DE8801218U1 - Device for closing the side openings of wrapping material - Google Patents
Device for closing the side openings of wrapping materialInfo
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Patentanwälte Meinke undPatent attorneys Meinke and
;·"; ·11· ·I!«Dipl.-lng. J. Meinke - Dipl.-Ing. W. Dabri. .<>*..* • ,*'-» i"f:"Westenhellweg 67 - 4600 Dortmund Tel. (0231) 145071 · Telex 8227328 pat d;·"; ·11· ·I!«Dipl.-lng. J. Meinke - Dipl.-Ing. W. Dabri. .<>*..* • ,*'-» i"f:"Westenhellweg 67 - 4600 Dortmund Tel. (0231) 145071 · Telex 8227328 pat d
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Vorrichtung zum Verschließender seitlichen Öffnungen von HüllmaterialDevice for closing the side openings of wrapping material
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen der seitlichen Öffnungen von um zu verpackende Gegenstände herumgelegtem HUllmaterial, das eine kaltsiegelfähige Beschichtung trägt, insbesondere Wellpappe, mit einer Auflagefläche, mit einem Führungsanschlag auf einer der Längsseiten der Auflagefläche und mit am abgabeseitigen Ende der Auflagefläche vorgesehenen Rollenpaaren (Siegelrollen), zwischen welchen die Enden der zu verschließenden Hülle unter Zusammenpressen hindurchgefUhrt werden, wobei eine Rolle jedes Rollenpaares, vorzugsweise die untere Rolle jedes Rollenpaares, mit einem Antrieb gekuppelt ist und wobei das vom Führungsanschlag entfernt angeordnete Rollenpaar quer zum Führungsanschlag zur Anpassung an Verpackungsbreiten verstellbar ist.The innovation relates to a device for closing the side openings of wrapping material placed around objects to be packaged, which has a cold-sealable coating, in particular corrugated cardboard, with a support surface, with a guide stop on one of the long sides of the support surface and with pairs of rollers (sealing rollers) provided at the delivery end of the support surface, between which the ends of the wrapping to be closed are passed while being pressed together, wherein one roller of each pair of rollers, preferably the lower roller of each pair of rollers, is coupled to a drive and wherein the pair of rollers arranged away from the guide stop is adjustable transversely to the guide stop to adapt to packaging widths.
Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist es nachteilig, daß bei einer Änderung der Breite des HUllmaterials, in dem die zu verpackenden Gegenstände, z. B. Bücher, eingeschlossen sind, das bewegliche Rollenpaar händisch nachgestellt werden muß. Dies ist insbesondere dann nachteilig, wenn von Buchverlagen sogenannte Buchsortimente für den Versand verpackt werden müssen. Buchsortimente bestehen aus Büchern unterschiedlicher Größe und Dicke, und verlangen eine Folge verschieden (wechselnd) breiter Zuschnitte des Hüllmaterials und dabei das ständige Verstellen des beweglichen Rollenpaares, so daß sich erhebliche Verzögerungen ergeben.The disadvantage of these known devices is that if the width of the wrapping material in which the objects to be packaged, e.g. books, are enclosed, changes, the movable pair of rollers must be adjusted manually. This is particularly disadvantageous when book publishers have to package so-called book assortments for shipping. Book assortments consist of books of different sizes and thicknesses and require a series of different (changing) widths of the wrapping material and the constant adjustment of the movable pair of rollers, which results in considerable delays.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung in der Weise weiterzubilden, daß sich das bewegliche Rollenpaar selbsttätig an die Breite des Zuschnittes des Hüllmaterials anpaßt.The innovation is based on the task of developing a device of the type mentioned at the beginning in such a way that the movable pair of rollers automatically adapts to the width of the cut wrapping material.
