der Spule befestigt.This U-profile shape also ensures optimal thread storage; the threads are often unrolled a little by the customer, but not attached to the bobbin again.

Die Befestigungsflansche 6 bzw. 6′ können streifen­förmig oder schiebenförmig ausgebildet sein und sich, so wie es beispielsweise in den Fig. 7 und 8 darge­stellt ist, zu ihren freien Enden hin verjüngen.The mounting flanges 6 and 6 'may be strip-shaped or slide-shaped and, as shown for example in FIGS. 7 and 8, taper towards their free ends.

Der in den Fig. 5 bis 8 dargestellte Materialstreifen 5′ ist an seinen Längsrändern mit nach innen gerichteten Versteifungsrippen 11′ versehen. Ähnliche Versteifungsrippen können auch bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 vorgesehen sein.5 to 8 material strip 5 'is provided on its longitudinal edges with inwardly directed stiffening ribs 11'. Similar stiffening ribs can also be provided in the embodiment according to FIGS. 1 to 4.

Die Materialstreifen können entweder gemäß Fig. 4 in Umfangsrichtung der Garnspule gekrümmt oder gemäß Fig. 7 als Flachstreifen ausgebildet sein.The strips of material can either be curved in the circumferential direction of the yarn spool as shown in FIG. 4 or formed as flat strips as shown in FIG. 7.

Gemäß den Fig. 5 bis 8 ist jeder Befestigungsflansch 6′ mit einem radial gerichteten, sich in Längsrichtung des Materialstreifen 5′ fortsetzenden Einschnitt 12′ ver­sehen, wodurch die Federungseigenschaften der Befesti­gungsflansche erhöht werden.5 to 8, each mounting flange 6 'is provided with a radially directed, in the longitudinal direction of the material strip 5' continuing incision 12 ', whereby the suspension properties of the mounting flanges are increased.

Auf der äußeren Oberfläche des Materialstreifens kann die Codierung entweder direkt oder durch Aufbringen eines entsprechend bedruckten Papierstreifens angeord­net sein.The coding can be arranged either directly or by applying a correspondingly printed paper strip on the outer surface of the material strip.

Claims (12)

1. Garnspule, insbesondere Nähgarnspule für den Einzel­verkauf, mit einem an der Spulenaußenseite ange­ordneten, in Achsrichtung verlaufenden Material­streifen zur Aufnahme eines Codestreifens, wobei die den Spulenkern seitlich begrenzenden Stirnflächen an ihren Außenseiten Öffnungen bzw. Einbuchtungen auf­weisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Material­streifen (5 bzw. 5′) in seiner Länge im wesentlichen der Spulenlänge entspricht und an seinen beiden Enden gleichgerichtete Befestigungsflansche (6 bzw. 6′) aufweist, die an ihren sich gegenüberliegenden Seiten parallel zur Spulenachse gerichtete Vor­sprünge (7 bzw. 7′) tragen, die beidseitig in die Öffnungen (10) oder Einbuchtungen (14) der Stirn­flansche (2) ragen.1.Spool of thread, in particular sewing thread spool for retail sale, with a material strip arranged on the outside of the spool and running in the axial direction for receiving a code strip, the end faces laterally delimiting the spool core having openings or indentations on their outer sides, characterized in that the material strip (5 or 5 ') corresponds in length to the length of the coil and has at both ends rectified mounting flanges (6 and 6'), which on their opposite sides parallel to the coil axis projections (7 and 7 ') carry the protrude on both sides into the openings (10) or indentations (14) of the end flanges (2). 2. Garnspule nach Anspruch 1 mit eine zentrale Längsbohrung aufweisenden Spulenkern, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Vorsprünge (7) beidseitig in die Längsbohrung (10) des Spulenkernes (9) ragen.2. Spool according to claim 1 with a central longitudinal bore bobbin, characterized in that the projections (7) protrude on both sides in the longitudinal bore (10) of the bobbin core (9). 3. Garnspule nach Anspruch 1, bei der jeder Stirn­flansch eine die Spulenachse umgebende Einbuchtung in Form einer Ringnut aufweist, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Vorsprünge (7′) in die Ringnuten (14) der Stirnflansche (2) ragen.3. Spool according to claim 1, wherein each end flange has a recess surrounding the spool axis in the form of an annular groove, characterized in that the projections (7 ') protrude into the annular grooves (14) of the end flanges (2). 4. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstreifen (5 bzw. 5′) an seinen Enden nach außen gerichtete Verdickungen (8) aufweist.4. Spool of thread according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5 ') has at its ends outward thickening (8). 5. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsflansche (6 bzw. 6′) streifen­förmig ausgebildet sind.5. Spool of thread according to claim 1, characterized in that the fastening flanges (6 or 6 ') are strip-shaped. 6. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Befestigungsflansche (6 bzw. 6′) sich stirnseitig in Richtung ihrer freien Enden verjüngen.6. Spool of thread according to claim 1, characterized in that the strip-shaped fastening flanges (6 or 6 ') taper on the end face in the direction of their free ends. 7. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (5 bzw. 5′) den Hauptsteg und die beiden Befestigungsflansche (6 bzw. 6′) im wesentlichen die Schenkel eines U-förmigen Clips (4 bzw. 4′) bilden.7. Bobbin according to claim 1, characterized in that the material strips (5 or 5 '), the main web and the two mounting flanges (6 or 6') form essentially the legs of a U-shaped clip (4 or 4 ') . 8. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Vorsprünge (7 bzw. 7′) in Richtung auf die freien Enden der Befestigungsflansche (6 bzw. 6′) vorzugsweise kontinuierlich abnimmt.8. Bobbin according to claim 1, characterized in that the height of the projections (7 or 7 ') in the direction of the free ends of the mounting flanges (6 or 6') preferably decreases continuously. 9. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (5 bzw. 5′) und die Be­festigungsflansche (6 bzw. 6′) einstückig aus einem elastisch federnden Material hergestellt sind.9. Bobbin according to claim 1, characterized in that the material strips (5 or 5 ') and the mounting flanges (6 or 6') are made in one piece from an elastically resilient material. 10. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (5 bzw. 5′) ein Flach­streifen ist.10. Spool of thread according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5 ') is a flat strip. 11. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (5 bzw. 5′) in Umfangs­richtung der Garnspule gekrümmt ist.11. Spool of thread according to claim 1, characterized in that the material strip (5 or 5 ') is curved in the circumferential direction of the spool of thread. 12. Garnspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Befestigungsflansch (6 bzw. 6′) mit einem radial gerichteten, sich in Längsrichtung des Materialstreifens (5 bzw. 5′) fortsetzenden Ein­schnitt (12′) versehen ist.12. Bobbin according to claim 1, characterized in that each mounting flange (6 or 6 ') with one radially directed, in the longitudinal direction of the material strip (5 or 5 ') continuing incision (12') is provided.
EP88116738A 1987-10-16 1988-10-10 Bobbin, especially a sewing spool for sale by retail Withdrawn EP0311940A1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8713902U 1987-10-16
DE8713902U DE8713902U1 (en) 1987-10-16 1987-10-16 Thread spool, especially sewing thread spool for retail sale
DE8808328U 1988-06-29
DE8808328U DE8808328U1 (en) 1988-06-29 1988-06-29 Thread spool, especially sewing thread spool for retail sale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0311940A1 true EP0311940A1 (en) 1989-04-19

