DE8804060U1 - Ventilanordnung zur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes eines hydraulischen Verbrauchers - Google Patents
Ventilanordnung zur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes eines hydraulischen VerbrauchersInfo
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Description
If » ♦ ♦ ····*
t »·· t t · ·· tt
R. 21582 i.P.
9.3.1988 My/Pi
9.3.1988 My/Pi
Ventilanordnung sur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes
eines hvdmnli sehen Verbrauchers
Die Erfindung geht aus von einer Ventilanordnung sur Steuerung und
Überwachung des Arbeitsdruckes eines hydraulischen Verbrauchers nach
der Gattung des H uptanspruchs. Es ist schon eine solche Ventilen- J /
Ordnung fur einen Verbraucher, s.B. den Reitstock oder das 8pannfut- ^
ter einer Werkzeugmaschine, aus der DE-OS 32 49 806 bekannt. Bei dieser Ventilanordnung wird der von einem vorgesteuerten Druckminderventil
abfließende Steuerölstrom über einen Strömungeanaeiger geleitet,
der bei unterschreiten eines vergebenen Arbeitsdruckes ein elektrisches Signal »um Abschalten einer Maschine liefert. Nachteilig
ist nun einmal, daß die Druckkontrolle dadurch erfolgt, indem eine indirekte Druckmessung eines einsigen Sehaltpunktes vorgenommen
wird. Ferner ist bei dieser Ventilanordnung ein ständiger Steuer81-strom
sum Tank erforderlieh, was su unerwünschten Energieverlusten führt. Vor allem baut die bekannte Ventilanordnung relativ aufwendig,
weil sie fUr die verschiedenen Funktionen eine Reihe von Bin- »elgerüten benötigt. So ist für eine Richtungssteuerung des Verbrauchers
ein 4/2-Megeventil vorgesehen, während sur Begrensung der
Spannkraft ein den Druek regelndes, gesondertes Druckminderventil angeordnet ist. Ferner wird fUr die Spanndruokkontrolle ein susttts-
- 2 - R. 21582 i.P.
licher Druckschalter benotigt, während für Geschwindigkeitseinstellungen
meist zusätzliche» Drosselrückschlagventile erforderlich sind. Die Vielzahl derartiger Einseigerate fuhrt su einem hohen Bauaufwand.
Ferner hat eine derartige Ventilanordnung den Nachteil, daß bei einem Spannungsansfall bsw. bei einem Ausfall der Druckmittelpumpe
in der Segel das Druckminderventil öffnet, so daß auf den Spannzylinder entweder der maximale AnpreBdruck geleitet wird oder
dieser zum Tank entlastet ist. Nährend tnl maialem AnpreBdruck
leicht Beschädigungen des eingespannten Werkstücks auftreten können,
führt ein unerwünschter Abfall des Spanndrucks su einem Losen der Spannvorrichtung und damit zu entsprechender Unfallgefahr.
Ähnlich aufwendig bauende Ventilanordnungen für hydraulische Spannvorrichtungen
sind aus den Druckschriften DB-OS 32 16 683, 33 13 381, 34 18 261 bekannt.
Ferner ist aus der DE-OS 22 04 186 ein elektrohydraulischer Schrittmotor
bekannt, der mit einem Längsschieber arbeitet. Dieser Längsschieber steht an seinem einen Ende mit einem elektromechanischen
Drehantrieb in Verbindung, während an seir<m anderen Snde ein die
Drehbewegung in eine Längsbewegung umwandelnde Schraubenverbindung angeordnet ist. Bei diesen Schrittmotor bildet die Sehraubenverbindung
eine mechanische Rückführung von einer Abtriebswelle einer Axialkolbenpumpe. Eine Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes
eines hydraulischen Verbrauchers ist hier nicht vorgesehen.
Die «rfindungsgemäOe Ventilanordnung sur Steuerung und überwachung
des Arbeitsdruckes eines hydraulischen Verbrauehers ait des kennseiehnenden
Merkmalen des Bauptanspruohs hat demgegenüber den Vorteil,
daß sie eine elektrisch ansteuerbare Spannsylindersteuerung
•rmbglicht/ dl· bei Spannuagfausfall hohen Sieherheitsan*ord«run~
< I I 1 · I 4
- 3 - B. US62 4.P.
