DE875703C - Process for the production of plant fibers from stem plants - Google Patents

Process for the production of plant fibers from stem plants

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DE875703C DES23520A DES0023520A DE875703C DE 875703 C DE875703 C DE 875703C DE S23520 A DES23520 A DE S23520A DE S0023520 A DES0023520 A DE S0023520A DE 875703 C DE875703 C DE 875703C
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entfernen leimartiger oder klebriger Bestandteile von textlien Pflanzenfasern, wie sie nach einem chemischen Röstprozeß aus Pflanzenfaserbändern gewonnen werden. Unter dem Begriff der Pflanzenfaserbänder ist jenes aus Ramie, Lein, Hanf, Urena, Jute od. dgl. erhaltene Zwischenprodukt verstanden, das durch Schleißen der reifen Stengel erhalten wird, d. h. durch eine Behandlung, durch welche der größte Teil der Lignosebestandteile, die die Fasern umgeben, bereits entfernt ist.The invention relates to a method for removing glue-like or sticky components from Textile plant fibers, such as those obtained from plant fiber ribbons using a chemical roasting process will. The term plant fiber ribbons includes those made from ramie, flax, hemp, urena, Jute or the like. Intermediate product obtained by grinding the ripe stalks, d. H. through a treatment whereby most of the lignosis that surrounds the fibers is already removed.

Die bekannten chemischen Röstverfahren haben den Nachteil, daß die Fasern, obgleich sie im letzten Spülbad vollkommen getrennt vorliegen, beim Trocknen einen wie gummiert zusammenhängenden Faserbast bilden. Die Fasern haften also wieder aneinander und lassen sich schlecht verspinnen.The known chemical roasting processes have the disadvantage that the fibers, although they are in the last The rinsing bath is completely separate, and when it dries, a fiber bundle that looks as if it were rubberized form. The fibers stick together again and are difficult to spin.

Man hat lange nach Verfahren zum Entfernen dieser leimartigen, das Zusammenkleben bewirkenden Bestandteile gesucht, und die bisher im Schrifttum ao beschriebenen Verfahren genügen nicht den Anforderungen der Praxis, da es auch bei ihrer Anwendung nicht gelingt, beim Verspinnen einen Faden von gutem Aussehen bei entsprechender Ausbeute zu erhalten. Die Entfernung der leimartigen Bestandteile bildet somit auch heute noch ein die Textilindustrie belastendes Problem.There have long been methods of removing these glue-like adhesives that cause them to stick together Looking for components, and the methods previously described in the literature do not meet the requirements in practice, since it does not work even with their application, a thread of when spinning good appearance with a corresponding yield. The removal of the glue-like components is thus still a problem for the textile industry today.

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zum Entfernen dieser leimartigen Bestandteile, das nach einer zweckmäßigen chemischen Röste, d. h. ohne Beschä-The invention relates to a new method for removing these glue-like components, which after a appropriate chemical roasting, d. H. without damage

digung der Cellulose der Fasern, ein Faserband liefert, das sowohl in den Rinnbädern als auch nach dem Trocknen gut aufgeteilt ist, somit den Fasern ihre natürliche Weichheit und Geschmeidigkeit erhält und sie leicht verspinnbar macht.production of the cellulose of the fibers, a sliver supplies, that is well distributed both in the gutters and after drying, thus giving the fibers their own maintains its natural softness and suppleness and makes it easy to spun.

Das neue Verfahren beruht auf folgenden Überlegungen. Nach dem chemischen Röstvorgang und vor dem Spülen verbleibt an der Oberfläche der Fasern und diese nach Art einer Hülle umgebend noch ίο ein Rückstand von Pektinstoffen und von Hemicellulose, der durch Wasser zur Bildung einer kolloidalen Masse aufgeschwemmt ist und von einem unvollständigen Abbau der holzartigen Bestandteile bei der Röste herrührt. Die Spülbäder nehmen diese Hülle wegen der großen Viskosität der kolloidalen Masse und der Unlöslichkeit der Hemicellulose in Wasser nicht weg. Diese kolloidale Hüllschicht läßt zwar die Fasern in den Spülbädern als gut aufgeteilt erscheinen, führt aber beim Trocknen der Fasern zu einem Verkleben derselben untereinander.The new method is based on the following considerations. After the chemical roasting process and Before rinsing, the fibers remain on the surface and still surround them like a sheath ίο a residue of pectin substances and hemicellulose, which is suspended by water to form a colloidal mass and by an incomplete one Degradation of the woody components occurs during roasting. The rinsing baths take this shell because of the great viscosity of the colloidal mass and the insolubility of hemicellulose in water not gone. Although this colloidal coating layer makes the fibers appear to be well divided in the rinsing baths, it feeds in when the fibers are dried gluing them together.

