DE8804474U1 - Vorrichtung zur aeroben, fermentativen Hydrolyse, insbesondere Kompostierung, von organischen Stoffen - Google Patents
Vorrichtung zur aeroben, fermentativen Hydrolyse, insbesondere Kompostierung, von organischen StoffenInfo
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Description
• * I
Hermann Hofmann 84 269 Z/cg
Riomannstraßo 1 5* April 1988
6336 Soims-Niederbiei
Karl-Ernst Schnorr
Niederaustraße 6
6335 LahnaüÄAtzbach
Niederaustraße 6
6335 LahnaüÄAtzbach
Vorrichtung zur aeroben, feraentativen Hydrolyse, insbesondere Kompostierung, von organischen Stoffen
Die Neuerurig betrifft ein Vorrichtung zur aeroben, fermentativen
Hydrolyse, insbesondere Kompostierung, von organischen Stoffen, bestehend aus einem Fermentatiönsbehälter zur Aufnahme der zu
verarbeitenden organischen Stoffe mit einer Frischluftzuführung und einer Abluftabführung zur Ableitung der mit Wärme und Feuchtigkeit
beladenen Abluft.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 34 01 898 bekannt*
Die aerobe Fermentation (Rotte oder Kompostierung) von biologisch
abbaubaren organischen Substanzen ist an ein aerobes Klima CMilieu) gebunden. Bestandteile eines aeroben Klimas sind:
atmosphärische Luft, Feuchte und Wärmeenergie. Die Aufrechterhaltung
eines dem Wachstum der aeroben Organismen angepaßten Klimas ist die wesentlichste Voraussetzung für eine, insbesondere
bei der Abfallkompostierung erwünschte, schnellstmögliche
Kompostierung.
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Für die Klimatisierung menschlicher Lebensräume ist es bekannt, aus dem "Fermentationsraum" Stoffwechselproduktej Co2, Wasserdampf» Wärme und Gase, abzuführen und an ein gesundes Klima
angepaßte Frischluft zuzuführen. Diese Methode wird, wie gesagt, bisher ausschließlich bei der Klimatisierung von menschlichen
und tierischen Aufenthaltsräumen angewandt.
Bei der Kompostierung hingegen werden offene Systeme angewandt,
bei denen die Frage der schadlosen Beseitigung der Stoffwechselprodukte bisher völlig offengeblieben ist. Allenfalls wurde ein
kompostbelegtes Erdfilter zur Abluftreinigung vorgesehen.
Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der die ansonsten auftretende
Belastung, insbesondere Geruchsbelästung, der Atmosphäre vermieden wird.
Die Neuerung löst diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale
des Hauptanspruchs.
Der Fermentationsbehälter ist allseits geschlossen. Es ist ein Wärmetauscher vorgesehen, in dem die Wärme der Abluft an ein
Wärmeübertragungsmedium abgegeben wird, so daß die Feuchtigkeit der Abluft auskondensiert wird. Dadurch, daß der Fermentationsbehälter
geschlossen ist, wird ein unkontrolliertes Entweichen
von Abluft verhindert. Die Abluft wird in dem Wärmeaustauscher gekühlt und getrocknet. Sie kann dann ohne Geruchsbelästigung an
die Atmosphäre abgelassen werden. Durch die Abkühlung der Abluft wird also erreicht, daß die in dieser Abluft enthaltene Feuchtigkeit
im wesentlichen vollständig auskondensiert. Die derart
gekühlte und getrocknete Abluft kann anschließend mit Umgebungstemperatur
und ohne bzw. mit geringerer Feuchtigkeit an die Atmosphäre abgeleitet werden. Die bisher auftretende Schadstoff-
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belastung f insbesondere Geruchsbelästung, wird dadurch
vermieden.
