DE873426C

DE873426C - Winding bench for layer windings of transformers, especially high-performance transformers

Info

Publication number: DE873426C
Application number: DES2535D
Authority: DE
Inventors: Fritz Wacker
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1942-03-13
Filing date: 1942-03-13
Publication date: 1953-04-13

Description

Wickelbank für Lagenwicklungen von Transformatoren, insbesondere Höchstleistungstransformatoren Bei der Herstellung von Transformatorwicklungen in Röhrenform wird der meist profilierte Wicklungsleiter, der auch in mehrere parallele Leiter unterteilt sein kann, unter starkem Zug auf eine Trommel aufgewickelt. Dabei wird jeweils die neue Windung durch Klopfen eng an die vorhergehenden Windungen (hingetrieben. Bei der Ausführung von Leiterkreuzungen, bei denen der Leitungszug nicht aufrechterhalten werden kann, muß die zuletzt aufgebrachte Windung durch besondere Klemmen festgehalten «-erden, da sie sonst auffedert. Die Herstellung solcher Wicklungen macht um so größere Schwierigkeiten, je größer die betreffende Wicklung ist. Insbesondere läßt es sich kaum erreichen, daß die gewickelte Röhre gera:le die vorgeschriebene axiale Länge -'hat. Bei der Herstellung von Lagenwicklungen großer Transformatoren, insbesondere Höchstspannungstransformatoren, bei denen die Leiter mit sehr hohem Zug gegebenenfalls abwechselnd mit Lagen von Isoliermaterial aufgebracht «erden müssen, lasen sich die einzelnen Windungen auch durch Klopfen kaum genügend dicht aneinänderrücken, ohne die Isolation zu verletzen, und nur sehr schwer in dem aneinandergerückten Zustand halten.Winding bench for layer windings of transformers, especially high-performance transformers In the manufacture of tubular transformer windings, the most common is profiled Winding conductor, which can also be divided into several parallel conductors, under wound on a drum with a strong pull. In doing so, the new turn is carried out Knock closely on the preceding turns (driven. When executing Conductor crossings where the cable run cannot be maintained, the last applied turn must be held in place by special clamps "-earth, otherwise it springs up. The production of such windings makes it all the more difficult, the larger the winding in question. In particular, it can hardly be achieved that the coiled tube has straight the prescribed axial length. In the Production of layer windings of large transformers, especially extra-high voltage transformers, where the ladder with very high tension may alternate with layers of If the insulation material has to be applied to earth, the individual windings can also be read by knocking hardly move close enough together without damaging the isolation, and very difficult to hold in the close-knit state.

ach einem älteren Vorschlag suchte man diese Schwierigkeiten dadurch zu beseitigen, daß man an einer Wickelbank für Lagenwicklungen von Transformatoren axial auf den aufgelaufenen Leiter pressende, an der Auflaufstelle des Leiters vorübergehend abgehobene Druckfinger in einem mit der Wicklungstrommel umlaufenden Ringkörper führte, der in einem entsprechend der Wicklungssteigung axial vorgeschobenen Schlitten, Wagen ad. dgl. lief. Die Druckfinger stützen sich dabei an einer am Schlitten angebrachten, der Wicklungsschraubenlinie nachgebildeten und.in der Nähe des auflaufenden Leiters mit einer Ausweichstelle versehenen Schablone beispielsweise mittels @ Rollen ab. Der Schlitten wurde in axialer Richtung mit solcher Kraft gegen die aufgetragenen Windungen geschoben"daß auf jeden Druckfinger eine genügend große, zum Zusammenschieben und Festhalten der Windungen ausreichende Axialkraft entfiel. Da hier aber die Druckverteilung auf die Finger durch eine starre Schablone vorgenommen wurde, war die Verteilung statisch unbestimmt. Man konnte also nicht damit rechnen, daß jeder Finger auch tatsächlich den vorbestimmten Axialdruck erhielt. Schon geringfügige Schrägstellungen des Schlittens, Durchbiegungen ,des die Druckfinger führenden Ringes usw., ungleichmäßiger Isolationsauftrag .des aufgewickelten Leiters u. dgl. konnten die gleichmäßige Druckverteilung erheblich stören. Aus den gleichen Gründen machte auch die Einstellung des vorgeschriebenen Fingerdruckes Schwierigkeiten.oh an older suggestion one looked for these difficulties through it to eliminate the fact that one is on a winding bench for layer windings of transformers axially pressing on the accrued conductor, temporarily at the contact point of the conductor lifted The pressure finger guided in a ring body rotating with the winding drum, which in a carriage or carriage that is axially advanced according to the winding pitch ad. like ran. The pressure fingers are supported on a slide attached to the the winding helical line and in the vicinity of the rising conductor a template provided with an alternative point, for example by means of @ rollers. The carriage was applied in the axial direction with such force against the Coils pushed "that on each pressure finger one big enough to push together and holding the windings sufficient axial force was eliminated. But here the pressure distribution The distribution was made on the fingers through a rigid template statically indeterminate. So you couldn't count on every finger too actually received the predetermined axial pressure. Even slight inclinations of the slide, deflections, the ring guiding the pressure fingers, etc., more unevenly Application of insulation on the wound conductor and the like enabled the even pressure distribution disturb significantly. For the same reasons, the setting also made the mandatory Finger pressure difficulty.