Um dieses Verkleben der Fasern untereinander zu verhüten, müssen also diese kolloidalen Stoffe beim Spülen entfernt werden, was nur dadurch erreicht werden kann, daß man dem Spülwasser die Möglichkeit gibt, in diese kolloidalen Teilchen einzudringen, um sie mitzunehmen, anstatt an ihnen vorbeizugleiten. Die Oberflächenspannung zwischen dem auflösenden Mittel, d. h. dem Spülwasser, und dem kolloidalen Mittel, das von den Pektinstoffen und der Hemicellulose gebildet wird und sich beim Trocknen absetzt, spielt hierbei eine wesentliche Rolle, da je nach ihrem Wert das Spülwasser an den kolloidalen Teilchen vorbeigleitet oder in sie eindringt. Die Erfindung geht von diesen Überlegungen aus und das neue Verfahren zum Entfernen der leimartigen Bestandteile von Pflanzenfasern, die aus Pflanzenstengeln, wie Ramie, Hanf, Flachs, Jute od. dgl., durch eine chemische Röste erhalten und noch von einer Hülle aus Pektinstoffen und Hemicellulose, in kolloidaler 4a Form umgeben sind, besteht darin, daß die aus der Röste kommenden Fasern in einem ersten Spülbad behandelt werden, dem ein die Oberflächenspannung zwischen dem Wasser und dem kolloidalen Stoff herabsetzendes Mittel zugesetzt ist, dann in eine wäßrige Lösung einer Säure zum Ausfällen und Niederschlagen der kolloidalen Stoffe verbracht und hierauf in einem reinen Spülbad zum Abführen des Niederschlages durchgespült werden.In order to prevent the fibers from sticking together, these colloidal substances must be used Rinse can be removed, which can only be achieved by giving the rinse water the option to penetrate these colloidal particles to take them away instead of sliding past them. The surface tension between the dissolving agent, i.e. H. the rinse water, and the colloidal Means that of pectins and hemicellulose is formed and settles during drying, plays an essential role here, as depending on the their value, the rinse water slides past the colloidal particles or penetrates them. The invention is based on these considerations and the new method for removing the glue-like components of plant fibers, which od from plant stems, such as ramie, hemp, flax, jute Roast preserved and still from a shell of pectin matter and hemicellulose, in colloidal 4a form, consists in the fact that the Roasting coming fibers are treated in a first rinsing bath, which relieves the surface tension between the water and the colloidal substance-reducing agent is added, then in an aqueous one Solution of an acid for precipitating and precipitating the colloidal substances and then in one pure rinsing bath to remove the precipitate.

Durch die Verwendung des die Oberflächenspannung herabsetzenden Mittels in dem ersten Bad wird erreicht, daß das dem zweiten Bad zugesetzte Mittel den die Fasern umschließenden kolloidalen Stoff völlig durchsetzen kann und auf alle Teilchen desselben einwirkt, diese ausfällt und niederschlägt, so daß sie durch das reine Spülbad dann entfernt werden können. Als die Oberflächenspannung herabsetzendes Mittel lassen sich alle Stoffe verwenden mit einem löslichen Anion, wie sulfatierte Öle (Kopra-Rizinus-Leinöl od. dgl.), Schwefel-Rizinusoleat, sulfonierte Fettsäuren, die mit Alkohol geestert sein können, sulf onierte Fettalkohole, Aryl-älkyl-sulfonate, Oxyäthylamide des Kokospalmöles, sulfonierter Laurinalkohol usw. Die Konzentration dieser Stoffe in dem Wasser kann zwischen 0,001 und 1% liegen und beträgt zweckmäßig etwa 0,5%.By using the surface tension-reducing agent in the first bath it is achieved that the agent added to the second bath completely removes the colloidal substance surrounding the fibers can enforce and act on all particles of the same, this precipitates and precipitates, so that it can then be removed by the pure rinsing bath. As a surface tension lowering agent all substances with a soluble anion can be used, such as sulphated oils (copra-castor-linseed oil or the like), sulfur castor oleate, sulfonated fatty acids, which can be esterified with alcohol, sulfonated fatty alcohols, aryl-alkyl sulfonates, oxyethylamides Coconut palm oil, sulfonated lauric alcohol, etc. The concentration of these substances in the water can between 0.001 and 1% and is expedient about 0.5%.