Vorzugsweise besteht der Wärmetauscher aus einem Luft-Luft-Wärme·
tauscher, bei dem das Wärmeübertragungsmedium Mq zugeführte
Frischluft ist; Der WMrnietsusEhei!' kann au^h öi?i LufifcaWsscer-Wärtietauscher
sein. Bs ist möglich, eine Wärmepumpe zur Nützung der abgeführten Wärme und/oder einen Motor, vorzugsweise einen
Dampfmotor, zu Erzeugung mechanischer und/oder elektrischer Energie aus der Wärme der Abluft vorzusehen*
Vorzugsweise ist ein Ionenaustauscher oder Aktivkohlefilter oder
dergleichen zur Herstellung von Trinkwasser aus dem Kondensat der Feuchtigkeit der Abluft vorhanden.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der neüerungsgemäßen Vorrichtung
ist gekennzeichnet durch einen oder mehrere Meßaüfnehmer zur Steuerung der pro Zeiteinheit zugeführten Frischluftmenge und
damit Sauerstoffmenge in Abhängigkeit von der Temperatur
und/oder dem Sauerstoffgehalt und/oder der Feuchtigkeit in den organischen Stoffen und/oder in der Abluft nach dem Austritt aus
dem organischen Stoffen. Der Prozeß kann dadurch optimiert werden.
Vorzugsweise ist ein Filterbehälter mit einem Filter, vorzugsweise
einem Sorptionsfilter, insbesondere einem Sorptionsfilterbett
aus Kompost und/oder aus Aktivkohle zur Filterung der gekühltes und getrockneten Abluft vorgesehen, wobei vorzugsweise
die Filtermasse in dem Filterbehälter auf luftdurchlässigen Ebenen gelagert ist. Hierdurch wird die gekühlte und t; * ^cknete
Abluft nochmals gereinigt, bevor sie an die Atmosphäre übergeben wird. Weiterhin gelangt nur die getrocknete und gekühlte Abluft,
nicht jedoch die noch feuchte und warme Abluft, mit dem Filter in Berührung. Da der Filter meist aus organischen Filterstoffen
besteht, können diese daher das Kondensat nicht verunreinigen. Das Kondensat hat also eine sehr gute Wasserqualität. Filter aus
Kompost und/oder aus Aktivkohle sind an sich bekannt. Bisher wurde jedoch die noch warme und feuchte Abluft über die Filter
geleitet. Wenn die Abluft gekühlt und getrocknet wird, bevor sie durch den Filter geleitet wird, ergibt sich der wesentliche
Vorteil, daß das aus der feuchten Abluft auskondensierte Kondensat weniger schadstoffbelastet ist, da es nicht mit den
meist organischen Filterstoffen in Berührung kommt. Das
Kondensat kann daher Trinkwasserqualität oder annähernd Trinkwasserqualität haben.
Vorzugsweise ist in der Zuluftleitung in Strömungsrichtung vor dem Wärmetauscher eine Drosselklappe und/oder in der Abluftleitung
in Strömungsrichtung unmittelbar vor der Atmosphäre eine Drosselklappe angeordnet. Hierdurch kann der Luftdurchsatz
gesteuert werden.
Vorzugsweise ist der Frischluftraum um den Fermentationsraum herum ausgebildet und befinden sich in diesem Raum frei aufgestellt
die abluftbegrenzenden Flächen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn Wärmetauscher, Kondensatsammler,
Gebläse, Sorptionsfilter, Meß- und Steuergeräte eine kompakte, zusammenhängende Einheit bilden, die nur jeweils einen
Luftanschluß für die FrischluftzufUhrung zum Fermentationsraum und eine Abluftabführung aus dem Fermentationsraum aufweist.
In der Abluftleitung kann eine wahlweise betätigbare, die Abluftleitung
ganz oder teilweise schließende Steuerklappe angeordnet sein» an die sich eine Bypassleitung anschließt« In der Bypassleitung
kann ein Kühlaggregät zur Kühlung der Abluft angeordnet
sein, von dem die Abluft dent Wärmetauscher zugeführt wird.
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4 1 Il «I I I <
Vorzugsweise ist eine schließbare und aufsteuerbare Lüftungsklappe
zur Zumischung von gekühlter und getrockneter Abluft zu der dem Fermentationsbehälter zugeführten Frischluft in
Strömungsrichtung nach dem Wärmetauscher vorgesehen. Hierdurch wird der Frischluftbedarf vermindert.