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Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Quei'verstellung des beweglichen Rollenpaares ein Antrieb vorgesehen ist und daß eine vorzugsweise berührungslos ansprechende Schalteinrichtung vorgesehen ist, welche die quer zum Anschlag gemessene Breite des Verpackungsmitteltuschnittes erfaßt und den Antrieb zur Querverschiebung des beweglichen Rollenpaares steuert.This task is solved according to the innovation in that a drive is provided for the transverse adjustment of the movable roller pair and that a preferably contactless switching device is provided which detects the width of the packaging material cut measured transversely to the stop and controls the drive for the transverse displacement of the movable roller pair.
leim Verpacken von Gegenständen mit Hilfe der neuerungsgemäßen Vorrichtung genügt es, das HUllmaterial so auf die Auflagefläche der Vorrichtung zu legen, daß dessen tine Kante am Führungsanschlag anliegt. In der Folge richtet sich das bewegliche Rollenpaar nach Betätigung •ines Schalters von der Schalteinrichtung gesteuert ent- »prechend dem parallelen zum Führungsanschlag verlaufenden Rand des HUllmaterialzuschnittes aus. Während der Bewegung des beweglichen Rollenpaares kann das Buch auf das HUllmaterial aufgelegt werden und in weiterer Folge der Mittelbund hergestellt werden.To pack objects with glue using the new device, it is sufficient to place the wrapping material on the support surface of the device so that one edge of it rests against the guide stop. After a switch is activated, the movable pair of rollers, controlled by the switching device, then aligns itself according to the edge of the wrapping material cut out that runs parallel to the guide stop. While the movable pair of rollers is moving, the book can be placed on the wrapping material and the central binding can then be produced.
Hun wird der Gegenstand (das Buch) mit herumgelegtem HUllmaterial, das auf der Oberseite des Gegenstandes zu einem Mittelbund geformt ist, in Richtung auf die Rollenpaare hinzubewegt und die Seiten der Verpackung seitlich Geschlossen.The object (the book) is then moved towards the pairs of rollers with the wrapping material laid around it, which is formed into a central bundle on the top of the object, and the sides of the packaging are closed laterally.
Als Schalteinrichtung können mechanische Schalter, deren Betätigungsorgan am Zuschnitt des Hüllmaterials anschlägt, verwendet werden.Mechanical switches whose actuating element strikes the cut of the wrapping material can be used as switching devices.
In einer bevorzugten Ausftthrungsform der Neuerung kann vorgesehen sein, daß die Schalteinrichtung eine Lichtschranke ist. Diese Ausführungsform arbeitet besonders einfach und zuverlässig.In a preferred embodiment of the innovation, it can be provided that the switching device is a light barrier. This embodiment works particularly simply and reliably.
Nach einem anderen Merkmal der Neuerung kann vorgesehen sein, daß in der Auflagefläche im Bereich ihres abgabe—According to another feature of the innovation, it can be provided that in the support surface in the area of its release—
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seitigen, den Rollenpaaren benachbarten Endes ein quer zum Anschlag verlaufender Schlitz vorgesehen ist, durch den die Schalteinrichtung, z.B. der Hebel des mechanischen Schalters oder die Lichtschranke wirksam wird. Bei dieser AusfUhrungsform ergibt sich eine raumsparende Ausgestaltung der neuerungsgemäßen Vorrichtung. Weiters ergibt sich der Vorteil, daß die Schalteinrichtung die Bewegung des beweglichen Rollenpaares bereits ansteuert, wenn der Zuschnitt des HUllmaterials auf die Arbeitsfläche (Auflagefläche) den Schlitz überdeckend aufgelegt iat. Es wird das bewegliche Rollenpaar so hinzugestellt, noch bevor der Gegenstand eingepackt wird.At the end adjacent to the roller pairs, a slot is provided that runs transversely to the stop, through which the switching device, e.g. the lever of the mechanical switch or the light barrier, becomes effective. This embodiment results in a space-saving design of the device according to the innovation. Another advantage is that the switching device already controls the movement of the movable roller pair when the cut of the wrapping material is placed on the work surface (support surface) so that it covers the slot. The movable roller pair is placed in this way before the object is even wrapped.