Gegenstand der Erfindung ist eine Wickelbank für Lagenwicklungen von Transformatoren, insbesondere Hochleistungstransformatoren, bei der ebenfalls axial auf den aufgelaufenen Leiter pressende, an -der Auflaufstelle des Leiters vorübergehend abgehobene Druckfinger in einem mit der Wicklungstrommel umlaufenden Ringkörper geführt sind, der in einem entsprechend der Wicklungssteigung axial vorgeschobenen Schlitten, Wagen od. dgl. läuft. Sie vermeidet die obigen Mängel. Erfindungsgemäß sind mit den Druckfingern im Ringkörper angeordnete, die Finger axial gegen den aufgelaufenen Leiter pressende Druckspeicher (Feder od. dgl.) verbunden, und die Finger werden an der Auflaufstelle des Leiters entgegen der Kraft der Druckspeicher beispielsweise durch einen am Schlitten od.,dgl. angeordneten Nocken' vorübergehend von der Wicklung abgehoben. Durch Fahren des Schlittens :gegen die Wicklung -werden nie aDruckspeicher so stark zusammengedrückt, bis sie mit genügender Kraft auf ,die Finger drücken. Namentlich wenn man die Federn lang macht gegenüber der axialen Breite einer. Leiterwindung, ergeben die Druckspeicherfedern, eine sehr gleichmäßige Druckverteilung auf die Finger, so daß Unebenheiten der Leiteroberfläche, geringfügige Schrägstellungen des Schlittens, Durchbiegungen usw. praktisch keinen Einfluß auf die Druckverteilung haben. Statt duzch Federn kann der Fingerdruck auch hydraulisch oder pneumatisch, gegebenenfalls sogar magnetisch erzeugt -werden.The invention relates to a winding bench for layer windings from Transformers, especially high-performance transformers, which are also axial temporarily pressing on the accrued ladder at the contact point of the ladder lifted pressure fingers in an annular body rotating with the winding drum are guided, the axially advanced in a corresponding to the winding pitch Sled, carriage or the like runs. It avoids the above shortcomings. According to the invention are arranged with the pressure fingers in the ring body, the fingers axially against the Accumulated conductor pressing pressure accumulator (spring or the like.) Connected, and the Fingers are at the contact point of the conductor against the force of the pressure accumulator For example, by one on the slide or the like. arranged cams' temporarily lifted off the winding. By driving the sled: against the winding -being never compressed a pressure accumulator so much, until it is with enough force on that Press finger. Especially if the springs are made long compared to the axial ones Width one. The pressure accumulator springs result in a very even conductor winding Pressure distribution on the fingers, so that unevenness of the conductor surface, slight Inclinations of the slide, deflections, etc. have practically no effect have the pressure distribution. Instead of two springs, the finger pressure can also be hydraulic or pneumatically, possibly even magnetically.

Um den Fingerdruck bequem einstellen zu können, wird mit- .dem Vorsdhwbgetriebe für den Schlittn, Wagen od. dgl. über ausrückbare Kupplungen,- Differentialgetriebe od. dgl: außer einem von -der Trommeldrehung abhängigen Vorschubantrieb noch ein von dieser Drehung unabhängiger Spannungsantrieb für dieDruckspeicher verbunden. Dadurch kann der Schlitten, bevor er beim Wickeln entsprechend dem Wicklungsanstieg vorgeschoben wird, zwecks Spannung der Druckspeicher gegen die Wicklung gefahren werden.In order to be able to adjust the finger pressure comfortably, with for sledges, wagons or the like via disengageable clutches, - differential gears or the like: in addition to a feed drive dependent on the drum rotation connected to this rotation independent voltage drive for the pressure accumulator. As a result, the carriage can increase according to the winding increase before it is wound is advanced, for the purpose of tensioning the pressure accumulator against the winding will.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. i zeigt,die Wickelbank in der Gesamtansicht von der Seite; Fig. 2 zeigt .die Traverse auf der Antriebsseite .der Wickelbank in der Stirnansicht; Fig.3 zeigt den Wagen oder Schlitten in der Stirnansicht; Fig. q. zeigt den Schlitten in der Seitenansicht im Schnitt nach der Ebene A-B der Fig.3, und Fig. 5 zeigt einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab durch einen Teil des Schlittens und Ringkörpers.Fig. I shows the changing bench in an overall view from the side; Fig. 2 shows the cross member on the drive side of the changing bench in a front view; 3 shows the carriage or slide in a front view; Fig. Q. shows the sledge in the side view in section along the plane A-B of Figure 3, and Figure 5 shows one Cross-section on an enlarged scale through part of the slide and ring body.

Die Wickelbank ist über einer Grube i aufgebaut. An der einen Stirnseite ist fest eine Traverse2 (Fig. i und 2) angeordnet, in der die Achsei der Wickeltrommel q. drehbar gelagert und die Enden 5 von drei Gewindespindeln 6 unverschiebbar und unverdrehbar befestigt sind. Die anderen Enden 7 (Fig. i) :der Spindeln 6 greifen in drehbar gelagerte Muttern einer verfahrbaren Gegentraverse 9, -die das zweite Lager io für die Achse 'der Wickeltrommel trägt. Die Muttern 8 sind über ein Vorgelege i i mit einem auf der Traverse 9 sitzenden Motor 12 verbunden. An der Traverse 9 können Taster angebracht sein, .die durch Endausschalter den Motor 12, abschalten, falls die Traverse 9 zu weit in der einen oder anderen Richtung verfahren wird. Die Enden 7 der Spindeln 6 können aber auch noch an einer feststehenden Traverse, ähnlich wie an derTraverse 2, befestigt sein. Zwischen der fährbaren Traverse 9 und der Wickeltrommel können noch fahrbare oder ausbaubare Stützböcke angeordnet sein, die namentlich beim Ein- und Ansbau der Wickeltrommel die Trommelachse gegen zu starke Durchbiegung schützen.The changing bench is built over a pit i. On one end a Traverse2 (Fig. i and 2) is fixed, in which the axisi of the winding drum q. rotatably mounted and the ends 5 of three threaded spindles 6 and immovable are fixed so that they cannot rotate. The other ends 7 (Fig. I): the spindles 6 grip in rotatably mounted nuts of a movable counter traverse 9, -the second Bearing io for the axis' of the winding drum. The nuts 8 are via a countershaft i i connected to a motor 12 seated on the traverse 9. At the traverse 9 buttons can be attached which switch off the motor 12 via limit switches, if the traverse 9 is moved too far in one direction or the other. The ends 7 of the spindles 6 can, however, also be attached to a fixed traverse, similar to the traverse 2, be attached. Between the drivable traverse 9 and the winding drum can still be mobile or removable support frames be, which especially when installing and attaching the winding drum against the drum axis Protect excessive deflection.

Längs der Grube i sind Schienen 13 verlegt, auf denen ein Schlitten 1q. (Fig. i und 3) fährt und auf .denen auch die Traverse 9 läuft. In dem Schlitten 1q. sind drei -in die Gewinde der Spindeln 6 greifende Muttern 15, 16, 17 drehbar gelagert, die zum Vorschub ,des Schlittens dienen. Der Antrieb für ,den Vorschub wird -weiter unten erläutert.Along the pit i rails 1 3 are laid on which a carriage 1q. (Fig. I and 3) moves and on .den also the traverse 9 runs. In the carriage 1q. are three -in the threads of the spindles 6 engaging nuts 15, 16, 17 rotatably mounted, which are used to advance the carriage. The drive for the feed is explained below.

