DE8803310U1 - Lagereinrichtung - Google Patents
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- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
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Description
Maschinenfabrik QOEBEL GmbH
Goebelstraße 21, D-6100 Darmstadt
Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das Lagern eines Zylinderpaares, insbesondere für Zylinder zum
Bearbeiten von Bogen oder Bahnen aus Papier, Gewebe, Folie, Kunststoffen, Metallen o. dgl. mit mindestens zwei
Lagergehäusen je Zapfen der jeweils beteiligten Zylinder, wobei der gegenseitige Abstand der Zylinder einstellbar, und ein Lager jedes Zapfens einer Druckeinrichtung ausgesetzt ist.
Eine Einrichtung auf diesem Gebiet ist beispielsweise aufgrund der DE-PS 12 53 282 vorbekannt. Bei dieser Einrichtung handelt es sich jedoch um eine Einrichtung, mit
der unerwünschtes Spiel unwirksam gemacht werden soll, nicht jedoch um eine Einrichtung, mit der Kräfte, die
während des Arbeitsvorganges der beteiligten Zylinder auftreten, so beherrscht werden sollen, daß sich eine
möglichst geringfügige und/oder beherrschbare Durchbiegung aller beteiligten Maschinenelemente und/oder Maschinenteile ergibt.
Aufgrund der DE-AS 20 33 515 ist daneben eine Einrichtung bekanntgeworden, bei der die Zapfen eines einzigen
Zylinders und damit der Zylinder selbst mit Hilfe von Druckmitteizylindern durchgebogen werden sollen. Hier
4 A t * * *
wirken die beteiligten Druckmittelzylinder auf die axial außenliegenden Enden der Zapfen, wohingegen ein ortsfest
angeordnetes Lager am axial innenliegenden Ende jedes Zylinderzapfens angeordnet ist. Demzufolge kann sich der
hier beschriebene Zylinder aufgrund der auf ihn ausgeübten Biegekräfte an die anderweitig vorgegebene Durchbiegung eines anderen Zylinders anpassen. Daher wird hier
nur der eine Zylinder durchgebogen, während der andere Zylinder unbeeinflußt bleibt.
Daneben ist durch die DE-AS 15 75 479 eine weitere Einrichtung vorbekannt, bei der jeweils zwei Lager je Zapfen eines beteiligten Zylinders angeordnet sind. Hier
soll ein Walzenabstand genau eingestellt werden, weshalb auch jedes der beteiligten Lager in einem Nebengehäuse
gelagert ist und alle Lager jedes Zylinderzapfens durch eine druckausübende Einrichtung derart aufeinandergedrückt werden, daß in den Lagern etwa vorhandenes Spiel
beseitigt wird. Keines der Lager ist jedoch in dem jeweiligen Gestell, das die beiden Zylinder des Zylinder-
paares trägt, unmittelbar gelagert. Darüber hinaus ist eine Verstellung des Abstandes der Achsen der beiden Zylinder recht unbequem, denn dazu müßte ein Keil ohne Zuhilfenahme irgendwelcher Einstellvorrichtungen entgegen
der auf ihn wirkenden Reibungskräfte feinfühlig ver
stellt werden. Es erfordert jedoch einen hohen zeitli
chen Aufwand, um diesen Keil fefiau positionieren zu können.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Einrichtung der in Rede stehenden Art derart auszubilden, daß sie bequem
• · 4 *
bedienbar wird und weiteetgehend auch während des Betriebes
an variable oder variierende Betriebsweisen der beteiligten Zylinder angepaßt werden kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jeder Zapfen jedes
beteiligten Zylinders mindestens zwei voneinander getrennten, einander im wesentlichen parallel verlaufenden
Kraftflüssen unterliegt, von denen einer dem Zylinder näher und ein anderer entfernter verläuft und jeder
der beiden Kraftflüsse von dem Gestell ausgehend zunächst eine Lagerbüchse des ersten Zylinders durchsetzt,
danach von der Lagerbüchse des ersten zu derjenigen des zweiten Zylinders wechselt und danach von der Lagerbüchse
des zweiten Zylinders wieder in das Gestell oder in umgekehrter Reihenfolge verläuft.