Weiters kann vorgesehen sein, daß der Sender bzw. der Empfänger der Lichtschranke oberhalb des Schlitzes und daß der Empfänger bzw. der Sender der Lichtschranke unterhalb des Schlitzes angeordnet und mit einem die Rollen tragenden beweglichen Schlitten verbunden sind.Furthermore, it can be provided that the transmitter or the receiver of the light barrier is arranged above the slot and that the receiver or the transmitter of the light barrier is arranged below the slot and is connected to a movable carriage carrying the rollers.
Da der oberhalb der Auflagefläche der neuerungsgemäßen Vorrichtung vorgesehene Teil der Lichtschranke unter Umständen störend ist, wird eine Ausführungsform bevorzugt, die sich dadurch auszeichnet, daß eine unterhalb der Auflagefläche mit einem Schlitten für das bewegliche Rollenpaar verbundene Reflexionslichtschranke vorgesehen ist-Since the part of the light barrier provided above the support surface of the device according to the innovation may be disruptive, an embodiment is preferred which is characterized in that a reflection light barrier is provided below the support surface connected to a carriage for the movable pair of rollers.
Die neuerungsgemäße Vorrichtung arbeitet besonders rasch und zuverlässig, wenn vorgesehen ist, daß der dem beweglichen Rollenpaar zugeordnete Antrieb die Rollen aus einer vom Führungsanschlag entfernten Lage auf diesen solange zubewegt, bis die Schalteinrichtung den parallel zum Führungsanschlag verlaufenden, diesem gegenüberliegenden Rand des Hüllmaterials feststellt.The device according to the innovation works particularly quickly and reliably if it is provided that the drive assigned to the movable roller pair moves the rollers from a position away from the guide stop towards it until the switching device detects the edge of the wrapping material running parallel to the guide stop and opposite it.
Um das bewegliche Rollenpaar nach dem seitlichen Verschließen der Verpackung wieder in seine Ausgangslage zurückzubewegen, kann neuerungsgemäß vorgesehen sein, daß am abgabeseitigen Ende der Auflagefläche ein SchalterIn order to move the movable pair of rollers back to its original position after the packaging has been closed at the side, it can be provided that a switch is installed at the delivery end of the support surface.
vorgesehen ist, der mit Zeitverzögerung den Antrieb für die Querverstellung des beweglichen Rollenpaares ansteu- J ert, um dieses in seine vom Führungsanschlag entfernte | Ausgangslage zurückzubewegen. Dabei kann vorgesehen sein, daß der auslaufseitig angeordnete Schalter als gewiehts— abhängiger, vom verpackten Gegenstand betätigter Schalter ausgebildet ist, oder daß der auslaufseitig angeordnete Schalter ein berührungslos ansprechender Schalter, beispielsweise eine Reflexionslichtschranke od. dgl., ist.is provided which, with a time delay, controls the drive for the transverse adjustment of the movable roller pair in order to move it back to its initial position away from the guide stop. It can be provided that the switch arranged on the outlet side is designed as a weight-dependent switch actuated by the packaged object, or that the switch arranged on the outlet side is a contactless switch, for example a reflective light barrier or the like.
