DE2707510A1

DE2707510A1 - Baking ceramic blanks which contain fuel - in tunnel kiln designed for max. use of thermal energy in blanks

Info

Publication number: DE2707510A1
Application number: DE19772707510
Authority: DE
Inventors: Walter Ing Rieger
Original assignee: LEITL WERKE BAUHUETTE
Current assignee: LEITL WERKE BAUHUETTE
Priority date: 1976-03-10
Filing date: 1977-02-22
Publication date: 1977-09-22
Also published as: HU173269B; ATA174276A; SU679163A3; AT349958B

Abstract

The blanks travel in the same direction through a preheating zone as preheated air, and then move through a calcining zone followed by a cooling zone which employs a counter-current of cold air. The flue gases obtd. in calcining travel in counter-current to air (1) and form a recuperator heating air (1) before it reaches the blanks, which are heated to their ignition temp. when they reach the end of the preheating zone. In the pref. tunnel kiln, the preheating zone is fitted with two roof arches forming a channel through which gases flow to the recuperator; and air (2) heated in the cooling zone can enter the preheating zone at several points. Fresh air can also be fed into the preheating zone. Used in the mining of coal, mixts. of clay and coal are obtd. which can be moulded into high quality prods., e.g. bricks possessing high strength, plus porosity, which contain sufficient coal so they can be burned in a tunnel kiln without using any other fuel in many cases. Max. exploitation of the heat content in the bricks is obtd. without environmental pollution; The kiln has burners for use when the blanks only have a low fuel content.

Description

Verfahren zum Brennen von keramischen Formlingen sowie Tunnel-Process for firing ceramic bricks and tunnel

ofen zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Brennen von keramischen Formlingen, die wärmeerzeugende brennbare Bestandteile enthalten, wobei die Formlinge im Gleichstrom mit vorgewärmter Luft in einer Vorwärmzone erwärmt, in einer Brennzone gebrannt und in einer Kühlzone durch entgegenströmende'Kühlluft gekühlt werden. Weiters umfaßt die Erfindung einen Tunnelofen zur Durchführung dieses Verfahrens. oven to carry out the procedure The invention relates to a method for firing ceramic moldings, the heat-generating Contain flammable components, the briquettes in cocurrent with preheated Air heated in a preheating zone, burned in a burning zone and in a cooling zone be cooled by cooling air flowing in the opposite direction. The invention further comprises one Tunnel furnace to carry out this process.

Beim Abbau von Kohle fallen neben dem als Brennstoff zu verwendenden Material Mischungen von Ton und Kohle an, die zur Verarbeitung auf hochwertige Baustoffe geeignet sind. Aus solchen Rohstoffen gebrannte Ziegel haben eine hohe Festigkeit und Porosität. Ihr Gehalt an Kohle reicht für den keramischen Brennprozeß aus, ohne daß der Brennofen durch zusätzliche Brennstoffe beheizt werden muß. In vielen Fällen ist der enthaltene Brennstoff sogar überschüssig, so daß dann Überhitzungen auftreten oder Mengen von Rauchgas an die Atmosphäre abgegeben werden müssen, die die Umwelt belasten. Andere Rohstoffe, die brennbare Bestandteile enthalten und für die Erzeugung von keramischen Produkten geeignet sind, sind Mischungen von Ton und Klärschlamm oder von Ton und Müll. In the mining of coal fall in addition to that to be used as fuel Material Mixtures of clay and coal used for processing on high-quality building materials are suitable. Bricks fired from such raw materials have high strength and porosity. Their carbon content is sufficient for the ceramic firing process without that the kiln must be heated by additional fuels. In many cases the fuel contained is even excess, so that overheating then occurs or quantities of flue gas must be released into the atmosphere, which affects the environment burden. Other raw materials that contain combustible components and are used for production Of ceramic products, mixtures of clay and sewage sludge are suitable or of clay and rubbish.