Es kann ein weiterer Wärmetauscher zur übertragung der Wärme der
Abluft über das Wärmeträgermedium des weiteren Wärmetauschers auf die zugeführte Frischluft vorhanden sein. Hierdurch können
die Wärmeübertragung von der Abluft einerseits und auf die Frischluft andererseits an räumlich getrennten Stellen durchgeführt
werden.
Durch die Neuerung kann angesichts der Tatsache, daß Abfallkompostierung
immer mit der Bildung gas- und dampfförmiger Stoffwechselprodukte verbunden ist, der Fermentationsraum so klimatisiert
werden, daß nicht nur eine Verdrängung der Stoffwechselprodukte durch Frischluft erreicht wird, sondern daß diese
Produkte in einen umweltverträglichen Zustand überführt werden und daß gleichzeitig der energetische Aufwand zur Klimaregelung
auf die unbedingt notwendige Größe beschränkt bleibt.
Die Neuerung berücksichtigt also die Tatsache, daß die aus einer fermentierenden Masse infolge Verdrängung und/oder Sptxlung
austretenden Gase bzw. Dämpfe dur^h Wärmeentzug zu resublimieren bzw. auszukondensieren sind, indem Wärme daraus direkt oder
indirekt über Wärmetauscher auf die Frischluft übertragen oder
wahlweise über einen Kühlkreislauf abgeführt bzw. über eine
angeschlossene Wärmepumpe genutzt und damit neben dem Kondensationseffekt noch ein Energiespareffekt erreicht wird. Die noch
in der Abluft verbleibenden Reste Von ümweltbelastenden Stöffwechselprodukten
werden anschließend sorptiv an sorptionsfähigen Körpern (z«B. Biofilter, Aktivkohlefilter, Ionentauscher oder
Silikagel) abgeschieden. Bei der Wärmeübertragung bestimmt die
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Temperatur-Differenz zwischen Frischluft und Abluft die abführbare
Kondensationswärmemenge aus der Abluft und somit den Abscheidegrad für resublimierbare und kondensierbare Abluftbestandteile.
Die aus einem aeroben Fermentationsprozeß austretenden Gase und
Dämpfe treten nur dann als übelriechende Stoffwechselprodukte in Erscheinung, wenn ihre Temperatur höher ist als die der den
fermentierenden Organismen zugeführten Frischluft. Bei
steigender Ablufttemperatur und steigenden Dampfanteilen kondensieren diese auf den frischluftgekühlten Flächen aus<. Infolge
des hohen Sauerstoffangebotes im Kondensat und fehlendem biologischem
Nährboden entsteht ein flüssiges, umweltneutrales Stoffwechselprodukt.
In einem praktischen Beispiel wurde ein Gemisch aus Haushalt- und Gartenabfällen in einer neuerungsgemäßen
Vorrichtung verarbeitet. Hierbei ergab sich ein flüssiges, umweltneutrales Stoffwechselprodukt (Kondensat) mit folgender
nur biologisch bedingter durchschnittlich physikalisch chemischen Zusammensetzung:
Elektr. Leitfähigkeit pH-Wert:
Sauerstoff (.02): Säurekapazität pH 4,3 (m-Wert): Kohlensäure "freie C02":
Kohlensäure, gebunden: Kohlensäure, zugehörig: Kohlensäure, rostschutzverhindernd:
Kalkaggressive C02 (Marmorlöseversuch &eegr;. Heyer):
Oxidierbarkeit mit Kaliumpermanganat: (als Kaliumpermanganatverbrauch)
BSB5
CSB (Cr VI - III) (02) Sogenannte Nichtkarbonathärte: Härtebereich: 1 (nach § 7 Abs. 1 Ziff.
