DE873577C - Process for the production of galvanic elements, in particular of the Leclanche type - Google Patents

Process for the production of galvanic elements, in particular of the Leclanche type

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DE873577C
DE873577C DEP1142D DEP0001142D DE873577C DE 873577 C DE873577 C DE 873577C DE P1142 D DEP1142 D DE P1142D DE P0001142 D DEP0001142 D DE P0001142D DE 873577 C DE873577 C DE 873577C
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DE
Germany
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electrolyte
rollers
paper
pair
galvanic elements
Prior art date
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Expired
Application number
DEP1142D
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German (de)
Inventor
Viktor Werner
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VARTA Pertrix Union GmbH
Original Assignee
Pertrix Union GmbH
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Filing date
Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/06Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
    • H01M6/08Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/403Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
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    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/46Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
    • HELECTRICITY
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    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur förtlaufend@n Herstellung von galvanischen Elementen; insbesondere vom Leclänche-Typus. Dabei handelt es sich um solche galvanischen. Elemente, bei denen auf die flächenförmige negativeElektrode, z. B. aus Zinkblech, der Elektrolytträger; z: B. aus Papieri- ,aufgelegt wird, bevor. man das Zinkblech zu einem#becherförmigen Gebilde aufrollt. Für die fortlaufende Herstellung derartiger Elemente werden auf Grund des Verfahrens nach der Erfindung dadurch besondere technische Vorteile erzielt, _daß von einer Haspel ein Band, z. B. aus Papier,-welches als Elektrölytträger dient, durch einen mit dem Elektrolyt gefüllten Behälter hindurchgezogen und, nachdem es in einer Vorrichtung--mit Mehl, -Stärke od. dgl. eingepudert ist, auf ein von einer zweiten Haspel abrollendes Metallband, z.: B. aus Zink, welches als negative Elektrode dient, mittels . eines Walzenpaares aufgelegt wird. Hierauf werden erfindungsgemäß die aufeinanderliegenden Bänder, nachdem sie durch einen Ofen geführt und zwischen einem zweiten Walzenpaar fest aufeinandergepreßt sind, in einzelne Stücke zerschnitten und zu einem Becher aufgerollt bzw. gefaltet. In die Becher wird die positive Elektrode eingebracht, vorzugsweise eingepreßt.The invention relates to a method for continuous production of galvanic elements; especially of the Leclänche type. It is about to such galvanic. Elements in which the flat negative electrode, z. B. made of zinc sheet, the electrolyte carrier; e.g. from paper, is placed before. the zinc sheet is rolled up into a cup-shaped structure. For the ongoing Manufacture of such elements are based on the method according to the invention this achieves special technical advantages, _that a tape, z. B. made of paper, -which serves as Elektrölytträger, by one with the electrolyte filled container pulled through and, after it has been put in a device - with flour, -Starch or the like is powdered onto a metal band rolling off a second reel, e.g. made of zinc, which serves as a negative electrode, by means of. a pair of rollers is launched. According to the invention, the strips lying on top of one another are then after being passed through an oven and stuck between a second pair of rollers are pressed together, cut into individual pieces and rolled up into a cup or folded. The positive electrode is placed in the cup, preferably pressed in.

In der Zeichnung sind die einzelnen Verfahrenstufen schematisch dargestellt.The individual process stages are shown schematically in the drawing.

Wie ersichtlich, wird von einer Haspel Iai ein Band b, z. B. aus Papier; welches dient, durch einen mit dem Elektrolyt gefüllten Behälter hindurchgezogen und, nachdem es in einer Vorrichtung v mit Mehl, Stärke od: dgl. beidseitig eingepudert ist, auf ein.von einer zweiten-Haspel h2. abrollendes Metallband W; i. B. aus-Zink, -mittels eines Walzenpaares w1 aufgelegt, Die auf= einanderlegenden -Bänder werden durch einen-Ofen o hindurchgeführt und hierauf zwischen dem Walzenpaar w2 fest aufeinandergepreßt. Dann werden die aufeinandergepreßten Bänder, in einzelne Stti@Cke zerschnittene und, zu Bechern aufgerollt, in vvelche-'die positive Elektrode eingebracht, vorzugsweise eingepreßt ist.As can be seen, a tape b, z. B. made of paper; which is used, pulled through a container filled with the electrolyte and after it has been powdered on both sides with flour, starch or the like in a device v is, on a.of a second reel h2. unwinding metal band W; i. B. made of zinc, -Applied by means of a pair of rollers w1, the = one on top of the other -bands are passed through an oven o and then pressed firmly against one another between the pair of rollers w2. Then the pressed tapes are cut into individual pieces and, rolled up into cups, placed in vvelche - the positive electrode, preferably is pressed in.

