DE873929C

DE873929C - Device for pasteurization, sterilization or other heat treatment of milk or the like.

Info

Publication number: DE873929C
Application number: DES24807A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Klee; Heinrich Lang
Original assignee: Samson Apparatebau AG
Current assignee: Samson Apparatebau AG
Priority date: 1951-09-15
Filing date: 1951-09-15
Publication date: 1953-04-20

Description

Einrichtung zur Pasteuris erung, Sterilisierung oder sonstigen Wärmebehandlung von Milch od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Pasteurisierung, Sterilisierung oder sonstigen Wärmebehandlung von Milch od. dgl., bei der die zu behandelnde Milch oder sonstige Flüssigkeit in einem dampfbeheizten Wärmeaustauscher erhitzt wird, dessen Heizleistung in Abhängigkeit von der Temperatur der Milch oder sonstigen Flüssigkeit regelbar ist. Vorzugsweise bezieht sich die Erfindung auf einen dampfbeheizten Plattenmilcherhitzer, sie ist jedoch auch bei anderen Erhitzerarten, wie z. B. bei Kreiselerhitzern, Trommelerhitzern oder ähnlichen Geräten zur Wärmebehandlung, insbesondere zur Pasteurisierung von Flüssigkeiten anwendbar.Device for pasteurization, sterilization or other heat treatment of milk or the like. The invention relates to a device for pasteurization, Sterilization or other heat treatment of milk or the like, in which the to treating milk or other liquid in a steam-heated heat exchanger is heated, the heating power of which depends on the temperature of the milk or other liquid is controllable. Preferably the invention relates to a steam-heated plate milk heater, but it can also be used with other types of heater, such as B. for centrifugal heaters, drum heaters or similar devices for heat treatment, especially applicable for pasteurizing liquids.

Einrichtungen dieser Art, insbesondere Milcherhitzer, sollen möglichst einfach ausgebildet und leicht zu bedienen und zu überwachen sein. Vor allein ist eine genaue Einhaltung der vorgeschriebenen Erhitzungstemperatur bei Milcherhitzern oder ähnlichen Pasteurisier- oder Sterilisiergeräten wichtig.Facilities of this type, especially milk heaters, should if possible be simply trained and easy to use and monitor. Before is alone exact compliance with the prescribed heating temperature for milk heaters or similar pasteurizers or sterilizers are important.

Die Beheizung solcher Einrichtungen mit Dampf ermöglicht zwar eine verhältnismäßig einfache bauliche Ausbildung und Wartung, hat aber dafür den Nachteil einer schwierigen Regelbarkeit. Bei den bisher bekannten dampfbeheizten Plattenmilcherhitzern oder ähnlichen Einrichtungen erfolgt die Temperaturregelung im allgemeinen mittels eines in die Milch eintauchenden Wärmefühlers, welcher die dem Wärmeaustauscher zugeführte Dampfmenge durch entsprechende Einstellung eines Dampfventils in Abhängigkeit von der Milchtemperatur regelt. Bei anderen bekannten Einrichtungen wird lediglich der Dampfdruck des Heizdampfest konstant gehalten. Schließlich sind auch schon Kombinationen dieser beiden Regelarten vorgeschlagen worden.The heating of such facilities with steam allows a relatively simple structural training and maintenance, but has the disadvantage difficult controllability. With the previously known steam-heated plate milk heaters or similar devices, the temperature control is generally carried out by means of a heat sensor that is immersed in the milk and that connects to the heat exchanger amount of steam supplied by setting a steam valve as a function of regulates the milk temperature. In other known devices, only the steam pressure of the Heizdampfest kept constant. In the end Combinations of these two types of rules have also been proposed.

