DE8800778U1 - Flachschiebergehäuse - Google Patents
FlachschiebergehäuseInfo
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Description
Flachschi obergehäuse
Die Erfindung betrifft ein Flachschiebergehäuse für korrosive oder abrasive Medien. Die üblichen Materialien
für Flachschieber, wie Stahl, Grauguß oder Aluminium sind für bestimmte Gruppen dieser Medien nicht geeignet, so daß
hierfür bisher Edelstahle, wie V2A, V4A oder Monell, Hastelloy oder Titan eingesetzt wurden, die- eine
zufriedenstellende Beständigkeit aufweisen, aber sehr
teuer sind.
Um die üblichen Gehäusematerialien verwenden zu können sind auch schon Öberf lächenveredelungen, wie etwa Häftgummieren,
Emaillieren, Beschichten mit Oxid-Keramik oder Kunststoffummantelung versucht worden» Auch die hierbei
erforderlichen Kosten sind außerordentlich hoch und rechtfertigen den Einsatz nur in Ausnahmen. Die Beschichtungen
sind im übrigen teilweise ungleichmäßig oder zu dick, so daß mechanische Nachbearbeitung erforderlich wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
Flachschiebergehäuse aus den üblichen, für Gußteile verwendbaren und mechanisch gut bearbeitbaren Materialien
bereitzustellen, die euch für extrem korrosive oder abrasive
Medien im Dauereinsatz geeignet sind. Die erfindungsgemäßen Schiebergehäuse sollen kostengünstig herstellbar
sein und eine besondere Art der mechanischen Bearbeitung nicht erfordern.
Die Lösung hierfür liegt in einem Plachschiebergehäuse,
das sich durch eine chemisch aufgebrachte Oberflächenbeschichtung aus einer Nickel - Legierung (Ni) auszeichnet.
Ein derartiges erfindungsgemäßes Gehäuse läßt sich in
kostengünstiger Weise erzeugen, ohne daß vor oder nach dem chemischen Beschichten mechanische Beärbeitungsschritte
erforderlich sind, die über die üblicherweise notwendigen Schritte für die genannten Gußgehäuse hinausgehen. Dies
liegt daran, daß die chemisch - Nickel - Schicht eine besondere Dickenkonstanz bei nur geringem Auftragsmaß hat.
Insbesondere die am Schiebergehäuse üblicherweise vorhandenen scharfkantigen Nuten für die Aufnahme von Rundumdichtungen und/oder Querdichtungen sowie die Gewindelöcher sind kaum meßbar oberflächenveredelt, so daß keine
besondere Anpassung der Fertigungsabläufe gegenüber üblichen Gußgehäusen erforderlich wird.
Die Aufbringung der erfindungsgemäßen Oberfletchenbeschiehtung verläuft nach einer autokatalytischen Reduktion unter
Verwendung des Reduktionsmittels Natriumhypophosphit.
Im abgeschiedenen Zustand hat eine Nickel - Phosphor -Legierung mit 5 Gewichtsprozent Phosphor eine Härte von
500 bis 600 HV 100, nach einer Wärmebehandlung bei 400° C über eine Stunde erhöht sich diese auf 850 bis 1000 HV
100. Bei Nickel - Bor - Legierungen betragen die entsprechenden Werte der Härte 700 bis 800 HV 100 im abgeschiedenen Zustand und nach einer Wärmebehandlung 1100 bis
1350 HV 100. Hierdurch wird eine hohe Verschleißfähigkeit
erzielt, die bei Nickel - Phosphor - Legierungen mit 4 bis 8 Gewichtsprozent Phosphor zu einem Taber Wear Index
(TWI) zwischen 18 und 27, nach einer Wärmebehandlung zwi-
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sehen 12 und 18 führten. Bei Nickel - Bor - Legierungen
betragt der Taber Wear Index (TWI) im abgeschiedenen Zustand 6 bis 8 und nach einer Wärmebehandlung bei 360° C
über 1,5 Stunden zwischen 2 und 6. Im Vergleich dazu hat eine typische Hartchromschicht im Zustand "wie abgeschieden"
einen Verschleißwert TWI von 2 bis 4.
