DE872634C

DE872634C - Pipe feed for the molten material for the continuous casting of metals

Info

Publication number: DE872634C
Application number: DEW1203D
Authority: DE
Inventors: Otto Neureuther
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1942-06-05
Filing date: 1942-06-05
Publication date: 1953-04-02

Description

Die. Erfindung betrifft eine weitere.Ausgestaltung der im Hauptpatent beschriebenen Rohrzuführung für das schmelzflüssige Gießgut beim stetigen Gießen von Metallen.The. The invention relates to a further configuration in the main patent described pipe feed for the molten material to be poured during continuous pouring of metals.

Das Patent 843 137 behandelt eine Einrichtung, bei welcher die Zuführung des Gießgutes zur Kokille bis dicht an oder unter den Metallspiegel durch ein Rohr aus feuerfester Masse oder Kohle erfolgt, welches in der Nähe des Austrittsendes düsenförmig verengt ist. Durch die düsenartigen Austrittsöffnungen wird das Gießgut wirbel- und oxydfrei in den in der Kokille vorhandenen flüssigen Gießkopf geleitet.Patent 843 137 deals with a device in which the casting material is fed to the mold up to or below the metal level through a tube made of refractory mass or coal, which is narrowed in the form of a nozzle near the outlet end. Through the nozzle-like outlet openings, the cast material is fed into the liquid casting head in the mold, free of eddies and oxides.

Um ein Einfrieren des zuströmenden Gießgutes in der Rohrzuführung und besonders in der Austrittsdüse zu verhindern, werden in der Praxis die Rohrzuführungen für das flüssige- Gießgut durch Gasbeheizung oder Widerstandserhitzung auf einer . geeigneten Temperatur gehalten. Vorzugsweise werden die Heizvorrichtungen in Heizmänteln angeordnet, -welche die Rohrzuführung umgeben.In order to freeze the pouring material flowing in in the pipe feed and especially to prevent in the outlet nozzle, in practice the pipe feeders for the liquid cast material by gas heating or resistance heating on one . kept at a suitable temperature. Preferably the heating devices are in heating jackets arranged, -which surround the pipe feed.

Da es wesentlich ist, daß das Rohr besonders in der Umgebung der düsenartigen Austrittsöffnungen erwärmt wird, muß der Heizmantel bis an das Äustrittsende der Rohrzuführung, wo die Düseri liegen, geführt werden; dabei besteht die Gefahr, daß der Heizmantel mit dem flüssigen Gießgut in unmittelbare Berührung kommt und schnell zerstört wird, besonders wenn schmelzflüssige Zinnbronze als Gießgut eingeführt wird.Since it is essential that the pipe especially in the vicinity of the nozzle-like Outlet openings is heated, the heating jacket must up to the outlet end of the Pipe feed where the nozzles are located; there is a risk that the heating jacket comes into direct contact with the liquid cast material and quickly is destroyed, especially when molten tin bronze is introduced as cast material will.

Diesem Übelstand versuchte man dadurch zu begegnen, daß man den Heizmantel verkürzte, so daß er aus dem Bereich des schmelzflüssigen Gießgutes entfernt wird. Dadurch werden jedoch gerade die Teile der Rohrzuführung, welche notwendigerweise beheizt werden müssen, nämlich die Austrittsdüsen, der Heizwirkung entzogen, so daß die Düsen besonders beim Anfahren und bei Unterbrechungen des Gießvorganges einfrieren. Ein Wiederauftauen der eingefrorenen Düse durch äußere Beheizung ist aber ohne Zerstörung des Düsenrohres nur in seltenen Fällen möglich.An attempt was made to counteract this inconvenience by using the heating jacket shortened so that it is removed from the area of the molten cast material. This, however, just the parts of the pipe feed, which are necessary must be heated, namely the outlet nozzles, withdrawn from the heating effect, so that the nozzles especially when starting up and when the casting process is interrupted freeze. A re-thawing of the frozen nozzle by external heating is possible but only possible in rare cases without destroying the nozzle tube.

