DE872303C

DE872303C - Process for the production of a screw-shaped reinforcement from iron straps or the like in the wall of pipes or the like hollow bodies made from a material capable of binding

Info

Publication number: DE872303C
Application number: DED2438D
Authority: DE
Inventors: Peter Biefang
Original assignee: Eisenwerke Gelsenkirchen AG
Current assignee: Eisenwerke Gelsenkirchen AG
Priority date: 1940-09-20
Filing date: 1940-09-20
Publication date: 1953-03-30

Description

Verfahren zur Herstellung einer schraubenförmigen Bewehrung aus Bandeisen od. dgl. in der Wandung von Rohren od. dgl. Hohlkörpern aus abbindefähigem Werkstoff Bei Rohren aus abbindefähigem Werkstoff, wie Beton, Zement-Faserstoff-Gemisch od. dgl., ist es seit langen Jahren bekannt, in der Rohrwandung Armierungen in Form von Schraubengängen, Geflechten aus Draht od. dgl. zu verwenden, um die Festigkeit der Rohre dadurch zu erhöhen.Process for the production of a helical reinforcement from strip iron or the like in the wall of pipes or the like. Hollow bodies made of bindable material In the case of pipes made of bindable material, such as concrete, cement-fiber mixture or. Like., It has been known for many years to form reinforcements in the pipe wall of screw threads, braids of wire od. The like. To be used to increase the strength the pipes thereby to increase.

Um nun bei durchgehend aus einheitlichem Werkstoff hergestellten Rohren pro Quadratzentimeter Rohrwandung ein möglichst hohes Armierungsgewicht in der Wandung unterbringen zu können, hat man an Stelle von Bewehrungsdrähten oder Bewehrungsgeflechten als Armierung auch schon Flacheisenringe bzw. in Schraubengängen gewickelte Flacheisen mit zylinderausschnittförmiger Mantelfläche verwendet, durch deren Zwischenräume hindurch der Werkstoff des Rohrinnern mit dem Werkstoff des Rohräußern in Verbindung steht. Wie auch bei Drahtbewehrungen hat diese Bewehrung jedoch den Nachteil, daß vom Rohrinnern ausgehende Risse durch die Zwischenräume zwischen der Bewehrung radial unmittelbar bis zum Rohräußern verlaufen können. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die in der neutralen Faser des Rohrquerschnittes angeordnete Flacheisenbewehrung infolge ihrer parallelen Lage zur Rohrachse nur ein geringes Widerstandsmoment besitzt, so daß die Festigkeit dieser Rohre zu wünschen übrigl:äßt.To now with pipes made entirely from the same material The highest possible reinforcement weight in the wall per square centimeter of pipe wall to be able to accommodate, one has instead of reinforcing wires or reinforcement mesh as reinforcement, flat iron rings or flat iron wound in screw threads used with cylindrical section-shaped jacket surface, through the spaces between them through the material of the pipe interior in connection with the material of the pipe exterior stands. As with wire reinforcement, however, this reinforcement has the disadvantage that Radial cracks from the inside of the pipe through the spaces between the reinforcement can run directly to the outside of the pipe. Another disadvantage is that the flat iron reinforcement arranged in the neutral fiber of the pipe cross-section due to its parallel position to the pipe axis has only a low section modulus, so that the strength of these pipes leaves something to be desired.

Um nun alle diese Nachteile zu vermeiden, ist ferner schon vorgeschlagen worden, die in die Wandung von Rohren aus abbindefähigem Werkstoff eingebettete Bewehrung derart auszubilden, daß sie äus solchen Ringen oder einem solchen Schraubengang besteht, deren Profilrichtung zur Rohrachse geneigt ist, so daß jeweils die in Richtung- der Rohrachse aufeinanderfolgenden Ringe bzw. Schrauben--gangwindungen sich, ohne einander zu berühren,, überlappen..In order to avoid all these disadvantages, it has also already been proposed been that in the wall of pipes made of bindable material embedded To train reinforcement in such a way that they äus such rings or such a screw thread exists whose profile direction is inclined to the pipe axis, so that in each case the direction the pipe axis successive rings or screw turns, without touching each other, overlapping ..

' Derartige zur Rohrachse geneigte Bewehrungen haben nun in der Praxis trotz ihrer Vorteile bisher keinen Eingang gefunden, und zwar offensichtlich aus dem Grunde, weil die Herstellung der einzelnen Ringe und die Bildung der schraubengangförmigen Bewehrung aus einzelnen ineinandergehakten bzw. miteinander verschweißten Ringen viel, zu umständlich und teuer ist.Such reinforcements inclined to the pipe axis now have in practice Despite its advantages, it has not yet found its way, and obviously from the reason because the production of the individual rings and the formation of the helical Reinforcement made up of individual rings hooked or welded together a lot, too cumbersome and expensive.