Die Korrosionsbeständigkeit an den Gehäusen mit der erfindungsgemäßen
Oberflächenbesehichtung ist ebenfalls güastig, wobei sie selbstverständlich in Abhängigkeit vom
Korrosionsmilieu variiert. Bei mittlerer und starker
korrosiver Beanspruchung sollten Nickel - Phosphor Legierungen mit hohem Phosphorgehalt von 9 bis 13
Gewichtsprozenten Phosphor gewählt werden. Bei weniger aggressiven Medien können Nickel - Phosphor - Legierungen
mit 4 bis 8 Gewichtsprozent Phosphor ausreichen um einen Korrosionswiderstand zu gewähren.
Erfindungsgemäße Oberflachenbeschichtungen mit mehr als 9
Gewichtsprozent Phosphor erzeugen auf einem GrundwerkstoTf Stahl Druckspannungen. Solche Oberflachenbeschichtungen
mit Druckspannung verringern die Ermüdungsfestigkeit des Grundwerkstoffes nur sehr wenig, während Oberflachenbeschichtungen
ohne diese Eigenschaften die Neigung haben, Risse zu bilden. Die Werte für die Bruchdehnung liegen bei
einem Phosphorgehalt von mehr als 9 Gewichtsprozent in der Phosphor - Nickel - Legierung bei 0,5 bis 1,5 Prozent.
Die Bruchdehnung bei Schichten mit einem geringeren Phosphorgehalt beträgt 0,1 bis 0,4 Prozent.
-: Erf indungsggmäße Oberflachenbeschichtungen aus einer
Nickel - Phosphor - Legierung mit einem Phosphorgehalt von weniger als 9 Gewichtsprozent sind im frisch abgeschiedenen Zustand nicht magnetisch, dieser Zustand kann auch bei
Wärmebehandlung gegebenenfalls beibehalten werden.
Mit dem erfindungsgemäßen Schiebergehäuse können in bevorzugter
Weise Schieberplatten aus dem gleichen Material und mit der gleichen Oberflächenbeschichtung oder Schieberplatten
aus Edelstahl verwendet werden.
Schiebergehäuse der erfindungsgemäßen Art zeichnen sich
somit bei günstigen Kosten durch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Oberflächenhärte
und unmagnetischen Zustand aus. Dies ergibt einen wirksamen Schutz gegen Abrieb bzw. Errosion. Die Schiebergehäuse
erhalten die elektrische Leitfähigkeit, weisen eine gute Schmierfähigkeit auf und sind unverändert lot und
schweißbar. Die genannte Oberflachenbescnichtung verhindert
Diffusion in das Grundmaterial hinein, da die Beschichtung eine geringe Porosität aufweist.
Es werden somit Schiebergehause mit verbesserten Eigenschäften
bereitgestellt, die neben den verbesserten Eigenschaften aufgrund der silbrig metallisch glänzenden Oberfläche,
die zugleich ein gutes Reflexionsvermögen aufweist,
auch ein ansprechendes Äußeres haben.
Ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel ist in einer Ansicht und einem Schnitt aus der Zeichnung erkennbar.
