DE878920C

DE878920C - Arrangement and device for tensioning and twisting wire ties

Info

Publication number: DE878920C
Application number: DEM7874A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Jansen
Original assignee: Meto Ges Kind & Soehne
Current assignee: Meto Ges Kind & Soehne
Priority date: 1950-12-10
Filing date: 1950-12-10
Publication date: 1953-06-08

Description

Anordnung und Vorrichtung zum Spannen und Verwinden von Drahtverschnürungen Die bisher bekannten Paketschnürer. die zum Spannen und Verwinden von Drathverschlüssen dienen, sind mit zwei Bedienungsheheln versehen, von denen der eine eine Spannvorrichtung betätigt, während der andere eine Verwindungsrolle in Drehung versetzt und bei Rückwärtsbewegung über eine Anschlagband das Abschneiden der freien.Arrangement and device for tensioning and twisting wire ties the previously known package lace-up. those for tensioning and twisting wire fasteners are provided with two operating levers, one of which is a clamping device operated while the other sets a twisting roller in rotation and when moving backwards using a strap to cut off the free.

Drahtenden besorgt.Wire ends worried.

Derartige Vorrichtungen sind einerseits empfindsich, weil sie aus zwei Einzelvorrichtungen zusammengesetzt sind, die mit einer Grundplatte verbunden sind, und weil demzufolge die gesamte Anordnung umfangreich, im Gewicht schwer ist und aus diesem Grund keine besondere Schutzhaube aufweist, die ein Eindringen von Fremdkörpern in eine verhältnismäßig verwickelte Vorrichtung verhindern könnte. Die Folge davon ist. daß die empfindliche Vorrichtung stark überwacht, gepflegt und häufig gereinigt werden muß, und da.ß sich trotzdem vielfach Störungen einstellen obwohl möglichst Präzision für die HerstelLung der Einzelteile angewandt wurde, Außerdem und in der Hauptsache besteht aber der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung darin, daß zwei verschiedene Hebel in einer gewissen Reihenfolge zu bedienen sind, so daß die Benutzung einer derartigen Vorrichtung immerhin ein gewisses Verständnis für den technischen Aufbau verlangt. Such devices are sensitive, on the one hand, because they are made of two individual devices are assembled, which are connected to a base plate and, consequently, because the entire arrangement is bulky, heavy in weight and for this reason does not have a special protective cover to prevent the penetration of Could prevent foreign objects from entering a relatively intricate device. The consequence of this is. that the sensitive device is closely monitored, maintained and has to be cleaned frequently, and that there are still many malfunctions although the greatest possible precision was used in the manufacture of the individual parts, In addition and mainly, however, there is the disadvantage of this known device in that two different levers are to be operated in a certain order, so that the use of such a device is at least some understanding required for the technical structure.

Ziel der Erfindung ist es nun, mit Rücksicht auf die Tatsache, daß die Bedienung derartiger Vorrichtungen durch in der Regel technisch ungelerntes Personal geschieht, daß die gesamte Bedienung nur durch einen einzigen Hebel erfolgen soll, der lediglich, ohne Beachtung irgendwelcher Anschläge, um einen gewissen Winkel von z. B. The aim of the invention is now, having regard to the fact that the operation of such devices by what is usually technically unskilled Personnel happens that the entire operation can only be done by a single lever should that only, without paying attention to any Stops to a certain angle of z. B.

1800 vor- und zurückz'uschwenken ist und damit sämtliche Arbeitsgänge, nämlich das Spannen, das Verwinden und das Abscneiden der Drahtenden vornimmt. Dieser Hebel soll dabei in einem geschlossenen Gehäuse gelagert sein, das gleichzeitig alle Teile aufnehmen udn schildkrötenpanzerartig umgeben soll, so Idaß einerseits hierdurch das Eitndringen von Staub und Fremdkörpern vermieden wird und dadurch weiterhin eine besondere Warte und Pflege nicht mehr nötig ist. 1800 is to be swiveled back and forth and thus all operations, namely the tensioning, twisting and cutting of the wire ends. This Lever should be stored in a closed housing, which at the same time To record all parts and to surround them like a turtle shell, so Idaß on the one hand in this way the ingress of dust and foreign bodies is avoided and thereby furthermore, a special waiting and care is no longer necessary.

Ganz allgemein läßt sich dieses Ziel durch eine besondere Anordnung verschiedener Organe erreichen, die an sich dem Stand der Technik entnommen werden können, so daß ,also die Lösung der vorbeschriebenen Aufgabe bereits in der gegenseitigen Anordnung solcher Organe liegen kann. In general, this goal can be achieved through a special arrangement reach various organs, which are taken from the state of the art can so that, so the solution of the above task already in the mutual Arrangement of such organs may lie.

Diese Anordnung besteht darin, daß der nunmehr einzige Bedienungshebel im ersten Teil seiner Vorschwenkbewegung über geeignete Bewegungsteile einen oder beide Spannhebel betätigt, an deren Enden in bekannter Weise die Drehtklemmen angeordnet sind. Im zweiten Teil der Vorschwenkbewegung soll, entweder nachdem die Spannbewegung beendet ist oder aber besser noch kurz vor der Beendigung, die Verwindungsroile in Tätigkeit gesetzt werden.This arrangement is that the now only operating lever in the first part of its forward pivoting movement via suitable moving parts one or actuated both clamping levers, at the ends of which the rotary clamps are arranged in a known manner are. In the second part of the forward pivoting movement, either after the clamping movement has ended or, better still, shortly before the end, the twisting roller be put into action.

