DE874105C

DE874105C - Differential pressure mixer for mixing powdery substances into gas flows, especially dry fire extinguishers

Info

Publication number: DE874105C
Application number: DET4108A
Authority: DE
Inventors: Ernst Dr-Ing Klosse
Original assignee: Total Foerstner and Co
Current assignee: Total Foerstner and Co
Priority date: 1951-04-03
Filing date: 1951-04-03
Publication date: 1953-04-20

Description

Wirkdruckzumischer zum Zumischen pulverförmiger Stoffe zu Gasströmen, insbesondere Trockenfeuerlöscher Das Zumischen pulverförmiger Stoffe zu Gasströmen bereitet dann gewisse Schwierigkeiten, wenn der Gasstrom Druckschwankungen unterworfen ist, während der pulverförmige Stoff in einem möglichst gleichen Verhältnis dem Gasstrom zugemischt werden soll. Die Einhaltung eines bestimmten Zumischverhältnisses ist namentlich bei Trockenfeuerlöschern für deren Wirksamkeit von wesentlicher Bedeutung. Bei diesen Zumischern. muß ferner darauf geachtet werden" daß der pulverförmige Stoff den Zumischkanal nicht verstopft. Bei den bekannten Trockenfeuerlöschern wird das pulverförmige Mittel durch eine Schrittmacherdüse mit Injektorwirkung von dem Gasstrom mitgerissen, -wobei in dem Vorratsbehälter von einem Teilstrom des Gases gespeiste Auflockerungsdüsen vorgesehen sind, die ein Festsetzen des Pulvers in dem Behälter verhindern sollen. Diese Ausbildungen eignen sich zwar für kleine Handgeräte, die in einem Zuge abgespritzt werden, versagen aber bei größeren Anlagen, bei denen -der Gasstrom diskontinuierlich und in verschiedenen Mengen fließt, wobei jedoch der Prozentsatz an Pulver stets gleichgehalten werden soll.Differential pressure mixer for mixing powdery substances into gas flows, Especially dry fire extinguishers Mixing powdery substances into gas flows then causes certain difficulties when the gas flow is subject to pressure fluctuations is, while the powdery substance in as equal a ratio as possible Gas stream is to be admixed. Compliance with a certain mixing ratio is particularly important for dry fire extinguishers for their effectiveness. With these mixers. Care must also be taken that the powdery Substance does not clog the proportioning channel. With the known dry fire extinguishers the powdered agent through an injector pacemaker nozzle from the Gas flow entrained, -which in the storage container by a partial flow of the gas fed loosening nozzles are provided, which a solidification of the powder in to prevent the container. These trainings are suitable for small handheld devices, which are hosed down in one go, but fail in larger systems where -the gas stream flows discontinuously and in different amounts, although the percentage of powder should always be kept the same.

Es ist ferner bekannt, einer Druckgasleitung einen Vorratsbehälter für ein zuzumischendes Pulver zuzuordnen, dessen Ausläß an die Druckgasleitung angeschlossen ist und dessen Inhalt durch eine vor der Zumischstelle von der Druckgasleitung abgezweigte Teilstromleitung unter Druck gesetzt ist. Diese Einrichtung kann jedoch auch ein gleichmäßiges Zumischverhältnis nicht gewährleisten, @da in ,der Ruhestellung der Einrichtung pulverförmiges Gut in die Druckgasleitung gelangt und hier zu Verstopfungen führt. Auch muß an der Einfuhrstelle ein gegenüber dem ,sonstigen Druck in derDruckgasleitung geringerer Druck herrschen, um das mit dem Druck der Leitung beaufschlagte Pulver überhaupt in die Druckgasleitung einführen zu können.It is also known to have a storage container in a compressed gas line for a powder to be assigned whose outlet is connected to the compressed gas line and its contents by a branched off from the pressure gas line in front of the admixing point Partial flow line is pressurized. However, this facility can also be a do not guarantee an even proportioning ratio, @ there in, the In the rest position of the device, powdery material enters the compressed gas line and here leads to blockages. There must also be one opposite the other at the entry point The pressure in the compressed gas line is lower to match the pressure of the Line acted on powder to be able to introduce into the pressure gas line at all.