gen genllgb. Dabei kann la de* Veatiiaaordnuag di· jeweilige* aktuel-1·
stellung d·· Steuerglied· beibehalten werdea. Daduroh wird ia einer
Beihe von Stellungen der Druckeinstellwert beibehalten bsw. eine
maximale Druakbeaufaahlagung erreicht« ao daß hierbei ein Druckabfall
vermieden und aomit ein unbeabsichtigte· Löten dee Spannsylinders
durch Druckabfall verhindert wird. Mit Hilfe des Drucksensor· wird der jeweilige Druck kontinuierlich und direkt gemessen und nach
Bedarf entsprechend geregelt« so daß aich die Ventilanordnung besonders
für MC-Steuerungen eignet. Da praktisch alle Funktionen in einem einsigen Oerüt realisierbar sind, ergeben sich bei der Steuerung
von Druckänderungen kurse Beaktionsseiten. Zudem führt diese Ventilanordnung
au einer besonders platssparenlen und kostengünstigen Lösung.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte
Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Ventilanordnung möglich. So kann bei einer Ausbildung
nach Anspruch 2 die Steuerung und überwachung des Arbeitsdruckes in
beiden Verbraucher-Anschlüssen vorgenommen werden. Xufierst sweckmäßig
ist eine Ausbildung nach Anspruch 3, wodurch sieh in einfacher
und billiger Heise ein feinfühliger Antrieb des Steuerglied· erreichen
läßt, das sudem durch die Selbsthemmung des Bewegungswandlers in jeder Stellung stufenlos feststellbar ist. Anspruch 4 begünstigt
dabei eine besonders kompakte und einfache Bauart. Gemäß Anspruch 5 lassen sich die Punktionen für die Druckregelung und die
Richtungssteuerung für beide Verbraucher-Anschlüsse in einem einsigen Bauelement integrieren, wobei sowohl ein Innenspannen wie auch
«ta JtaftHBsaastt eMtteebar ist. B»i «fcra junbüduno; aawb Anspxus^ &bgr;
werden dabei besonders holte SicBefheiteaafordenae·» erfüllt.
Besonders hohe Forderungen en die Sicherbeit lasten sieb mit relativ
einfachen Mitteln erfüllen, wean gemäß den Ansprächen 11 bis 14 Magnetventilmittel
vorgesehen werden, welche bei Spannugättäfall den
- 4 - i. ai&ea i.p.
Bpaansyliadetr suittttlieh bloakierea, to dad aueh bei tinem Regelventil,
d«ft«a Lliagesahieber beim Spanaungsfiuifft.il gerade «ine dan
Druekabbau atauarada Stallung einnimmt, aia ungewolltes Loten des
Spaaasyliadera verhiadart wird.
ebenfalls vorteilhaft ist as« gemäB Anspruch 15 diesen hohen Sicherheitsanforderungen
au genügen, indem durch aiaa kleiae Batterie eiae Steuerbewegung aus aiaar Druekabbau-Stellung ia dia benachbarte,
blockierende Nullstellung ersialt wird.
Besonders günstig und einfach ist as ferner, nach Anspruch 16 durch
•ia spesielles Koasept der Druckregelung dafür su sorgen, daß eine
Druckabbau-Stellung beim Spanndruckregeln ia der Begel erst gar nicht angesteuert wird, sondern das auftretende Lecköl im Kegelventil
sum Drucksenkea mit ausgeautst wird.
Heitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben eich aus den übrigen
Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Zeichnung
Bin Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestallt
und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Ba
«eigen Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Ventilanordnung sur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes «in·· hydraulischen
Verbrauchers und figur 2 einen sugehörigen Schaltplan dar Ventilanordnung
nach Figur 1. Figur 3 «eigt eine «weite Ventilanordnung mit
•ta·» MUnHanjilrtfawntil Mil«·*«« la ba&gsaöfca&fcfc oft fisjur 4
4t* ettfanteifMi SehaltBlaa. figs» S Migt des Setal^latt «last «weite«
Sttisefeanplafc&MWeAtil*. Figer &bgr; «»igt du gehaltglatt miamt dvittan
vantilaaotfdttuag mit »iner SiIf seiMtgi«gtt*ll· ufld Figur ? 4·»
a^sbM^laa einer vierten ventilanordnung mit einem «pesiellen Druckregelkoneept.
et···«
• ••&igr; mi ···· ' j/
I ' &igr; · · t » I t
- S - R. 21683 i.P.
d#r Aus£Uhrungsb«ispieie
Di· Figur 1 seigt «in· Ventilanordnung 10 iur Steuerung und überwachung
dee Arbeitsdrücke« eines hydraulischen Verbrauchers» wie er in
Figur 2 als Bpannsylinder 11 dargestellt ist·
Die Ventilanordnung 10 weist ein Ventilgehäuse 12 auf, das in einer
durchgehenden Längebohrung 13 eine VentilhUlse. 14 aufnimmt· Xn der
VentilhUlse 14 ist als Steuerglied ein Längsschieber 15 dicht und
gleitend geführt» der sowohl Drehbewegungen als auch Längsbewegungen ausführen kann.