Beim Rückschwenkenn des Hebels soll dann die Verwindungsrolle stillstehen, d. h. sie kann gesperrt werden, und die Übertragungsteile zu ihrer Drehung können mit Freilauf gegenüber dem Bredienungshebel hei dieser Rückschwenkbewegung versehen sein. $Dagegen sollen die Bewegungsteile zum Spannen des oder der Spannhebel auch bei der Rückschwenkbewegung betätigt werden, so daß also bei dieser Bewegung die Spannvorrichtung in ihre ursprüngliche Lage zurückkehrt. Gleichzeitig sollten aber bei der Rückschwenkbewegung ein oder zwei Trennmesser durch den Bedienungshebele betätigt werden, weiche die Drahtenden abschneiden. Es versteht sich hierbei, daß die Übertragungsorgane, die, wie bereits bemerkt, auf Grund des Standes der Technik zunächst beliebig ausgebildet sein können, so zu bemessen sind, daß die Bewegungen ausreichend sind. Die Spannbewegung muß also eine genüg'ende Spannung im Draht selbst bei großen Umschürungen zulassen, wobei die Unterschiede in der Länge der Umschaürung und im Spannweg durch Federenden mit ausgeglichen werden müssen. When the lever is swiveled back, the torsion roller should then stand still, d. H. it can be locked and the transmission parts can be used to rotate it provided with freewheel against the operating lever when this pivoting back movement be. $ On the other hand, the moving parts for tensioning the tensioning lever (s) should also are operated in the backward pivoting movement, so that during this movement the Jig returns to its original position. At the same time, however, should when swiveling back one or two cutting knives through the operating lever are operated, which cut off the wire ends. It goes without saying that the transmission organs, which, as already noted, due to the state of the art can initially be designed as desired, are to be dimensioned so that the movements are sufficient. The tensioning movement must therefore ensure sufficient tension in the wire itself allow for large wrapping, with the differences in the length of the wrapping and have to be compensated in the tension path by spring ends.

Des weiteren muß die Bewegung der Verwindungsrolle so ausgelegt sein, daß der Einführungsschlitz nach Beendigung der Verwindung stets wieder nach vorn offen ist und in dieser Stellung durch irgendwelche Mittel, wie Rasten od. dgl., gehalten wird. Die Spannbewegung kann dabei z. B. durch eine oder zwei Kurvennaben herbeigeführt werden, die mit dem Hebel verbunden sind, wobei sich die Zahl dieser Kurvennaben oder -führungen nach der Zahl der zu bewegenden Spannhebel richtet. Liegt also nur ein beweglicher Spannhebel vor, während die andere Klemme fest ist, so wird naturgemäß auch nur eine Kurvennabe nötig sein. Furthermore, the movement of the twisting roller must be designed in such a way that that the insertion slot is always forward again after the twisting has ended is open and in this position by any means, such as notches or the like, is held. The clamping movement can, for. B. by one or two curve hubs that are connected to the lever, increasing the number of these Cam hubs or guides based on the number of clamping levers to be moved. So if there is only one movable clamping lever while the other clamp is fixed, so naturally only one curve hub will be necessary.