Aufgrund der vorgeschlagenen Lösung wird es möglich, daß der Fluß der an der Biegung oder den Biegungen beteiligten
Kräfte unmittelbar am Gestell der Maschine entlangfließt, so daß es innerhalb praktischer Grenzen zu keiner
oder nur äußerst geringer Durchbiegung des Gestells kommt. Darüber hinaus ergeben sich zahlreiche Möglichkeiten
beispielsweise zum Einstellen oder für das Verstellen der Durchbiegung der Zylinder, so daß es ermöglicht
wird, die Durchbiegung der Zylinder und der übrigen Maschinenteile innerhalb sehr weiter Grenzen zu wählen
und zu beherrschen. Dazu gehört beispielsweise, daß die Biegung der Zylinder oder eine Biegung, die den während
des Betriebes auf diese Zylinder wirkenden Kräfte entgegengerichtet ist, auch während des.Umlaufes der Zylinder,
also während des laufenden Betriebes der Maschi-
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4 1 « · « 4 · · 4 ■
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&eegr;&bgr;, in der diese Zylinder eingebaut sind, gegebenenfalls
selbsttätig oder aber wahlweise auch durch Eingreifen einer Bedienungsperson eingestellt oder nachgestellt
werden können. Beispielsweise ist es möglich, die Biegungen oder eine die Biegung aufhebende Gegenbiegung mit
Hilfe eines regelbaren Programms, das auch automatisiert ablaufen kann, während des Betriebs mehr oder weniger
stark variierend einzustellen, wobei der Druck des in den Druckmittelzylindern befindlichen Druckes nicht unbedingt zeitweise auf Null abfallen muß.
In Weiterbildung des Grundgedankens ist es möglich, daß sowohl zwischen den Lagerbüchsen des jeweils äußeren als
auch des jeweils inneren Lagers zwischen dem einen Teil des Gestells und der Lagerbüchse des zweiten Zylinders
als auch dem anderen Teil des Gestells und der Lagerbüchse des ersten Zylinders und den Lagerbüchsen des ersten und des zweiten Zylinders mindestens ein Druckmittelzylinder angeordnet ist. Außerdem wird vorgeschlagen,
daß jeweils zwischen Lagerbüchse und Gestell sowie zwi
sehen den Lagerbüchsen verschiedener Zylinder mindestem
ein Druckmittelzylinder angeordnet ist. Die dabei beteiligten Lager können entweder Gleitlager sein oder vorzugsweise aus Wälzlagern bestehen, die insbesondere auch
mehrere axial nebeneinanderliegend'», Reihen von Wälzkör
pern enthalten, also sogenannte Mehrreihenlager sind.
Die ia den Druckmitte!zylindern anstehenden Drücke können entweder für jeden Druckmittelzylinder separat oder
jeweils für Gruppen von Druckmittelzylindern, also für mehrere Druckmittelzylinder gleichzeitig und qem&insai
eingestellt, gesteuert oder geregelt werden. Aus Kosten-
Anhand dreier in den beigefügten Figuren schematisch abgebildeter Ausführungsbeispiele wird die vorgeschlagene
Einrichtung näher erläutert. In den Figuren sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche Maschinenteile
wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt. Die nicht dargestellten Teile sind dem
Fachmann jedoch hinreichend bekannt. Außerdem wird dar
auf hingewiesen, daß die Ausführungsbeispiele in ver
schiedener Heise abgeändert werden können, ohne den der Einrichtung zugrundeliegenden Grundgedanken zu verlassen.