Das erfindungsgemiß mit einer Beschichtung versehene Gehäuse des Flachschiebers ist aus einem 'ersten Gehäuseteil 1
und einem zweiten Gehäuseteil 2 mit im wesentlichen symmetrischer Gestalt zusammengeschraubt, zwischen denen die
Schieberplatte 3 geführt ist. Diese ist von länglicher,
oben im wesentlichen rechtwinkeliger und unten halbrund abgeschlossener Form, wobei die Außenkante keilförmig
symmetrisch zugespitzt ist. Im oberen Bereich der Schieberplatte sind die Gehäuseteile 1, 2 durch vier seitlich der
Schieberplatte liegende Schrauben 4 miteinander verspannt, während im übrigen die Schrauben 4 auf einem Teilkreis in
den Flanschflächen der Gehäuseteile liegen und als Durchgangsschrauben unmittelbar in Gewinde der einen Gehäusehälfte eingesetzt sind. Die Abdichtung erfolgt durch eine
mit der keilförmigen Schieberkante zusammenwirkende V-förmige Rundumdichtung 5 und zwei im oberen Bereich der
Schieberplatte vorgesehene Querdichtungen 6 mit jeweils einem vorzugsweise aus Teflon bestehenden Stabilisator 7.
Über einen mit einem Splint 13 gesicherter. Bolzen 8 ist eine Spindel 9 an der Schieberplatte angelenkt, die
mittels einer Gewindebuchse 15, auf der ein Handrad 16 mit einem Gewindestift 17 befestigt ist, anhebbar ist. Die
Gewindebuchse 15 wird von einer Überwurfartigen Oberplatte
18 gehalten, die mittels Schraubbolzen 14 an einer BÜgelkonstruktion 12 befestigt ist. Die geschweißte Bügelkonstruktion 12 ist mit Schraubbolzen 11 am Gehäuse des
Flachschiebers angeschraubt. Ein Schmiernippel für die
Spindel ist in der Position 10 vorqesehen. An den Ringflanschen sind umfangsvertei It Gewindelöcher M20 und
Durehgangslöchgr NW22 für die BefGstigung von Rohrflan«
sehen vorgesehen.
WECO ARMATUREN GMBH 18. Februar 1988
Eisenrother Straße 51 G 88 00 778.2
5223 Nümbrecht GM 8808 DE (0230A)
Bezugszeichenliste
1 | Gehausehalfte | (Elastomer) |
2 | Gehäusehälfte | (Elastomer) |
3 | Schieberplatte | (PTFE) |
4 | Innenkantschraube | |
5 | Rundumdichtung | |
6 | Querdichtung | |
7 | Stabi11sator | |
8 | Gelenkbolzen | |
9 | Spindel | |
10 | Schlagschmiernippel | |
11 | Sechskantschraube | |
12 | Bügel | |
13 | Splint | |
14 | Sechskantschraube | |
15 | Gewi ndebuchse | |
16 | Handrad | |
17 | Gewindest ift | |
18 | Oberplatte | |
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* t * «I Ii ti
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Claims (6)
1. Flachschiebergehäuse für korrosive oder abrasive Medien,
gekennzeichnet durch
eine chemisch aufgebrachte Oberflächenbeschichtung aus
einer Nickel-Legierung (Ni).
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung aus einer Nickel-Phosphor-Legierung mit mehr als 4, insbesondere mehr als 10,5
und bis zu 13 Gewichtsprozent Phosphor besteht.
3. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung aus einer Nickel-Bor-Legierung mit bis zu 6 Gewichtsprozent Bor besteht.
4. Öchieber nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Grundmaterial des Schiebergehäuses aus Stahl besteht.
5. Schieber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Grundmaterial des Schiebergehäuses aus Grauguß besteht.
6. Schieber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Grundmaterial des Schiebergehäuses aus Aluminium besteht.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8800778U DE8800778U1 (de) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | Flachschiebergehäuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8800778U DE8800778U1 (de) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | Flachschiebergehäuse |
Publications (1)
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DE8800778U1 true DE8800778U1 (de) | 1988-05-11 |
Family
ID=6819878
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE8800778U Expired DE8800778U1 (de) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | Flachschiebergehäuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8800778U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007039512A1 (de) | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Gunter Wehr | Flachschieberorgan mit leichtem Gehäuse |
-
1988
- 1988-01-23 DE DE8800778U patent/DE8800778U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102007039512A1 (de) | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Gunter Wehr | Flachschieberorgan mit leichtem Gehäuse |
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