Die für die zweite Behandlungsstufe verwendete Säure hat eine zweifache Aufgabe. Sie wirkt als Elektrolyt zum Ausflocken des Kolloids und fällt als Säure die diese bildenden Bestandteile, insbesondere die Pektinstoffe, aus. Es eignet sich hierfür jede mineralische oder organische Säure, wie Schwefelsäure, Salzsäure, Eisessig od. dgl. Sie wird in einer Konzentration von 0,2 bis 2 % angewendet, wobei die Menge mit zunehmender Dissoziationskonstante der Säure abnimmt. So genügt bei der Verwendung von Schwefeisäure eine Konzentration von etwa 0,2 % ,während bei Eisessig vorteilhaft Konzentrationen von 0,5 bis 1% benutzt werden. ■The one used for the second stage of treatment Acid has a twofold role. It acts as an electrolyte to flocculate the colloid and fall as the acid, the constituents that form these, in particular the pectin substances. Everyone is suitable for this mineral or organic acid, such as sulfuric acid, hydrochloric acid, glacial acetic acid or the like. It is in a concentration from 0.2 to 2% applied, the amount with increasing dissociation constant of the acid decreases. Thus, when using sulfuric acid, a concentration of about 0.2% is sufficient, while in the case of glacial acetic acid, concentrations of 0.5 to 1% can advantageously be used. ■

Das neue Verfahren wird durch einfaches Eintauchen der Fasern in die vorgenannten wirksame Zusätze enthaltenden Bäder durchgeführt, wobei entweder zwei verschiedene Bäder angesetzt werden, von denen das erste den die Oberflächenspannung herabsetzenden Zusatz und das zweite den Saurezusatz enthält, in die die Fasern ohne Zwischenspülung nacheinander eingetaucht werden, oder auch nur ein Bad, das beide Zusätze enthält, sofern das die Oberflächenspannung herabsetzende Mittel in der Säure stabil ist.The new method becomes effective by simply dipping the fibers in the aforementioned Baths containing additives carried out, whereby either two different baths are set up, the first of which is the surface tension reducing additive and the second contains the acid additive, in which the fibers without intermediate rinsing be immersed one after the other, or just a bath that contains both additives, provided the surface tension lowering agent is stable in the acid.

Die Badtemperatur entspricht in beiden Fällen etwa Zimmertemperatur, und die Behandlungsdauer in jedem der beiden Bäder oder dem kombinierten Bad kann zwischen 5 und 30 Minuten schwanken.In both cases, the bath temperature corresponds approximately to room temperature and the duration of the treatment in each of the two baths or the combined bath can vary between 5 and 30 minutes.

Nach der Behandlung werden die Fasern in einem Spülbad ausgewaschen und getrocknet, wobei jedoch kein Zusammenkleben mehr eintritt. Es ergeben sich geschmeidige und sich weich anfühlende Fasern, die sich bei guter Ausbeute leicht verspinnen lassen.After the treatment, the fibers are washed out in a rinsing bath and dried, however sticking together no longer occurs. The result is supple and soft-to-the-touch fibers that can be easily spun with a good yield.

Das neue Verfahren ist nachstehend an Hand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert.The new method is explained in more detail below using a few exemplary embodiments.

Beispiel 1example 1

Geröstete. Flachsfasern werden zum Entfernen der anhaftenden leimartigen Bestandteile nacheinander mit folgenden Bädern behandelt, wobei alle Prozentangaben sich auf Gewichtsprozente berechnet auf die Wassermenge beziehen.Roasted. Flax fibers are used for removal the adhering glue-like constituents treated successively with the following baths, with all Percentages relate to percentages by weight calculated on the amount of water.

Bad ι WasserBath ι water

Kondensationsprodukte aus Ölsäure und. Natriumsalzen desCondensation products from oleic acid and. Sodium salts of

Methyllaurins .. 0,5 %Methyl laurine .. 0.5%

Temperatur 15°Temperature 15 °

Behandlungsdauer 10 Min.Treatment duration 10 min.

Bad 2 WasserBath 2 water

Eisessig 0,7 %Glacial acetic acid 0.7%

Temperatur 15°Temperature 15 °

Behandlungsdauer 10 Min.Treatment duration 10 min.

Nach dem Durchgang durch die beiden Bäder werden die Fasern in Wasser gespült und getrocknet. Sie kleben nach dem Trocknen nicht mehr zusammen.After passing through the two baths, the fibers are rinsed in water and dried. she do not stick together after drying.

Beispiel 2Example 2

Geröstete Flachsfasern können in einem Bad nachstehender Zusammensetzung bearbeitet werden,Roasted flax fibers can be processed in a bath with the following composition:

da das Mittel zur Herabsetzung der Oberflächenspannung in der Säure stabil ist.since the surface tension reducing agent is stable in the acid.