Vorrichtungsmäßig möge, um lein besonders günstiges Gerät zu erhalten, das eine gedrungene und in sich geschlossene Form aufweist und mit einfachen Mitteln herzustellen ist, der Bedienungshebel um 180° verschwenkbar sein und mit seiner Achse aus einem Rundstahl gebogen sein, wobei d-.e Achse parallel zur Drahtverschnürung liegen soll, und eine mit ihr fest verbundene Nabe aufweisen, die an ihren Seiten zwei symmetrisch ausgebildete Steigingen zum Betätigen der Spannhebel hat, die ihrerseits ortsfest gelagert sind und mit Rollen an den Steigungen der Nahen anliegen können. Die Anlage soll dabei gemäß diesen besonders geeigneten Ausführungen durch Anordnung ,einer Zugfeder zwischen den beiden die Achse kreuzenden und unterhalb derselben waagerecht liegenden Spannhebeln bewirkt werden. Ordnet man nun auf der Achse und am besten in der Mitte der mit ihr verbundenen Kurvennabe, d. h. also in der Symmetrieebene der Steigung, einen Zahnkranz an, der sich frei auf der Kurvennabe in einer, nämlich der Rnck schwenkbewegung der Verbindungsrichtung entgegengesetzten Richtung drehen kann, während er an der anderen, nämlich oder Vorschwenkbewegung des Bewegungshebels nach Zurücklegen eines gewissen Schwenkwinkels mitgenommen wird und verbindet diesem Zahnkranz die als Ritzel ausgebildete Verwindungsrolle, so kann man die Verhältnisse mühelos so einrichten, daß beim Verschwenken zunächst - die Spannhebel aus eina,nderbewegt werden und anschließend oder besser noch mit einer gewissen Überschneidung das Verwindungsritzel betätigt wird, so daß am Ende der Schwenkbewegung der Draht gespannt und verwunden ist, während beim Zurückschwenken des Bedienungshebels das Verwindungsritzel auf Grund des Freilaufes und der Rasten stellung in einer Lage stillsteht, bei welcher der Schlitz nach vorn hoffen ist, während die Spannvorrichtung in die Ruhestellung zurückgeführt wird. Es ist nun lediglich noch nötig, zwei bewegliche Schneidmesser mit ortsfesten Gegenmessern vorzusehen, die über einen an der Kurvennabe angeordneten Mitnehmer bei der Rückschwenkbewegung in' Tätigkeit versetzt werden und den Draht abschneiden. Die Vorrichtung zur Mitnahme des Zahnkranzes kann dabei vorzugsweise so ausgebildet sein, daß ein an der Kurvennabe unter Federdruck radial aus ihm heraustretender Mitnehmerstift gegen ,dnei unter I20° gegeneinander versetzte Freilaufrasten vorgesehen ist, der z. B. in der Ruhe stellung, bei der sich der Bedienungshebel in der Grundlage und das Verwindungsritzel in geöffneter Stellung befindet, unter 600 gegenüber einer der Freilaufrasten versetzt ist. In diesem Fall muß die Spannbewegung, d. h. also, es. müssen die Steigungen an der Kurvennabe so ausgebildet slein, daß innerhalb dieser 60°-Bewegung die Spannbewegung der Splamnhebel ganz ,oder nahezu beendet ist, so daß dann erst die Verwindung einsetzt, die sich über 1200 erstreckt. Das Übersetzungsverhältnis zwischen Zahnkranz und Verwindungstitzel ist dann so auszulegen, daß bei dieser Drehung des Zahnkranzes um 120° das Verwindungsritzel die erforder- lichte Drehung vollführt, d. h. also z. B. drei volle Umdrehungen, und in der Endlage wieder in der geöffneten Stellung liegt. Diese Stellung soll dann gesichert werden durch eine ortsfest gelagerte und unter Federzug stehende Sperrklinke, die in den Zahnkranz in dieser geöffneten Endstellung des Verwindungsritzels ein sp ringt und eine Rückwärtsbewegung des Zahukranzes unmöglich macht, während ein weiteres Vorwärts drehen des Zahnkranzes und damit des Verwindungsritzels nur unter Überwindung eines leichten Widerstandes möglich sein soll. Praktisch läßt sich diese Ausführung am besten dadurch erreichen, daß man neben dem Zahnkranz und fest mit ihm verbunden einen Rastenring von gleichen Innen- und größeren Auß'enilächen verbindet, der innen die drei unter 1200 angeordneten Freilaufrasten aufweist, in die der in der Nabe in einer Radialbohrung untergebrachte federnde Mitnehmerstift einspringen kann, während am äußeren Umf,ang die drei ebenfalls unter 120 versetzte Rasten für den Eingriff der Sperrklinke angeordnet sind. Man kann naturgemäß auch die Innenrasten am Zahnkranz selbst vorsehen und auch die äußeren Rasten durch seitliches Einsetzen verwirklichten. In terms of device, in order to obtain a particularly inexpensive device, which has a compact and self-contained shape and with simple means is to be produced, the operating lever can be pivoted through 180 ° and with his Axis be bent from a round steel, with d-.e axis parallel to the wire lacing should lie, and have a hub firmly connected to it on their sides has two symmetrically formed risers for operating the clamping lever, which in turn are stationary and can rest with rollers on the slopes of the near. The system should be arranged according to these particularly suitable designs , a tension spring between the two crossing the axis and below it horizontally lying clamping levers are effected. If you now arrange on the axis and preferably in the middle of the curve hub connected to it, d. H. so in the plane of symmetry the slope, a ring gear, which is freely on the curve hub in one, namely the back pivoting movement of the connecting direction will rotate in the opposite direction can while he is at the other, namely or pivoting forward movement of the movement lever after covering a certain pivot angle is taken along and connects this Ring gear designed as a pinion torsion roller, so you can see the ratios Easily set up in such a way that when swiveling initially - the clamping levers are moved from one another and then, or better still with a certain overlap, the twisting pinion is operated, so that at the end of the pivoting movement, the wire is stretched and twisted is, while the twisting pinion is on when the operating lever is pivoted back Reason of the freewheel and the notch position in a position stands still in which the slot is hoping forward while the jig is at rest is returned. All you need now is two movable cutting knives to be provided with stationary counter knives, which are arranged on the cam hub via a The driver is put into action during the pivoting movement and the wire cut off. The device for driving the ring gear can preferably be designed so that a protruding radially out of it at the cam hub under spring pressure Drive pin against, dnei provided free-wheel notches offset from one another at 120 ° is that z. B. in the rest position, in which the control lever is in the basis and the twisting pinion is in the open position, below 600 opposite a the freewheel detent is offset. In this case the clamping movement, i.e. H. so, it. the gradients at the hub of the curve must be designed in such a way that within This 60 ° movement completely or almost completely ends the clamping movement of the clamping lever is, so that only then does the twisting begin, which extends over 1200. That The transmission ratio between the ring gear and the torsion pinion is then to be interpreted in such a way that that with this rotation of the ring gear by 120 ° the twisting pinion has the required clear Rotation performed, d. H. so z. B. three full turns, and again in the end position is in the open position. This position should then be secured by a stationary, spring-loaded locking pawl that goes into the ring gear in this open end position of the twisting pinion a spings and a backward movement of the ring gear makes it impossible to turn the ring gear further forward and thus the twisting pinion only with overcoming a slight resistance should be possible. In practice, this design can best be achieved by that next to the sprocket and firmly connected to it a locking ring of the same Inside and larger outside surfaces, the inside connects the three arranged under 1200 Has freewheel detents, in which the housed in the hub in a radial bore resilient driving pin can jump in, while the three also on the outer circumference are arranged under 120 staggered notches for the engagement of the pawl. Man can of course also provide the inner notches on the ring gear itself and also the outer ones Realize locking by inserting it from the side.