Die Erfindung überwindet diese Schwierigkeiten dadurch, daß die Rohrzuführung hinter der Düse eine Verlängerung enthält, welche bis dicht an oder unter den Metallspiegel reicht. -Auf diese Weise liegt die Düse nunmehr genügend weit vom Metallspiegel entfernt, so daß der den Düsenteil umgebende Heizmantel, der dicht unterhalb der Düse enden kann, nicht mehr mit dem schmelzflüssigen Gießgut in Berührung kommt und daher der Zerstörung entzogen wird.The invention overcomes these difficulties in that the pipe feed behind the nozzle contains an extension that goes up close to or under the metal mirror enough. -In this way the nozzle is now sufficiently far from the metal surface removed, so that the heating jacket surrounding the nozzle part, which is just below the No longer comes into contact with the molten cast material and therefore withdrawn from destruction.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Rohrzuführung nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment of a pipe feed shown according to the invention.

Mit i ist das aus feuerfester Masse, Kohle od. dgl. bestehende Rohr für die Zuführung des schmelzflüssigen Gießgutes zur Kokille bezeichnet. Der Heizmantel 2, der die Heizwicklung trägt, umgibt das Rohr i mantelförmig. Der Innendurchmesser 4 des Rohres i verjüngt sich bei 5 düsenartig und vergrößert sich im Teil 6 wieder auf die ursprüngliche lichte Weite. Durch die Erweiterung des Rohres im Teil 6 wird die Strömungsgeschwindigkeit des durch die Düse 5 zuströmenden Gießgutes vermindert. Das Verlängerungsstück 6 des Rohres taucht in den flüssigen Gießkopf ein, dessen Spiegel mit 7 bezeichnet ist. Die Kokille trägt die Bezeichnung B.With i is the pipe made of refractory material, coal or the like for the supply of the molten cast material to the mold. The heating mantle 2, which carries the heating coil, surrounds the tube i like a jacket. The inside diameter 4 of the tube i tapers like a nozzle at 5 and increases again in part 6 to the original clear width. By widening the pipe in part 6, the flow rate of the pouring material flowing through the nozzle 5 is reduced. The extension piece 6 of the pipe is immersed in the liquid pouring head, its Mirror is designated with 7. The mold bears the designation B.

Aus der Abbildung ist erkenntlich, daß das untere Ende des Heizmantels 2 genügend weit vom Metallspiegel 7 entfernt ist, um vor Zerstörung bewahrt zu werden, und daß andererseits der Heizmantel die Düse 5 vollständig umgibt und ein Einfrieren derselben unmöglich macht.From the figure it can be seen that the lower end of the heating jacket 2 is far enough away from the metal mirror 7 to be protected from destruction, and that on the other hand the heating mantle completely surrounds the nozzle 5 and freezes makes the same impossible.

Die Herstellung der Rohrzuführung gemäß der Erfindung kann vorteilhaft in der Weise erfolgen, daß zwei am Ende düsenartig verjüngte Rohre miteinander verkittet werden. In der Zeichnung ist durch die gestrichelte Linie 9 die Kittstelle eines solchen zusammengesetzten Rohres angedeutet.The manufacture of the pipe feed according to the invention can be advantageous take place in such a way that two at the end nozzle-like tapered tubes cemented together will. In the drawing, the broken line 9 is the putty point of a such composite tube indicated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pipe feed for the molten cast material in the continuous casting of metals with nozzle-like constrictions, according to patent 843 137, characterized in that the pipe (i) behind the nozzle (5) through a pipe (6) is extended so far that a jacket carrying the heating devices for the nozzle (2) is far enough from the metal mirror (7) in the mold (8) to be in front Destruction to be preserved by the molten metal.

2. Pipe feed according to claim z, characterized in that when the nozzle is arranged in the axial direction of the pipe (i) the inside diameter of the pipe in the extension part (6) is the same or approximately the same as in front of the nozzle.

3. Pipe feed according to claim i to 3, characterized in that the tube consists of two nozzle-like at each end there is tapered pipe parts, for example by cementing together at the end faces (9) are united. Attached publications: Swiss patent specification No. 178 842.