DE874876C

DE874876C - Process for the manufacture of coarse ceramic products such as masonry stones, hollow stones and ceiling stones

Info

Publication number: DE874876C
Application number: DER3423D
Authority: DE
Inventors: Carl Recknagel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1941-11-02
Filing date: 1941-11-02
Publication date: 1953-04-27

Description

Verfahren zum Herstellen von grobkeramischen Erzeugnissen, wie Mauersteinen, Hohlsteinen und. Deckensteinen Es ist bekannt, zur Verbilligung und Beschleunigung des. Brennens von grobkeramischen Erzeugnissen, wie Mauersteinen, Hohlsteinen und Deckensteinen, deren Massen mit Brennstoffabfällen, wie Koksgrus oder Lokomotivlösche, zu mischen. Aus der mit diesen kleinen Brennstoffteilchen möglichst gleichmäßig durchsetzten Masse werden diese Ziegeleierzeugnisse wie sonst unter Preßdruck geformt, getrocknet und in bekannten Öfen mit oder ohne Aufwendung zusätzlichen, üblichen, viel teureren Brennstoffen gebrannt.Process for the manufacture of coarse ceramic products such as masonry bricks, Hollow stones and. Ceiling stones are known to be cheaper and faster Des. Firing of coarse ceramic products such as masonry stones, hollow stones and Ceiling stones, the masses of which with fuel waste, such as coke breeze or locomotive extinguishers, to mix. From the with these small fuel particles as evenly as possible interspersed mass, these brick products are formed under pressure as usual, dried and in known ovens with or without the use of additional, usual, much more expensive fuels burned.

Beim Brennen dieser Massen können erfahrungsgemäß sehr unerwünschte Erscheinungen auftreten, die zu Ausschußware führen, nämlich Aufbliähung der Brennlinge und zu schwacher Brand oder Schmolzbildung. Es ist äußerst schwierig, einerseits ohne Aufblähung und zu schwachem Brand und andererseits ohne Schrnolzbildung zu brennen und dabei noch eine lohnende Ersparnis an Brennstoff zu erzielen. Das Gelingen ist noch viel zu sehr vom glücklichen Zusammentreffen vieler Umstände und höchster Aufmerksamkeit eines gewiegten Sonderfachmannes abhängig.When firing these masses, experience has shown that they can be very undesirable Phenomena occur which lead to rejects, namely bloating of the burned pieces and too weak fire or melt formation. It's extremely difficult on the one hand without bloating and too weak a fire and on the other hand without shrinkage burn and still achieve a worthwhile fuel saving. The success is still far too much from the happy coincidence of many circumstances and the highest Dependent on the attention of a skilled specialist.

Die Erfindung bezweckt eine leichte Vermeidung dieses Aufblähens, eines zu schwachen Brennens und dieser Schmolzbildung, eine bisher wohl behauptete, aber tatsächlich nicht oder kaum erreichte völlige oder fast völlige Ersparung zusätzlichen Brennstoffes, die Entbehrlichmachung einer Schüttfeuerung und einer aus dem Brenngut einzusetzenden treppenförmigen Heizwand, das sichere Gelingen klinkerwerten, Brennens dichter, fester Erzeugnisse und eine Steigerung der Stückzahlleistung mit möglichst wenig Arbeitsaufwand.The invention aims to easily avoid this inflation, a too weak burning and this melt formation, one probably claimed up to now, but actually not or hardly achieved total or almost total saving additional Fuel, the elimination of a bulk firing and one from the material to be fired Stepped heating wall to be used, the sure success of clinker-worthy, burning dense, solid products and an increase in the number of pieces with as much as possible little effort.