Ein besonders robuster und zuverlässiger Antrieb des beweglichen Rollenpaares ergibt sich, wenn der Antrieb für die Verstellung des Rollenpaares eine mit dem beweglichen Schlitten desselben verbundene Zahnstange umfaßt, in die ein Ritzel eines Stellmotors eingreift.A particularly robust and reliable drive of the movable roller pair is achieved if the drive for the adjustment of the roller pair comprises a rack connected to the movable carriage of the same, into which a pinion of a servo motor engages.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausfuhrungsbeispieles, in der auf die Zeichnungen Bezug genommen wird. Es zeigt:Further details and features of the innovation emerge from the following description of a preferred embodiment, in which reference is made to the drawings. It shows:
Fig. 1 eine neuerungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht, j Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 undFig. 1 shows a device according to the invention in plan view, j Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 and
1. &iacgr;1. &iacgr;
Die neuerungsgemäße Vorrichtung 1 enthält in der Auflage» fläche 2 einen quer zum Führungsanschlag 6 verlaufenden Schlitz 3» durch den die hier als Schalteinrichtung dienende Reflexionslichtschranke 5, die am beweglichen Schlitten 4 befestigt ist, wirksam wird. Die seitlichen Rander des zur Verpackung verwendeten HUllmaterials werden zwischen den Rollen der beiden Rollenpaare 71 8 und 9, 10 durchgeführt und von diesen zusammengepreßt. Das Rollenpaar 7, 8 ist am beweglichen Schlitten 4 und das P.ollsnpaar 9, 10 am fsstsn Lagerbock 16, der am Ende desThe device 1 according to the innovation contains in the support surface 2 a slot 3 running transversely to the guide stop 6 through which the reflection light barrier 5, which serves here as a switching device and is attached to the movable carriage 4, becomes effective. The lateral edges of the wrapping material used for packaging are guided between the rollers of the two roller pairs 7, 8 and 9, 10 and pressed together by them. The roller pair 7, 8 is attached to the movable carriage 4 and the roller pair 9, 10 to the fixed bearing block 16, which is attached to the end of the
Fiihrungsanschlages 6 so angeordnet ist, daß er die Bewegung der Verpackungshülle längs des Führungsanschlages 6 nicht behindert, gelagert. Von den beiden Rollenpaaren 7, 8 und 9, 10 sind jeweils die beiden unteren Rollen 8 und 10 durch eine Welle 11 angetrieben, wobei die Rolle 10 starr mit der Welle 11 verbunden ist und die Rolle 8 in einer Nut in der Welle 11 läuft. Die Welle 11 wird über ein Kettenrad 12, eine Kette 13 und ein Kettenrad 14 vom Motor 15 getrieben.Guide stop 6 is arranged so that it does not hinder the movement of the packaging sleeve along the guide stop 6. Of the two pairs of rollers 7, 8 and 9, 10, the two lower rollers 8 and 10 are each driven by a shaft 11, whereby the roller 10 is rigidly connected to the shaft 11 and the roller 8 runs in a groove in the shaft 11. The shaft 11 is driven by the motor 15 via a sprocket 12, a chain 13 and a sprocket 14.
Auf der dem Führungsanschlag 6 und dem festen Lagerblock 16 gegenüberliegenden Seite befindet sich ein zweiter fester Lagerblock 21, in dem die Welle 11 gelagert ist.On the side opposite the guide stop 6 and the fixed bearing block 16 there is a second fixed bearing block 21 in which the shaft 11 is mounted.
Der bewegliche Schlitten 4 läuft auf der Welle 11 und einer Führungsschiene 22, die in den festen Lagerböcken 16 und 21 gelagert ist.The movable carriage 4 runs on the shaft 11 and a guide rail 22, which is mounted in the fixed bearing blocks 16 and 21.
Der Antrieb des beweglichen Schlittens 4 mit dem Rollenpaar 7, 8 erfolgt durch eine mit dem Schlitten 4 fest verbundene Zahnstange 17, die in einer Schiene 18 läuft, und über ein Zahnrad 19 des Motors 20 angetrieben wird.The movable carriage 4 with the pair of rollers 7, 8 is driven by a rack 17 which is firmly connected to the carriage 4 and runs in a rail 18 and is driven by a gear 19 of the motor 20.
Die Bewegung des Schlittens 4 aus seiner vom Führungsanschlag 6 entfernten Ausgangslage in Richtung zum Anschlag 6 bis zum dem Führungsanschlag gegenüberliegenden Rand des Verpackungsmaterials (HUllmaterials) wird durch Betätigung des an der Zuführseite befindlichen schalters 24 durch die Bedienungsperson, und die RUckbewegung des Schlittens 4 in die vom Führungsanschlag 6 entfernte Ausgangslage durch einen an der Abgabeseite befindlichen, in der beschriebenen Ausführung gewichtsabhängigen und mit Zeitverzögerung wirksamen Schalter 23 ausgelöst.The movement of the carriage 4 from its initial position away from the guide stop 6 in the direction of the stop 6 to the edge of the packaging material (wrapping material) opposite the guide stop is triggered by the operator actuating the switch 24 located on the feed side, and the return movement of the carriage 4 to the initial position away from the guide stop 6 is triggered by a switch 23 located on the discharge side, which in the described embodiment is weight-dependent and effective with a time delay.