Um bei diesen Zumischeinrichtungen auch bei Druckschwankungen in der Druckgasleitung ein gleichbleibendes Zumischverhältnis sicherzustellen und ein Verstopfen der Druckgasleitung zu verhüten; ist nach der Erfindung bei Einrichtungen der vorgenannten Art in denn Druckgasrohr an der Einfuhrstelle . für das, pulverförmige Gut ein den. Durchgang verengender Strömungskörper angeordnet. Durch den Leit- oder Verengungskörper in deni Druckgasrohr- an der Zuflußstelle des Pulvers wird .der Drück des durchströmenden Gases. an dieser Stelle herabgesetzt, wodurch infolge der Belastung ges Behälterinhalts mit dem vollen Gasdruck ein gleiches Zumischverhältnis gewährleistet ist: Der Verengungsköiper kann hierbei achsgerecht oder außermittig zu dem Druckgasrohr angeordnet sein _ und ist durch radiale Rippen in diesem gehalten. Diese radialen ' Rippen können auch als Federglieder ausgebildet sein, so daß der Verengungskörper durch den Gasstrom in eine Riittelbewegung versetzt wird, wodurch der Zufluß des Pulvers erleichtert wird: Vorteilhaft ist der Verengungskörper zweckmäßig an der dem Zulauf abgekehrten Seite mit einer oder mehreren Längsrillen versehen. Durch diese Rillen wird erreicht, daß nach dem Abstellen des Druckgasatromes etwa den Ringraum zwischen dem Druckgasrohr und dem Verengungskörper, ausfüllendes Gut bei erneutem Anstellen des Druckgases schnell ausgeblasen wird, so daß der Behälter stets sofort betriebsbereit ist.In order to be able to use these admixing devices even in the event of pressure fluctuations in the Pressure gas line ensure a constant proportioning ratio and prevent clogging to prevent the pressurized gas line; is according to the invention in devices of the aforementioned Kind in the pressurized gas pipe at the point of entry. for the powdery goods. Passage narrowing flow body arranged. Through the guide or constriction body in the compressed gas pipe at the inflow point of the powder is .the pressure of the flowing through Gas. lowered at this point, whereby total container contents as a result of the load The same proportioning ratio is guaranteed with full gas pressure: The constriction head can be arranged axially or eccentrically to the compressed gas pipe _ and is held in it by radial ribs. These radial 'ribs can also be designed as spring members, so that the constriction body through the gas flow is set in a belt movement, which facilitates the flow of powder becomes: Advantageously, the constriction body is expediently on the one facing away from the inlet Provide one or more longitudinal grooves on the side. Through these grooves it is achieved that after turning off the pressurized gas atmosphere approximately the annular space between the pressurized gas pipe and the constriction body, filling material when the pressure gas is turned on again is blown out quickly, so that the container is always ready for use.

Nach dem unteren Teil des Behälters, der nach dem Auslauf hin zweckmäßig trichterförmig ausgebildet ist, kann noch eine weitereTeilstromleitung für das Druckgas geführt sein, durch die das zuzumischende Pulver aufgelockert wird.After the lower part of the container, which is useful after the outlet is funnel-shaped, a further partial flow line for the pressurized gas can be used be performed, through which the powder to be mixed is loosened.

Die neue Ausbildung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher -erläutert, die in Fig. i einen schematisch gehaltenen Achsenschnitt durch -den Zumischer zeigt; Fig. 2 und 3 sind Querschnitte nach den Linien II-II bzw. III-III der Fig. i in größerem Maßstab. Der druckfeste Vorratsbehälter i für ,das Löschpulver, der durch einen Deckel 2, verschlossen ist, läuft in einem unteren Trichter 3 aus, der durch ein kurzes Rohrstück q. an das an eine Druckgasquelle anschließbare Förderrohr 5 angeschlossen ist. Die Zuleitung 6 für -das Druckgas ist durclL eine Zweigleitung 7 mit dem oberen Teil des ,Behälters i verbunden, und von der Druck gasleitung 5 ist vor dem Anschlußrohr q. ein Rohr 8 abgezweigt, das in der Trichterwand 3 ausmündet.The new training is explained in more detail below using the drawing, which in Fig. i shows a schematic axial section through the proportioner; FIGS. 2 and 3 are cross-sections along the lines II-II and III-III of FIG larger scale. The pressure-tight storage container i for, the extinguishing powder, the through a lid 2, is closed, runs out in a lower funnel 3, which passes through a short piece of pipe q. to the conveying pipe 5 which can be connected to a source of pressurized gas connected. The feed line 6 for the compressed gas is through a branch line 7 connected to the upper part of the, container i, and from the pressure gas line 5 is in front of the connecting pipe q. a pipe 8 branches off, which opens into the funnel wall 3.