Der Gefahr der Schmolzbildung infolge Überbrennens der Formlinge suchte man; erstens durch weniger Luftzutritt und zweitens durch geringeren Zug zu begegnen (K e r 1, Handbuch der Tonr warenindustrie, Braunschweig 1907, .S. 784 Zeile 7 und 8 von unten, und schweizerische Patentschrift 16962o, S.1, linke Spalte, Zeile 1q,). Die Mittel dazu sind jedoch nur kostspielig herstellbar und schwer bedien- und überwachbar. Beim Brennen poröser Steine im Ringofen (K e r 1, S. 78r, Abs. 2) ist vor allem erforderlich, daß die Steine gut trocken sind, damit sie beim Brennen nicht zerspringen. Häufig setzt man im Ringofen in jede Kammer nur etwa loco bis 15oo Stück poröse Steine ein, und zwar unten am Rauchabzug. Die Kammern werden durch Wände, welche drei Öffnungen besitzen, getrennt. Vorteilhaft wählt man auch Schieber von Eisenblech. Soll die ganze Kammer mit porösen Steinen besetzt werden, so müssen die porösen Vollsteine mit Zwischenräumen gesetzt werden; poröse Lochsteine können fast dicht aneinandergesetzt werden. Die'Schürlöcher, durch welche man das Vorschreiten der Glut bis zur Sohle beobachten kann, setzt man besser aus gewöhnlichen Vollsteinen. .The danger of melt formation as a result of overfiring the moldings was looked for; counteracted firstly by less air admission and secondly by less draft (K er 1, Handbuch der Tonrwarenindustrie, Braunschweig 1907, p. 784, lines 7 and 8 from below, and Swiss patent specification 16962o, p. 1, left column, line 1q, ). The means for this, however, are expensive to manufacture and difficult to operate and monitor. When firing porous stones in a ring furnace (K er 1, p. 78r, para. 2), the main requirement is that the stones are well dry so that they do not burst during the firing. Often only about 10,000 to 150 pieces of porous stones are placed in each chamber in the ring furnace, namely at the bottom of the smoke outlet. The chambers are separated by walls which have three openings. It is also advantageous to choose slides made of sheet iron. If the whole chamber is to be filled with porous stones, the porous solid stones must be set with spaces between them; porous perforated bricks can be placed almost close together. The potholes, through which one can watch the embers progressing to the bottom, are better made of ordinary solid stones. .

Nach Kerl, S:. 78o, Abs: 2, richtet sich das Brennen: der porösen Steine nach der Art der Ofenkonstruktion. Im allgemeinen kann man deutsche Öfen (S. 66o) bis zu einem Inhalt von 12 ooo bis 15 ooo Ziegeln ganz mit porösen Steinen vollsetzen. ,Der Ofen wird etwa 15 bis 24 Stunden geschmaucht und 18 bis 2q. Stunden befeuert; bis unten gute Glut erreicht ist; darauf wird die Feuerung und der Aschenfall dicht vermauert, damit nur eine bestimmte Menge Luft in den: Ofen gelangen kann. Es lassen sich dann: -die porösen Steine mittels- der in ihnen enthaltenen Brennstoffe allein fertig brennen, wobei der Ofen durch die im Gewölbe befindlichen Löcher reguliert werden kann. Um ein zu scharfes Brennen der porösen Steine in den oberen Ofenteilen zu vermeiden, stößt man zur rechten Zeit eine oben. in der Stirnwand angeordnete Tür ein, wodurch die Glut gemildert wird-. Sollen poröse Steine in. deutschen Öfen gebrannt werden; welche etwa 30 000 Ziegel Inhalt haben, so wird von gewöhnlichen, ungebrannten, aber völlig trockenen Steinen eine kreuzförmige Wand in den Ofen gesetzt, wodurch derselbe in vier Teile (Kammern) zerlegt wird. Gebrannt wird, wie vorher beschrieben.According to guy, S :. 78o, para: 2, the firing is based: the porous stones according to the type of furnace construction. In general, German ovens (p. 66o) with a capacity of 12,000 to 15,000 bricks can be completely filled with porous stones. , The oven is smoked for about 1 5 to 24 hours and 18 to 2q. Hours fired; until a good glow is reached; then the furnace and the ash fall are tightly walled up so that only a certain amount of air can get into the furnace. The following can then be used: -the porous stones by means of the fuels they contain alone to finish burning, whereby the furnace can be regulated through the holes in the vault. In order to prevent the porous stones in the upper parts of the furnace from burning too sharply, one should be poked at the top at the right time. a door arranged in the front wall, whereby the embers are softened. Should porous stones be burned in German furnaces; which contain about 30,000 bricks, a cross-shaped wall of ordinary, unfired, but completely dry bricks is placed in the kiln, whereby the kiln is divided into four parts (chambers). Burning takes place as previously described.