Die Erfindung bezieht sich nun auf ein besonders vorteilhaftes, einfaches und billiges Verfahren zur Herstellung einer schraubenförmigen. Bewehrung mit gegenüber der Rohrachse geneigter Profilrichtung aus einem einzigen Bandeisenstreifen. Dieses Verfahren besteht erfindungsgemäß darin, daß das gerade oder auch gegebenenfalls geknickte, gewellte, gezahnte od. dgl. ausgebildete Bandeisenprofil hochkant in Schraubenlinienform mit aneinanderliegen= den Windungen, z. B. auf einem Dorn, aufgewickelt wird, deren Innenradius etwa der Länge der Kegelmantellinie entspricht, welche im Neigungswinkel der Windungen der fertigen Bewehrung von deren Innenkante zur Rohrachse führt, worauf die Windungen, z. B. auf einen der Gestalt der fertigen Bewehrung entsprechenden, in seiner Achsenrichtung mehrteiligen Dorn, auf den Durchmesser und in die Neigung der fertigen Bewehrung gewickelt und außen in an sich bekannter Weise durch Längsstäbe gegeneinander festgelegt werden. Bei dem Hochkantaufwickeln kann vor dem Aufwickeldorn eine ziehbackenartige .Führung vorgeschaltet sein, in welcher das Bandeisenprofil eine geknickte oder gewellte od. dgl. profilierte Form erhält.The invention now relates to a particularly advantageous, simple one and cheap method of making a helical one. Reinforcement with opposite the pipe axis inclined profile direction from a single strip of iron. This The method according to the invention consists in the fact that the straight or optionally kinked, corrugated, toothed or the like Helical shape with adjacent = the turns, z. B. wound on a mandrel whose inner radius corresponds approximately to the length of the surface line of the cone, which in the Angle of inclination of the turns of the finished reinforcement from its inner edge to the pipe axis leads, whereupon the turns, z. B. on one of the shape of the finished reinforcement corresponding mandrel, which is multi-part in its axial direction, to the diameter and wrapped in the slope of the finished reinforcement and outside in per se known Way to be set against each other by longitudinal bars. When winding up on edge a jaw-like .guide can be connected upstream of the winding mandrel, in which the band iron profile has a kinked or corrugated od. Like. Profiled shape receives.

In der Zeichnung ist zur Erläuterung ein' Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar veranschaulichen die Abb. i und 2 Vorrichtungen, mittels deren eine bandförmige Schraubenbewehrung q. mit Neigung zur Rohrachse, wie sie in der Abb. 3 in der Rohrwandung eingebettet und -mit Längsstäben 3 festgelegt dargestellt ist, hergestellt wird.In the drawing, an 'embodiment of the Invention shown, namely illustrate Figs. I and 2 devices, by means of which a ribbon-shaped screw reinforcement q. with inclination to the pipe axis, as they are embedded in the pipe wall in Fig. 3 and fixed with longitudinal rods 3 is shown, is produced.

Hierzu wird zunächst das Bandeisen,- welches beispielsweise unter Einschaltung einer entsprechend geformten Matrize beim Aufwickeln geknickt, gezahnt oder gewellt profiliert werden kann, auf einem Dorn 6 zwischen einem festen Bund 7 und einem in axialer Richturig verschiebbaren Bund 8 hochkannt in Schraubenlinienform mit aneinanderliegenden Windungen g aufgewickelt. Der Radius Y des Dornes 6 entspricht der Länge r der Kegelmantellinie (vgl. Abb. 3), welche von der Innenkante der fertigen Bewehrung zur Kegelspitze in der Rohrachse führt.For this purpose, the band iron - which, for example, under Activation of a correspondingly shaped die when winding up, kinked, toothed or can be profiled corrugated, on a mandrel 6 between a fixed collar 7 and a collar 8, which can be displaced in an axial direction, is edged up in a helical shape wound with adjacent turns g. The radius Y of the mandrel 6 corresponds the length r of the surface line of the cone (see Fig. 3), which is from the inner edge of the finished Reinforcement leads to the cone tip in the pipe axis.

Die so auf dem Dorn 6 hochkant gewickelten Windungen g werden nun gemäß der Abb. 2 auf einen mehrteiligen Dorn io aufgelegt, welcher mit einer schraubenförmigen Sägezahnung ii versehen ist, deren Neigung der Neigung der fertigen Bewehrung entspricht.The turns g wound on edge on the mandrel 6 are now according to Fig. 2 placed on a multi-part mandrel io, which with a helical Saw toothing ii is provided, the inclination of which corresponds to the inclination of the finished reinforcement.

Nach Befestigung des einen Endes der hochkant gewickelten Windungen g am Anfang der Sägeverzahnung ii des Dornes io werden die Windungeng auf die Sägeverzahnung des Dornes io aufgewickelt, so daß dadurch und durch Festlegung der einzelnen Windungen gegeneinander durch eine Anzahl beispielsweise im Punktschweißverfahren befestigter Längsstäbe 3 und nach Entfernung des mehrteiligen Dornes io aus den Windungen g die fertige Bewehrung für das herzustellende Rohr entsteht.After fastening one end of the edgewise turns g at the beginning of the saw teeth ii of the mandrel io are the windingsg on the saw teeth of the mandrel io wound, so that as a result and by defining the individual turns fastened to each other by a number, for example by spot welding Longitudinal rods 3 and after removal of the multi-part mandrel io from the windings g the finished reinforcement for the pipe to be produced is created.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of a helical reinforcement from strip iron or the like in the wall of pipes or the like hollow bodies made of bindable material, the profile direction of which is inclined to the pipe axis and their successive turns. overlap without touching each other, characterized in that the possibly kinked, corrugated, toothed or the like. formed band iron is wound on edge in a helical shape with contiguous turns, the inner radius of which corresponds approximately to the length of the surface line of the cone, which at the angle of inclination of the turns of the The finished reinforcement leads from its inner edge to the pipe axis, whereupon the turns are wound on the diameter and in the inclination of the finished reinforcement and are fixed to one another on the outside in a manner known per se by longitudinal bars.