roittelgesetzes vom 20,
| 640 | 87 | 75) | pS/cm |
| 7, | 5 | ||
| 6, | 5 | mg/1 | |
| 7, | 2 | mval/1 | |
| 14, | 0 | mg/1 | |
| 165, | 2 | ipfy/l | |
| 122, | mg/1 | ||
| n.n | mg/1 | ||
| n.n | mg/1 | ||
| 34 | mg/1 | ||
| 82 | mg/1 | ||
| 109 | 0 | mg/1 | |
| o, | 4 des | °dK | |
| 8. | Wasch- | ||
Wasserhinhaltsstoffe
| Eo zeichnung | angegeben | Nachweis | ermittelter |
| als | grenze mg/1 | Viert mg/1 | |
| Eisen, gesamt | Fe | 0,02 | 0,18 |
| Mangan | Mn | 0,01 | 0,04 |
| Kupfer | Cu | 0,02 | 0,02 |
| Zink | Zn | 0,02 | 0,06 |
| Natrium | Na | 0,1 | 0,1 |
| Kalium | K | 0,1 | 0,6 |
| Calcium | ,Ca | 1,0 | n.n. |
| Magnesium | MG | 0,1 | n.n· |
| Ammonium | NHt | 0,01 | 0,09 |
| Nitrit | Nüi | Ö,Ö2 | 0,05 |
| Nitrat | NO3 | 0,3 | 0,7 |
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| Chlorid | Cl" | 1 | 02 |
| Sulfat | 4 | 2 | |
| Phosphat, ortho | 0, | csi | |
| Hydrogenkarbonat | HCO3 | 3 | |
| Silikat | S1O2 | ö, | |
457
n.n. = nicht nachweisbar
Die Untersuchung von Kondensat ergab, daß die Qualität des Kondensates eine direkte Einleitung in einen Vorfluter erlaubt.
Die Waserqualität ist mit einem gereinigten Abwasser
aus einer Kläranlage vergleichbar*
Die Frischluftzufuhr wird dem biologischen Sauerstoffverbrauch
der Organismen angepaßt, welcher kontinuierlich gemessen wird. Für eine wirtschaftlich vorteilhafte Betreibung
empfiehlt sich die Regelung der Frischluftzufuhr zwischen
Sollwerten von 17 bis 19 Vol.-% Luftsauerstoffgehalt in der
fermentierenden Abfallmasse.
Aufgrund der Wärmebedingten, aufwärtsgerichteten Thermik in der fermentierenden Abfallmasse ist es vorteilhaft, die
Frischluft von unten in die, auf einem luftdurchlässigen B'äden
lagernde poröse Abfallmasse einzuleiten und oben nach, dem
Austritt auf kürzestem Wege abzuleiten. Die den Fermentationsraum begrenzenden Decken und Wände sind vorzugsweise wärmeisoliert,
um nicht gewünschte Kondensationsflächen zu vermeiden und an der Wärmetauscherfläche zwischen Frischluft
und Abluft eine möglichst große Temperaturdifferem zu erhalten.
Wenn eine Wärmenutzung - z.B. im Sommer - nicht erwünscht ist, besteht eine vorteilhafte Ausführungsform der
Erfindung darin, daß das den Lufttransport gewährleistende Gebläse die Frischluft über den Wärmetauscher ansaugt und
durch die fermentierende Abfallmasse sowie Wärmetauscher und
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Sörptiönsfilter in die freie Atmosphäre fördert*
Die neuerungsgemäße Vorrichtung mit sauerstoff- und temperaturäbhängiger
Regelung kann an jeden fremdbelüfteten Aerobenferffienter,
gleich welcher Größe, angeschlossen werden. Es entstehen keine umweitbeiästenden StOffwechselprödukte und die
bisherigen Betriebskosten für die elektrische Energie zur Kondensation durch Kühlung werden auf ca. ein Drittel gesenkt.
Wenn eine Wärmegewinnung sich als vorteilhaft erweist und gewünscht ist, so kann die durch Kühlung abgeführte Kondensationswärme
über eine Wärmepumpe genutzt werden. Die dabei zu erzielenden Leistungszahlen können Werte über 4 erreichen*
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung
zeigt die
einzige Figur ein Ausführungsbeispiel einer neuerungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des
neuerungsgemäßen Verfahrens.
In dem allseits geschlossenen Fermentationsbehälter 5 sind auf einer luftdurchlässigen Ebene 2 die organischen Stoffe 1
gelagert. Unterhalb der durchlässigen Ebene 2 befindet sich der Luftkastenraum 3. Über den organischen Stoffen 1 befindet sich
der Hohlraum 4.