Das Ventilgehäuse 12 ist an seiner einen Stirnseite 16 von einem Kupplungsgehäuse 17 abgedeckt» an dem koaxial sur Längsachse des
Läagssehiebers 15 ein Schrittmotor 18 angeflanscht ist. Der Schrittmotor
18 ist als elektromeehanischer Drehantrieb ausgebildet» dessen ausgabeseitige Abtriebswelle 19 Teil einer Kupplung 21 bildet» die
innerhalb des Kupplungsgehäuses 17 angeordnet ist und Drehbewegungen der Abtriebswelle 19 spielfrei auf den Längeschieber 15 überträgt,
wobei der Längsschieber 15 relativ sur Abtriebswelle 19 axiale Bewegungen ausführen kann. Der Längsschieber 15 steht damit mit seinwa
in das Kupplungsgehäuse 17 ragenden Ende über eine lediglich Rotationsbewegungen
übertragende Kupplung 21 mit dem Schrittmotor 18 in Hi rkverbindung.
Auf einer dem Kupplungsgehäuse 17 gegenüberliegenden Stirnseite 20
ist die Längsbohrung 13 im Ventilgehäuse durch einen Deckel 22 ver-HkMm.
Ma nach innen ragendes Kode des D*ö*elt 21 bildet mit
•la·* Verlängerung de» LangescMeBef* IS »la» ewittdevarbiaäuag 23*
welch« ein· Drehb am Längsaehieber IS ia eine dasu entsprechend»
Längsbewegung uawandelt. Anstelle dieser besonders ei«-
fache« 6ewiBdevesbindung 23 kann auch eine andere, geeignete Einrichtung
rar Bewegungswandlung verwendet werdea.
ee ff· · ■ « ##
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I - &bgr; * B. 2168a l.P.
ih im Ventilgehäuse 12 «lad in einer unteren FlifliOhflKohe U «itmtlieh«
fcrbeittansehlUtte in renn eioei genormten Loehbilde· herausgefUhrt,
to daß dort aebea einem Zulaufanschluß 25 und einem faflkaaaehlue 26
- ein erster Verbraucher-Anschluß 27 sowie ein »weiter Verbraucher-Anschluß
28 ausgebildet sind. Im oberen Bereich des Ventilgehäusee 12
ist ein Heohselventil 29 !wischen die beiden Verbrausher-Anschlüsse
&igr;; 27, 28 geschaltet, wobei an jedem der Verbraucher-AatehlUsee 27, 28
Mechselventiles 29 wird dem Eingang eines elektrohydraulischen
Drucksensors 33 sugeführt, der seine elektrischen Signale an eine
&ngr; elektronische Steuereinrichtung 34 weitergibt. Der Drucksensor 33
und die Steuereinrichtung 34 sind somit auf einer Oberseite 35 des
&iacgr; Ventilgehäuses 12 angebaut und durch eine Abdeckung 36 gegen äußere
: Einflüsse geschützt.
£ Wie die Figur 2 näher xeigt, liegen der Drucksensor 33 und der
v; Schrittmotor 18 in einem elektrohydraulischen Regelkreis 3?, der in
i benen Sollwertsignalen vergleicht und davon abhängig den Schrittmo-
; tor 18 so steuert, daß die Regelabweichung su Hull wird. Nie aus Fi-
■ nende Längsschieber 15 wenigstens fünf Stellungen 41 bis 45 einnehmen,
von denan in einer mittleren nullstellung 41 sämtliche Arbeitsanschlüsse 25 bis £o hydraulisch blockiert sind. Der Längsschieber
15 ist ferner so ausgebildet, daß er beiderseits der nullstellung &igr; eine #£·«· (42) b«w. «weite Begeletellung 43 xur steuerung des
f Spanndruckes im gäannsylinder 11 aufweist. Anschließend es die Se-
1 erste (44) bsw. »weite Arbeitsstellung 45 an, welche sur eigentlichen
Richtungssteuerung des Kolbens 46 im Spannzylinder Vt -aen.
Nährend in den beiden Arbeitsstellungen 44, 45 die Verbindung vom
* ■* * se· &phgr; e ·*
» k · t m ftf« · i .
- 7 - R. 21582 i.P.
Zulaufanschluß 25 zu demjenigen Verbraucher-Anschluß* in welchem der
Druck geregelt werden soll, aufgesteuert ist, wird in der jeweils
angrenzenden Regelstellung 42 bzw. 43 diese Verbindung zum ZulaufanschluB
25 kontinuierlich und somit proportional zur jeweiligen Auslenkung des Längsschiebers 15 mehr oder weniger stark gedrosselt,
wobei schließlich diese Verbindung in einer Regelstellung nahe der Bullstellung schließlich vollständig blockiert wird. Die Regelstellungen
42, 43 erstrecken sich somit über einen gewissen Hubbereich,
in dem der Längsschieber 15 wie bei einem Proportional-Drosselventil
arbeitet.
Hie aus Figur 2 ferner hervorgeht, steht der Zulaufanschluß 25 über
ein Ruckschlagventil 47 mit einer Pumpe 48 in Verbindung, der zusätzlich
ein Hydrospeicher 49 zugeordnet ist.
Die Wirkungsweise der Ventilanordnung 10 wird wie folgt erläutert,
wobei auf Figur 1 und 2 gleichseitig Bezug genommen wird.