,Es hat sich gezeigt, daß die Konstanthaltung des Dampfdruckes allein noch nicht genügt, um eine gleichbleibende Erhitzungstemperatur zu erreichen, vor allem deshalb, weil die Milch bei dem Pasteurisierungsvorgang ;auf den Wandungen der von ihr durchströmten Wärmeaustauschflächen Stoffe ab-Sggert, die die Wärmeübergangszahl verändern. Auch die Steuerung der Dampfzufuhr in Abhängig= keit von der Milchtemperatur hat wesentliche Nachteile. Vor allem arbeiten diese Einrichtungen nicht mit der gerade fair die Pasteurisierung und Sterilisierung unbedingt erforderlichen Konstanz, da sie leicht zum Pendeln neigen. Die Regelung der Dampfmenge macht die Verwendung eines verhältnismäßig großen Dampfventils notwendig; dessen große Ventilquerschnitte entsprechend große Stellkräfte erfordern. Aus diesem Grunde reichen einfache; unmittelbare Temperaturregler meist nicht aus; so daß man kostspieligere, hilfsgesteuerte Regler anwenden muß. Auch sind besondere Köndenstopfe erforderlich, um das anfallende Kondensat abzuleiten.It has been shown that keeping the steam pressure constant alone not yet sufficient to achieve a constant heating temperature mainly because the milk is on the walls during the pasteurization process the heat exchange surfaces through which it flows, substances that determine the heat transfer coefficient change. Control of the steam supply as a function of the milk temperature has major disadvantages. Most importantly, these facilities do not work with the just fair the pasteurization and sterilization essential constancy, because they tend to swing easily. The regulation of the amount of steam makes the use a relatively large steam valve necessary; its large valve cross-sections require correspondingly large actuating forces. For this reason, simple ones are sufficient; immediate Temperature controller mostly not off; so that you get more expensive, auxiliary-controlled regulators must apply. Special condensate plugs are also required to remove the condensate derive.

Durch die Erfindung wird bezweckt, eine dampfbeheizte Einrichtung zur Wärmebehandlung, wie insbesondere zur Pasteursierung und Sterilisierung von Milch od. dgl: zu schaffen, welche die genannten Nachteile der bisher bekannten (Einrichtungen dieser Art vermeidet: Im Gegensatz zu der Steuerung der zugeführten Heizdampfmenge wird die Heizleistung des Erhitzungsgeriätes gemäß der Erfindung dadurch geregelt, daß die wirksame Größe der vom Heizdampf bespülten Heizfläche des Wärmeaustauschers durch ein in, Abhängigkeit von der Temperatur der Milch oder sonstigen zu behandelnden Flüssigkeit gesteuertes Regelorgan eingestellt wird.The invention aims to provide a steam-heated device for heat treatment, especially for pasteurization and sterilization of Milk or the like: to create which the disadvantages mentioned of the previously known (Avoid equipment of this type: In contrast to the control of the supplied The amount of heating steam is the heating output of the heating device according to the invention controlled by the fact that the effective size of the heating surface flushed by the heating steam of the heat exchanger by an in, depending on the temperature of the milk or other liquid to be treated controlled regulating element is set.

Diese Einstellung der wirksamen Heizfläche des-Gerätes , vorzugsweise eines Plättenmilcherhitzers, kann an sich in verschiedener Weise ausgeführt werden. Beispielsweise kann der durch den Erhitzer strömende Dampf an verschiedenen, örtlich voneinander getrenntem Stellen aus dem Dampfkanal abgeführt werden, oder es kann in dem Dampfraum des Erhitzers ein in Abhängigkeit von der Milchtemperatur schwankender Wasserstand von einem Regelorgan eingestellt werden.This setting of the effective heating surface of the device, preferably a flat milk heater can be carried out in different ways. For example, the steam flowing through the heater can be at different locations be discharged from each other separate places from the steam channel, or it can in the steam space of the heater a fluctuating depending on the milk temperature Water level can be adjusted by a regulating device.

Eine besonders einfache und vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß in die Kondenswässeraustrittsleitüng des Erhitzers ein Absperrorgan eingeschaltet ist, dessen Durchtrittsquerschnitt in Abhängigkeit von der Milchtemperatur derart verändert wird; daß bei steigender Temperatur eine Rückstauung des. Kondenswassers !I in dem Erhitzer und damit eine Verkleinerung der dampfbespülten Wärmeaustauschfiäche stattfindet, während umgekehrt bei fallender Milchtemperatur ein Absinken des Kondenswasserspiegels und damit eine Vergrößerung der wirksamen Heizfläche des Erhitzers herbeigeführt wird. Als (Absperrorgan kann hierbei ein beliebiges Regelventil verwendet werden, welches direkt oder indirekt von einem in dem Milchdurchströmungsraum des Wärmeaustauschers angeordneten Wärmefühler gesteuert wird.A particularly simple and advantageous embodiment of the invention consists in that a shut-off device in the condensate outlet line of the heater is switched on, the cross section of which depends on the milk temperature is changed in this way; that when the temperature rises a back pressure of the condensate ! I in the heater and thus a reduction in the steam-flushed heat exchange area takes place, while conversely, when the milk temperature falls, the condensation water level drops and thus brought about an increase in the effective heating surface of the heater will. Any control valve can be used as the shut-off device, which directly or indirectly from one in the milk flow space of the heat exchanger arranged heat sensor is controlled.