Konzentrisch zur Wickeltrommel q. ist in dem Schlitten 1q. ein Ringkörper 18 (Fig. 3) drehbar gelagert, der mit einem Zahnkranz ig für den Drehantrieb versehen ist (vgl. auch Fig.5). In .dem Ringkörper 18 sind axial verschiebbare Stangenpaare 2o (Fig. 5) gelagert, deren Enden durch Querhäupter 2i verbunden sind. Die Querhäupter 21 tragen die Druckfinger 22, die über gegebenenfalls gelenkig mit ihnen verbundene Drucksegmente 23 (vgl. auch Fig. i und 3) in axialer Richtung auf die schon auf der Trommel q. aufgebrachten Leiterwindungen 24 drücken. Die Segmente 23 sind mit Flanschen 25 versehen, die auch in radialer Richtung von, außen her den aufgebrachtenLeiter fassen. Doch können solche Drucksegmente, wie die Fig. 4 zeigt, auch weggelassen werden. Die Druckfinger sind radial verstellbar mittels Zahnstange 26 und Zahnrad 27, Handrad 28 (vgl. Fig. 3 und 5) angeordnet. Unter Umständen empfiehlt es sich, wie Fig. 3 zeigt, für die verschiedenen Wicklungsdurchmesser Sätze von verschiedenen Druckfingern zu verwenden. Damit mit der Wickelbank sowohl von der Traverse 2 nach der Traverse 9 als auch in umgekehrter Richtung gewickelt werden kann, sind auf beiden Seiten des Ringkörpers 18 Querhäupter 21 für die Anbringung von Druckfingern 22 vorgesehen. Gegebenenfalls sind die Druckfinger von der einen auf die andere Stirnseite umsetzbar angeordnet. Während man bei kleineren Wicklungsdurchmessern nur ,die Hälfte oder den dritten Teil der Querhäupter 21 mit Druckfingern zu besetzen braucht, empfiehlt es sich beim Übergang auf größere Durchmesser die Zahl der Druckfinger zu erhöhen und sämtliche Querhäupter zu besetzen. Während man ferner bei kleineren Wicklungsdurchmessern mit verhältnismäßig schmalen Drucksegmenten 23 auskommt, wird man bei großen Wicklungsdurchmessern breitere, entsprechend schwächer gekrümmte Drucksegmente verwenden.Concentric to the winding drum q. is in the carriage 1q. a ring body 18 (Fig. 3) rotatably mounted, which is provided with a ring gear for the rotary drive is (see also Fig. 5). In .dem ring body 18 are axially displaceable pairs of rods 2o (Fig. 5) stored, the ends of which are connected by crossheads 2i. The crossheads 21 carry the pressure fingers 22, which are optionally connected to them in an articulated manner Pressure segments 23 (see. Also Fig. I and 3) in the axial direction on the already the drum q. applied conductor turns 24 press. The segments 23 are with Flanges 25 are provided, which also in the radial direction from the outside of the applied conductor grasp. However, such pressure segments, as shown in FIG. 4, can also be omitted. The pressure fingers can be adjusted radially by means of a rack 26 and gear 27, handwheel 28 (see. Fig. 3 and 5) are arranged. May be recommended as FIG. 3 shows, sets of for the various winding diameters to use different pressure fingers. So with the changing bench both from the Traverse 2 can be wound after the traverse 9 and in the opposite direction can, are on both sides of the ring body 18 crossheads 21 for attachment provided by pressure fingers 22. If necessary, the pressure fingers are from one arranged convertible to the other end face. While with smaller winding diameters only to occupy half or the third part of the crossheads 21 with pressure fingers If necessary, it is advisable to increase the number of pressure fingers when transitioning to larger diameters to raise and to occupy all cross-heads. While one also applies to smaller Winding diameters with relatively narrow pressure segments 23 gets by, is with large winding diameters wider, correspondingly less curved ones Use pressure segments.

Der Axialdruck auf die Finger 22 wird durch Druckfedern 29 aufgebracht. Diese Federn, die die Führungsstangen 2o umschließen, sind ,zwischen den beiden durch einen Steg 30 zusammengehaltenen Stirnringen 31 angeordnet. Sie .stützen sich mit ihren Enden auf ,die flanschartig verbreiterten Stirnseiten 32 von lose auf .den Stangen 20 sitzenden und in Bohrungen der Ringe 31 geführten Hülsen 33, gegen deren andere Stirnseite 34 sich die Querhäupter 21 oder Anschläge auf den Stangen 20 legen können, wenn die Druckfedern 29 durch Vorfahren .des Schlittens 14 gegen die Wicklung gespannt werden. Bei der Spannung drückt das Querhaupt 21 über die Hülse 33 die Federn zusammen. Wie die Fit-. 5 zeigt, können die Federn sowohl durch Verschieben der Stangen in der Pfeilrichtung als auch in entgegengesetzter Richtung gespannt werden. Sie wirken also doppelseitig. Die Federn können auch vorgespannt sein. Auch kann der Ringkörper 18 mit einer Vorrichtung zum Vorspannen versehen sein, indem man z. B. einen der Stirnringe 31 gegen den anderen Stirnring axial verstellbar anordnet. Unter Umständen genügt es, jedem Druckfinger nur eine Führungsstange und eine Feder zu geben. Der durch den starken Axialdruck auf den Ringkörper hervorgerufene Gegen-,druck wird durch Kugellager 35 auf den Schlitten 14 übertragen. Außerdem ist,der Ringkörper noch in Halslagern 36 .des Schlittens gelagert.The axial pressure on the fingers 22 is applied by compression springs 29. These springs, which enclose the guide rods 2o, are arranged between the two end rings 31 held together by a web 30. They .stützen with their ends on the flange-like widened end faces 32 of sleeves 33 loosely seated on .den rods 20 and guided in bores in rings 31, against whose other end face 34 the crossheads 21 or stops on rods 20 can rest, when the compression springs 29 are tensioned against the winding by moving the carriage 14 forward. When tensioned, the crosshead 21 compresses the springs via the sleeve 33. Like the fit. 5 shows, the springs can be tensioned both by moving the rods in the direction of the arrow and in the opposite direction. So they work on both sides. The springs can also be preloaded. The ring body 18 can also be provided with a device for prestressing by z. B. one of the end rings 31 is arranged axially adjustable against the other end ring. Under certain circumstances it is sufficient to give each pressure finger only one guide rod and one spring. The counter pressure caused by the strong axial pressure on the ring body is transmitted to the slide 14 through ball bearings 35. In addition, the ring body is still mounted in neck bearings 36 of the slide.