Mit den bisherigen Brennmethoden ist es nicht möglich, Rohstoffe der genannten Art, die brennbare Bestandteile in größerer Menge enthalten, zu verarbeiten. Die bisherigen Brennmethoden bestehen im wesentlichen darin, daß die keramischen Formlinge mit einer Transporteinrichtung durch die Vorwärmzone, die Brennzone und die Kühlzone eines Tunnelofens geführt werden, wobei sie im Gegenstrom von der aus der Kühlzone entgegengeführten Kühl luft überstrichen werden. Formlinge mit einem Gehalt an brennbaren Substanzen geben in der Vorwärmzone vor Erreichung der Entzündungstemperatur durch trockene Destillation einen großen Teil ihrer brennbaren Gase ab, die in die kältere Zone an den Eingang des Tunnelofens strömen, dort aber nicht mehr verbrennen können und deshalb umweltbelastend in die Atmosphäre gelangen. With the previous burning methods it is not possible to use raw materials of the type mentioned, which contain flammable components in large quantities. The previous firing methods consist essentially in the fact that the ceramic Briquettes with a transport device through the preheating zone, the firing zone and the cooling zone of a tunnel kiln, in countercurrent from the the cooling air directed towards the cooling zone can be swept over. Briquettes with a Provide content of flammable substances in the preheating zone before the ignition temperature is reached dry distillation removes a large part of their flammable gases that enter the The colder zone flows to the entrance of the tunnel kiln, but no longer burns there can and therefore get into the atmosphere polluting the environment.

Bei diesen Verfahren ist weder die vollständige Ausnutzung der enthaltenen Wärme noch eine Steuerung der Entzündung und Verbrennung der brennbaren Inhaltsstoffe möglich; hat die Entzündung einmal eingesetzt, so erfolgt ein steiler Anstieg der Temperatur, wodurch es zu Überhitzungen in den keramischen Formlingen mit der Gefahr einer Rißbildung kommt.With these procedures neither the full utilization of the contained Heat still controls the ignition and combustion of the combustible ingredients possible; once the inflammation has set in, there is a steep increase in Temperature, which leads to overheating in the ceramic moldings with the risk of overheating cracking occurs.

Nach der GB-PS 311 316 ist es bekannt, keramische Formlinge, die keine brennbaren Bestandteile enthalten, im Gleichstrom mit vorgewärmter Luft in einer Vorwärmzone zu erwärmen, in einer Brennzone zu brennen und in einer Kühlzone durch entgegenströmende Kühlluft zu kühlen. Das Brennen der Formlinge in den Brennkammern erfolgt mittels dort angeordneter Brenner, wobei jedoch die Rauchgase unverwertet abgezogen werden, ohne ihren Wärmeinhalt zum Aufheizen der Formlinge auszunützen. According to GB-PS 311 316 it is known ceramic moldings that does not contain any flammable components, in cocurrent with preheated air in in a preheating zone, to burn in a burning zone and in a cooling zone to be cooled by cooling air flowing in the opposite direction. The burning of the bricks in the combustion chambers takes place by means of a burner arranged there, but the flue gases are not used be withdrawn without utilizing their heat content to heat the moldings.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zu schaffen, mit dem das Brennen von keramischen Formlingen, die brennbare Bestandteile als Wärmeträger enthalten, unter Ausnutzung dieser Wärmeträger, ohne Umweltbelastung, möglich ist und der Brennprozeß, d.h. insbesondere der Temperaturverlauf, verläßlich steuerbar ist. Dabei soll eine verbesserte Qualität der keramischen Produkte erhalten werden, und das Verfahren soll bei Formlingen mit einem beliebigen Gehalt an brennbaren Substanzen durchführbar sein. The object of the invention is to create a method with the firing of ceramic moldings, the combustible components as heat transfer media contained, using this heat carrier, without environmental pollution, is possible and the firing process, i.e. in particular the temperature profile, can be reliably controlled is. The aim is to improve the quality of the ceramic products, and the method is intended to be used on moldings with any combustible content Substances be feasible.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß die beim Verbrennen entstehenden Rauchgase im Gegenstrom zu der in die Vorwärmzone eingeführten Luft abgeführt werden, wobei die Lufteinführung und die Rauchgasrückführung ein zusammenhängendes innenliegendes Rekuperatorsystem bilden, so daß die Formlinge beim Passieren der Vorwärmzone auf Entzündungstemperatur erhitzt werden. Dieses Rekuperatorsystem wird dadurch gebildet, daß die Vorwärmzone und gegebenenfalls ein Teil der Brennzone in direktem Kontakt - d.h. lediglich durch eine dünne Wärmeaustauschfläche getrennt - mit der Rauchgasrückführungszone stehen. Auf diese Weise ist es möglich, die die Vorwärmzone passierenden Formlinge wirksamer und wirtschaftlicher auf die gewünschte Temperatur aufzuheizen als dies bisher möglich war. This task is carried out in the method of the type mentioned at the beginning solved in that the flue gases produced during combustion in countercurrent to of the air introduced into the preheating zone are discharged, the air introduction and the flue gas recirculation is a coherent internal recuperator system form so that the briquettes on passing through the preheating zone to ignition temperature be heated. This recuperator system is formed by the preheating zone and possibly part of the burn zone in direct contact - i.e. only through a thin heat exchange surface separated - stand with the flue gas recirculation zone. In this way it is possible for the molded articles to pass through the preheating zone more effectively and to heat it up to the desired temperature more economically than was previously possible was.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird kalte Frischluft an mehreren Stellen der Vorwärmzone zugeführt, um die Aufheizung zu steuern. Auf diese Weise kann der Verlauf der Aufheizung bzw. According to a preferred embodiment, cold fresh air is supplied to several Places fed to the preheating zone in order to control the heating. In this way can the course of the heating or