Durch die Erfindung wird auf dem Gebiet der Pasteurisiergenäte oder ähnlichem Wärmebehandlungseinrichtungen, insbesondere Plattenmilcherhitzern, ein wesentlicher technischer Fortschritt erzielt. Vor allem hat sich überraschenderweise gezeigt, daß eine Einrichtung gemäß der Erfindung trotz ihrer einfachen Ausbildung eine außerordentlich genaue und konstante Temperaturregelung des Erhitzers ermöglicht. Die bei den bisher bekannten Einrichtungen. auftretenden Pendelerscheinungen kommen praktisch vollständig in Fortfall; so daß eine ständig gleichbleibende Sterilisierungstemperatur aufrechterhalten werden kann. Dieser Vorteil ist für Wärmebehandlungsgeräte der in Rede stehenden Art von ausschlaggebender Bedeutung.The invention is in the field of pasteurizers or similar heat treatment devices, in particular plate milk heaters significant technical progress achieved. Most of all, surprisingly shown that a device according to the invention despite its simple design enables extremely precise and constant temperature control of the heater. The one with the previously known facilities. occurring pendulum phenomena come practically completely in discontinuation; so that a constantly constant sterilization temperature can be sustained. This advantage is for heat treatment devices the type in question is of crucial importance.

Abgesehen davon hat eine Einrichtung gemäß der Erfindung den Vorteil; daß das in Abhängigkeit von der Milchtemperatur gesteuerte Regelventil wesentlich kleiner als bisher ausgeführt werden. kann, weil das in seiner Menge zu regelnde Kondensat ein viel geringeres Volumen als der Speisedampf besitzt. Infolgedessen sind zur Betätigung des Regelventils entsprechend geringere Stellkräfte erforderlich, so daß die Anwendung einfacher, unmittelbarer Temperaturregler ohne weiteres möglich ist. Selbstverständlich können aber auch hilfsgesteuerte Temperaturregler aller Art zur Betätigung des Konden.-satregelventils angewendet werden. Da dieses Regelventil selbsttätig das Kondenswasser vom Dampf trennt, entfällt auch die Anordnung eines besonderen Kondenstopfes: Auf diese Weise wird die Einrichtung wesentlich einfacher und in der Herstellung billiger als die bisherigen Geräte.Apart from this, a device according to the invention has the advantage; that the control valve controlled as a function of the milk temperature is essential smaller than before. can, because that has to be regulated in its quantity Condensate has a much smaller volume than the feed steam. Consequently accordingly lower actuating forces are required to operate the control valve, so that the application of a simple, direct temperature controller is easily possible is. Of course, auxiliary controlled temperature controllers can also be used for all Type of actuation of the condensate control valve can be used. Because this control valve automatically separates the condensed water from the steam, there is also no need to arrange one special condensate trap: This makes the set-up much easier and cheaper to manufacture than previous devices.

In weiterer Ausgestaltung -der Erfindung ist es vorteilhaft, parallel zu dem Regelventil an die Kondenswasseraustrittsleitung ein Nebenschlußventil anzuschließen, um eine bestimmte Grundlast einstellen zu. können und dadurch das eigentliche Regelventil zu entlasten. Ferner wird zweckmäßig vor dem Regelventil eine Entlüftungsvorrichtung angeordnet; durch die nichtkondensierter Dampf oder Luft vor dem Regelventil ausgeschieden wird.In a further embodiment of the invention, it is advantageous to work in parallel to connect a bypass valve to the control valve on the condensate outlet line, to set a certain base load too. can and thereby the actual control valve to relieve. Furthermore, a venting device is expediently upstream of the control valve arranged; excreted by the non-condensed steam or air in front of the control valve will.

Zusätzlich kann gegebenenfalls auch in an sich bekannter Weise vor dem Erhitzer ein Druckregler in die Speisedampfleitung eingeschaltet werden, um den Dampfdruck konstant zu halten.In addition, it can optionally also be carried out in a manner known per se A pressure regulator can be switched on in the feed steam line to the heater to keep the vapor pressure constant.