Diese übersichtliche, einfache und gedrängte Bauart erlaubt es nun, sämtliche Teile in der vorbesíchri,ebenen Weise in einer einzigen, allseits geschlossenen und nur nach unten offenen schildkrötenpanzerartigen Gehäuseschale unterzubringen, in der einerseits der Bledienungshebel mit der Kurvennabe und dem Zahnkranz gelagert ist, und an deren Unterseite andererseits die Lagerstücke für das Verwindungsritzel angeschraubt sind. Auch die Spannhebel sollen an der Unterseite ihren Lagerpunkt erhalten und mit der Gehäuseschale verbunden sein, während die Trennmesser ebenfalls mittelbar an der Gehäuseschale gelagert sind, und zwar unmittelbar an den Lagerstücken bzw. Gegenmessern zu beiden Seiten des Verwindungsritzels. This clear, simple and compact design now allows all parts in the vorbesíchri, flat manner in a single, all-round closed and only to accommodate turtle shell-like housing shell that is open at the bottom, in which, on the one hand, the operating lever with the cam hub and the ring gear is mounted is, and on the other hand, the bearing pieces for the twisting pinion are screwed on. The clamping levers should also have their bearing point on the underside received and connected to the housing shell, while the cutting knife also are mounted indirectly on the housing shell, specifically directly on the bearing pieces or counter knives on both sides of the twisting pinion.

Nunmehr ist es lediglich nötig, den unten Abschluß durch eine Abdeckplatte herbeizuführen, so daß dann die Vorrichtung völlig geschlossen ist und aus ihr lediglich gegebenenfalls die Spannhebel seitlich herausragen. Diese schwache Abdeckplatte dient dabei gleichzeitig als Boden- und Auflageplatte, während sämtliche Teile von dem vorzugsweise aus Gußeisen hergestellten Gehäuse getragen werden. Die Betätigung der Trennmesser soll nach einer ebenfalls bewährten besonderen Ausführung in der Weise erfolgen, daß in der Kurvennabe eine achsparallel drehende Bohrung vorgesehen ist, in der zwei Stifte untergebracht sind, die durch den Druck einer Schraubenfeder von etwas geringerem Durchmesser auseinandergetrieben werden, die ihrerseits zwischen die Stifte eingebracht ist. Die Stifte drücken infolgedessen mit ihrer äußeren Stirnfläche gegen die entsprechend bearbeiteten Gehäusewandungen, die in diesen Teilen ebenflächig und senkrecht zur Achse des Bedienungshebels verlaufen mögen. Lagert man nun die Trennmesser an den Außenseiten der Lagerstücke für das Verwindungsritzel und außerhalb der Gegenmesser und bildet man das Gehäuse so aus, daß die Außenflächen auf zwei Armen dieser Trennmesser an den vorbeschriebenen Führungsflächen im Gehäuse anliegen und sich diese Arme dabei unter der Wirkung je einer Feder in geöffneter Stellung der Messer gegen die Bedienungsachse abstützen, so kann man, falls die Stirnflächen der Mitnehmerstifte etwas gewölbt sind und die Vorderkante des oberen Endes der Arme abgeschrägt ist, erreichen, daß bei der Vorschwenkbewegung des Bedienungshebels die Mitnfehmerstifte durch die AbsEchrägungen in die Kurvenstücke hineingedrückt werden und die Trenmesser nicht bewegt werden, weil unter diesen Verhältnissen der Druck in den öff. nungsfedern größer ist als die Spreizwirkung der Mitnehmerstiftfedern, während die Mitnehmerstifte nach Betätigung der Vorschwenkbewegung hinter den oberen Hinterkanten der Trennmesserarme nach außen springen und die Trennmesser bei der Rückschwenkbewegung des Bedienungshebels und der Kurvennabe betätigen und damit die Draht enden abschneiden. Man hat also demgemäß die Lage der Bohrungen in der Kurvennabe so zu bestimmen, dlaß am Ende der Vorschwenkbewegung die Mitnehmerstifte in einer Tieflage stehen und unmittelbar hinter den Trennmesserarmen hinausspringen, während sie in der Ruhestellung in einer um 180° demgegenüber versetzten Hochlage stehen.Now it is only necessary to terminate the bottom with a cover plate bring about, so that then the device is completely closed and only from her if necessary, the clamping levers protrude laterally. This weak cover plate serves as a base and support plate at the same time, while all parts of the housing preferably made of cast iron are worn. The operation the cutting knife should also be based on a tried and tested special design in the Way done that in the cam hub an axially parallel rotating bore is provided is, in which two pins are housed, which by the pressure of a coil spring of slightly smaller diameter are driven apart, which in turn between the pins are inserted. As a result, the pins press with their outer end face against the appropriately machined housing walls, which are flat in these parts and run perpendicular to the axis of the control lever. If you now store the Separating knife on the outside of the bearing pieces for the twisting pinion and outside the counter knife and one forms the housing so that the outer surfaces on two Arms of this cutting knife rest on the above-described guide surfaces in the housing and these arms are each in the open position under the action of a spring support the knife against the operating axis, so you can, if the end faces the driving pins are slightly curved and the leading edge of the upper end of the Arms is beveled, achieve that when the control lever is pivoted forward push the driver pins through the bevels into the curve pieces and the cutting knife are not moved, because under these conditions the The pressure in the opening springs is greater than the spreading effect of the driver pin springs, while the driving pins behind the upper one after actuation of the forward pivoting movement Rear edges of the cutting knife arms jump outwards and the cutting knife at the Actuate the swiveling back movement of the operating lever and the cam hub and thus cut off the wire ends. So you have accordingly the position of the holes in the To determine the cam hub so that the driver pins at the end of the forward pivoting movement stand in a low position and jump out immediately behind the cutting knife arms, while in the rest position they are in an elevated position offset by 180 ° stand.