das Einsetzen des Brennvorganges genau geregelt werden. Oftmals kommt es vor, daß das zu verarbeitende Tonmaterial bedeutend mehr Brennstoff enthält als für den Brennvorgang nötig ist., In solchen Fällen ist eine Kühlung erforderlich, um den Brennvorgang an der gewünschten S elle beginnen und die Brenntemperatur nicht zu hoch ansteigen zu lassen, was mit dieser Zusatzluft leicht erreicht werden kann.the onset of the firing process can be precisely regulated. Often comes it is before that the clay material to be processed contains significantly more fuel than is necessary for the firing process., In such cases cooling is required, to start the firing process at the desired point and not the firing temperature to let rise too high, which can easily be achieved with this additional air will can.

Zweckmäßig werden die keramischen Formlinge einlagig und im Abstand voneinander durch Vorwärmzone, Brennzone und Kühlzone gefördert, so daß ihre Oberfläche allseitig frei ist. The ceramic moldings are expediently single-ply and spaced apart conveyed from each other through the preheating zone, burning zone and cooling zone, so that their surface is free on all sides.

Die Erfindung umfaßt weiters einen Tunnelofen zur Durchführung des Verfahrens mit einem eine Vorwärmzone, eine Brennzone und eine Kühlzone einschließenden Ofenraum, wobei in der Vorwärmzone und einem Teil der Brennzone unterhalb der Ofendecke eine Zwischendecke angeordnet ist, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Raum zwischen Ofendecke und Zwischendecke einerseits mit dem Brennraum und anderseits mit dem Abzug in direkter Verbindung ist und so eine Gegenstromführung zu der in der Vorwärmzone eingeleiteten Luft für die beim Verbrennen entstehenden Rauchgase bildet, wobei eine Anzahl die Ofendecke, den Raum und die Zwischendecke durchsetzender Rohre in die Vorwärmzone mündet. The invention further comprises a tunnel furnace for carrying out the A method including a preheat zone, a burn zone and a cooling zone Furnace space, being in the preheating zone and part of the firing zone below the furnace ceiling a false ceiling is arranged, which is characterized in that the room between the furnace ceiling and the intermediate ceiling on the one hand with the combustion chamber and on the other is in direct connection with the fume cupboard and thus a countercurrent flow to the in Air introduced into the preheating zone for the flue gases generated during combustion forms, with a number penetrating the furnace ceiling, the room and the false ceiling Pipes open into the preheating zone.

Vorteilhaft sind die Rohre von Rohren geringeren Durchmessers durchsetzt, die an eine gemeinsame Frischluftzuführungsleitung angeschlossen sind. The pipes are advantageously interspersed with pipes of smaller diameter, which are connected to a common fresh air supply line.

In der Ofendecke der Brennzone können Brenner zur Zuführung von zusätzlichem Brennstoff eingesetzt sein. Burners for feeding additional Be used fuel.

Nach einer hevorzugten Ausführungsform sind die Ofendecke und die Zwischendecke als Hängedecken ausgebildet. According to a preferred embodiment, the furnace roof and the False ceiling designed as a suspended ceiling.

Ilierbei wird vorteilhaft die Zwischendecke von den mittels llängesteinen in der Ofendecke befestigten Rohren getragen. Ilierbei is advantageous the false ceiling by means of long stones Pipes attached to the furnace ceiling are supported.

Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht, worin Fig. 1 das Verfahrensschema und den grundsätzlichen Aufbau des Tunnelofens wiedergibt. Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 3 eine Darstellung der Befestigung der Zwischendecke an der Ofendecke. Fig. 4 zeigt eine modifizierte Ausbildung des Ofens in einem Schnitt entsprechend der Darstcllung der Fig. 2. The invention is illustrated in the drawing, in which FIG shows the process scheme and the basic structure of the tunnel kiln. FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 and FIG. 3 shows a representation the fastening of the false ceiling to the furnace ceiling. Fig. 4 shows a modified one Design of the furnace in a section corresponding to the representation in FIG. 2.

In Fig. 1 ist mit 1 das Ofenfundamcnt bezeichnet, auf dem auf Schienen llerdwagen 2 geführt sind. Diese sind einlagig mit im Abstand voneinander gereihten Formlingen 3 beladen, so daß die Formlinge allseitig von Luft bzw. Verbrennungsgasen umstrichen werden können. Der Ofenraum ist von Seitenwänden 4, 5 und aer Ofendecke 6 gebildet, wobei die Ofendecke 6 als Hängedecke ausgebildet ist und an den Trägern 7 hängt. Die Seitenwände sind von einem Stützkorsett 8 umgeben. Erfindungsgemäß ist unterhalb der Decke 6 eine Zwischendecke 9 eingezogen, die vorteilhaft ebenfalls als Hängedecke ausgebildet ist, wie in Verbindung mit Fig. 3 gezeigt wird. So entsteht zwischen der Decke 6 und der Zwischendecke 9 ein Raum 10. Die Decke 6 und die Zwischendecke 9 werden von Rohren 11, 11', 11", 11"' durchsetzt, wobei diese Rohre, wie aus Fig. 3 hervorgeht, auch die Funktion der Halterung der Zwischendecke 9 erfüllen. Die Ofendecke ist aus Hängesteinen 12 gebildet, wobei zwischen zwei solchen Hängesteinen jeweils ein Einlegestein 13 eingefügt ist. Die Rohre 11, 11', 11", 11"' haben an der Außenseite. Rippen 14 und sind in jeweils einen Einlegestein 13 eingestopft. An ihrem unteren Rand tragen sie unter Verwendung einer gleichen Rippenverbindung jeweils eine Leichtschamottplatte 15, die aneinanderstoßend die Zwischendecke 9 bilden. Die Rohre 11 bis 11"' werden konzentrisch von Rohren 16 kleineren Durchmessers durchsetzt, und diese Rohre 16 sind an eine gemeinsame Leitung 17 angeschlossen. Die Rohre 16 enthalten Ventile 18 zur Regelung der Durchflußgeschwindigkeit. In Fig. 1, 1 denotes the furnace foundation, on which on rails llerdwagen 2 are guided. These are single-layer with spaced apart Loaded moldings 3 so that the moldings are exposed to air or combustion gases on all sides can be passed around. The furnace space is made up of side walls 4, 5 and the furnace ceiling 6 formed, the furnace ceiling 6 being designed as a suspended ceiling and on the supports 7 depends. The side walls are surrounded by a support corset 8. According to the invention is a false ceiling 9 drawn in below the ceiling 6, which is advantageous is also designed as a suspended ceiling, as shown in connection with FIG. This creates a space 10 between the ceiling 6 and the intermediate ceiling 9. The ceiling 6 and the intermediate ceiling 9 are penetrated by pipes 11, 11 ', 11 ", 11"', wherein these pipes, as can be seen from Fig. 3, also have the function of holding the false ceiling Meet 9. The furnace ceiling is formed from hanging stones 12, with between two such hanging stones each have an insert stone 13 is inserted. The tubes 11, 11 ', 11 ", 11" 'have on the outside. Ribs 14 and are each in an insert stone 13 stuffed. At their lower edge they wear using an equal Rib connection each have a light fireclay panel 15, which abut the Form false ceiling 9. The tubes 11 to 11 ″ 'are concentric with tubes 16 interspersed with a smaller diameter, and these tubes 16 are connected to a common line 17 connected. The tubes 16 contain valves 18 for regulating the flow rate.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, erstreckt sich das beschriebene System der Decke, der Zwischendecke und des Rohrsystems über die gesamte Länge der Vorwärmzone, die mit 19 bezeichnet ist. Der Raum 10 zwischen Decke und Zwischendecke bildet einen Rückstromraum für die in der Vorwärmzone entstehenden Rauch-und Verbrennungsgase; er geht über in einen Kamin 20, in welchem ein Rekuperator 21 eingebaut ist. Frischluft durchströmt den Rekuperator 21, gelangt in die Leitung 22 und wird von dort im Gleichstrom mit der Bewegungsrichtung der Formlinge, wie durch den Pfeil 23 angedeutet, in den Raum 24 zwischen den Herdwagen und der Zwischendecke geleitet. An die Vorwärmzone 19 schließt sich die Brennzone 25 an, in der keine Zwischendecke mehr vorhanden ist. As can be seen from Fig. 1, the system described extends the ceiling, the false ceiling and the pipe system over the entire length of the preheating zone, which is designated by 19. The space 10 between the ceiling and the false ceiling forms one Return flow space for the smoke and combustion gases produced in the preheating zone; it goes over into a chimney 20 in which a recuperator 21 is installed. Fresh air flows through the recuperator 21, reaches the line 22 and is from there in direct current with the direction of movement of the briquettes, as indicated by arrow 23, in the Room 24 between the shuttle and the false ceiling. To the preheating zone 19 is followed by the combustion zone 25, in which there is no longer an intermediate ceiling is.