Nach Kerl, S. 78ä, Abs. 3, werden poröse Steine im Ringofen gebrannt, und da sie: meist schön brennbare Stoffe in genügender Menge enthalten, so ist in vielen Fällen eine besondere Befeuerung des Ofens nicht erforderlich. Es ist sogar meist noch ein. Überschuß von Brennstoff vorhanden, weshalb das Brennen sehr vorsichtig und mit nur schwachem Zug geschehen muß; im anderen Fall eilt das Feuer zu schnell vorwärts, und die Steine werden überbrannt (NB. Es entsteht dann die eingangs dieserBesohreibung genannteSchmolzbildung). Dem schnellen Voreilen, des Feuers kann man, dadurch entgegenwirken, daß man. zwischen je zwei mit porösen Steinen besetzten Kammern eine oder zwei Kammern mit gewöhnlichen Ziegeln einschaltet; oder auch, wenn alle Kammern mit porösen Steinen besetzt sind, immer eine Kammer mit gar gebrannten Ziegeln stehen läßt, also bei dem einen Umbrand nur die in den Kammern mit geraden Nummern enthaltenen Steine, bei dem folgenden Umbrand diejenigen der Kammern mit nilgeraden Nummern auskamt. Man; brennt aus dem genannten Grunde auch häufig poröse Steine mit gewöhnlichen Steinen zusammen, muß dann aber durch entsprechendes Setzen für- einen gleichmäßigen Brand sorgen; daß die porösen Steine den oberen Teil des Einsatzes bilden müssen, bedarf nicht erst der Erwähnung. Bei einem Ziegelgut, das genügend Brennstoff enthält, verfährt man am besten wie folgt: Es werden Heizschächte nicht unter jede Schüttlochreihe gesetzt, vielmehr wird jedesmal eine Reihe übersprungen, so daß entweder die Heizschächte mit ungeraden Nummern, wie die ersten, dritten, fünften usw., oder, diejenigen mit geraden Nummern, also die zweiten, vierten, sechsten usw., in Benutzung genommen werden. Wählt man beispielsweise die ungeraden; so werden unter der ersten Heizlochreihe die Heizschächte und der folgende Stoß, d. h. die nächste Ziegelquerreihe, mit gewöhnlichen Ziegeln,besetzt und dann, ohne auf die nächste Heizlochreihe Rücksicht zu nehmen, das Einsetzen von porösen Steinen bis zur nächsten ungeraden, also der dritten Heizschachtreihe fortgesetzt, worauf sich der Vorgang wiederholt. Ist dem Ton jedoch nur wenig verbrennliche Substanz beigemischt, so daß die sich daraus entwickelnde Glut zum Garbrennen der Steine nicht genügt, so .setzt man die porösen Steine auch zwischen die Heizschächte und darf dann keinen der letzteren überspringen. Soweit Kerl,, S. 781.According to Kerl, p. 78ä, para. 3, porous stones are burned in a ring kiln, and since they: mostly contain nicely flammable substances in sufficient quantities, so is in In many cases, the furnace does not need to be specially fired. It is even mostly one more. There is excess fuel, which is why the burning is very careful and must be done with only a slight pull; otherwise the fire rushes too quickly forward, and the stones are burned over (NB. This creates the initial friction called melt formation). The rapid advance of the fire can be counteracted by that he. one or two chambers between each two chambers covered with porous stones turns on with ordinary bricks; or even if all chambers with porous stones are occupied, always leaves a chamber with even fired bricks, so at the one umbrella only the stones contained in the chambers with even numbers, in the case of the following rebrand, those of the chambers with even numbers got by. Man; For this reason, it also often burns porous stones with ordinary ones Stones together, but must then be set for an even one by setting them accordingly To worry about fire; that the porous stones must form the upper part of the insert, does not need to be mentioned first. In the case of bricks that contain sufficient fuel, It is best to proceed as follows: There are no heating shafts under every row of pouring holes set, rather each time a row is skipped, so that either the heating shafts with odd numbers, like the first, third, fifth, etc., or, those with even numbers, i.e. the second, fourth, sixth, etc., are put into use will. For example, if you choose the odd; so will be under the first row of heating holes the heater wells and the following bump, d. H. the next transverse row of bricks, with ordinary ones Bricks, occupied and then, without considering the next row of heating holes, inserting porous stones up to the next odd number, i.e. the third row of heating shafts continued, whereupon the process repeats. However, it is only slightly combustible to the sound Substance mixed in, so that the embers developing from it to burn the Stones are not enough, so the porous stones are also placed between the heating shafts and then may not skip either of the latter. As far as fellow, p. 781.