Bei der Ventilanordnung 10 kann das von dem Schrittmotor 18 angetriebene
Regelventil 39 sowohl die Funktionen der Richtungssteuerung al· auch der Druckregelung für den 8pannsy2inder 11 in beiden Richtungen
Übernehmen. Durch Eingabe entsprechender Sollwertsignale nach
Größe uad Richtung am elektrischen Bingang 38 ist der Langsschieber
15 wahlweis· in sein· äußeren Arbeitsstellungen 44 bsw. 45 verstellbar,
wobei in der «raten Arbeitsstellung 44 die Kolbenstange Sl des
SpaansylInders 11 ausfahrbar 1st, wahrend al· la dar geseigten sweitea
Arbeitsstellung 45 «infabrbar iat. Di· Geometrie d·· Längssehieb«ra
15 iat dabei ao ausgebildet, daß aeben dieser Richtungssteuerung
sugleieh aueh dl· G*sehwindigk«itsfuaktion übernommen wird. Di·
Arbeitsstellung» 44, 45 erstrecken sieh somit über ·1&eegr;·&eegr; b«gr«nst«n
Bubbereloh d·· Langssehlebers 15, in dm da· Reg·!ventil 3« proportional
arbeitet, so daß dar lpannsylind«r 11 in beiden Riehtungen
mit uatereebiedliohea Oeiehvindlgfceiten stufenlos verstellbar ift.
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- 8 - R. 21582 i.P.
Zur Druckregelung in entgegengesetzten Bäumen des Spannzylinders 11
ist das Begelventil 39 durch entsprechende elektrische Signalvorgabe in seine Regelstellungen 42 bzw. 43 verfahrbar. Soll hier beispielsweise
der Spanndruck im »reiten Verbraucher-Anschluß 28 geregelt werden, so wird der Längsschieber 15 aus seiner gezeichneten «weiten
Arbeitsstellung 45 in Richtung sweiter Regelstellung 43 verstellt, wobei die Entlastung des ersten Verbraucher-Anschlusses 27 sum TankanschluB
26 weiterhin geöffnet bleibt, jedoch die Verbindung «wischen «weitem Verbraucher-Anschluß 28 und Zulaufanschluß 25 mehr
oder weniger stark angedrosselt wird bsw. im Grensfall auch angesteuert bzw. in Stellung 42 ein su hoher Druck im SpannsylinAer 11
abgebaut wird. Der £a «weiten Verbraucher-Anschluß 28 herrschende Druck wird über das Hechseiventil 29 an den hydraulischen Eingang
des Drucksensors 33 geleitet. Dieser Drucksensor 33 gibt ein entsprechendes Istwertsignal über den Regelkreis 37 an die elektronische
Steuereinrichtung 34, wo es mit dem vorgegebenen Sollwertsignal verglichen wird und davon abhängig das Regelventil 39 gesteuert
wird. Abhängig von der Größe und der Polarität des elektrischen Eingangssignals am Schrittmotor 18 wird dieser eine an der Abtriebswelle
19 hinsichtlich Drehrichtung und Drehwinkel proportionale Drehbewegung ausführen, die von der Kupplung 21 auf den Längsschieber IS
übertragen wird, der aufgrund seiner Gewindeverbindung 23 eine daau proportionale Stellbewegung in seiner Längsachse ausführen wird.
Meldet der Drucksensor 33 einen gegenüber dem Sollwert 38 su hohen
Druck, so wird der Längsschieber IS die Verbindung sum Zulaufaascbluß
25 verstärkt androsseln, bis die Regelabweichung su Hull
wird. Umgekehrt wird bei su niedrigem Druck die erwähnte Verbindung
entsprechend geöffnet. Diese Betätigung des Läogssehiebers IS mit
Hilfe eines Schrittmotors 18 und einer Gewindeverbindung 23 erlaubt •ine feinfUhlige Längsverstellung, wobei der Längsscbieber 15 in jeder
Stellung praktisch stufenlos arretierbar ist, so daß er in seinen Regelstellungen 42 bsw. 43 stets seine su den elektrischen Impulses
am Schrittmotor 18 proportional« Lag« beibehält.
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- 9 - R. 21582 i.P.
Soll der Spanndruck im ersten Verbraucher-Anschluß 27 geregelt werden,
so wird das Regelventil 39 in entsprechender Heise in seine erste Regelstellung 42 verfahren, wobei ebenfalls die Verbindung sum
Zulaufanschluß 25 entsprechend gedrosselt werden kann.
Bei vorliegender Ventilanordnung 10 werden somit die Funktionen der
Richtungssteuerung, der Geschwindigkeitssteuerung und der Druckregelfunktion im Spannsylinder 11 für beide Zylinderseiten 27, 28 mit
ein und demselben Regelventil 39 erfüllt. Dabei wird der su kontrollierende und su regelnde Druck direkt und kontinuierlich vom Druckgeber
33 gemessen und seine Signale elektronisch ausgewertet. Eine Vielzahl einzelner, hydraulischer Bauelemente kann daher entfallen.