In der Ofendecke der Brennzone sind vorteilhaft Brenner 26 eingesetzt, durch die im Bedarfsfall zusätzlicher Brennstoff zugeführt werden kann. An die Brennzone schließt die Kühlzone 27 an, wobei die Ofendecke Öffnungen 28 aufweist. Kalte Luft wird am Ende der Kühlzone bei 29 eingesaugt, streicht über die gebrannten keramischen Formlinge und wird durch die Öffnungen 28 in dem Rückstromkanal 30 gesammelt; sie gelangt durch die Rohre 11 bis 11"' in die Vorwärmzone 19, die sie dann im Gleichstrom mit der Bewegungsrichtung der Herdwagen und der Formlinge passiert.Burners 26 are advantageously used in the furnace roof of the combustion zone, through which additional fuel can be supplied if necessary. To the burn zone adjoins the cooling zone 27, the furnace roof having openings 28. Cold air is sucked in at the end of the cooling zone at 29, strokes over the fired ceramic Briquettes and is collected through the openings 28 in the return flow channel 30; she passes through the tubes 11 to 11 '' 'into the preheating zone 19, which it then flows in cocurrent happens with the direction of movement of the bogie and the bricks.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt in folgender Weise: Wenn der Brennprozeß in Gang gekommen ist, was auf konventionelle Weise eingeleitet werden kann, ist der gesamte Ofenraum, einschließlich Vorwärmzone, Brennzone und Kühlzone, mit beladenen Herdwagen gefüllt. Die Herdwagen können auch als Etagenwagen ausgeführt sein, vorausgesetzt, daß die Oberfläche der Formlinge allseitig von Gasen umströmt werden kann. Die aus dem Rekuperator 21 kommendc, auf etwa 200 bis 3000 C erhitzte Frischluft wird dlll(.h di( i.rit-rlnq 22 einqführt. In der Vorwärmzone erfolgt eine allmähliche Aufheizung des Brenngutes unter der Wirkung der durch den Raum 10 rückströmenden Verbrennungsgase, die einerseits die als Abstrahlfläche wirkende Zwischendecke 9 und anderseits rekuperativ die durch die Rohre 11 bis 11"' aus dem Rückstromkanal 30 kommende Kühlluft erhitzen. Die Formlinge geben während des Passierens der Vorwärmzone die in ihnen enthaltenen brennbaren Gase destillativ ab; diese werden von der Luft aus der Leitung 22 in den Raum 24 in Richtung der Brennzone getragen. Kurz vor Erreichung der Brennzone erreichen sie die Entzündungstemperatur von etwa 600 bis 7000 C. Die brennbaren Gase werden in der Brennzone unter Sauerstoffüberangebot rückstandfrei verbrannt. Die Verbrennungsgase verlassen nach Passieren des Rückstromraumes 10 und des Rekuperators 21 die Anlage durch den Abzug 31, in dem eine Saugvorrichtung 29 angeordnet ist. The method according to the invention is carried out as follows Way: When the burning process has started, what is initiated in a conventional manner is the entire furnace space, including the preheating zone, firing zone and Cooling zone, filled with loaded bogies. The shuttle bogies can also be used as shelf trolleys be carried out, provided that the surface of the moldings on all sides of gases can be flowed around. The coming from the recuperator 21, to about 200 to 3000 C heated fresh air is introduced dlll (.h di (i.rit-rlnq 22. In the preheating zone the material to be fired gradually heats up under the effect of the Room 10 backflowing combustion gases, which on the one hand act as a radiation surface False ceiling 9 and on the other hand recuperative through the pipes 11 to 11 '' 'from the Heat return duct 30 incoming cooling air. The briquettes give as they pass the flammable gases contained in them from the preheating zone by distillation; these will carried by the air from the line 22 into the space 24 in the direction of the combustion zone. Shortly before reaching the combustion zone, they reach the ignition temperature of approx 600 to 7000 C. The combustible gases in the combustion zone are under excess oxygen Burned without residue. The combustion gases leave after passing the return flow space 10 and the recuperator 21 the system through the trigger 31, in which a suction device 29 is arranged.