über eine Zuluftleitung und eine Abluftleitung ist der
geschlossene Fermentationsbehälter 5 mit einem weiteren, den Wärmetauscher aufnehmenden bzw. bildenden Behälter verbunden. Im
oberen Deckel dieses Behälters ist die Zuluftleitung 12 angeordnet,
in der sich eine schließbare und aufsteuerbare Drosselklappe 11 befindet. Darunter sind die senkrecht verlaufenden
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Wärmetaüschefröhre 9 angeordnet, die in einer oberen Platte
münden und bis zu einer unteren Platte reichen* Die durch die Zuluftieitüng 12 einströmende Luft strömt also durch diese Wärmetauscherrohre
9, nicht jedoch durch sonstige Bereiche des Wärmetauscherbehältefs.
Nach dem Durchströmen der Wärmetauscherrohre 9 geiäftgü die fiiicclefweile ervvärfiitö Frischluft in döli Bereich
des Wärmetauscherbehälters. Sie wird von dort durch das Gebläse 6 über die Frischluftleitung dem Luftkastenraum 3 des Fermen*
tationsbehälters 5 zugeführt.
Die beladene Abluft 8 gelängt von dem Hohlräum 4 über die Ablüftleitung
10 in den die Wärmetauscherrohre 9 umgebenden Raum 13 des Wärmetauscherbehälters. Beim Durchströmen 28 diesen Raumes
wird der Abluft die Wärme entzogen. Das Kondensat 14 sammelt sich auf der unteren Trägerfläche für die Wärmetauscherrohre 9.
Es kann von dort durch das Ventil 15 abgelassen werden. Das Ventil 15 kann durch einen Schwimmerschalter gesteuert werden,
wie durch den von dem Ventil 15 zu dem Kondensat 14 verlaufenden, strichpunktierten Pfeil angedeutet. Das Kondensat wird in
Strömungsrichtung hinter dem Ventil 15 gesammelt und kann von dort weitergeleitet (vgl. Bezugsziffer 16) werden.
In der Abluftleitung 10 ist eine Steuerklappe 24 vorgesehen, die
schwenkbar gelagert und schließbar sowie aufsteuerbar ist.
Normalerweise befindet sich diese Klappe in der durchgezogen gezeichneten Stellung, so daß die Abluft direkt dem Wärmetauscher
zugeführt wird. Falls eine zusätzliche Kühlung der Abluft erforderlich sein sollte>
wird die Steuerklappe 54 in die gestrichelt gezeichnete Stellung verschwenkt. Die Abluft durchströmt
dann ganz oder teilweise die parallel zur Abluftleiitung
angeordnete Bypassleitung. Am Ende der Bypassleitung ist in dem Wärmetauscherbehälter ein Kühlaggregat 32, 33 angeordnet, durch
das der durch die Bypassleitung geströmten Abluft Wärme entzogen wird, bevor ein weiterer Wärmeentzug in dem eigentlichen Luft-
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- 11-
Lu£t-Wärmetauscher erfolgt*
Am Boden des Wärmetauscherbehfrlters ist ein weiteres Ventil 18
lur Ableitung von Kondensat vorgesehen, das sich eventuell in diesem Bereich des Wärmetauscherbehälters gebildet hat.
Unmittelbar neben dem Wärmetauscherbehälter ist ein Filterbehälter
29 angeordnet* Der Wärmetauscherbehälter und der Filterbehälter 29 sind durch eine kurze Rohrleitung 20 miteinander
verbunden. In dem Filterbehälter 29 befinden sich mehrere übereinander
angeordnete, waagerechte, luftdurchlässige Ebenen 21, auf denen jeweils Biofiltermasse 22 gelagert ist. Der obere
Deckel des Filtsrbehälters 29 besitzt ein Abluftrohr, in dem eine Drosselklappe 30 zur Steuerung des Abluftstromes vorgesehen
ist. Im Boden des Filterbehälters 29 befindet sich ein Ablaßventil 19 zur Abführung eventuell gebildeten Kondensats. Der
Filterbehälter 29 ist über die Leitung 24 mit dem unteren, außerhalb des eigentlichen Wärmetauschers liegendG'n Teil des Wärmetauscherbehälters
verbunden. In der Rohrleitung 24 befindet sich eine schließbare und aufsteuerbare Steuerklappe.