Ferner muß man die Wölbung der Stirnflächen der Mitnehmerstifte so beschränken, daß noch eine genügende Berührungslinie zwischen Mitnehmerstiften und Trennmesserarmen besteht, um die Mitnahme der letzteren sicherzustellen.Furthermore, the curvature of the end faces of the driver pins must be so restrict that there is still a sufficient line of contact between driver pins and Separating knife arms exist to ensure the entrainment of the latter.

Ein dem Vorstehen,den entsprechendes Ausführungsbeispiel sei an Hand der Zeichnung lvioedergegeben, in der Abb. I einen Längsschnitt durch die Mitte eines erfindungsgemäßen Schnürgerätes wiedergibt, Abb. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Abb. 1, Abb. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Abb. I, Abb. 4 einen Schnitt nach Linie IV- IV der Abb. I und Abb. 5 einen Schnitt nach LinieV-V der Abb. I wiedergeben. One of the foregoing, the corresponding embodiment is on hand the drawing lvioedergend, in Fig. I a longitudinal section through the middle shows a lacing device according to the invention, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1, Fig. 3 a section along line III-III of Fig. I, Fig. 4 a Section along line IV-IV of Fig. I and Fig. 5 a section along line V-V of Fig. I reproduce.

Wie aus den Abbildungen ersichtlich, ist in dem schildkrötenpanzerartigen Gehäuse 10 die mit dem Bedienungshebel 1 1 aus einem Rundstahl gebogene Achse I2 (Abb. 3) verbunden. Am Ende des Hebels ist ein H,andknauf 13 vorgesehen, während zum besseren Halten der Vorrichtung am hinteren Gehäuseende ein weiterer Handknauf 14 für die andere Hand befestigt ist. Auf der Achse ist die Kurvennahe 15 befestigt, wobei die Form der beiden seitlichen Steigungen 16 aus Abb. 3 besonders zu ersehen ist. Auf dieser Kurvennabe, und zwar in der Mittelebene ist ein Zahnkranz 17 frei drehbar gelagert, mit dem ein Rastenring 18 fest verbunden ist. Beide Teile werden (Abb. 5) gegen axiale Verschiebung durch ein Führungsstück 19 gesichert. As can be seen from the pictures, in the turtle shell-like Housing 10 with the operating lever 1 1 bent from a round steel axis I2 (Fig. 3) connected. At the end of the lever a hand knob 13 is provided while To better hold the device at the rear end of the housing, another hand knob 14 is attached for the other hand. The curve near 15 is attached to the axis, the shape of the two lateral slopes 16 from Fig. 3 can be seen particularly is. A ring gear 17 is free on this cam hub, specifically in the center plane rotatably mounted, with which a detent ring 18 is firmly connected. Both parts will (Fig. 5) secured against axial displacement by a guide piece 19.

Der Zahnkranz kämmt mit dem Verwindungsritzel 20, das, wie die Abb. 2 und 3 zeigen, in zwei Lager. stücken 21 gelagert ist, wobei diese Stücke über Schrauben 22 mit dem Gehäuse 10 verbunden sind.The ring gear meshes with the twisting pinion 20, which, as shown in Fig. 2 and 3 show in two camps. pieces 21 is stored, these pieces about Screws 22 are connected to the housing 10.