Im folgenden werden die Antriebe und Getriebe für die verschiedenen Bewegungsarten erläutert. In der Nähe .der Traverse 2 ist ein Antriebsmotor 37 gelagert, der über die Räder 38, 39 und über das Ritzel 40 einen mit der Trommelachse 4 verbundenen Zahnkranz 41 antreibt (Fig. 2). Die Welle des Ritzels 4o ist in einem Exzenter 42 gelagert, der mittels eines Hebels 43 gedreht werden kann. Durch Schwenkung des Hebels 43 in der Pfeilriclhtung wird ,das Ritzel4o aus den Zä.'hnen des Zahnkranzes 4r ausgehoben.The following are the drives and gears for the various Types of movement explained. A drive motor 37 is mounted in the vicinity of the traverse 2, which is connected to the drum axle 4 via the wheels 38, 39 and via the pinion 40 Gear rim 41 drives (Fig. 2). The shaft of the pinion 4o is in an eccentric 42 stored, which can be rotated by means of a lever 43. By swiveling the Lever 43 in the arrow direction, the pinion 40 out of the teeth of the ring gear 4r excavated.

Der gleiche Motor 37 treibt über die Räder 38 und 39 und 44, 45 eine längs durch die Wickelbank hindurchlaufende genutete Welle 46 an, auf der längs verschiebbar aber unverdrehbar ein in dem Schlitten 14 (Fig. 3) gelagertes Zahnradpaar 47 sitzt, das über die Zwischenräder 48 .die Zahnkränze 1g des Ringkörpers 18 in der Richtung und mit der Geschwindigkeit der Wickeltrommel 4 antreibt. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß die Isolation des aufgewickelten Leiters geschont wird, weil diese nicht über den Reibungsschluß der Druckfinger den unter starker Axialbelastung stehenden Ringkörper mitschleppen muß.The same motor 37 drives via the wheels 38 and 39 and 44, 45 a grooved shaft 46 running longitudinally through the winding bench, on the longitudinal displaceably but non-rotatably a pair of gearwheels mounted in the carriage 14 (FIG. 3) 47 sits, which via the intermediate gears 48 .die ring gears 1g of the ring body 18 in the direction and at the speed of the winding drum 4 drives. This results in the advantage that the insulation of the wound conductor is spared because this does not have the frictional engagement of the pressure finger under heavy axial load must drag the standing ring body.

Mit dem auf der Wickeltrommel sitzenden Zahnkranz41 kämmt ein in einem Exzenter49 gelagertes Ritzel So (Fig. 2). Der Exzenter 49 ist mit einem Hebel 5,1 verbunden. Bei Schwenkung des Hebels in der Pfeilrichtung wird das Ritzel5o aus den Zähnen des Kranzes 41 ausgerückt. Das Ritzel 5o ist über einen nur durch wenige Räder angedeuteten Wechselrädersatz 52 oder ein umschaltbares Übersetzungsgetriebe und durch die Räder 53 mit einer längs der Wickelbank hindurchlaufenden genuteten Welle 54 verbunden. Durch Umtausch von Zahnrädern im Wechselgetriebe 52 oder durch Umschaltung kann das Verhältnis der Drehgeschwindigkeit der Welle 54 und des Zahnkranzes 41 den jeweiligen Wickelverhältnissen entsprechend geändert werden. Ebenso läßt sich der Drehsinn der Welle 54 durch entsprechende Umschaltung des Getriebes 52 umkehren. Auf der Welle 54 (Fig. 3) ist axial verschiebbar, -aber unverdrehbar, in dem Schlitten i4 das Rad 55 gelagert, das über dieZahnräder 56 eine Schnecke 57, ferner über die Zahnräder 58 eine Schnecke 59 und über die Zahnräder 6o eine Schnecke 61 antreibt. Die Schnecken 57, 59 und 61 treiben über Schneckenräder 62 die drei auf .den Spindeln 6 sitzenden, im Schlitten 1,4 gelagerten Muttern 15, 16, 17 an und bewirken dadurch den Schlittenvorschub. Da diese Vorschubbewegung von dem Zalhnkran,z 41, also von der Trommelbewegung abgeleitet ist, ist nach Einstellung des Wechselradgetriebes 52 der Schlittenvorschub in eindeutiger Weise derTrommeldrehung zugeordnet. Dadurch läßt sich erreichen, daß sich bei Drehung der Trommel der Schlitten genau entsprechend dem Wicklungsanstieg vorschiebt. Auf der Welle 63, auf der die Schnecke 61 sitzt, ist unverdrehbar, aber axial verschiebbar ein Kupplungsglied 64 angeordnet, durch das die Welle 63 entweder mit dem Schneckenrad 65 oder mit dem Kegelrad 66 gekuppelt werden kann. In der Zwischenstellung des Kupplungsgliedes 64 kann sich die Welle 63 frei gegen die Räder 65, 66 verdrehen. Die Räder 65, 66 sind über ein nicht näher dargestelltes Zwischengetriebe mit einem Motor 67 verbunden, der auf dem Schlitten 14 sitzt. Der Hebel zum Verschieben des Kupplungsteils 64 ist der Einfachheit halber weggelassen.With the toothed ring41 sitting on the winding drum, one combs in one Eccentric 49 mounted pinion So (Fig. 2). The eccentric 49 has a lever 5.1 tied together. When the lever is swiveled in the direction of the arrow, the pinion will turn off the teeth of the ring 41 disengaged. The 5o pinion is about one only by a few Wheels indicated change gear set 52 or a switchable transmission gear and grooved through the wheels 53 with a groove running along the winding bench Shaft 54 connected. By exchanging gears in the change gear 52 or by Switching can be the ratio of the rotational speed of the shaft 54 and the ring gear 41 can be changed according to the respective winding ratios. Likewise lets The direction of rotation of the shaft 54 can be changed by switching the gearbox 52 accordingly turning back. On the shaft 54 (Fig. 3) is axially displaceable, but non-rotatable, The wheel 55 is mounted in the carriage i4, which via the gear wheels 56 is a worm 57, furthermore a worm 59 via the gears 58 and a worm 59 via the gears 6o Drives screw 61. The worms 57, 59 and 61 drive via worm gears 62 the three nuts 15 sitting on the spindles 6 and mounted in the slide 1,4, 16, 17 and thereby cause the carriage to advance. Because this feed movement derived from the gear crane, z 41, so from the drum movement, is after adjustment of the change gear transmission 52 the carriage advance in a clear manner of the drum rotation assigned. In this way it can be achieved that when the drum rotates, the carriage advances exactly according to the winding increase. On the shaft 63, on which the Screw 61 sits, is not rotatable, but axially displaceable a coupling member 64 arranged, through which the shaft 63 either with the worm wheel 65 or with the bevel gear 66 can be coupled. In the intermediate position of the coupling link 64, the shaft 63 can rotate freely against the wheels 65, 66. The wheels 65, 66 are connected to a motor 67 via an intermediate gear (not shown in detail), who sits on the carriage 14. The lever for moving the coupling part 64 is omitted for the sake of simplicity.