Die einzelnen Figuren bedeuten:
Fig. Ii Scheuatisehe Seitenansicht
Fig. 2t Schnitt H-II in Fig. 3
Fig. 3t Schnitt IH-III in Fig. 2 Fig. 4t Schnitt IV-IV in Fig. 3
• t * It #1111111
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t ti ;: :
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gründen kann es dabei vorteilhaft sein, eine einfachere Ausführung dadurch zu erzielen, daß ein Teil der Druckmittelzylinder durch verstellbare Spannschlösser, verstellbare Anschlagschrauben o. dgl. ersetzt werden. Dies
führt jedoch zu einer Einschränkung der Möglichkeiten, mit denen die Einrichtung während ihres Betriebes betrieben werden kann.
zweiten Ausführungsbeispiel, entspricht in analoger Weise im wesentlichen auch dem
Schnitt IV-IV
dritten Ausführungsbeispiel, entspricht in analoger Weise im wesentlichen auch dem
Schnitt IV-IV
Fig. 7: Druckmittelversorgung bei einem ersten Ausführungsbeispiel
Fig. 8: Druckmittelversorgung bei einem zweiten Fig. 9: und dritten Ausführungsbeispiel
Eine Bahn 1 aus Papier, Folie, Gewebe, Kunststoff, Metall &ogr;. dgl. - oder aber auch ein derartiger Bogen -
läuft zwischen zwei Zylindern 2 und 3 hindurch, wobei sie/er bei dieser Gelegenheit bearbeitet wird. Der Bearbeitungsvorgang kann beispielsweise darin bestehen, daß
die Bahn 1 oder der Bogen bedruckt wird. In diesem Fall müßte der eine der beiden Zylinder ein solcher Zylinder
sein, der imstande ist, ein Druckmuster auf die Bahr. 1 aufzubringen, und der andere Zylinder ein solcher, der
imstande ist, die dabei auftretenden Kräfte oder Gegenkräfte aufzunehmen. Die Zylinder können aber auch beispielsweise solche Zylinder sein, die zum Längs- und
Querschneiden oder Längs- oder Querperforieren benutzt werden können. Auch jegliche andere Zylinder, mit denen
die Bahn 1 oder der Bogen bearbeitet werden können, sind
lift Mt*
denkbar, was jedoch voraussetzt, daß die beteiligten Zylinder dem jeweils vorliegenden Bearbeitungsvorgang entsprechend ausgestaltet oder ausgerüstet sind.
Damit die während des Bearbeitungsvorganges auf die beteiligten Zylinder wirkenden Kräfte aufgefangen werden
könoen, ist jeder Zylinder mit Zylinderzapfen versehen. Diese Zylinderzapfen sind an jedem stirnseitigen Ende
des jeweiligen Zylinders angebracht. Die Lagerung der Zylinderzapfen ist für jeden Zapfen im wesentlichen die
gleiche. Die Zapfen der beiden beteiligten Zylinder 2 und 3 wirken jedoch in ähnlicher Weise miteinander zusammen wie die beteiligten Zylinder selbst. Da die Lagerung der Tapfe&igr; an beiden Stirnseiten im wesentlichen
die gleiche ist - die Zylinderzapfen können gegebenen
falls über die Lagerung hinaus verlängert werden, um
Zahnräder oder dgl. für den Antrieb der beiden Zylinder aufzunehmen, falls dies erforderlich sein sollte *
braucht zum Verständnis der vorgeschlagenen Einrichtung nur die Lagerung an einer Stirnseite der beteiligten Zy
linder beschrieben zu werden. Die Lagerung an der ande
ren Stirnseite ist im wesentlichen die gleiche.
Der Zylinder 2 ist in den Figuren 1 und 2 als unterer Zylinder und der Zylinder 3 als der obere Zylinder dargestellt. Diese Darstellung gilt für eine Bauweise, bei
der die beiden Zylinder innerhalb des Gestelle 4 übereinanderliegend eingebaut sind. Es ist aber auch möglich, daß die beiden Zylinder nebeneinanderliegen können, so daß eine zu bearbeitende Bahn in vertikaler
Richtung zwischen den Zylindern hindurchlaufen kann. Da-
I » 4*11 Mit
neben ist es ebenfalls möglich, daß die Zylinder beispielsweise schrägliegend oder aber auch so übereinanderliegend
in das Gestell 4 eingebaut sind, daß der Zylinder 2 oben und der Zylinder 3 unten liegt. Es ist daher
angemessen, den Zylinder 2 als ersten Zylinder zu bezeichnen und den Zylinder 3 als zweiten Zylinder.