Family

ID=25952126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88116738A Withdrawn EP0311940A1 (en) 1987-10-16 1988-10-10 Bobbin, especially a sewing spool for sale by retail

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0311940A1 (en)
DK (1) DK575988A (en)
FI (1) FI884717A (en)
NO (1) NO884560L (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7287721B2 (en) * 2003-05-27 2007-10-30 Sonoco Development, Inc. Winding tube

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2172668A5 (en) * 1972-02-14 1973-09-28 Bekaert Sa Nv
DE8609023U1 (en) * 1986-04-04 1986-05-28 Ackermann-Göggingen AG, 8900 Augsburg Spools of thread, in particular sewing thread, for retail sale

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2172668A5 (en) * 1972-02-14 1973-09-28 Bekaert Sa Nv
DE8609023U1 (en) * 1986-04-04 1986-05-28 Ackermann-Göggingen AG, 8900 Augsburg Spools of thread, in particular sewing thread, for retail sale

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7287721B2 (en) * 2003-05-27 2007-10-30 Sonoco Development, Inc. Winding tube

Also Published As

Publication number Publication date
FI884717A (en) 1989-04-17
FI884717A0 (en) 1988-10-13
NO884560D0 (en) 1988-10-13
DK575988D0 (en) 1988-10-14
NO884560L (en) 1989-04-17
DK575988A (en) 1989-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2908342C2 (en)
EP0187319B1 (en) Tape guiding device for tape conveying devices, particularly magnetic tape devices, and tape cassettes provided therewith
DE7311896U (en) REEL FORM IN PARTICULAR FOR TAPE-SHAPED RECORDING MEDIA
DE4317973B4 (en) disc coil
EP0311940A1 (en) Bobbin, especially a sewing spool for sale by retail
DE29820371U1 (en) Structure of a hair ornament
EP0521375B1 (en) Calendar
DE2559582C3 (en) Reel for a magnetic tape cassette
DE8808328U1 (en) Thread spool, especially sewing thread spool for retail sale
EP0764929B1 (en) Device for displaying price and/or product information
DE3780932T2 (en) SLIDING BLADE FOR MAGNETIC TAPE CASSETTES.
DE29903840U1 (en) Winding tube for textile materials
DE8805802U1 (en) Thread spool, especially sewing thread spool for retail sale
EP0129841A2 (en) Cleaning cassette
DE1809348U (en) HOLDING DEVICE FOR SPOOLS TO BE PLUGGED ON HUBS.
DE2028130C3 (en) Device for identifying yarns wound on a bobbin
DE8625307U1 (en) Writing instrument
DE4131452A1 (en) Sliding clasp fastener merchandising package - has coiled fastener within package sleeve which has one free outer surface for label
DE8808498U1 (en) Magnetic tape cassette
DE1074098B (en) Bracket for a balun
DE2118737A1 (en) Film spool and clamp body
DE1915377U (en) DEVICE FOR BRAKING COILS.
DE6609386U (en) HOLDING DEVICE FOR CLAMPING ON AN USE ITEM.
DE7220194U (en) COIL WITH FLANGE ELEMENT
DE9016876U1 (en) Plug-in coil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890517

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910514

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19910911