Schließlich ist es möglich, unabhängig vom dem Hauptwärmefühler einen besonderen Temperaturwächter in den Erhitzer einzubauen, welcher bei einem Ausfall der Hauptregelanlage eine optische oder akustische Signaleinrichtung oder ein Ventil betätigt; welches durch Drosseln oder Schließen der Kondenswasseraustrittsleitung eineÜberhitzung der Milch verhindert.Finally, it is possible to have one independently of the main heat sensor to install a special temperature monitor in the heater, which in the event of a failure the main control system an optical or acoustic signaling device or a valve actuated; which can be achieved by throttling or closing the condensate outlet line prevents the milk from overheating.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt die einzige Figur der Zeichnung schematisch einen dampfbeheizten Plattenmilcherhitzer.In the drawing, the invention is in one embodiment for example illustrates, namely the single figure of the drawing shows schematically one steam-heated plate milk heater.

Der dargestellte Plattenmilcherhitzer ist in bekannter Weise aus einem dampfbeheizten Wärmeaustauscherteil i und einem Vorwärmerteil 2 zusammengesetzt. Diese beiden Erhitzerteile bestehen z. B. aus Metallplatten, die mit Durchströmungskanälen versehen und mittels Gummidichtungen miteinander verschraubt sind. Die Milch tritt bei 3 in die Milchkanäle q. des Vorwärmers 2 ein, gelangt von dort in die Milchkanäle 5 des Wärmeaustauschers i, strömt sodann durch einen Verbindungskana16 in die Milchkanäle 7 des Vorwärmers 2 und tritt schließlich bei 8 aus dem Erhitzer aus. Der Heizdampf, dessen Druck gegebenenfalls durch einen vorgeschalteten, in der Zeichnung nicht dargestellten Druckregler auf einer konstant bleibenden Höhe gehalten werden kann, tritt bei g in die Dampfkanäle io des Wärmeaustauschers i ein, wo er kondensiert und seine Wärme durch die Plattenwandungen auf die durch die Kanäle 5 strömende Milch überträgt.The plate milk heater shown is in a known manner from one steam-heated heat exchanger part i and a preheater part 2 composed. These two heater parts consist, for. B. from metal plates that provided with flow channels and screwed together with rubber seals are. The milk enters the milk ducts q at 3. of the preheater 2 arrives from there into the milk channels 5 of the heat exchanger i, then flows through a Connection duct 16 into the milk ducts 7 of the preheater 2 and finally joins 8 from the heater. The heating steam, the pressure of which may be provided by an upstream, Pressure regulator, not shown in the drawing, at a constant level can be held, occurs at g in the steam channels io of the heat exchanger i one where it condenses and its heat through the plate walls to the through the channels 5 transmits flowing milk.

Das Kondensat wird durch eine Kondenswasseraustrittsleitung i i abgeführt, in die zweckmäßig ein Dampfabscheidungsgefäß 12 eingeschaltet ist. In diesem Gefäß kann sich nicht kondensierter Dampf oder im Kondensat enthaltene Luft von dem Kondenswasser trennen. Zur Ableitung dieser Dampf- oder Luftausscheidungen ist beispielsweise auf dem Gefäß 12 ein Entlüfter 13 von bekannter Bauart angeordnet.The condensate is discharged through a condensate outlet line i i, in which a vapor deposition vessel 12 is expediently switched on. In this vessel Non-condensed steam or air contained in the condensate can separate from the condensed water separate. For the discharge of these vapor or air excretions, for example A ventilator 13 of known type is arranged on the vessel 12.

Aus dem Gefäß 12 führt die Kondenswasseraustrittsleitung i i in ein Absperrorgan, vorzugsweise ein Regelventil 1q., dessen Durchtrittsquerschnitt in Abhängigkeit von der Milchtemperatur selbsttätig eingestellt wird. Die Steuerung des Regelventils 14 kann in beliebiger Weise mittelbar oder unmittelbar z. B. durch einen Wärmefühler 15 bewirkt werden, welcher in den Milchkanal 5 des Wärmeaustauschers i eingebaut ist. Vorzugsweise erfolgt der Einbau des Wärmefühlers 15 in der Zone des Austritts der Milch aus dem Wärmeaustauscher i, also etwa an der Übergangsstelle von dem Milchkanal 5 in die Verbindungsleitung 6, oder inletzterer.The condensate outlet line i i leads from the vessel 12 into Shut-off element, preferably a control valve 1q., Whose passage cross-section in Is set automatically depending on the milk temperature. The control the control valve 14 can be used in any way, directly or indirectly, for. B. by a heat sensor 15 are effected, which in the milk duct 5 of the heat exchanger i is built in. The heat sensor 15 is preferably installed in the zone the exit of the milk from the heat exchanger i, i.e. approximately at the transition point from the milk duct 5 into the connecting line 6, or in the latter.