Mit Hilfe des Drucksensors 33 und des Schrittmotors 18 eignet sich
die Ventilanordnung 10 besonders zum Einsatz in HC-Steueruugen. Bs
läßt sich dabei als Stellglied in einem Druckregelkreis und für die Richtungs- und Geschwindigkeitseinstellung einsetzen. Ferner können
programmierte Drucksollwerte geregelt konstant gehalten werden. Dadurch
lassen sich besonders leicht Druckprogramme realisieren, wenn s.B. ein Zweidruckspannen mit Druckwechsel innerhalb eines Spannzyklus
erwünscht ist oder unterschiedliche Spann- und Entepanndrücke
gefahren werden sollen. Bisher hydraulisch-mechanisch dargestellte Funktionsforderungen, insbesondere unterschiedliche Drücke für die
Spanndrucküberwachung und die Spanndruckeinstellung, lassen sich nunmehr elektronisch darstellen. Zugleich werden in einer NC-Steuerung
programmierte Sollwerte für die Zylinderfahrgeschwindigkeit sowie für ein eeaehwindigkeitsprogramm mit Hilfe der Ventilanordnung
10 realisiert, so daß s.B. ein langsamer Schließ- und ein schneller Öffnungshub durchführbar sind. Zudem eignet sieh das Regelventil 39
für eines universellen Einsatz sum Innenspannen wie auch sum Außenspannen.
Ein besonderer Vorteil der Ventilanordnung 10 ist darin su sehen,
daß durch den elektrischen Schrittmotor 18 in Verbindung mit dem Be-
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- 10 - S. 21582 i.P.
wegungswandler 23 sur Verstellung des Längsschiebers 15 gewährleistet
ist, daß bei einem Spannungeausfall die aktuelle Schieberstellung
erhalten bleibt. Bei einem Spannungsausfall verbleibt das Hegelventil 39 in seiner jeweiligen Lage innerhalb der Segelstellungen
42 bzw. 43, so daß sich der jeweils aufgesteuerte Drosselguerschnitt
nicht ändert und der aufgeladene Hydrospeicher 49 die jeweilige Spannkraft aufrechterhält.
Befindet sich das Regelventil 39 bei Sp&anungsausfall s.B. in der
Arbeitsstellung 44, wobei von einem Spannen bei ausfahrendem Spannsylinder
11 ausgegangen wird, so baut sich der Speicherdruck, der &igr; großer ist als der Spanndruck, über das geöffnete Regelventil 39 und
: den ersten Verbraucher-Anschluß 27 im Spannsylinder 11 auf. Bin ein-
■ gespanntes Werkstück bleibt auf jeden Fall eingespannt; es könnte
lediglich das Werkzeug durch den höheren Speicherdruck beschädigt
werden, was sicherheitstechnisch jedoch unbedenklich ist.
Dieses Verhalten gilt auch für Zwischenstellungen heim Druckregeln
! «wischen Arbeitsstellung 44, Segelstellung 42 und nullstellung 41.
Dabei führt ein kleinerer Öffnungsquerschnitt vom Zulaufanschluß
sum ersten Verbraucher-Anschluß 27 lediglich au ein«« langsameren ; Druckaufbau. Die Sicherheitsforderung wird weiterhin gewährleistet*
~) Steht das Regelventil 39 bei Spannungsausfall in Nullstellung 41, so
wird der Spanndruck im Spannsylinder 11 annähernd zumindest so laage
erhalten, bis ein Stillstand der Spindel mit dem eingespannten Werkstück eintritt. Damit ist die erforderliehe Sicherheit auoh in dieser
Stellung gewährleistet.
Entsprechendes gilt« wenn mit den Regelventil 39 ein Spannen Mit
einfahrendem Spannsylinder 11 gesteuert wird.
Die Ventilanordnung 10 läßt sich als ein einsiges Gerät kompakt so
ausfuhren, daß sie direkt an einem Spannsylinder 11 montiert werden
9 w pv &ngr; ejftf
- 11 - S. 21882 i.t».
kann. Semit ergeben sieh auoh beim Arbeiten kufie Reaktionaaeiten
bei Druokttnderungan. Zudem ktfnnea die AnsehlUsse 26 bit 28 der Ventilanordnung
aa genormte Loebbilder angepaflt werden, eo d*a eine
leichte Montage an bisherigen eteuerblöokea oder Zyliadera oder auch
Üblichen tasehluBplattan möglieb ist.
Selbstverständlich sind Xaderungea an der gezeigten AusfUhrungsform
s&glish, shss vss a*A**A»* *·*· Krfinduna abzuweichen. So IKBt eich
die Ventilanordnung auoh dann noch vorteilhaft verwenden/ weaa eiae Spanndruckregelung nur auf einer Zyliadereeite gewUnacht wird und
aofliit eine der Regelstellungen 42 b«w. 43 entfallen könnte. Die aufgezeigte
Ventilanordnung, bei der ein Druokseneor mit einem von einem Sotationa-Sobrittmotor angetriebenen Längsachieber-Regelventil
in einem elektrohydraulisehea Druck-Regelkreis verwendet wird, stellt eine besonders vorteilhafte Kombination dar.