Die automatische RUckbewegung des Schlittens 4 in die vom Führungsanschlag &bgr; entfernte Ausgangslage erfolgt, nachdem die seitlichen Ränder des Hüllmaterials von den Siegslrollen zusammengepreßt worden sind und somit die Pak-The automatic return movement of the carriage 4 to the starting position away from the guide stop β takes place after the side edges of the wrapping material have been pressed together by the sealing rollers and thus the package
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kung durch die Siegelrollen gelaufen ist. Diese Rückbewegung kann durch eine entsprechende Stellung des Wahlschalters 25 verhindert werden, falls mehrere Gegenstände mit Zuschnitten gleicher Breite des Hüllmaterials, also gleicher Stellung des beweglichen Schlittens 4, verpackt werden sollen.k has run through the sealing rollers. This return movement can be prevented by setting the selector switch 25 accordingly if several objects are to be packaged with cuts of the same width of the wrapping material, i.e. the same position of the movable carriage 4.
Der Verpackungsvorgang eines Gegenstandes läuft in der Form ab, daß das Hüllmaterial auf die Auflagefläche 2 der Vorrichtung 1 so gelegt wird, daß sie einerseits am Führungsanschlag 6 anliegt und anderseits auch einen Teil des Schlitzes 3 abdeckt. Nach Betätigung des Schalters 24 bewegt sich der Schlitten 4 aus seiner Ausgangslage in Richtung auf den Führungsanschlag 6 zu, bis die Lichtschranke 5 den auf dem Schlitz 3 liegenden Rand des Hüllmaterials erfaßt und in dieser Stellung stehenbleibt. Das Hüllmaterial wird nun um den zu verpackenden Gegenstand hei umgelegt, zu einem Mittelbund quer zum Führungsanschlag 6 zusammengefaltet und die beiden seitlichen Ränder durch die beiden Rollenpaare 7, 8 und 9, 10 (Siegelrollen) durchgeführt und dabei gesiegelt. Hierauf wird der Schalter 23 betätigt, der mit einer bestimmten Zeitverzögerung die Rückbewegung des Schlittens 4 in seine Ausgangslage auslöst. Diese Rückbewegung kann durch eine entsprechende Stellung des Wahlschalters 25 verhindert werden, wodurch auch die Betätigung des Schalters 24 nach neuerlichem Auflegen des HUllmaterials unterbleiben kann.The packaging process for an object takes place in such a way that the wrapping material is placed on the support surface 2 of the device 1 in such a way that it rests on the guide stop 6 on the one hand and also covers part of the slot 3 on the other. After the switch 24 is actuated, the carriage 4 moves from its starting position in the direction of the guide stop 6 until the light barrier 5 detects the edge of the wrapping material lying on the slot 3 and remains in this position. The wrapping material is now wrapped around the object to be packaged, folded into a central bundle across the guide stop 6 and the two side edges are passed through the two pairs of rollers 7, 8 and 9, 10 (sealing rollers) and sealed in the process. The switch 23 is then actuated, which triggers the return movement of the carriage 4 to its starting position after a certain time delay. This backward movement can be prevented by a corresponding position of the selector switch 25, whereby the actuation of the switch 24 can also be omitted after the wrapping material has been placed on again.
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Device according to claim 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,8. Device according to claim 7,
characterized,
Priority Applications (1)
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DE8801218U DE8801218U1 (en) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Device for closing the side openings of wrapping material |
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DE8801218U1 true DE8801218U1 (en) | 1988-03-17 |
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DE8801218U Expired DE8801218U1 (en) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Device for closing the side openings of wrapping material |
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