j Der erste Zylinder 2 hat erste Zylinderzapfen 5, der
\
zweite Zylinder 3 zweite Zylinderzapfen 6. Auf jedem Zy-
&iacgr; linderzapfen befinden sich mindestens zwei Lager in Axi-
* 10 alrichtung nebeneinander angeordnet. Diese Lager können
entweder Gleitlager oder Wälzlager sein. Dabei können die Walzlager auch mehrere in axialer Richtung nebenein-
\
anderliegende Reihen von Wälzkörpern umfassen, also sogenannte mehrreihige Wälzlager sein. Auf dem ersten Zylinderzapfen 5 befinden sich beispielsweise die Lager 7
und 8, auf dem zweiten Zylinderzapfen 6 die Lager 9 und . 10. Jedes der Lager ist in einer eigenen Lagerbüchse
■ oder einem Lagergehäuse gelagert. Beispielsweise ist das
Lager 7 in der Lagerbüchse 11 gelagert, Lager 8 in der Lagerbüchse 12, Lager 9 in der Lagerbüchse 13 und Lager
10 in der Lagerbüchse 14. Alle Lagerbüchsen sind in einem Fenster 15 des Gestells 4 oder in einer entsprechenden Ausnehmung des Gestells 4 angeordnet. Auf diese Weise entstehen im wesentlichen zwei Teilbereiche oder Tei-Ie 4a und 4b des Gestelle 4, wobei Teil 4a in Fig. 3
beispielsweise unten und Teil 4b in Fig. 3 beispielsweise oben angeordnet ist. Die Lage der einzelnen Teile, ob
oben oder unten, rechte oder linke o. dgl. ist jedoch für den Grundgedanken ohne Belang.
Zwischen der Lagerbüchse 11 und dem Teil 4a ist ein erster Druckmittalzylinder 16 angeordnet. Zwischen der Lagerbüchse 12 und dem Teil 4a ist ein zweiter Druckmittelzylinder 17, zwischen der Lagerbüchse 13 und dem Teil
4b ein dritter Druckmittelzylinder 18 und zwischen Lagerbüchse 14 und dem Teil 4b ein vierter Drucks! tte !-zylinder 19 angeordnet. Zwischen den Lagerbüchsen 11 und
13 ist ein fünfter Druckmittelzylinder 20 und zwischen den Lagerbüchsen 12 und 14 ein sechster Druckmittelzy
linder 21 angeordnet. Anstelle jeweils eines Druckmit
telzylinders zwischen Lagerbüchse 'And Gestellteil bzw.
zwischen den Lagerbüchsen können jeweils auch mehrere Zylinder, z. B. zusätzlich die Druckmitte>lzy linder 16a,
17a, 18a, 19a, 20a, 21a angeordnet sein. Der erste
Druckmittelzylinder 16 erhält zugehörigen Druck über eine erste Druckmittelleitung 22, der zweite Druckmittelzylinder 17 erhält den zugehörigen Druck über eine zweite Druckmittelleitung 23. Der dritte Druckmittelzylinder
18 steht mit einer dritten Druckmittelleitung 24 in Ver
bindung, der vierte Druckmittelzylinder 19 mit einer
vierten Druckmittelleitung 25, der fünfte Druckmittelzylinder 20 mit einer fünften Druckmittelleitung 26 und
der sechste Druckmittelzylinder 21 mit einer sechsten Druckmittelleitung 27. Jede der Druckmittelleitungen ist
mit einem Einstell-Vorwähl-Steuerungs- oder Regelgerät
28 verbunden. Diesem Regelgerät wird über eine Leitung
29 und eine Pumpe 30 Druckmittel in gewünschter Menge und mit gewünschtem Druck zugeführt* Im Fall, daß das
Gerät 28 ein Regelgerät ist, ist diesem Regelgerät noch
ein Sensor 31 zugeordnet, der seine Beobachtungen über
eine Leitung 32 dem Regelgerät 28 meldet. Beispielsweise
- 10 -