Die britische Patentschrift 3 11 3 15 von Alfred Heuer in Hecklingen, Anhalt, eröffnet auf S. z, Zeile 8 usf.: Bei manchen Verfahren zum Brennen von; Ziegeln u. dgl. wird Brennstoff mit dem Rohmaterial gemischt" und diese Verfahren ergeben leichte, poröse Ziegel. Ich habe gefunden:, daß es durch Beimischung hochgradigen Brennstoffes (Koks oder Brennstoff von fast gleichem kalorischem Wert, s. S. r; Z. 37 und 38) zum Rohmaterial auch möglich ist, Ziegel zu erzeugen, welche nicht eigentlich porös und von der mit hochgradiger Porosität verbundenen Brüchigkeit frei sind. Im Gegenteil haben die Ziegel eine hohe Festigkeit. Mit geeignetem Material habe ich Ziegel hergestellt, welche etwa die doppelte Druckfestigkeit haben.British patent specification 3 11 3 1 5 by Alfred Heuer in Hecklingen, Anhalt, opened on p. Z, line 8 and so on: In some processes for burning; Bricks and the like, fuel is mixed with the raw material "and these processes result in light, porous bricks. I have found that by adding high-grade fuel (coke or fuel of almost the same calorific value, see p. R; Z. 37 and 38) in addition to the raw material, it is also possible to produce bricks that are not actually porous and free of the brittleness associated with high porosity. On the contrary, bricks have a high strength. With suitable material I have made bricks that are about twice as high Have compressive strength.

Dann heißt es auf Seite 1, Zeile: 63: Wenn Braunkohle benutzt wird, ist das Verhältnis etwa 4°/o, und dieses ist ungefähr so hoch, wie das Verhältnis des Brennstoffes sein darf, ohne die Steine für meine Zwecke zu porös zu machen. Vorliegende Erfindung übernimmt von den oben geschilderten bekannten Verfahren das Herstellen von grobkeramischen Erzeugnissen, wie Mauersteinen, Hohlsteinen undDeckensteinen, aus mitBrennstoffabfällen, wie Koksgrus oder Lokomotivlösche, gemischten Massen. Das Neue an der Erfindung besteht darin, daß diesen Massen neben den schwer entzündbaren Brennstoffen, wie Koks, auch leicht entzündbare Brennstoffe, wie Braunkohlenabfall, Grudekoks, Braunkohlenkoksgrus oder deren Gemische, beigemischt werden und beim Brennen der Formlinge aus diesen: Massen als Kern des Brenn guteinsatzes Brenngut aus brennstofffreien Massen eingesetzt wird. Als solches Brenngut empfiehlt sich sogenannte bessere Ware, wie Drainrohre, Kabelhauben, Dachziegel usw. Der Kerneinsatz wird mitgebrannt, ohne daß dazu hochwertiger, normaler Brennstoff aufgewendet werden muß. Die B.rennlinge werden ebenso klinkerartig gebrannt, wie es schon bisher mit Masse mit nur schwer entzündbaren Brennstoffabfällen erreicht ist. Die Brennlinge brauchen nicht mehr als treppenförmige Heizwand in den Ofen eingesetzt zu werden. Damit wird an Arbeit gespart. Es genügt vielmehr, die Brennlinge zu gewöhnlichen lotrechten Mauern unter Belassung entsprechender Heizstraßen aufeinanderzusetzen. Die Brennlinge lassen sich in Ringöfen und Tunnelöfen ohne Schüttfeuerung in an sich bekannter Weise nur mit den der Masse beigemischten billigen Brennstoffabfällen brennen. Die Arbeit für die Bedienung einer Schüttfeuerung wird also gespart.Then it says on page 1, line: 63: If lignite is used, the ratio is about 4% and this is about as high as the ratio of the fuel without making the stones too porous for my purposes. Present The invention takes over the production of the known processes described above of coarse ceramic products such as masonry stones, hollow stones and ceiling stones, from masses mixed with fuel waste, such as coke breeze or locomotive extinguishers. The novelty of the invention is that these masses in addition to the difficult to ignite Fuels such as coke, also highly flammable fuels such as lignite waste, Green coke, brown coal coke gravel or mixtures thereof, are mixed in and at Firing of the briquettes from these: masses as the core of the firing material used to be fired from fuel-free masses is used. It is recommended to use this kind of material to be fired so-called better goods, such as drainage pipes, cable hoods, roof tiles, etc. The core application is also burned without using high-quality, normal fuel got to. The B. Rennlinge are burned in the same way as clinker-like, as it was previously with Mass is reached with only difficult to ignite fuel waste. The distillers no longer need to be inserted into the furnace as a stepped heating wall. This saves work. Rather, it is sufficient to ordinary the distillers vertical walls on top of one another, leaving appropriate heating lines. The burners can be used in ring ovens and tunnel ovens without bulk firing As is known, only with the cheap fuel waste mixed with the mass burn. The work for operating a bulk firing is thus saved.