Auf das Vor'schubgetriebe (Muttern 15 bis 17, Spindeln 6) wirken wahlweise zwei Antriebe, der Motor 37 und der Motor 67, ein. Damit der eine Antrieb. durch den anderen nicht mitgeschleppt werden muß, sind ausrückbare Kupplungen (Teil 64 in Fig. 3, Ritzel5o in Fig.2) vorgesehen, die besonders gesteuert werden müssen. Man kann diese Kupplungen weglassen, wenn man beispielsweise zwischen der Welle 54 und dem Antrieb für die Welle 63 ein Differentialgetriebe einschaltet, dessen erster Teil mit der Welle 54, dessen zweiter Teil .mit dem Motor 67 und dessen dritter Teil mit den Muttern 15 bis 17 verbunden ist; dann können die Motoren 37, 67 unabhängig voneinander ohne Umschaltung von Kupplungen geschaltet werden. Ausrückbare Kupplungen sind auch dann entbehrlich, wenn man durch den von der Trommeldrehung abhängigenAntrieb, also den Motor37, die Spindeln6 und von dem Motor 67 die Muttern 15 bis 17 drehen läßt. -An dem Schlitten 14 sind nochBedienungsbühnen 68, 69 angebracht, die unter Umständen die Vorratsrollen für .den aufzuwickelnden Leiter und. für die dazwischen zu wickelnden Isolierbahnen, z. B. Papierbahnen, tragen. Das Papier kann Beispielsweise in Fig. 3 von links, der Leiter, wie durch 70 angedeutet, von rechts zugeführt werden. Der unter Umständen sehr erhebliche Wicklungszug des Leiters kann durch Bremsen oder .durch andere Mittel eingestellt werden. Entsprechendes gilt für den Zug der aufzuwickelnden Papierbahn. Der Leiter 70 läuft bei 71 auf die Wickeltrommel 4 auf. Um Platz für den auflaufenden Leiter zu schaffen, müssen die Druckfinger 22 in diesem Bereich abgehoben werden. Zu .diesem Zweck sind die Querhäupter 21 der Druckfinger mit Rollen 72 versehen, und auf der den wirksamen Druckfingern gegenüberliegenden Stirnseite des Schlittens 14 sind auswechselbare Nocken 73 aufgeschraubt, die sich über den Auflaufbereich des Leiters erstrecken. Sobald ein Druckfinger in diesen Bereich gelangt, läuft seine Rolle 722 auf den Nocken 73 auf. Dadurch wird unter stärkerer Zusammendrückung der Federn 29 ,der Finger 22 von der Wicklung abgehoben und im Laufe der weiteren Drehung, wenn die Rolle 72 den Nacken 73 verläßt, auf den neu aufgebrachten Leiterteil wieder aufgesetzt. Die Form der Nocken 73 wird am besten,derart auf den Abstand Benachbarter Rollen 72 abgestimmt, däß die eine Rolle gerade auf,die eine Nockenflanke aufzulaufen beginnt, wenn eine andere Rolle auf der anderen Nockenflanke ablaufen will. Wenn die beiden Nockenflanken zudem gleiche Steigung haben, vermeidet man auf diese Weise zusätzlich auf die Trommel wirkende treibende oder hemmende, von den Federn 29 ausgehende Momente. Da bei stärkeren Finger-:drücken die Federn 29 entsprechend stärker gespannt werden müssen und die Stangen-2o stärker nach der den wirksamen Fingern gegenüberliegenden Stirnseite des Ringkörpers durchgeschöben werden, - sind für diesen Fall entsprechend höhere Nocken 73 zu setzen. Da ferner der Auflaufbereich des Leiters 70 (Fig. 3) unter Umständen bei größerem Wicklungsdurchmesser eine- andere Ausdehnung hat als bei kleinerem, wird man für die verschiedenen Wicklungsdurchmesser auch Nocken verschiedener Länge verwenden.Optionally, two drives, the motor 37 and the motor 67, act on the feed gear (nuts 15 to 17, spindles 6). So that the one drive. does not have to be dragged along by the other, disengageable clutches (part 64 in Fig. 3, pinion 5o in Fig.2) are provided, which must be specially controlled. These couplings can be omitted if, for example, a differential gear is inserted between the shaft 54 and the drive for the shaft 63, the first part of which with the shaft 54, the second part with the motor 67 and the third part with the nuts 15 to 17 connected is; the motors 37, 67 can then be switched independently of one another without switching over clutches. Disengageable clutches can also be dispensed with if the drive, which is dependent on the rotation of the drum, i.e. the motor 37, the spindles 6 and the nuts 1 5 to 17 of the motor 67 are allowed to rotate. -Operating platforms 68, 69 are still attached to the carriage 14, which may contain the supply rolls for the conductor to be wound up and. for the insulating sheets to be wound in between, e.g. B. paper webs wear. The paper can be fed in from the left in FIG. 3, for example, and the conductor, as indicated by 70, from the right. The possibly very considerable winding tension of the conductor can be adjusted by braking or other means. The same applies to the train of the paper web to be wound up. The conductor 70 runs onto the winding drum 4 at 71. In order to create space for the rising ladder, the pressure fingers 22 must be lifted in this area. For this purpose, the crossheads 21 of the pressure fingers are provided with rollers 72, and replaceable cams 73 are screwed onto the end face of the carriage 14 opposite the active pressure fingers and extend over the run-up area of the conductor. As soon as a pressure finger reaches this area, its roller 722 runs onto the cam 73 . As a result, with stronger compression of the springs 29, the finger 22 is lifted from the winding and, in the course of the further rotation, when the roller 72 leaves the neck 73, it is placed back on the newly attached conductor part. The shape of the cams 73 is best matched to the distance between adjacent rollers 72 such that one roller just begins to run on one cam flank when another roller wants to run on the other cam flank. If the two cam flanks also have the same slope, driving or inhibiting moments which act on the drum and which emanate from the springs 29 are avoided in this way. Since with stronger fingers: press the springs 29 must be tightened correspondingly more strongly and the rods are pushed through more towards the end face of the ring body opposite the active fingers, - correspondingly higher cams 73 are to be set for this case. Furthermore, since the run-up area of the conductor 70 (FIG. 3) may have a different extension with a larger winding diameter than with a smaller one, cams of different lengths will also be used for the different winding diameters.