kann der Sensor 31 die Durchbiegung eines der beiden Zylinder 2 und 3, beispielsweise diejenige des ersten Zylinders 2 registrieren. Mit Hilfe des Regelgerätes 28
kann den Druckmittelleitungen 22 bis 27, 22a bis 27a usw. (Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 9) der jeweils
gewünschts Druck zugeführt werden; Die in 4en einzelnen
Druckmittelleitungen anstehenden Drücke können entweder untereinander gleich/ voneinander verschieden oder aber
auch gruppenweise einander gleich sein, so daß bei
spielsweise zwei oder drei dieser Leitungen den gleichen
Druck und die übrigen Leitungen andere Drücke führen. Auf diese Weise entwickeln die Druckmittelzylinder 16
bis 21, 16a bis 21a usw. je nach Wahl des Druckes unterschiedliche Kräfte. Diese Kräfte können während des Ma-
schinenlaufs oder aber auch schon vor Beginn des Maschinenlaufs eingestellt oder vorgewählt werden. Darüber
hinaus können diese Drücke während des Maschinenlaufs verändert oder auch moduliert werden. Dabei können die
in den Druckmittelzylindern anstehenden Drücke bei
spielsweise vermindert oder erhöht und je nach Wahl bei
spielsweise auch auf Null abgesenkt werden. Auf diese Weise entsteht eine weitgehende Auswahlmöglichkeit, um
den ersten 2 und den zweiten Zylinder 3 während des Betreibens der Einrichtung zueinander insbesondere ihren
gegenseitigen Abstand einzustellen, zueinander zu lagern oder die Durchbiegungen der beteiligten Maschinenteile zu kömpeasieren. Dabei kann in döft beteiligten Lagern oder Maschinenelementen befindliches Spiel bei
gleicher Gelegenheit auch mit beseitigt werden. Der von
der Regeleisrichtung 28 in den Druckmittelleitungen
bis 27, 22a bis 27a usw. eingestellte Druck kann bei-
• · ··■■
epielsweise entsprechend der Laufgeschwindigkeit der Zy
linder 2 und 3 bzw. entsprechend der Drehzahl dieser Zy linder verstellt werden. Beispielsweise kann einer geringen Drehzahl relativ geringer Druck, einer höheren
Drehzahl höherer Druck zugeordnet werden. Die Druckmit-
_ _ J &Lgr; 1 &Lgr; t _ &Iacgr; ...2 __ M
i aj.uu uciopicisucioe ii
aber andere Zylinder, die die Verwendung auch relativ
hoher Drücke gestatten.
Mit Hilfe der in den Druckmittelzylindern 19, 21 und 17 entwickelten Kräfte wird in den Lagern 8 und 10 ein
Kraftfluß hervorgerufen, der die Zylinderzapfen 5 und 6
ebenfalls durchsetzt. Dieser Kraftfluß verläuft im wesentlichen derart, wie durch die strichpunktierte Gerade
33 in Fig. 3 angedeutet. Dieser Kraftfluß beginnt beispielsweise in dem Teil 4b des Gestells 4, durchsetzt
den vierten Druckmittelzylinder 19, die Lagerbüchse 14, das Lager 10, den zweiten Zylinderzapfen 6, wieder das
Lager 10, nocheinmal die Lagerbüchse 14, den sechsten
Druckmittelzylinder 21, die Lagerbüchse 12, das Lager 8, den ersten Zylinderzapfen 5, wiederum das Lager 8 und
wiederum die Lagerbüchse 12, den zweiten Druckmittelzylinder 17 und erreicht danach Teil 4a des Gestells 4 und
gelangt somit wieder in das Gestell 4. Der Kraftfluß kann auch in umgekehrter Richtung verlaufen.