Obwohl die geieigte nullstellung 41, bei der sämtliche Anschlüsse
blockiert sind, besondere vorteilhaft iat, da sie bei Spannungsausfall ein größtes MaB an Sicherheit gewährleistet, kann es bei bestimmten
Anwendungefällen auch iveckmäßig aeia, wenn in einer nullstellung
die beiden Arbeitsaaschltisee 27, 28 mit dem Tankanschluß
verbunden sind, während der Zulaufanschluß 25 blockiert ist.
Die Figur 3 seigt eine sweite Ventilanordnung 60 und Figur 4 dea augehörigen
Schaltplaa. Die sweite Ventilanordnung 60 unterscheidet
sich von der ersten Ventilanordnung 10 nach Figur 1 bsw. 2 vor allem
durch ein susätsliches Zwischenplattenventil 61, in dea als Magnetventilmittel
swei einseine 2/2-Magnetventile 62, 63 angeordnet sind.
Seid» Ui« et« 63 »lad al« «aaetindi mm» ürtrtft te»
tätigte, in der federsentriertan fiuaeetelltta« 64 dopp«l«eieBt· Veatile
ausgebildet «did sind jeweils in die Vet»raeeher-*aeehlSe*e 27,
28 geschaltet. Der Spanndruckabgriff *u« IfeclieelvenUl 2» wird mittels
Oruckkanalen 65, 66 vorgenomaen, die voa vetbreuöBerseitigen
- 12 - 8. 21582 i.P.
Absohnittea 67, 68 der Anschlüsse 2?« 2&bgr; abfweiten. Pemet w«itt der
LJtogssehieber IS «in· mittlere nullstellung 60 auf, bei der beide
tobeitiastohltUie 21, 38 miteinander und mit dem fankansahluB 26
verbunden sind.
Die Wirkungsweise der »reiten Ventilanordnung 60 entspricht weitgehend
derjenigen der ersten Ventilanordnung 10, ersielt aber durch Amm zw^aeKaumijkfcfcanyattfeii ei «in noch höheres MaB an Sicherheit fUr
den Fall« wenn bei Spannungsausfall der Längssohieber 15 gerade sur
Oruckredusierung s.B. sich in der sweiten Begelstellung 43 befindet.
Dabei kannte ein Druckabfall die tferkseugeinspannung vor Stillstand
der Spindel lösen. Verhindert wird dies durch die Magnetventile 62, 63, die bei Bpannungsausfall ihre federsentrierten Buhestellungen 64
einnehmen und den Spannsylinder 11 blockieren, so daß auch in diesem Fall ein ungewolltes Lösen des eingespannten Werkstücks verhindert
wird.
Die figur S seigt als Schaltplan ein zweites Zwischenplattenventil
70, das sich von demjenigen nach Figur 3 bsw. 4 dadurch unterscheidet, daß anstelle sweier dichter Magnetventile ein einsiges 4/2-Magnetventil
71 in SchieberausfUhrung verwendet wird. Das 4/2-Magnetventil
71 ist in beide Verbraucher-Anschluss· 27, 28 geschaltet und
blockiert diese bei Spannungs-ZStronausfall. Bei diesem Magnetventil
71 mit Läugsschieber erfolgt in der federsentrierten Ruhestellung 72
swar ein langsamer Druckabbau im Spannsylinder 11. Der minimal erforderliche Spanndruck wird jedoch vor Stillstand der Maschine nicht
unterschritten, so daß ein unbeabsichtigtes Losen des Werkstücks bei
•ich drehende? Spindel vermieden wird. Das 4/2-Magnetventil 71 er-
Die fignr 6 seigt eine Arie.«* Veatiia&ordnitng &bgr;&thgr;, di· sieb voa der
ersten Ventilanordnung 10 nach Figur 2 vor all«« dadurch unterscheidet,
däB eine Hilfsenergiequelle Bl vorgesehen ist, miete an
- 13 - B, 21582 i.P.
elektronische Steuereinrichtung 34 angeschlossen ist· Dieie Hilfe«
efics^ieguall· 81 kann all relativ aehwaeha Batterie auagebildet
sein, deren laergie gerade ausreicht, um den La*ngsaahieber IS aua
eiaer druekabbauendea Regelstellung 43 bsw« 42 in die benachbarte Nullstellung 41 su verstellen. Diese Hilfsenergieguelle 81 bewirkt
bei Spannungs-ZStromausfall die erwähnte Verstellung des Längeschiebers
15 in die blockierende Nullstellung 41, so daß der Spannsylinder
11 hydraulisch blockiert ist und der Spanndruck bis sum Stillstand der Spindel erhalten bleibt. Bei einem in Sichtung ausfahrender
Kolbenstange Si spannenden Spannsylinder 11 dient sum Druckabbau die sweite Begelstellung 43, während bei einem in Richtung einfahrender
Kolbenstange Sl spannenden Zylinder 11 dasu die erste Regelstellung
42 dient. Somit läßt sich mit der Hilfsenergieguelle 81 ohne susätsliche Zwischenplattenventile ebenfalls ein Höchstmaß an
Sicherheit erreichen.