In dem Druckgasrohr 5 i'st im Bereich des Zulaufrohres q. ein Verengungskörper 9 durch radiale Rippen; io gehalten. Dieser Verengungskörper 9 ist derart ausgebildet, daß der Durchgang durch das Förderrohr 5 an dieser Stelle etwa .die Form eines umgekehrten Venturirohres annimmt.In the pressurized gas pipe 5 in the area of the inlet pipe q. a constriction body 9 by radial ribs; kept io. This constriction body 9 is designed in such a way that that the passage through the conveyor pipe 5 at this point approximately .the shape of an inverted one Venturi assumes.

Bei Freigabe des Druckgases wird durch die Teilstromleitung 7 der Behälter i mit dem vollen Druck des Gasstromes. belastet, während sich um den Verengungskörper 9 ein niedriger Druck einstellt: Diese Druckminderung ist dabei von dem Druck in der Leitung 5 abhängig und ändert sieh mit diesem, so daß also auch bei schwankenden Gasdrücken eine im Verhältnis stets gleichbleibende Menge an Pulver in den Gasstrom eingeleitet wird. Die Nebenleitung 8 leitet weiteres Druckgas dem Behälter = zu und sorgt dabei im Bereich des Auslaßtrichters 3 für eine Auflockerung und Aufwirbelung des Pulvers.When the pressurized gas is released, the partial flow line 7 is the Container i with the full pressure of the gas flow. stressed while moving around the stricture body 9 a lower pressure is set: This pressure reduction is dependent on the pressure in depending on the line 5 and changes with this, so that even with fluctuating Gas press a proportionally constant amount of powder into the gas flow is initiated. The secondary line 8 directs further compressed gas to the container = and ensures loosening and whirling up in the area of the outlet funnel 3 of the powder.

Der Verengungskörper 9 verhindert nach dem Abstellen des Druckgases ein. Auslaufen größerer Mengen des Pulvers in das Druckgasrohr 5, und .die sich an .dem Ringraum ansammelnde geringe Menge an Pulver wird bei erneuter Freigabe des Druckgases von diesem leicht ausgeblasen: Nach der Fig. 3 ist der Verengungskörper 9 an der Unterseite mit einer Längsrille i i versehen, die in keinem Fall von nachrieselndem Gut verstopft werden kann, so daß hier auf jeden Fall Gas austritt und durch den sich dann einstellenden erhöhten Druck das in dem sonstigen Ringraum etwa liegende Pulver unbedingt mitnimmt. Da der Verengungskörper in Strömungsrichtung lang ausgezogen ist; wird im Betrieb hinter diesem wieder ein Druckaufbau erzielt, so daß der Strömungsverlust am Austritt 12 des Hauptrohres denkbar klein ist.The constriction body 9 prevents after switching off the pressure gas a. Leakage of larger amounts of the powder into the compressed gas pipe 5, and .the a small amount of powder accumulating in the annulus is released when it is released again of the compressed gas is blown out slightly by this: According to FIG. 3, the constriction body is 9 on the underside with a longitudinal groove i i, which in no case of trickling down Can be clogged well, so that here in any case gas escapes and through the the increased pressure that is then established is that which is approximately in the rest of the annular space Take powder with you. Because the constriction body is long drawn out in the direction of flow is; a pressure build-up is achieved behind this during operation, so that the flow loss at the outlet 12 of the main pipe is very small.

Claims

PATENT CLAIMS: i: Differential pressure mixer for adding powder Substances to pressurized gas flows, especially dry fire extinguishers, with a finite his Outlet connected to a pressurized gas pipe. Reservoir by a front the admixing point from the pressurized gas line, branched off partial flow of the pressurized gas is acted upon, characterized in that in the compressed gas pipe at the connection point a: the passage narrowing flow body is arranged.

2. Differential pressure mixer according to claim i, characterized in that the flow body has the shape of a has drawn droplets in the direction of flow and by ribs in the pressurized gas tube is held.

3. Differential pressure mixer according to claim i or 2; characterized, that the flow body is arranged axially in the compressed gas pipe.

Differential pressure converter according to claim i or 2, characterized in that the flow body is eccentric is arranged in the pressurized gas pipe. $.

Differential pressure mixer according to claims i to q., characterized in that the flow body is resiliently resilient in the Pressurized gas pipe is held. ,

6. Differential pressure mixer according to one of the Claims i to 5, characterized in that the flow body is attached to the inlet nozzle opposite side is provided with axial grooves.

7. Differential pressure mixer after one of claims i to 6, characterized in that the container after the outlet constricted in the shape of a funnel and here through a further partial flow line to the compressed gas pipe connected. Referenced Documents: British Patent Specification No. i8q.o7 from the year igo2.