Wärmetauscher, Kondensatsammler, Gebläse, Sorptionsfilter, Meß-
und Steuergeräte bilden eine kompakte, zusammenhängende Einheit, die nur jeweils e^ca Lüftanschluß 12 für die Frischluftzuführung
zum Fermentationsraum 5 und eine Abluftabführung 25 aus
dem Fermentationsraum 5 aufweist. Es ist auch möglich, Frischluft über einen Bypass in den Kreislauf einzuführen, ohne daß
diese Frischluft vorher über den Wärmetauscher geleitet wirsV
diese Möglichkeit ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Pi^
Vorrichtung weist eine Sonde zur Ermittlung der Klimti *,rfnwerte
auf. Diese Sonde befindet sich in dem Fermentationsbehälter 5 und endet innerhalb der organischen Stoffe 1. Durch eine Membranpumpe
31 kann aus dem Inneren der organischen Stoffe 1 eine Luftprobe entnommen und einer Sauerstoff- und/oder Temperaturmeßvor-
-12 -
richtung 27 zugeführt werden. Letztere kann die Drehzahl des
Gebläses 6 steuern bzw. regeln, wie durch die doppelt strichpunktierte Linie zwischen der Meßvorrichtung 27 und dem Gebläse
6 angedeutet. Die gesamte Vorrichtung ist unmittelbar an Abfallcontainer, Kompostierungsboxen, Bioreaktoren, Biozellenreaktoren ) und/oder Tierställe anschließbar. Schließlich weist die {
Gebläses 6 steuern bzw. regeln, wie durch die doppelt strichpunktierte Linie zwischen der Meßvorrichtung 27 und dem Gebläse
6 angedeutet. Die gesamte Vorrichtung ist unmittelbar an Abfallcontainer, Kompostierungsboxen, Bioreaktoren, Biozellenreaktoren ) und/oder Tierställe anschließbar. Schließlich weist die {
Vorrichtung zusätzlich einen Wärmetauscher (35) zum Anschluß an \
einen Kühler und/oder eine Wärmepumpe auf; dieser zusätzliche t,.
Wärmetauscher 3-5 ist in der Zeichnung lediglich angedeutet. f
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- 13 -
In der nachstehenden Beschreibung des Verfahrens und der Vorrichtung
werden drei besonders vorteilhafte Ausführungsformen
der Erfindung sowie deren jeweilige Anwendung beschrieben.
1. Betrieb ohne Wärmerückgewinnung mit Luft/Luft-Kühlung
Unabhängig von der Größe des allseits geschlossenen Fermentationsbehälters
5 wird über den Anschlußstutzen 17 durch das Gebläse 6 über den Frischluftstutzen 12 mit Schutzhaube
und Drosseklappe 11 die Frischluft 26 durch die Wärmetauscherrohre 9 angesaugt und in den Luftkastenraum
3 eingeblasen. Danach strömt die erwärmte Frischluft durch die Öffnungen in dem Boden 2 in die aerob zu fermentierende
Masse 1 und nimmt auf dem Weg 7 unter Abgabe von Sauerstoff die entstehenden Stoffwechselprodukte Wasser, Kohlendioxyd,
Wärme, Dämpfe und Gase auf und führt sie über die Austrittsöffnung
8 aus dem Hohlraum 4 ab. Danach gelangt die beladene Abluft: 8 über die Verbindung 10 in den von der
Frischluft getrennten Raum 13. Beim Durchströmen 28 des zwischen den WärmetauscherFöftren 9 befindlichen freien
Raumes 28 wird durch Wärmeentzug die Kondensation der Von
der Luft mitgetührten Kondensierbären Bestandteile herbeigeführt.-
Die so gereinigte Luft tritt danadh über die Vei*-
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bindung 20 in den Raum 29 ein, in dem auf luftdurchlässigen
Ebenen 21 die sorptiv wirkende Biofiltermasse 22 lagert,
an deren Oberflächen Organismen die sorptiv aufgenommenen
Partikel fermentativ umwandeln bzw. in ihren Körper einbauen. Die so gereinigte Abluft (23) tritt über den Stutzen
Ji/ mit Drosselklappe und Abdeckhaube in die Atmosphäre