Ein zweiter Kraftfluß entsteht daneben, wie im wesentlichen durch die Gerade 34 in Fig. 3 angedeutet. Dieser
zweite Kraftfluß ist von den Zylindern 2 und 3 weiter entfernt als der näherliegende, entlang der Geraden 33
verlaufende erste Kraftfluß. Der zweite, äußere, durch
die Gerade 34 angedeutete Kraftfluß liegt deshalb auf
den Zapfen der Zylinder 2 und 3 weiter außen. Dieser äußere Kraftfluß geht beispielsweise ebenfalls von dem
Teil 4b des Gestells 4 aus, durchsetzt jedoch den drltten Druckmittelzylinder 18, Lagerbüchse 13, Lager 9, den
zweiten Zylinderzapfen 6. wiederum Lager 9 und Lagerbüchse 13, den fünften Druckmittelzylinder 20, Lagerbüchse 11, Lager 7, den ersten Zylinderzapfen 5, wiederum Lager 7 und Lagerbüchse 11, den ersten Druckmittelzy-
linder 16 und gelangt von dort ebenfalls in das Teil 4a des Gestells 4. Anstelle dieser zwei dargestellten
Kraftflüsse können auch mehrere in axialer Richtung der Zylinder 2 und 3 nebeneinander angeordnet sein, was jedoch zu einer Erhöhung des technischen Aufwandes führt.
Da die Druckmittelzylinder wahlweise einzeln mit Druck versorgt werden können, entstehen auf diese Weise vorzugsweise zwei KraftflUsse, die voneinander unabhängig
sind und im wesentlichen einander parallel verlaufen. Dies gilt zumindest in denjenigen Abschnitten, in welche
die Druckmittelzylinder eingebaut sind. Das Gestell 4 ist jedoch in allen Fällen das gleiche, da die Zylinder
2 und 3 in Fenstern oder Ausnehmungen dieses Gestells gelagert sind. Selbstverständlich ist es einerlei, ob
dabei der Kraf-*-*luß in seiner einen oder in seiner ande
ren Richtung verfolgt wird, weil schließlich eine Kraft
ihrer Gegenkraft betragsmäßig gleich 1st.
Mit Hilfe der vorgeschlagenen Einrichtung kann der zwischen den Zylindern 2 und 3 befindliche Abstand feinfühlig und innerhalb weiter Grenzen je nach Wunsch öi .-,,*?-
stellt werden. Daneben ist es möglich, die jeweils wir-
kenden Kräfte innerhalb weiter Grenzen einzustellen,
vorzuwählen oder während des Betriebes der Einrichtung je nach Wunsch auch laufend zu verstellen. Für den Fall,
daß die Variations- und Einstellmöglichkeiten während des Betriebes nicht so zahlreich und weitgehend wie eben
beschrieben sein sollten und die Einrichtung dafür preisgünstiger werden sollte, ist es möglich, einen Teil
der Druckmittelzylinder, wie beispielsweise die Druckmittelzylinder 16, 17, 20 und 21 durch verschiebbare
Keile, verstellbare Spannschlösser 35, 36 oder verstellbare Anschlagschrauben 37 zu ersetzen (Ausführungsbeispiel nach Fig. 6). In jedem Fall muß aber dafür Sorge
getragen werden, daß je Kraftfluß mindestens ein Druckmitte lzy linder, beispielsweise die Druckmittelzylinder
18 und 19 in der Einrichtung vorhanden bleiben, damit es möglich ist, die auf die Zylinderzapfen wirkenden Kräfte
auch während des Betriebes, d. h. während des Umlaufens der Zylinder 2 und 3 nach Wunsch verändern zu können.
Daneben ist es möglich, die Druckmittelzylinder oder Gruppen von ihnen strömungstechniech parallelliegend mit
Druckmittel zu versorgen.