Die Trommelachse3 ist länger als die Trommel4, und zwar mindestens um die axiale Länge. des Schlittens 14. Die Lager der Trommelachse in den Traversen :2 und 9 sind nach oben aushebbar. Das Lager 74 (Fig. r und 2) ist zwecks Aufnahme des großen auf die Trommelachse wirkenden Axialschixbes mit Stirnkugellagern 75 versehen, die den Axialschub auf .die kräftig ausgeführte Traverse 2 übertragen.The drum axis 3 is longer than the drum 4, at least by the axial length. of the carriage 14. The bearings of the drum axis in the crossbars : 2 and 9 can be lifted upwards. The bearing 74 (Figs. R and 2) is for the purpose of recording of the large Axialschixbe acting on the drum axis with front ball bearings 75 provided, which transmit the axial thrust to .die powerfully executed cross member 2.

Die Wickelbank arbeitet folgendermaßen: Auf der aus der Wickelbank herausgenommenen und auf Böcke od. dgl. abgesetzten Trommelachse 3 wird .die Wicklungstrommel 4 mit dem Zahnkranz befestigt und gegen Drehung und Axialverschiebung gesichert. Die Traverse 9 und der Schlitten 14 werden (vgl. Fig. z) möglichst weit rechts in die Stellung r4o ausgefahren. Dann wird das rechts aus der Wickeltrommel überstehende Achsenende durch den Ringkörper 18 des Schlittens 14 mittels eines oder zweier bei 8o, 81 angreifender Hebezeuge gesteckt, und schließlich wird das Ganze mit den auf der Achse befindlichen Lagern 74, zo von oben in die Traverse .a, 9 eingesetzt, und die Lager werden entsprechend -befestigt. Vor dem Einsetzen wurden die Ritze14o und 5o durch Schwenken der Hebel 43, 51 im Pfeilsinne aus dem Bereich der Zähne des Zahnkranzes4z geschwenkt. Dadurch werden Zahnbeschädigungen beim Einsetzen vermieden. Nunmehr wird der Kupplungsteil 64 (Fig. 3) in das bei eingeschaltetem Motor 67 schneller laufende Rad 66 eingerückt. Nach dem Einschalten des Motors 67 werden die Muttern 15, 16, 17 entsprechend schnell gedreht. Dabei laufen auch .die Räder 56; 55. die Welle 54 und die Räder 53, 52" 5o mit. Da nun aber das Kitzel 5o aus der Verzahnung 41 ausgerückt ist, bleibt die Trommel 4 in Ruhe. Die sich drehenden Muttern 15 bis 17 schrauben sich an den feststehenden Spindeln 6 entlang, und-dadurch wird der Schlitten 14 so weit als erforderlich gegen das Zahnrad 41 nach links gefahren. Inzwischen wurde .der Anfang des oder der Leiter an der dem Zahnrad 41 benachbarten Stirnseite der Trommel befestigt, nachdem gegebenenfalls vorher auf die Trommel eine oder mehrere Lagen Papier gewickelt wurden. Hierauf wird durch Schwenken des Hebels 43 das Kitzel 40 in den Zahnkranz 41 eingerückt. Der Motor 37 wird in Gang gesetzt. Nun beginnt sich die Trommel zu drehen und der Leiter aufzuwickeln. Nach dem Aufbringen- einer oder zweier Windungen wird die Trommel wieder stillgesetzt. Inzwischen würden die entsprechenden Druckfinger 22 an den Querhäuptern 21 angebracht. Durch erneutes Einschalten des Motors 67 wird nun der Schlitten 14 so weit nach links gefahren, bis die Finger 22 bzw. die Drucksegmente 23 an der aufgewickelten Leiterwindung anliegen. Dann wird der Teil 64 auf das langsamer laufende Rad 65 umgekuppelt, und es werden nun unter weiterem langsamem Schlittenvorschub nach links die Federn 29 (Fig. 5) so lange gespannt, bis die Finger den gewünschten Axialdruck erzeugen. Der Druck kann an einer auf den Hülsen 33 angebrachten Skala abgelesen werden. Dann wird der Motor 67 stillgesetzt und der Kupplungsteil 64 in die Leerlaufstellung gebracht. Die Federn 29 können sich trotz Abschalten des Motors 67 nicht mehr ausdehnen, da die Schnecken 57, 59, 61 selbstsperrend sind. Inzwischen wurden bei 52 die entsprechenden Wechselräder eingesetzt, die den richtigen, dein Wicklungsanstieg angepaßten Schlittenvorschub ergeben. Nunmehr wird durch Schwenken des Hebels 5 1 das Ritzel 5o in den Zahnkranz 41 eingerückt und der Motor 37 wieder in Gang gesetzt. Der Leiter wird nun laufend auf die Trommel 4 gewickelt. Die Druckfinger 22 halten die aufgewickelten Windungen fest und pressen sie zusammen. Beim Vorbeiwand&n eines Druckfingers an der Auflaufstelle des Leiters wird der Finger, wie beschrieben, durch den Nocken 73 von der Wicklung vorübergehend abgehoben und dann wieder auf den neu aufgebrachten Leiterteil aufgesetzt. Das Aufwickeln läßt sich also leicht durchführen, ein Auffedern der aufgebrachten Windur, gen wird unter allen Umständen durch die Druckfinger verhütet. Bei der Herstellung von Auskreuzungen od.,dgl. wird der Motor 37 vorübergehend stillgesetzt, -der auf den Leiter wirkende Zug weggenommen. Die Wicklung kann aber trotzdem nicht auffedern, weil sie von den Fingern festgehalten wird. Die Leiter werden hierauf entsprechend ausgekreuzt. Unregelmäßigkeiten können durch Einlage von Distanzstücken ausgeglichen werden, und hierauf wird in der vorher beschriebenen Weise durch Wiedereinschalten des Motors 37 nach Wiederherstellung des Leiterzuges weiter gewickelt und so fort, bis die ganze Trommel voll gewickelt ist. Das Wicklungsende wird nun entsprechend auf der Trommel befestigt. Nach Ausrücken des Ritzels 5o und Einrücken des Kupplungsteils 6.4 in das Rad 65 wird durch Einschalten des Motors 67 der Schlitten 1d. unter Entspannung der Federn 29 von der Wicklung weggefahren. Die Finger werden abgenommen oder durch Drehen der Handräder 28 (Fig. 5) radial nach außen. abgezogen. Nun können .gegebenenfalls eine oder mehrere Papierlagen auf die Wicklungslage aufgebracht werden, oder man kann Distanzstücke auf die Lage aufkleben. Soll nun die nächste Wicklungslage von rechts nach links gewickelt werden, dann werden die Druckfinger auf die andere Stirnseite des Schlittens 1q. umgesteckt oder die auf dieser Seite befindlichen Finger durch Drehen der Handräder 28 auf den Radius .der Wicklungslage eingestellt. Nachdem der Anfang des Leiters der neuen Lage auf der Trommel befestigt und gegebenenfalls eine Anfangswindung hergestellt wurde, wird der Schlitten 14 mit Hilfe des Motors 67 nach links gefahren, bis die Druckfinger etwa der Stirnseite der Anfangswindung gegenüberstehen. Sie werden nunmehr genau auf diese Windung eingestellt, und schließlich wird .der Schlitten 1q. so weit nach rechts gefahren, bis die Finger mit dem vorgeschriebenen Druck an der Leiterwindung anliegen. Nach Verbringung des Kupplungsteils 6.I in die Leerlaufstellung und nach dem Einrücken des Ritzeis 5o, gegebenenfalls nach Umkehr des Drehsinns des Motors 37 und des Getriebes 52, wird nun durch Wiedereinschalten des Motors 37 der Leiter weiter aufgewickelt. Nach der Herstellung der zweiten Wicklungslage werden gegebenenfalls mit Hilfe des Schlittens 1q. bei abgehobenen Druckfingern Papierlagen, Distanzstücke, Isolierverschalungen od. dgl. aufgebracht undhierauf eventuell weitereLagen des Leiters gewickelt und so fort, his die Wicklung fertiggestellt ist. Dann wird die Traverse 9, die während des Wickelvorganges zwecks Abstützung der Trommelachse 3 nach links eingefahren worden war, wieder nach rechts so weit ausgefahren, daß der Schlitten 1q. in die Stellung iq.o außerhalb des Wicklungstrommelbereiches gebracht werden kann. Die Ritzel 40 und 5o werden ausgerückt. Die Trommelachse wird bei 8o