Der Temperaturregler ist vorzugsweise als direkter Regler ausgebildet. Als Wärmefühler kann zu diesem Zweck ein z. B,. nach dem Flüssi:gkeitsausdehnungsprinzip oder nach dem Dampftensionsprinzip arbeitender Thermostat verwendet werden, der durch ein Kapillarrohr 16 mit einem Arbeitskörper 17 verbunden ist, welcher den Ventilkegel des Regelventils 14 betätigt.The temperature controller is preferably designed as a direct controller. As a heat sensor for this purpose, a z. B ,. according to the liquid expansion principle or thermostat working according to the steam expansion principle can be used, the is connected by a capillary tube 16 to a working body 17, which the Valve cone of control valve 14 actuated.

Um eine bestimmte Grundleistung des Erhitzers einstellen zu können, ist vorteilhaft an die Kondenswasseraustrittsleitung ii parallel zu dem Regelventil 14 ein Nebenschlußventil 18 angeordnet, welches z. B. von Hand einstellbar ist. Der Anschluß des Nebenschlußventils 18 kann an das Gefäß 12 über eine Zweigleitung ig erfolgen. Durch den Austrittsstutzen :2o, des Ventils 18 wind ständig eine ,gewi;sse Menge Kondensat abgeführt, sodaß das Regelventil 14. nur die Spitzenregelung zu übernehmen braucht. Aus dem Regelventil 14, : tritt das Kondensat durch eine Ableitung :2i aus, in die ein Drossel- oder Absperrventil 22 eingebaut sein kann. In die Milchdurchströmungsleitung, zweckmäßig in den Verbindungsk:an.al 6, ist ein: zusätzlicher Temperaturwächter oder Thermostat 23 eingebaut, welcher unabhängig von dem Hauptwärmefühler 15 die Milchtemperatur überwacht. Der Thermostat 23 kann bei Überschreitung einer bestimmten Milchtemperatur beispielsweise einen elektrischen Kontakt schließen und über eine Leitung 2q. eine optische oder akustische Signaleinrichtung 25 betätigen oder bzw. und über eine Leitung 26 vermittels eines Elektromagneten 27 das Ventil 22 drosseln oder schließen.In order to be able to set a certain basic output of the heater, is advantageous to the condensate outlet line ii parallel to the control valve 14, a bypass valve 18 is arranged which, for. B. is adjustable by hand. The connection of the bypass valve 18 can be connected to the vessel 12 via a branch line ig take place. Through the outlet connection: 2o, of the valve 18 there is a constant wind, certain Quantity of condensate discharged, so that the control valve 14. only the peak control needs to take over. From the control valve 14,: the condensate passes through a drain : 2i off, in which a throttle or shut-off valve 22 can be installed. In the milk flow line, useful in the connection k: an.al 6, is an: additional temperature monitor or built-in thermostat 23, which independently of the main heat sensor 15 the Milk temperature monitored. The thermostat 23 can be exceeded when a certain Milk temperature, for example, close an electrical contact and via a Line 2q. actuate an optical or acoustic signaling device 25 or or and throttle the valve 22 via a line 26 by means of an electromagnet 27 or close.

:Die Wirkungsweise des vorstehend beschriebenen Plattenmilcherhitzers ist ohne weiteres verständlich. Der in den Milchkanal 5 eingebaute Wärmefühler 15 betätigt über das Kapillarrohr 16 und den Arbeitskörper17 das Regelventil 14 derart, daß die Kondensatabfuhr in Abhängigkeit von der Temperatur der Milch mehr oder weniger stark gedrosselt wird. Wenn die Milchtemperatur steigt, schließt das Regelventil 14 stärker ab, wodurch eine Rückstauung des Kondenswassers in den Plattenerhitzer stattfindet und die vom Dampf bespülte Heizfläche des Erhitzers entsprechend verkleinert wird. Diese kleinere Heizfläche bewirkt eine geringere Rufheizung der Milch, so daß die Temperatur der Milch wieder absinkt. Bei zu tiefer Milchtemperatur wird umgekehrt das Regelventil 14. stärker geöffnet, so daß mehr Kondensat abgeführt und dadurch die wirksame, dampfbespülte Heizfläche vergrößert wird.: The mode of operation of the plate milk heater described above is easily understandable. The heat sensor 15 built into the milk duct 5 actuates the control valve 14 via the capillary tube 16 and the working element 17 in such a way that that the condensate drainage depending on the temperature of the milk more or less is strongly throttled. When the milk temperature rises, the control valve closes 14 more, which causes a back pressure of the condensate water in the plate heater takes place and the steam-flushed heating surface of the heater is reduced accordingly will. This smaller heating surface causes less call heating of the milk, see above that the temperature of the milk drops again. If the milk temperature is too low conversely, the control valve 14 is more open, so that more condensate is discharged and thereby the effective, steam-flushed heating surface is enlarged.