Auf .Grund des Verfahrens nach- der Erfindung wird nicht nur in wirtschaftlicher "-Beziehung,. sondern vor allem in technischer Hinsicht dadurch ein besonderer Vorteil erzielt, daß: eine besonders innige Verbindung zwischen dem Zinkband und dem als Elektrolytträger dienenden Papier hergestellt wird, indem man ein sogenanntes Verbundblech erzeugt. Durch die innige Vereinigung der beiden Bänder wird in einer bisher noch niemals erreichten Weise ein besonders guter Kontakt zwischen dem ;Elektrolytträger und dem Zinkblech erzielt, so daß die mit dem Verfahren nach der Erfindung hergestellten Elemente eine um etwa 30% höhere Kapazität besitzen als diejenigen Elemente, bei denen das als Elektrolytträger dienende Papier auf das Zinkblech lediglich aufgelegt ist. Ein besonderer Vorteil wird bei dem Verfahren nach der Erfindung hinsichtlich der Vereinigung des Papiers mit dem Zinkblech auch dadurch erzielt, daß die «beiden Bänder, nachdem das Papier vorher mit der Elektrolytflüssi@gkeit getränkt und: beidseitig mit Stärke od, dgl. bestäubt ist, gemeinsam durch einen Ofen hindurchgeführt werden, bevor sie zu den Druckwalzen w2 gelangen. In dem Ofen findet nämlich unter Verdunstung von überschüssiger Feuchtigkeit eine Qüellung der aüfgepuderten Stärke statt, wodurch die Elektrolytstärkeschicht in denjenigen Zustand versetzt wird, welcher für eine -innige Vereinigung des Papiers mit dem Zinkblech besonders günstig ist.On .Grund the method according to the invention is not only economical "Relationship, but above all a special advantage from a technical point of view achieved that: a particularly intimate connection between the zinc strip and the as Electrolyte carrier paper is produced by making a so-called composite sheet generated. Due to the intimate union of the two bands, one of them is still A particularly good contact between the electrolyte carrier was never achieved and obtained the zinc sheet, so that the manufactured with the method according to the invention Elements have a capacity about 30% higher than those elements at where the paper serving as an electrolyte carrier is simply placed on the zinc sheet is. A particular advantage is with regard to the method according to the invention the union of the paper with the zinc sheet is also achieved by the fact that the two Tapes, after the paper has been soaked with the electrolyte liquid and: on both sides is dusted with starch or the like, passed through an oven together, before they get to the pressure rollers w2. In the oven takes place namely with evaporation A swelling of the powdered starch takes place from excess moisture, whereby the electrolyte starch layer is put in the state that is necessary for a -intensive union of the paper with the zinc sheet is particularly favorable.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH:-Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von . galvanischen Elementen, insbesondere vom Leclanche-Typus, dadurch gekennzeichnet, daß von einer Haspel (hl) ein Band (b), z. B. aus Papier, welches als Separator und Elektrolytträger dient, durch einen mit dem Elektrolyt gefüllten Behälter e) hindurchgezogen und, nachdem es in einer Vorrichtung (u) mit Mehl, Stärke od. dgl. eingepudert ist, auf ein von einer zweiten Haspel (h2) abrollendes Metallband (m), z. B. aus Zink, welches als negative Elektrode dient, mittels eines Walzenpaares (w1) aufgelegt wird, worauf die - aufeinanderliegenden Bänder, nachdem sie durch einen Ofen (o) geführt und zwischen einem zweiten Walzenpaar (w2) fest aufeinandergepreßt sind, in einzelne Stücke zerschnitten und zu Bechern aüfggerollt bzw. gefaltet werden, in welche die positive Elektrode eingebracht, vorzugsweise engepreßt wird:PATENT CLAIM: -Process for the continuous production of. galvanic Elements, in particular of the Leclanche type, characterized in that one Reel (hl) a tape (b), e.g. B. made of paper, which acts as a separator and electrolyte carrier is used, pulled through a container filled with the electrolyte e) and, after it is powdered with flour, starch or the like in a device (u) a metal band (m), e.g. B. made of zinc, which serves as a negative electrode, is applied by means of a pair of rollers (w1), whereupon the - overlapping tapes after being passed through an oven (o) and between a second pair of rollers (w2) are firmly pressed together, into individual Pieces are cut up and rolled up or folded into cups into which the positive electrode is inserted, preferably pressed tight:
DEP1142D 1944-11-08 1944-11-08 Process for the production of galvanic elements, in particular of the Leclanche type Expired DE873577C (en)

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DE (1) DE873577C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1203333B (en) * 1962-10-23 1965-10-21 Varta Ag Lead accumulator with fixed or thickened electrolyte

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1203333B (en) * 1962-10-23 1965-10-21 Varta Ag Lead accumulator with fixed or thickened electrolyte

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