frei aus. Die durch Kondensation flüssig gewordenen Stoffwechselprodukte 14 der aus der Masse 1 entfernten Abluft,
werden über eine Kondensatentleerung 15 in biologisch gereinigter Abwasserqualität eingeleitet 16. Mit den Ventilen
18 und 19 wird das sich eventuell am Boden sammelnde Kondensat abgeleitet. Mit dem 5-Wege-Ventil 24 kann entfeuchtete
Abluft mit noch ausreichendem Sauerstoffgehalt im Kreislauf wieder in den Fermenter 5 zurückgeführt werden,
oder Frischluft ohne Erwärmung in den Luftstrom eingemischt werden. Das Gebläse 6 wird über die mit der Lanze
27 gemessenen Werte für Sauerstoff und Temperatur ein- und ausgeschaltet. Als Richtgröße gelten die der menschlichen
Atemluft angepaßten Werte von 17 bis 20 Vol. S Sauerstoff und einer Mindestentseuchungstemperatur von größer
als 500C. Die Bestimmung des Sauerstoffgehaltes erfolgt
mit einer elektrochemischen Flüssigkeitszelle bestehend aus Elektrolyt und zwei Metallelektroden, die mit einer
elektronischen Umsetzungsvorrichtung verbunden sind. Durch eine Membranpumpe 31 wird aus dem Innern der Masse 1 eine
Luftprobe entnommen und der Sauerstoff- bzw. Temperaturmeßvorrichtung
zugeführt. Auf diese V/eise kann das günstigste, den biologischen Stoffwechsel angepaßte Klima
hergestellt werden,
2, Betrieb ohne Wärmerückgewinnung, jedoch mit Luft/
Wasser"Kühlung
Sollte die angesaugte frischlufttemperätur" - z.B. im Sommer
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- so hoch liegen, daß aufgrund eines zu geringen Temperaturunterschiedes
zwischen Frisch- und Abluft bzw. einer zu hohen Taupunkttemperatur zu wenig Feuchte aus der Abluft
entzogen wird und es daher zu Geruchsbelä5tigungen kommt, so wird durch eine Steuerklappe 34 der Abluftweg
über den Wärmetauscher 55 geführt, der an ein "ühlaggregat
32 angeschlossen ist. Die weitere Luftführung entspricht der unter 1. bereits beschriebenen Ausführung.
3. Betrieb mit Wärmerückgewinnung durch Wärmepumpe
Da bei aerober Fermentation unter wirtschaftlichen Bedingungen
das Leistungsverhältnis vcn aufzuwendender zu nutzbarer Energie von Bedeutung ist, sind die Betriebsweisen
nach 1. und/oder 2. dann zu wählen, wenn biologisch erzeugte Wärme und/oder Kondensat nicht genutzt werden
können. Kann Wärmeenergie oder/und Kondensat genutzt werden, so wird der Wärmetauscher 35 an eine Wärmepumpe
angeschlossen. Die weitere Luftführung entspricht der unter 1. bereits beschriebenen Ausführung.
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Claims (5)
1. Vorrichtung zur aeroben, fermentativen Hydrolyse,
insbesondere Kompostierung, von organischen Stoffen, bestehend aus einem Fermentationsbehälter (5) zur Aufnahme
der zu verarbeitenden organischen Stoffe (1) mit einer
Frischluftzuführung und einer Abluftabführung zur Ableitung der mit Wärme und Feuchtigkeit beladenen Abluft,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Fermentationsbehälter (S) allseits geschlossen ist
und daß ein Wärmetauscher (9, 28) vorgesehen ist, in dem die Wärme der Abluft an ein Wärmeübertragungsmedium abgegeben
wird, so daß die Feuchtigkeit aus der Abluft auskondensiert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (9, 28) ein Luft-Luft-Wärmetauscher ist und
daß das Wärmeübertragungsmedium die zugeführte Frischluft ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmetauscher ein Luft-Wasser-Wärmetäüscher ist.