i cbm gegrabenen Lehm und Ton, die sich mittelschwer brennen lassen und deren Garbrandtemperatur zwischen. g50 und 105o°' liegt, werden beispielsweise beigemischt 35 kg Lokomotivlösche oder 2o kg Zechenkoksgrus und 15 kg Brikettabrieb und 15 kg Braunkohlenkoks od. dgl. Die genaue Beimischungsmenge muß dem Rohmaterial angepaßt werden, das ja bekanntlich sehr verschieden ist. Für leicht brennbare Massen braucht man weniger leicht entzündbaren Brennstoff als für schwerer brennbare Massen; denn das leichter brennbare :Material hat mehr Poren als das schwerer brennbare, dichtere Material.i cbm dug loam and clay that are moderately difficult to burn and their burn temperature between. g50 and 105o ° ', 35 kg locomotive extinguishers or 2o kg coal coke gravel and 15 kg briquette dust and 15 kg brown coal coke or the like are added, for example. The exact amount added must be adapted to the raw material, which is known to be very different. For easily combustible masses one needs less easily flammable fuel than for less combustible masses; because the more flammable: material has more pores than the less flammable, denser material.

Die Hauptsache ist die Mischung des Rohmaterials mit schwer und leicht entzündbaren Brennstoffabfällen. Nach den oben angeführten Literaturstellen soll entweder nur schwer oder nur leicht entzündbarer Brennstoff dem Rohmaterial beigemischt werden. Trotz aller dort geschilderten Vorsichtsmaßnahmen, Ofenum- und -einbauten und die Ausnutzung des Ofenraumes stark herabmindernden Vorschläge zum Einsetzen des Brenngutes ist das Ergebnis ausschließlich auf glückliche Zufälligkeiten und gewiegte, geschickte, künstliche Feuerführung angewiesen. Bei Anwendung des neuen Verfahrens wird dagegen, unabhängig von solchen Zufälligkeiten, immer ein gleichmäßiger Brand erzielt, und das Brennen ist keine Kunst mehr, sondern das Feuer läuft unter weit besserer Ausnutzung des Ofenraumes und verhältnismäßig größerer Stückzahlleistung fast vollkommen allein. Es kann von Leuten, die auch nur einige Übung haben, richtig geführt werden. Ein zu rasches Voreilen des Feuers tritt bei Anwendung des neuen Verfahrens überhaupt nicht ein.The main thing is to mix the raw material with heavy and light flammable fuel waste. According to the references cited above, either difficult or highly flammable fuel is added to the raw material will. Despite all the precautionary measures, furnace modifications and installations described there and the use of the furnace space greatly reducing proposals for insertion of the material to be fired is the result solely of fortunate coincidences and informed, skilful, artificial fire control. When applying the new Procedure, on the other hand, is always a more uniform one, regardless of such randomness Fire achieved, and burning is no longer an art, but the fire runs under Far better utilization of the furnace space and a relatively higher number of pieces almost completely alone. It can be corrected by people who have even had some practice be guided. The fire rushes ahead too quickly when the new one is applied Procedure not at all.

Es kommt darauf an, daß die, neu beigefügten, leicht entzündbaren Brennstoffabfälle sich schon bei wesentlich niederenTemperaturen entzünden, als die bisher beigemischten Brennstoffabfälle, und daß deshalb weder ein Aufblähen, noch eine Schmolzbildung entsteht. Aufgeblähte Steine können nicht entstehen, weil der leichter entzündbare Brennstoff rechtzeitig abbrennt und dadurch die notwendigen Poren zum Entweichen der brennenden Gase offenhält, die sonst unverbrannt das Aufblähen verursachen würden. Ein wesentlicher Teil des Brennstoffes ist bereits verbrannt, bevor die Temperatur der B.rennlinge auf z. B. 700° steigt, bei welcher ein Schließender Poren durch Beginn des Schrumpfens eintritt. Durch die Feuergase, welche die leichter entzündbaren Brennstoffteilchen bei ihrem Abbrennen entwickeln, werden auch die schwerer entzündbaren Brennstoffteilchen rechtzeitig entzündet oder entflammt, bevor die Brennlinge eine Temperatur annehmen, bei welcher sich ihre Poren völlig schließen. (durchschnittlich etwa iooö°).What matters is that the newly added ones are easily flammable Fuel waste ignites at significantly lower temperatures than the fuel waste mixed in up to now, and that therefore neither an inflation, there is still melt formation. Bloated stones cannot arise because the more flammable fuel burns down in time and thus the necessary Keeps pores open for burning gases to escape, otherwise unburned the puffing up would cause. A substantial part of the fuel has already been burned, before the temperature of the B.Rennlinge increases to z. B. 700 ° increases, at which a closing Pores occurs by the onset of shrinkage. By the fire gases, which the easier will develop flammable fuel particles as they burn down, so will the less flammable fuel particles ignited or ignited in good time before the burners take on a temperature at which their pores close completely. (on average about iooö °).