Abb 1 läßt erkennen, daß der Rastenring 18 mit drei unter 120° versetzten inneren Freilaufrasten 23 und drei ebenfalls unter 120° versetzten äußeren Rasten 24 versehen i,st. Der Ring ist in seiner Ruhestellung gezeichnet, bei welcher der Einführungsschlitz 25 des Verwindungsritzels 20 nach vorn geöffnet ist. Ei,n Rastenstift 26 ist in der Kurvennabe I 5 radial in leiner Bohrung 27 untergebracht und steht unterr der Wirkung einer Druckfeder 28, die ihn nach außen treibt und zur Anlage gegenüber dem rnneren Umfang 29 des Rastenringes bringt. Der Stift liegt dabei unter 60° gegenüber der in der Vorscchwenkrichtung gemäß Pfeil 30 liegen'den Freilaufnabe 23 des Rastenriges, so daß dieser Ring erst nach Zurücklegen dieses Winkels nitgenimmen wird und Verschwenken des Bedienungshebels um insgesamt 180° selbst nur um 120° verschwenkt wird und dabei in die alte Stellung zurückgelangt. Fig 1 shows that the detent ring 18 offset by three at 120 ° inner freewheel notches 23 and three outer notches also offset at 120 ° 24 provided i, st. The ring is drawn in its rest position, in which the Insertion slot 25 of the twist pinion 20 is open to the front. Eh, n notch pin 26 is housed in the cam hub I 5 radially in a bore 27 and is under the action of a compression spring 28, which drives it outward and to the plant brings against the inner circumference 29 of the detent ring. The pen is underneath 60 ° with respect to the freewheel hub lying in the pre-pivoting direction according to arrow 30 23 of the Rastenriges, so that this ring does not take off until this angle has been covered is and pivoting of the operating lever by a total of 180 ° itself only by 120 ° is pivoted and thereby returned to the old position.

Bei dieser Bewegung vollführt das Verwindungsritzel 20 drei volle Umdrehungen und gelangt ebenfalls in die alte Lage zurück. die Sperrklinke 31 ist über den Bolzen 32 ebenfalls im Gehäuse 10 gelagert und steht unter der Wirkung einer an einer Nase 33 dieser Klinke einerseits und an einer mitd er Befestigungsschraube 34 für den Handknauf 14 verbundenen ringlasche 35 eingehängten Zugfeder 36. Die Klinke ist in der gezeichneten Ruhestellung in die Rasten 24 eingesrpungen und so gegenüber diesen Rasten ausgebildet, daß sie entgegen der Bewegungsrichtung des Pfeiles 30, d. h. also bei der Rückschwenkbewegung des Bedienungshebels gepserrt ist und Zahnkranz sowie Verwindungsritzel in ihrer Lage halten, während sie in Vorschwenkbewegung gemäß Pfeil 30 durch den Ansatz 37 des Rastenrringes und der entsprechenden Schrägfläche 38 auf der Rückseite der Sperrklinke aus der Raste entgegen dem Zug der Feder 36 angehoben wird.During this movement, the twisting pinion 20 performs three full Revolutions and also returns to the old position. the pawl 31 is Also stored in the housing 10 via the bolt 32 and is under the effect one on a nose 33 of this pawl on the one hand and on one with the fastening screw 34 for the hand knob 14 connected ring tab 35 suspended tension spring 36. The In the rest position shown, the pawl has snapped into the notches 24 and so on formed opposite these notches that they are opposite to the direction of movement of the Arrow 30, d. H. So locked when the operating lever is pivoted back is and keep the ring gear and torsion pinion in their position while they are in forward pivoting movement according to arrow 30 through the projection 37 of the detent ring and the corresponding inclined surface 38 on the back of the pawl from the detent against the pull of the spring 36 is raised.

Die Sperrklinke 31 hat gegenüber den entsprechenden Rasten 24 im Rastenring 18 in Endstellung des Bedienungshebels 1 1 um etwa, 100 Spiel, wobei die federbelastete Sperrklinke 31 den Rastenring 18 und damit das Verwindungritzel 20 in die Sperrstellung zurückführt und der einfphrungsschlitz im Verwindungsritzel nach vorn offen ist. The pawl 31 has opposite the corresponding notches 24 im Detent ring 18 in the end position of the operating lever 1 1 by about, 100 game, with the spring-loaded pawl 31, the detent ring 18 and thus the twisting pinion 20 returns to the locking position and the insertion slot in the twisting pinion is open to the front.