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4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch eine Wärmepumpe zur Nutzung der abgeführten Wärme und/oder durch einen Motor, vorzugsweise Dampfmotor,
zur Erzeugung mechanischer und/oder elektrischer Energie aus
sr der Wärme der Abluft.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprf he, gekennzeichnet
durch ein<vn Ionenaustauscher oder Aktivkohlefilter oder dergleichen zur Herstellung von Trinkwasser aus dem
Kondensat (14) der Feuchtigkeit der Abluft.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch einen oder mehrere Meßaufnehmer zur Steuerung der pro Zeiteinheit zugerührten Frischluftmenge und damit
Sauerstoffmenge in Abhängigkeit von der Temperatur und/oder dem Sauerstoffgehalt und/oder der Feuchtigkeit in den
organischen Stoffen (1) und/oder in der Abluft (4, 10) nach dem Austritt aus den organischen Stoffen (1).
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch einen Filterbehälter (29) mit einem Filter, vorzugsweise f>orptionsfilter, insbesondere Sorptionsfilterbett
(22) aus Kompost und/oder aus Aktivkohle zur Filterung der gekühlten und getrockneten Abluft, wobei vorzugsweise
die Filtermasse (22) in dem Filterbehälter (29) auf luftdurchlässigen Ebenen (21) gelagert ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuluftlei <:ung in Strömungsrichtung vor dem Wärmetauscher eine Drosselklappe (11)
und/oder in dor Abluftleitung in Strömüngsriehtung unmittelbar
vor der Atmosphäre eine Drosselklappe (30) angeordnet ist.
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9* Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet>
daß der Frischluftraum um den Fermentationsraum herum ausgebildet ist und daß sich in diesem Raum frei
aufgestellt die abluftbegrenzenden Flächen befinden.
1Oi Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche» dadurch
gekennzeichnet, daß Wärmetauscher-, Kondensatsammler,
Gebläse, Sorptionsfilter, Meß- und Steuergeräte eine kompakte, zusammenhängende Einheit bilden* die nur jeweils
einen Luftanschluß (12) für die Frischluftzuführung zum I Fermentationsraum (5) und eine Ablaftabführung (25) aus dem |
Fermentationsräum (5) aufweist* |
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch \
gekennzeichnet, daß in der Abluftleitung (10) eine wahlweise \ betätigbare, die Abluftleitung ganz oder teilweise %
schließende Steuerklappe (34) angeordnet ist, an die sich eine Bypassleitung anschließt, und daß in der Bypassleitung
vorzugsweise ein Kühlaggregat (32) zur Kühlung der Abluft angeordnet ist, von dem die Abluft dem Wärmetauscher (9, 28)
zugeführt wird.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn- |
zeichnet durch eine schließbare und aufsteuerbare Lüftungs- |
klappe (24) zur Zumischung von gekühlter und getrockneter I
Abluft zu der dem Fefmentätiönsbehäter (5) zügeführten |
Frischluft in Strömungsrichtung nach dem Wärmetauscher (9, i
28). I
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet
durch einen weiteren Wärmetauscher zur Übertragung der Wärme der Abluft über das Wärmeträgermedium des weiteren
Wärmetauschers auf die zugeführte Frischluft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8804474U DE8804474U1 (de) | 1987-04-03 | 1988-04-05 | Vorrichtung zur aeroben, fermentativen Hydrolyse, insbesondere Kompostierung, von organischen Stoffen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8704971U DE8704971U1 (de) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | Vorrichtung zur Klimatisierung von Kompostierungsanlagen |
| DE8804474U DE8804474U1 (de) | 1987-04-03 | 1988-04-05 | Vorrichtung zur aeroben, fermentativen Hydrolyse, insbesondere Kompostierung, von organischen Stoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8804474U1 true DE8804474U1 (de) | 1988-06-30 |
Family
ID=25951676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8804474U Expired DE8804474U1 (de) | 1987-04-03 | 1988-04-05 | Vorrichtung zur aeroben, fermentativen Hydrolyse, insbesondere Kompostierung, von organischen Stoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8804474U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202015100588U1 (de) | 2015-02-06 | 2016-05-09 | Palaterra Betriebs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Mobiler Fermentationsbehälter für Haus, Garten und Landwirtschaft |
-
1988
- 1988-04-05 DE DE8804474U patent/DE8804474U1/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202015100588U1 (de) | 2015-02-06 | 2016-05-09 | Palaterra Betriebs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Mobiler Fermentationsbehälter für Haus, Garten und Landwirtschaft |
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