Die Figur 7 seigt einen Schaltplan einer vierten Ventilanordnung 90,
die sich von derjenigen nach Figur 2 lediglich durch eine andere elektronische Steuereinrichtung 91 unterscheidet, die nach einem
spesiellen Druckregelkonsept arbeitet. Bei der Regelung auf konstanten
Spanndruck arbeitet das Begelventil 39 nur in den äußersten (44, 45) und defc daneben liegenden Stellungen 42, 43. Bin Öffnen der Je-(
) weiligen Spanndruckseite des Spannaylinders 11 sum Tankanschluß 26
ist damit nicht möglich. Sollte der Druck im Spannsylinder 11 s.B. durch ein Überschwingen etwas höher als der Sollwert liegen, so wird
er durch Lecköl am Regelventil 39 wieder abgebaut. Brst s.B. bei einem Zweidruckspannen wird definiert die Regelstellung 43 bsw. 42 sur
Druckentlastung angesteuert; da hierbei jedoch die Spindel stillsteht,
tot «to Spaanungeauefall to dieser Phase
Die elektronische Steuereinrichtung 91 weist einen ersten Singaag 92
fur die Einstellung des DrucJcsollwerts auf* eisen «weiten Eingang 93
fur die Einstellung des Druekbereidis und damit des Maximal- und des
&igr;' i J. :·: :: j
- 14 - a. 21862 i.P.
Minimaldruoks, einen dritten Eingang 94 fUr die Steuerung der »iehtunqien
link· biw. reehte« einen vierten lingane 95 für die Steuerung
der funktionen Innen' biw. AuAenfpannen« einen tUnften liagang 96
für die eeaehwindigkeite-Binitellung, einen ersten Auegang 97 fUr
die Oruokübertraohung eowie einen streiten Ausgang 98 für die Angebe
des Drucks größer als Maximaldruck bsv. kleiner als Minimaldruck *ur
Steuerung s.B. einer Funktion MasoSiinen-Halt.
Ifelbstverständlich sind an den geseigten Ausführungen nach den Figuren
3 bis 7 Änderungen möglich, ohne vom Gedanken der Erfindung absuweichen.
Claims (13)
1. Ventilanordnung sur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes
eines hydraulischen Verbrauchers« s.B. des Spannfutters oder Reitstockes einer Werkzeugmaschine, dessen beide Verbraucher-Anschlüsse
jeweils über die Richtung des Verbraucher-Kolbens steuernde Veatilmittel und über Drucksteuermittel mit einer Druckmittelquelle
bsw. einem Tank verbindbar sind und mit einem einen Druck abfühlenden« elektrohydraulischen Bauelement, dadurch gekennzeichnet, daß
das elektrohydraulische Bauelement ein im wesentlichen kontinuierlich arbeitender Drucksensor (33) ist« der den Arbeitsdruck in mindestens
einem der Verbraucher-Anschlüsse (27« 28) mißt« daß die den Druck und die Richtung steuernden Mittel als ein einsiges Regelventil
(39) ausgebildet sind« dessen Steuerglied (15) von einem Schrittmotor (18) betätigbar ist« der mit dem Drucksensor (33) in
einem elektrischen Regelkreis (37) angeordnet ist.
2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennseichnet, daß der
Drucksensor (33) mit seinem hydraulischen !Singang an den Mittelanschluß
(30) einer Masimaldruek-Auswahlvorrichtung, insbesondre eines
Meehselveatils (29) angeschlossen ist« das swisehea beide Verbraucher-Anschlüsse
(27« 28) gesehaltet ist.
3. Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2« dadurch gekennseichnet,
daß das Regelventil (39) als Steuerglied eiaea Lkngsschieber (15)
aufweist und der elektromechanisehe Schrittmotor (18) an seinem
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- 2 - H. 21582 i.P.
mechanischen Ausgang (19) eine Drehbewegung abgibt und daß eine die
Drehbewegung des Schrittmotors (18) in eine Längsbewegung des Steuerglieds (15) umwandelnde Einrichtung, insbesondere eine Gewin,
deverbindung (23) angeordnet ist.
4. Ventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindeverbindung (23) und eine die Drehbewegung übertragende Kupplung
(21) an entgegengesetzten Enden des Längsschiebers (15) angeordnet sind.
5. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Längsschieber (15) wenigstens fünf Stellungen (41 bis 45) aufweist, von denen beiderseits einer mittleren HuIlstellung
(41) jeweils eine Druck-Kegelstellung (42, 43) für einen der beiden Verbraucher-Anschlüsse (27, 28) liegen und an die nach
außen hin jeweils eine der Richtungssteuerung zugeordnete Arbeitsstellung
(£4, 4?) anschließt.
6. Ventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in
der Nullstellung (41) alle vier Anschlüsse (25 bis 28) hydraulisch
blockiert sind.
7. Ventilanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kegelventil (39) ein Ventilgehäuse (12) aufweist, an dessen einer Stirnseite (16) der Schrittmotor (18)
angebaut ist und das an einer anderen Seite, insbesondere der Oberseite (35), den Drucksensor (33) und eine elektronische Steuereinrichtung
(34) aufweist.
8. Ventilanordnung nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet, daß in
einer nullstellung beide ArbeitsansehlUsse miteinander und mit dem
Tank verbunden sind.
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- 3 - R. 21582 i.P,
9. Ventilanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
L dadurch gekennzeichnet, daß an den Zulaufanschluß (25) des Regel-
viatils (39) ein Hydrospeicher (49) angeschlossen ist.
10. Ventilanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Läcgsschiebar (15), der Schrittmotor
(18), die Kupplung (21) und die Gewindeverbindung (23) zueinander koaxial angeordnet sind.
11. Ventilanordnimg nach einem oder mehreren der Anspruch 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einen der Verbraucher-Anschlüsse (27, 28) Magnetventilmittel (62, 63; 71) geschaltet sind,
welche bei Stromausfall dessen Verbindung zum Verbraucher (11) sperren
und daß der zum Drucksensor (33) geführte Arbeitsdruck in einem ■wischen Magnetventilmittel (62, 63; 71) und Verbraueher (11) liegenden
Abschnitt (67, 68) abgegriffen wird.
12. Ventilanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in
r jedem Verbraucher-Anschluß (27, 28) als Magnetventilmittel ein federzentriertes,
doppeldichtes 2/2-Magnetventil (62, 63) angeordnet ist.
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13. Ventilanordnung nach Ansprucn 11, dadurch gekennzeichnet, daß
die Magnetventilfflittel als ein beiden Verbraueber-Ansoblttssen \27,
28) zugeordnetem 4/2-Magnetventil (71) in Schieberbauweise ausgebildet
sind, das eine federsentrierte Buhestellung (72) aufweist.
14. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Magnetventilmittel (62, 63; 71) al· ein an das
Gehäuse (12) des Kegelventil* (39) anbaubares Zwisohenplattenventil
(61, 70) ausgebildet sind.
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- 4 - R. 21882 i.P.
18« Ventilanordnung naeh eiaetn öder Mhre?en dar AnaprUohe 1 bia 7
und 9 bit 10, dadurch gekenaieiohaet, dafi eine Bilfieaergiequelle
(•1) vorgesehen lot« dia bei fetaauagatuafall daa LUagtsohiaber (IS)
das iagalventile (39) au· einer dem Druckabbau sugeordaeten Hegel-Stellung
(43, 42) in seine daran angrengende, blockierende nullstellung
(41) verstellt (Figur &bgr;).
16. Ventilanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennseiohnet/dafi die elektronische Steuereinrichtung (9&Idigr;)
so ausgebildet ist, daß der Arbeitsdruck beim Spannen nur mittels druckanhebender Stellungen (42, 44; 43, 45) auf einer einsigen Seite
der nullstellung (41) gesteuert wird, während ein Druckabbau dabei
Über Lecköl im Regelventil (39) vorgenommen wird.
17. Ventilanordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennseichnet, daß
die druckabbauende Stellung (43, 45; 42, 44) auf der andetfcn Seite
der Mullstellung (41) beim Zweidruckspannen angefahren wird.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8804060U DE8804060U1 (de) | 1987-12-21 | 1988-03-25 | Ventilanordnung zur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes eines hydraulischen Verbrauchers |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3743332 | 1987-12-21 | ||
| DE8804060U DE8804060U1 (de) | 1987-12-21 | 1988-03-25 | Ventilanordnung zur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes eines hydraulischen Verbrauchers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8804060U1 true DE8804060U1 (de) | 1989-04-20 |
Family
ID=25863018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8804060U Expired DE8804060U1 (de) | 1987-12-21 | 1988-03-25 | Ventilanordnung zur Steuerung und Überwachung des Arbeitsdruckes eines hydraulischen Verbrauchers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8804060U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019238534A1 (de) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Hydac Mobilhydraulik Gmbh | Steuervorrichtung |
-
1988
- 1988-03-25 DE DE8804060U patent/DE8804060U1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019238534A1 (de) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Hydac Mobilhydraulik Gmbh | Steuervorrichtung |
| US11231052B2 (en) | 2018-06-13 | 2022-01-25 | Hydac Mobilhydraulik Gmbh | Control device |
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