und 81 mittels eines Hebezeuges gefaßt. Nach dem Lösen der Befestigungsmittel für die Lager 74 und io der Traversen wird die Achse mit der bewickeltenTrommel ausgehoben. Das rückwärtige Ende der Achse wird aus dem Ringkörper des Schlittens 1q. teerausgeschoben. Das Ganze kann nun auf Böcke oder auf ein Montägegerüst für den Transformator abgesetzt werden. Die Achse 3 wird nach Lösen einiger Verbindungen mitsamt dem Zahnrad 41 aus der Trommel 4 herausgezogen und die vorzugsweise mehrteilig ausgeführte Trommel aus der fertiggestellten Wicklung entfernt. Inzwischen kann eine neue Achse mit Trommel in die Wickelbank eingesetzt werden.The winding bench works as follows: The winding drum 4 is attached to the toothed ring on the drum axle 3, which has been removed from the winding bench and placed on trestles or the like, and is secured against rotation and axial displacement. The traverse 9 and the carriage 14 are extended as far to the right as possible into the position r4o (see FIG. Z). Then the right end of the axle protruding from the winding drum is inserted through the ring body 18 of the carriage 14 by means of one or two lifting devices acting at 8o, 81, and finally the whole thing with the bearings 74, zo located on the axle is inserted from above into the traverse .a , 9 is inserted, and the bearings are fastened accordingly. Before insertion, the cracks 14o and 5o were pivoted out of the area of the teeth of the toothed ring 4z by pivoting the levers 43, 51 in the direction of the arrow. This prevents tooth damage during insertion. The coupling part 64 (FIG. 3) is now engaged in the wheel 66 which is running faster when the motor 67 is switched on. After switching on the motor 67, the nuts 15, 16, 17 are rotated correspondingly quickly. The wheels 56; 55. the shaft 54 and the wheels 53, 52 "5o. Since the tickle 5o is now disengaged from the toothing 41, the drum 4 remains at rest. The rotating nuts 15 to 17 screw themselves along the stationary spindles 6 As a result, the carriage 14 is moved to the left as far as necessary against the gearwheel 41. In the meantime, the beginning of the conductor or conductors has been attached to the end face of the drum adjacent to the gearwheel 41, after possibly having previously placed one or more layers on the drum Then, by pivoting the lever 43, the tickle 40 is engaged in the toothed ring 41. The motor 37 is started, the drum then begins to rotate and the conductor is wound up In the meantime, the corresponding pressure fingers 22 would be attached to the crossheads 21. When the motor 67 is switched on again, the carriage 14 is now so far to the left driven until the fingers 22 or the pressure segments 23 are in contact with the wound conductor turn. Then the part 64 is recoupled to the slower running wheel 65, and the springs 29 (FIG. 5) are then tensioned until the fingers generate the desired axial pressure while continuing to advance the slide further slowly to the left. The pressure can be read off on a scale attached to the sleeves 33. Then the motor 67 is stopped and the clutch part 64 is brought into the neutral position. The springs 29 can no longer expand despite the motor 67 being switched off, since the worms 57, 59, 61 are self-locking. In the meantime, the corresponding change gears have been used at 52, which result in the correct slide feed adapted to your winding increase. Now, by pivoting the lever 5 1, the pinion 5o is engaged in the ring gear 41 and the motor 37 is started again. The conductor is now continuously wound onto the drum 4. The pressure fingers 22 hold the wound turns firmly and press them together. When a pressure finger passes the contact point of the conductor, the finger is, as described, temporarily lifted from the winding by the cam 73 and then placed back on the newly attached conductor part. The winding can be carried out easily, a springing up of the applied Windur, gene is prevented under all circumstances by the pressure fingers. In the production of outcrossings or the like. the motor 37 is temporarily stopped, -the train acting on the conductor is removed. However, the coil cannot spring up because it is held in place by the fingers. The conductors are then crossed out accordingly. Irregularities can be compensated for by inserting spacers, and then winding continues in the manner previously described by switching on the motor 37 again after the conductor run has been restored, and so on, until the entire drum is fully wound. The end of the winding is now attached to the drum accordingly. After disengaging the pinion 5o and engaging the coupling part 6.4 in the wheel 65, by switching on the motor 67, the carriage 1d. moved away from the winding with relaxation of the springs 29. The fingers are removed or by turning the handwheels 28 (FIG. 5) radially outwards. deducted. Now, if necessary, one or more paper layers can be applied to the winding layer, or spacers can be glued onto the layer. If the next winding layer is to be wound from right to left, then the pressure fingers are placed on the other face of the carriage 1q. repositioned or the fingers located on this side set by turning the handwheels 28 to the radius .der winding position. After the beginning of the conductor of the new layer has been attached to the drum and, if necessary, an initial turn has been made, the carriage 14 is moved to the left with the aid of the motor 67 until the pressure fingers are approximately opposite the end face of the initial turn. You will now be set precisely to this turn, and finally .der carriage 1q. Moved to the right until the fingers touch the conductor winding with the prescribed pressure. After moving the coupling part 6.I into the idle position and after engaging the crack 5o, if necessary after reversing the direction of rotation of the motor 37 and the gear 52, the conductor is now wound up further by switching on the motor 37 again. After the second winding layer has been produced, the slide 1q. When the pressure fingers are lifted, paper layers, spacers, insulating cladding or the like are applied and further layers of the conductor may be wound on top of this, and so on until the winding is completed. Then the traverse 9, which had been retracted to the left during the winding process for the purpose of supporting the drum axis 3, is again extended to the right so far that the carriage 1q. can be brought into position iq.o outside of the winding drum area. The pinions 40 and 5o are disengaged. The drum axis is gripped at 8o and 81 by means of a hoist. After loosening the fastening means for the bearings 74 and the crossbars, the axle with the wound drum is lifted out. The rear end of the axle is made of the ring body of the slide 1q. tar expelled. The whole thing can now be placed on trestles or on a mounting frame for the transformer. After loosening some connections, the axle 3 is pulled out of the drum 4 together with the gear wheel 41 and the drum, which is preferably made in several parts, is removed from the completed winding. In the meantime, a new axle with drum can be inserted into the winding bench.