Teileliste | Bahn | Zylinder |
1 | erster | Zylinder |
2 | zweiter | |
3 | Gestell | |
4 | ||
4e Teil von Gestell
4b Teil von Gestell
5 erster Zylinderzapfen
6 zweiter Zylinderzapfen
7 Lager
8 Lager
9 Lager
10 Lager
11 Lagerbuchse
12 Lagerbüchse
13 Lagerbüchse
14 Lagerbüchse
15 Fenster
16 erster Druckmittelzylinder 16a erster Druckmittelzylinder
17 zweiter Druckmittelzylinder
17a zweiter Druckmittelzylinder
18 dritter Druckmittelzylinder 18a dritter Druckmittelzylinder
19 vierter Druckmittelzylinder 19a vierter Druckmittelzylinder
20 fünfter Druckmittelzylinder 20a fünfter Druckmittelzylinder
21 sechster Druckmittelzylinder 21a sechster Druckmittelzylinder
22 erste Druckmittelleitung
22a erste Druckmittelleitung
22a erste Druckmittelleitung
23 zwsite Druckmittelleitung
23a zweite Druckmittelleitung
24 dritte Druckmittelleitung
24a dritte Druckmittelleitung
25 vierte Druckmittelleitung 25a vierte Druckmittelleitung
26 fünfte Druckmittelleitung 26a fünfte Druckmittelleitung
27 sechste Druckmittelleitung 27a sechste Druckmittelleitung
28 Regelgerät
29 Leitung
30 Pumpe
30 Pumpe
31 Sensor
32 Leitung
33 Gerade
34 Gerade
35 Spannschloß
36 Spannschloß
37 Anschlag
Claims (6)
1. Einrichtung zum Lagern eines Zylinderpaares (2, 3),
insbesondere für Zylinder zum Bearbeiten von Bogen oder Bahnen (1) aus Papier, Gewebe, Folie, Kunststoffen,
Metallen o. dgl. mit mindestens zwei Lagergehäusen (11, 12, 13, 14) je Zapfen (5, 6) der
jeweils beteiligten Zylinder (2, 3), wobei der gegenseitige Abstand der Zylinder (2, 3) einstellbar
und ein Lager (8, 10) jedes Zapfens (5, 6) einer Druckeinrxchtung ausgesetzt ist,^dadurch gekennzeichnet,
daß jedes an demselben Zylinderzapfen (5, 6) befindliche Lager (7, 8; 9, 10) an dem beiden
Zylindern (2, 3) gemeinsamen Gestell (4) unter Zwischen r cha ltung je einer Lagerbüchse (11, 12; 13,
14) abgestützt ist, sowohl die gegenseitigen Abstände der verschiedenen Zylindern (2, 3) zugeordneten,
einander entsprechenden Lagerbüchsen (11, 12; 13, 14) als auch die Abstände zwischen der jeweiligen
Lagerbüchse und dem gemeinsamen Gestell
(4) einstellbar und für die jeweilige Einstellung jeder Lagerbüchse (11 - 14) jeweils mindestens ein
Druckmittelzylinder (16 - 21 a) vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl zwischen den Lagerbüchsen (11, 13,
12, 14) dee jeweils äußeren (7, 9) als auch des jeweils inneren Lagers (8, 10) zwischen dem einen
Teil (4a) des Gestells (4) und der Lagerbüchse (14) des zweiten Zylinders (3) als auch einem anderen
Teil (4b) des Gestelle (4) und der Lagerbüchse (12)
des ersten Zylinders (2) und den Lagerbüchsen (11, 12) des ersten (2) und des zweiten Zylinders (3)
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mindestens ein Druckmittelzylinder C16 - 21) angeordnet ist.
3. Einrichtung each den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen Lagerbüchse
(11 - 14) und Gestell (4) sowie zwischen den Lagerbüchsen (11 - 14) verschiedener Zylinder (? 3)
mindestens ein Druckmittelzylinder (20, 21) augeordnet ist.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Lager Wälzlager
sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Wälzlager mehrere in axialer Richtung nebeneinanderliegende Reihen von Wälzkörpern
enthält.
6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelzylinder (16 20,
16a - 20a) teilweise durch Spannschlösser (35, 36) oder Anschlagschrauben (37) ersetzbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8803310U DE8803310U1 (de) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Lagereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8803310U DE8803310U1 (de) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Lagereinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8803310U1 true DE8803310U1 (de) | 1988-06-16 |
Family
ID=6821732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8803310U Expired DE8803310U1 (de) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Lagereinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8803310U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006111555A2 (de) | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und ein verfahren zur einstellung einer druck-an-stellung |
-
1988
- 1988-03-11 DE DE8803310U patent/DE8803310U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006111555A2 (de) | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und ein verfahren zur einstellung einer druck-an-stellung |
WO2006111555A3 (de) * | 2005-04-21 | 2007-02-15 | Koenig & Bauer Ag | Druckeinheit und ein verfahren zur einstellung einer druck-an-stellung |
US8261661B2 (en) | 2005-04-21 | 2012-09-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing press having at least one power controlled actuator for adjusting a print-on position |
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