Die Arbeitsweise des Regelventils 14 ist stetig und folgt etwaigen Temperaturschwankungen der Milch so genau und rasch, daß praktisch die erforderliche Erhitzungstemperatur der Milch ständig aufrechterhalten wird.The operation of the control valve 14 is continuous and follows any Temperature fluctuations in milk so precisely and quickly that practically the required The heating temperature of the milk is constantly maintained.

Wenn die Hauptregelanlagedefekt wird, kann in dem Milchstrom eine Übertemperatur entstehen. Dadurch wird der Temperaturwächter 23 betätigt, welcher beispielsweise über den Elektromagneten 27 das Hilfsventil 22 drosselt oder abschließt. Dadurch wird das Kondenswasser in dem Erhitzer zurückgestaut und die wirksame Heizfläche sofort in ausreichender Weise verkleinert.If the main control system fails, a Overtemperature arise. This activates the temperature monitor 23, which for example, via the electromagnet 27, the auxiliary valve 22 throttles or closes. As a result, the condensation water is backed up in the heater and the effective heating surface immediately scaled down sufficiently.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern sie umfaßt alle Anwendungen für Pasteurisiergeräte, Sterilisiergeräte oder ähnliche Erhitzer zur Wärmebehandlung von Milch oder sonstigen Flüssigkeiten.The invention is not limited to the illustrated and described embodiment limited, but includes all applications for pasteurizers, sterilizers or similar heaters for the heat treatment of milk or other liquids.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for pasteurization, sterilization or other heat treatment of milk or the like in which the milk to be treated or other liquid in a steam-heated, preferably plate-shaped Heat exchanger is heated, its heating power depending on the temperature the milk or other liquid can be regulated, characterized in that the effective size of the heating surface of the flushed by the heating steam Heat exchanger by a control element that is controlled as a function of the temperature of the milk or the like is adjustable.

2. Device according to claim i, characterized "in that the Control element from one in the condensate outlet line (ii) of the heat exchanger (i) the shut-off device is switched on, its passage cross-section as a function of of the milk temperature is so variable that with increasing milk temperature a back pressure of the condensed water and thus a reduction of the steam-flushed Heat exchange takes place; and vice versa. 3: device according to claim i and 2, characterized in that the condensate outlet line (ir) the heat exchanger (i) built-in shut-off device formed by a control valve (1q.) which is directly or indirectly from a in the milk flow space (5) of the heat exchanger (i) arranged heat sensor (15) is controlled. q .. establishment according to claim i to 3, characterized in that the heat sensor (15) in The outlet zone of the milk duct (5) of the steam-heated heat exchanger (i) is arranged is. 5. Device according to claim i to q., Characterized in that the heat sensor (1.5), e.g. B. a liquid expansion thermostat, via a capillary tube (16) directly is connected to a working element (17) which actuates the control valve (14). 6th Device according to one of claims 2 to 5; characterized in that to the Condensate outlet line (i i) parallel to the control valve (14) an adjustable Bypass valve (i8) is connected. . Setup according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that in the condensate outlet line (i i) a venting device is arranged upstream of the control valve (14). B. Establishment according to claim 7, characterized in that a vent (13) on one in the Condensate outlet line (vi) arranged separation vessel (12) switched on is. G. Device according to one or more of claims: 2 to 8; characterized, that in the milk flow line of the heat exchanger one of the heat sensor (15) of the control valve (1q.) Independent temperature monitor (23) is installed, which if the main control system fails, an optical or acoustic signal (25) or an auxiliary regulator operated. 1ö. Device according to claim 9, characterized in that däß the temperature monitor (23) in the event of an excessive rise in temperature, the condensate drain throttling or blocking valve (22) actuated. i i. Device according to claim 9, characterized in that the temperature monitor (23) in the event of an excessive Temperature rise actuates a device; which shuts down the entire system. 12. Device according to one or more of claims i to i i, characterized in that that the pressure of the heating steam feeding the heat exchanger: by a pressure regulator is kept constant.