Durch Wahl der verschiedenenBrennstoffe wird ein Ausgleich geschaffen, der bewirkt, daß gegen Beendigung des Brennens nicht mehr so viel schwer entzündbarer Brennstoff vorhanden ist, daß die Steintemperatur bis zur Schmolzbildung steigen könnte, doch reicht der Vorrat an schwer entzÜndbarem Brennstoff stets bis zur Erreichung der jeweils gewünschten Endtemperatur zwischen goo und iooo'°' und zur Vermeidung von Schwachbrand. Die gebrannten Steine haben also weder durch Aufblähung noch durch Schmolzbildung eine Formänderung erlitten und ein dichtes Gefüge und eine hohe, klinkerwertige Festigkeit erreicht.The choice of different fuels creates a balance which has the effect that, towards the end of the burning, it is no longer so much more difficult to ignite Fuel is present that the stone temperature rise to melt formation could, but the supply of difficult to ignite fuel always lasts until it is reached the desired final temperature between goo and iooo '°' and to avoid it of weak fire. The fired stones have neither bloated nor through Melt formation suffered a change in shape and a dense structure and a high, Clinker-like strength achieved.

Der rasche Brennfortschritt, nicht zu verwechseln mit dem zu raschen Voreilen :des Feuers, das bei nur mit schwer entzündbaren Brennstoffen gemischten Massen eintritt und so vielerlei kostspielige, die Ofenleistung herabsetzende Vorbeugungsmittel bedingte, steigert die Stückzahlleistung und mindert den Brennstoffverbrauch, weil bei der nun kürzeren Brenndauer weniger Wärme durch Ausstrahlen an die Ofenwände verlorengeht. Der zu starken Erhitzung der einander zugekehrten inneren Wandungen der Einsetzwände aus mit Brennstoff versetzten Steinen ist durch den durchlaufenden Längskern aus brennstofffreiem Brenngut ebenso wirksam entgegengearbeitet wie durch die bekannte Kreuzwand aus brennstofffreiem Brenngut, ohne daß der rasche Brennfortschritt gehemmt wird, wie es bei eingesetzter Kreuzwand durch deren Querschenkel früher planmäßig bewirkt werden mußte, solange man dem Rohmaterial nur schwer entzündbaren Brennstoff beimischte.The rapid progress of firing, not to be confused with rapid Leading: of the fire that occurs when the fuels are mixed with only difficult to ignite Crowds and all sorts of costly, furnace performance degrading preventive measures conditional, increases the number of pieces and reduces fuel consumption because With the now shorter burning time, less heat due to radiation on the furnace walls get lost. Too much heating of the facing inner walls The fuel stone insert walls are through the pass Longitudinal core made of fuel-free firing is just as effectively counteracted as by the well-known cross wall made of fuel-free firing material, without the rapid progress of firing is inhibited, as it used to be with the inserted cross wall by its transverse legs had to be effected according to plan, as long as the raw material was difficult to ignite Added fuel.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of coarse ceramic products, such as masonry bricks, hollow bricks and ceiling bricks, from masses mixed with fuel or fuel waste, such as coke breeze or locomotive extinguishers, characterized in that these masses, in addition to fuels that are difficult to ignite, such as coke, also contain easily ignitable fuels, like lignite waste, green coke; Brown coal coke or mixtures thereof, are added and when the briquettes are fired from these masses as the core of the fuel insert, fuel from fuel-free masses is used. Cited publications: Swiss patent specifications No. 169 62o, 155 376, 158 478; K er 1, Handbook of the Entire Pottery Industry, zgo7, pp. 126, 778 to 781; British Patent No. 310 315.