Die Erfindung bietet den Vorteil, .daß mit einer solchen Wickelbank auch -die Lagenwicklungen größter Transformatoren leicht und verhältnismäßig rasch 'hergestellt werden können, daß sich der Druck der Druckfinger bequem einstellen läßt ,und die Druckverteilung nicht durch statische Unbestimmtheit gestört wird. Die Wicklungstrommel kann ferner .bequem in die Wickelbank ein- und aus ihr ausgebaut werden. Trotz der erhöhten Betriebssicherheit des Wickelns fällt die Wickelbank verhältnismäßig einfach aus. Sie kann bequem den verschiedenen Wicklungsarten und -größen angepaßt werden.The invention offers the advantage. That with such a changing bench also-the layer windings of the largest transformers easily and relatively quickly 'Can be made that the pressure of the pressure fingers adjust comfortably and the pressure distribution is not disturbed by static uncertainty. The winding drum can also be easily installed in and removed from the winding bench will. Despite the increased operational reliability of winding, the changing bench falls relatively easy. It can easily handle the various types of winding and -sizes can be adjusted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Winding bench for layer windings of transformers, In particular, high-power transformers, in which axially on the accrued Head pressing fingers temporarily lifted at the point where the head comes into contact are guided in a rotating with the winding drum ring body in a axially advanced carriage or carriage runs according to the winding pitch, characterized in that with the pressure fingers (22) arranged in the ring body (i8), the fingers (22) axially pressing against the accumulated conductor pressure accumulator (springs 29) are connected and that the fingers (22) at the contact point (7i) of the conductor (70) against the force of the pressure accumulator (29) for example through temporarily detached a cam (73) attached to the carriage (14) from the winding be lifted off.

2. winding bench according to claim i, characterized in that with .dem gear for the advance of the carriage (nuts 15, 16, 17, spindles 6) via disengageable clutches (64 in Fig. 3 and 50 in Fig. 2) on the one hand one of the drum rotation dependent drive (5ö) and on the other hand a tensioning drive (motor 67) independent of this rotation for the pressure accumulator (springs 29) can be coupled.

3. Changing bench according to claim i; in which the carriage (14) is advanced by spindles (6) running in nuts (15 to 17), characterized by the fact that the feed drive (motor 37), which is dependent on the drum rotation, .the- .spindles ( 6), the tensioning drive (67) turns the nuts (i5 to 17).

4. Changing bench after Claim i, characterized; . that the ring body (18) with a gear (ig, 47, 48 in Fig. 4) is provided with the rotary drive (37) for the winding drum (4) in connection. stands.

5. changing bench according to claim i, characterized in that . that - either the = feed (motor 37) or the tensioning drive (motor 67) the The nuts (15 to 17) rotates and the feed drive (37) is stationary, the tensioning drive - (67), on the other hand, is arranged on the slide (14). - _ 6. Changing bench according to claim i and. 5, characterized in that the feed drive (37) has a through the Winding bench running through shaft (54 in FIGS. 2 and 3) and one along this movable wheel (55) mounted in the carriage (14) with the feed gear (6, 15, 16, -17) is connected. . 7. changing bench according to claim i, characterized in that that on the winding drum (4) a ring gear (4i) sits, which over z. B. by eccentric (42, 49) disengageable. Drive wheels (40, 50) on the one hand with the rotary drive (37), on the other hand, it can be coupled to the feed drive (54, 55, 16, 6) for the slide (14) is. B. changing bench according to claim i and 7, characterized in that between: the Feed gear (15 to 17, 6) and the disengageable wheel connected to it (5o) a switchable change gear (52) can be switched on. G. Changing bench according to claim i and 2, characterized in that the tensioning drive (67) has a switchable Gear (64 to 66) with at least two different gear ratios and preferably can be coupled to an idle position. ok Changing bench according to claims 1 and 6, characterized characterized in that the stationary rotary drive (37) for the drum (4) Via a shaft (46) running through the winding bench and one along it movable wheel (47) mounted in the carriage (14) with the ring body (18) in drive connection stands. ii. Changing bench according to claim i, characterized in that the pressure fingers (22) sit on rods (2o) which are axially displaceable in the ring body (18) and which protrude with their ends on both faces over the ring bodies and with clamping parts (21) are provided for the fingers, and that the pressure fingers (22) of the one on the other side of the ring are adjustable. 12. Changing bench according to claim i and i i, characterized characterized in that the springs (2g) enclose the rods (2o) and with the Ends on plates loosely mounted on the rods and in holes in the ring body, Support the flange sleeves (33). 13. Changing bench according to claim i and 12, characterized in that that the flange sleeves (33) with a. Provide a scale for setting the spring pressure are. 14. Changing bench according to claim i, characterized in that at the ends the pressure finger (22) pressure segments (23) are attached, which optionally the Winding also have radially overlapping flanges (25) from the outside. 15. Changing bench according to claim i, characterized in that the pressure fingers (22) are radially adjustable (Handwheels 28) or are arranged interchangeably.