Die Steigungen 16 der Kurvennabe 15 sind so ausgebildet, daß, wie Abb. 2 wiedergibt, zwei Spannhebel 39, die bei 40 im Gehäuse gelagert sind und durch zwei Zugfedern 41 zusla,mmengehaltlen werden, mit Rollen 42 gegen diese Steigungen geführt werden (s. hierzu auch Abb. 3). Die Steigungen erstrecken sich dabei über etwas mehr als 600 des Umfanges der Stirnflächen der Kurvennabe. An den Spannhebeln 39 sind zweiarmige Klemmhebel 43 über Lagerschrauben 44, d. h. also an den äußeren Enden der Spannhebel angelenkt, die den Lagerpunkt 40 des dem Spannhebel zugewandten Armes 45 der Klemmhebel sind mit den Federn 41 verbunden, die also nicht unmittelbar, sondern nur mittelbar auf die Spannhebel 39 einwirken. Dabei dienen aus den Spannhebeln nach oben hinausgedrückte Laschen 46 als Anschläge für die inneren Arme 45 der Klemmhebel und begrenzen die Bewegung. An dem Außenarm 47 des Klemmhebels 43 sind die Klemmvorrichtungen 48 und 49 vorgesehen, die in bekannter Weise ausgebildet sind. Die Anordnung ist dabei also in der Weise getroffen, daß die Spannbewegung selbst bei größeren Umfängen der Verschnürungen und weichen Paketen ausreicht, während z. B. beim Verschnüren kleiner Kisten, vor dme lediglich ein geringer Spannweg zugelassen wird, die Federn 41 ein Zerreißen des Umschnürungsdrahtes verhindern und die Klemmvorrichtungen 48, 49 sich trotz weiterem Ausschwenken des Spannhebels 39 nicht mehr voneinander entfernen, weil die Klemmhebel eine Drehbewegung ausüben. The slopes 16 of the cam hub 15 are formed so that, as Fig. 2 shows two clamping levers 39, which are mounted at 40 in the housing and through two tension springs 41 are added together, with rollers 42 against these slopes (see also Fig. 3). The slopes extend over a little more than 600 of the circumference of the end faces of the cam hub. On the tension levers 39 are two-armed clamping levers 43 via bearing screws 44, i. H. so on the outside Articulated ends of the tensioning lever, which face the bearing point 40 of the tensioning lever Arm 45 of the clamping lever are connected to springs 41, which are not directly but only act indirectly on the clamping lever 39. Thereby serve from the clamping levers upwardly pushed out tabs 46 as stops for the inner arms 45 of the clamping lever and limit movement. The clamping devices are on the outer arm 47 of the clamping lever 43 48 and 49 are provided, which are formed in a known manner. The arrangement is so taken in such a way that the clamping movement even with larger sizes the lacing and soft packages is sufficient, while z. B. when tying small boxes, in front of which only a small tensioning path is allowed, the springs 41 prevent the tearing wire from tearing and the clamping devices 48, 49 no longer move away from each other despite further pivoting of the clamping lever 39, because the clamping levers exert a rotary movement.

Wie aus Abb. 3 ersichtlich, sind mit den Lagerstücken 21 für das Verwindungsritzel 20 Gegenmesser 50 verschraub, die also ortsfest mit dem Gehäuse zusammenhängen. Außerhalb dieser Gegenmesser sind über Schrauben 51 Trennmesser 52 in den Lagerstücken eingelenkt, die insbesondere in Abb. 4 dargestellt sind und unter der Wirkung je einer Schraubenfeer 53 in der Öffnungsstellung gehalten werden. Die Schraubenfeder 53 greift mit ihrem weinen Ende in das Messer ein und stützt sich mit ihrem anderen Endie auf eine Abdeckplatte 54, die gleichzeitig als Bodenplatte dient und gegenüber den Lagerstücken 21 sowie den Lagern 40 für die Spannhebel 39 verschraubt ist. Die Trennmesser 52 sind mit Armen 55 ausgestattet, die in der geöffneten Stellung mit ihren Rückseiten 56 gegen die Achse 12 anliegen, die somit einen Anschlag für die Trennmesserstellung bildet. An den Vorderkanten 57 haben diese Arme eine Abschrägung 58, die insbesondere auch aus Abb. 3 erkenntlich ist. In der Kurvennabe ist nun, wie die Abb. 1, 3 und 4 zeigen, eine Längsbohrung 59 vorgesehen, in der zwei Mitnehmerstifte 60 untergebracht sind, die durch eine zylindrische Druckfeder 61 von etwas geringerem Durchmesser getrieben werden, und zwar gegen Gleitstücke 62 an den inneren Seitenwandungen des Gehäuses. Die Stifte haben schwach gewölbte Stirnflächen 63, so d,aß sie vor Bewegung der Kurvennabe in Richtung 30 (Abb. 1) über die Abschrägungen 58 (Abb. 3) nach innen geführt werden und nach Verschwenken des Bedienungshebelss und damit der Kurvennabe um 180° hinter der Hinterkante 56 der Arme 55 der Trennmesser 52 wieder gegen die Gleitstücke 62 einspringen (Abb. 4). Da die Stärke der Arme 55, wie Abb. 3 z'eigt, bedeutend größer ist als die Wölbung der Stirnflächen 63 der Mitnehmer 60, werden die Arme bei der Rückschwenkbewegung des Bedienungshebels ausgeschwenkt und die Trennmesser 52 betäti,gt. Schließlich sind noch feste Anschläge 64 im Gehäuse 10 vorgesehen, an denen die Mitnehmerstifte 60 zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Bedienungshebels 1 1 anschlagen . As can be seen from Fig. 3, with the bearing pieces 21 for the Twist pinion 20 screwed counter knife 50, which is fixed to the housing related. Outside this counter knife are 51 cutting knives via screws 52 pivoted into the bearing pieces, which are shown in particular in Fig. 4 and are held in the open position under the action of a screw spring 53. The helical spring 53 engages with its crying end in the knife and provides support with her other endie on a cover plate 54, which doubles as a base plate is used and opposite the bearing pieces 21 and the bearings 40 for the clamping lever 39 is screwed. The cutting knife 52 are equipped with arms 55 in the open Position rest with their backs 56 against the axis 12, which thus a stop for the cutting knife position. At the front edges 57 these arms have one Bevel 58, which can also be seen in particular from FIG. 3. In the hub of the curve is now, as Figs. 1, 3 and 4 show, a longitudinal bore 59 is provided in the two drive pins 60 are housed, which by a cylindrical compression spring 61 are driven from a slightly smaller diameter, against sliding pieces 62 on the inner side walls of the housing. The pins are slightly curved End faces 63, so d, ate them before moving the cam hub in direction 30 (Fig. 1) be guided inwards over the bevels 58 (Fig. 3) and after pivoting of the operating lever and thus the cam hub by 180 ° behind the rear edge 56 of the arms 55 of the cutting knives 52 snap back against the sliding pieces 62 (Fig. 4). Since the strength of the arms 55, as shown in Fig. 3, is significantly greater than the curvature of the end faces 63 of the driver 60, the arms during the pivoting back movement of the operating lever swiveled out and the cutting knife 52 actuates, gt. In the end Fixed stops 64 are still provided in the housing 10, on which the driver pins 60 to limit the pivoting movement of the operating lever 1 1.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: I. Arrangement for tensioning and twisting of wire ties, characterized by a single operating lever (11), which in the first part of its forward pivoting movement (3 o) about suitable Moving parts, e.g. B. one or better two curve pieces 16), corresponding to the clamping lever 39, 43) with clamps (48, 49) actuated during the second part of the forward pivoting movement via suitable further transmission parts, such as. B. one at the forward pivoting movement participating detent ring (26) and a detent ring (18. 23, 24, 26) with a ring gear (17), the twisting pinion s20) is put into action and when swiveling backwards of the operating lever (11) the transmission parts stand still (11) $ and switch off or the clamping levers are returned to the original bearing and one or two, Trennmlesser 52) via corresponding, also moved by the operating lever (11) automatically switching on and off actuating parts (5, 60) the wire end or ends cut off.