Wasserwater

Sulforizinolsäure 0,5 %Sulforizinoleic acid 0.5%

Schwefelsäure 0,2 %Sulfuric acid 0.2%

Temperatur 150 Temperature 15 0

Behandlungsdauer 10 Min.Treatment duration 10 min.

Die Schwefelsäure wird gegenüber dem Eisessig nach dem Beispiel 1 in geringerer Konzentration verwendet, da ihre Dissoziationskonstante größer ist. Nach der Badbehandlung werden die Fasern ausgewaschen und getrocknet.The sulfuric acid is used in a lower concentration than the glacial acetic acid according to Example 1, since their dissociation constant is larger. After the bath treatment, the fibers are washed out and dried.

Beispiel 3Example 3

Geröstete Ramiefasern werden von den leimartigen Bestandteilen in einem Bad folgender Zusammen-Setzung befreit:Toasted ramie fibers are made up of the glue-like components in a bath with the following composition exempted:

Wasserwater

Salzsäure 0,5 %Hydrochloric acid 0.5%

Sulfolaurylsäure 0,3 °/0 Sulfolaurylsäure 0.3 ° / 0

Temperatur 200 Temperature 20 0

Behandlungsdauer 20 Min.Treatment duration 20 min.

Die aus dem Bad kommenden Fasern werden ausgewaschen und getrocknet.The fibers coming out of the bath are washed out and dried.

Beispiel 4Example 4

Geröstete Jutefasern werden mit einem Bad folgender Zusammensetzung behandelt:Toasted jute fibers are treated with a bath of the following composition:

Wasserwater

Schwefelsäure °>3 %Sulfuric acid °> 3%

Bromäthylpyridin 0,1 %Bromoethylpyridine 0.1%

Temperatur 200 Temperature 20 0

Behandlungsdauer 15 Min.Treatment duration 15 min.

Die behandelten Fasern werden gewaschen und getrocknet. The treated fibers are washed and dried.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Pflanzenfasern aus Stengelpflanzen, wie Ramie, Flachs, Hanf, Jute oder Urean, die frei von leimartigen Bestandteilen aus kolloidalen Pektinstoffen und Hemicellulose sind, dadurch gekennzeichnet, daß man die aus der Röste kommenden Fasern mit einem Wasserbad behandelt, das Mittel zur Herabsetzung der Oberflächenspannung aufweist, die Fasern sodann ohne Spülung in eine säurehaltige Behandlungsflüssigkeit bringt oder die Fasern mit einem einzigen Bad behandelt, dem die gleichen Bestandteile wie in den zwei ersten Bädern einverleibt sind, wobei man etwa bei Raumtemperatur sowie bei einer Behandlungsdauer von 5 bis 30 Minuten arbeitet und die Fasern daraufhin spült und trocknet.1. Process for the production of plant fibers from stem plants, such as ramie, flax, Hemp, jute or urea, which are free of glue-like components from colloidal pectin substances and Hemicellulose are characterized in that the fibers coming from the roasting are with treated in a water bath, which has agents for reducing the surface tension, the Then, without rinsing, the fibers or the fibers are placed in an acidic treatment liquid treated with a single bath containing the same ingredients as in the first two baths are incorporated, taking about at room temperature as well as for a duration of treatment works from 5 to 30 minutes and then rinses and dries the fibers. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Wasserbad als die Oberflächenspannung herabsetzendes Mittel Verbindungen mit einem löslichen Anion, wie sulfatierte Öle, Schwefelrizinusoleat, sulfonierte Fettsäuren, die mit Alkohol geestert sein können, Aryl-alkylsulfonate, Oxyäthylamide des Kokospalmöls, sulfonierter Laurinalkohol in einer Konzentration von 0,001 bis ι % zugesetzt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the water bath as the surface tension reducing agent compounds with a soluble anion, such as sulfated oils, castor sulfur oleate, sulfonated fatty acids, the can be esterified with alcohol, aryl alkyl sulfonates, Oxyäthylamide of coconut palm oil, sulfonated lauric alcohol in one concentration from 0.001 to ι% are added. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Fällmittel mineralische oder organische Säure, wie Schwefelsäure, Salzsäure, Eisessig in einer Konzentration von 0,2 bis 2 0Z0 verwendet werden.3. The method according to claim 1, characterized in that mineral or organic acids such as sulfuric acid, hydrochloric acid, glacial acetic acid in a concentration of 0.2 to 2 0 Z 0 are used as the precipitant. 4. Verfahren nach Ansprach 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration der Säure in dem Fällbad mit zunehmender Dissoziationskonstanten abnimmt.4. The method according spoke 3, characterized in that the concentration of the acid decreases in the precipitation bath with increasing dissociation constant. © 5094 4.© 5094 4.
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