Die Leitung 17 mit ihren Rohren 16, die Frischluft zuführt, dient zur Steuerung des gewünschten Temperaturverlaufes in der Vorwärmzone und zur Regelung des Sauerstoffangebotes. The line 17 with its pipes 16, which supplies fresh air, is used for controlling the desired temperature profile in the preheating zone and for regulation the oxygen supply.

Bei der modifizierten Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind die Decke 6 und die Zwischendecke 9 des Tunnelpfens gewölbeartig ausgebildet. Die Decken bestehen aus aneinanderstoßenden Gewölbesteinen 32 bzw. 33, die sich am Mauerwerk 4 bzw. 5 abstützen. In the modified embodiment according to FIG. 4, the ceiling 6 and the intermediate ceiling 9 of the tunnel plug are vault-like. The ceilings are made from abutting arch stones 32 or 33, which are located on the masonry 4 or 5 support.

Beide Decken werden von den Rohren 11 bis 11"'und 16 durchsetzt, die in den Raum 24 münden.Both ceilings are penetrated by the tubes 11 to 11 "'and 16, the open into room 24.

Claims

Claims: 1. Method for firing ceramic moldings, the heat-generating flammable components contain, the briquettes in cocurrent heated with preheated air in a preheating zone, burned in a burning zone and are cooled in a cooling zone by cooling air flowing in the opposite direction, characterized in that that the flue gases produced during combustion are countercurrent to that in the preheating zone Introduced air can be removed, with the air inlet and the flue gas recirculation form a coherent internal recuperator system, so that the moldings heated to ignition temperature when passing through the preheating zone.

2. The method according to claim 1, characterized in that cold fresh air is fed to the preheating zone at several points in order to facilitate the heating process to control.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that the ceramic briquettes are single-layered and spaced apart by a preheating zone, Burning zone and cooling zone are promoted so that their surface is free on all sides.

4. Tunnel furnace for carrying out the method according to the claims 1 to 3 with a preheating zone, a burning zone and a cooling zone Furnace space, being in the preheating zone and part of the firing zone below the furnace ceiling a 7. wiper blanket is arranged, characterized in that the space (10) between Furnace ceiling (6) and intermediate ceiling (9) on the one hand with the combustion chamber and on the other is in direct connection with the fume cupboard and thus a countercurrent flow to the in Air introduced into the preheating zone for the flue gases generated during combustion forms, with a number of the furnace ceiling (6), the room (10) and the false ceiling (9) penetrating pipes opens into the preheating zone (19).

5. tunnel furnace according to claim 4, characterized in that the tubes (11, 1 1 n 11, 11 "') are penetrated by tubes (16) of smaller diameter, the are connected to a common fresh air supply line (17).

6. tunnel furnace according to claims 4 and 5, characterized in that that the furnace ceiling (6) and the intermediate ceiling (9) are designed as suspended ceilings.

7. tunnel furnace according to claims 4 to 6, characterized in that that the intermediate ceiling (9) by means of hanging stones (12) in the furnace ceiling (6) attached pipes (11) is carried.