2. Device with the arrangement according to claim 1, characterized by a preferably with its bearing axis 12) angled to it from one A piece of bent operating lever (11) that can be pivoted about 180, its axis (12) is parallel to the wire tying, one with its axis (12) firmly connected Double hub (15), two fixedly mounted clamping levers (39), which with rollers (42) or. Like. On the slopes (16) of the cam hub (15) under the effect of a contracting them Tension spring (41) provided on the side and in the first half of the pivot angle Gradients (16) of the cam hub (15) are present, one on the axis or the cam hub (15) freely rotatably mounted and with the twisting pinion (20) meshing ring gear (17), three notches arranged under 120 on this toothed ring or notch ring (18) (23) and a detent pin (26) in the clamping direction that grips this only Curve hub (i 5), a stationary pawl (31), which is divided into three under 120 appropriately arranged notches (24) on the notch ring then jump in when the twisting pinion is open to the front, with three inner notches (23) on the notch ring and the one in the rest position at a certain angle of z. B. offset about 60 against the forward pivoting movement Detent pin (26) in the cam hub (15) ensure that the detent ring is taken along or ring gear only takes place after swiveling the operating lever through this angle, and two separating knives (52), the detent pins (60) in the cam hub (15) in the first Operate third of the swiveling back movement of the operating lever.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a turtle shell-like Housing shell (10), in which the lever axis (12) is mounted, on which continues the guide and bearing pieces (21) for the wire or the twisting pinion (20) and the counter knife (50) are attached, in which the pawl (3I) is also mounted and their spring (36) are suspended and on the underside of which the tensioning levers (39) are stored, while a bottom plate (54) closes the device at the bottom.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by an axially parallel Bore (59) in the cam hub ((15) to accommodate two driving pins (60) with curved end faces (63), which by the action of a helical spring (61) are pressed against the housing walls (62) with a slightly smaller diameter, formed as counter knife (50) outer end walls of the bearing pieces (21) for the twisting pinion (20) and by outside the counter knife (50) attached Trean knife (52). which are opened under the action of springs (53) and one each have arm (55) supported against the axis (12), whose in the starting position the ends (57) facing the driver pins are provided with separating elements (58), that the Mitnehmerstifle (60) are returned, while the holes (59) for the driver pins (60) mounted and the curvature of the end faces (63) of the Driver are so flat in relation to the strength of the arms (55) that the driver pins after completion of the forward pivoting movement (30) of the operating lever (11) on the back the arms snap into place and operate this or the cutting knife when swiveling back.

5. Device according to one or more of claims 2 to 4, characterized by a known clamping device, each consisting of a one-armed Tensioning lever (39) and a bearing point (40) mounted on its free end, him extending two-armed clamping lever (43), the outer ends (45) of which by the tension spring (41) are connected and are on stops (46) of the clamping lever (39).

6. Device according to one or more of the other claims, thereby characterized in that the pawl (31) opposite the corresponding notches (24) has about 100 play in the detent ring (18) in the end position of the operating lever (11), wherein the spring-loaded pawl (31) the detent ring (18) and thus the twist pinion (20) iii returns the locking position and the insertion slot in the twisting pinion is open to the front.

7. Device according to one or more of the other claims, characterized by fixed stops (64) in the housing (Io), on which the driver pins (60) for Stop the swivel movement limit of the operating lever (11).