DE87219C - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
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- B23D65/04—Making saw teeth by milling
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMTPATENT OFFICE
Die Zähne der Kaltsägen zum Durchschneiden von Metallen müssen, damit das Sägeblatt durch den Schnitt frei hindurchgehen kann und sich nicht klemmt, widrigenfalls die Säge vielfach dem Zerspringen ausgesetzt ist, dicker sein wie das Sägeblatt im allgemeinen, d. h. die Säge mufs frei schneidend sein. Solche frei schneidenden Kaltsägen stellte man bisher auf verschiedene Weise her. Entweder stauchte man die Zähne mit einem Meifsel in das Blatt, wodurch dieselben durch die Materialanhäufung dicker wurden, oder man schliff das Sägeblatt, nachdem die Zähne angebracht waren, von dem äufsersten Begrenzungskreise der Zähne nach, dem Mittelpunkte des Kreissägeblattes bezw. nach dem Rücken der Langsäge hin ab. Das erstgenannte Verfahren liefert insofern keine vollkommenen Sägen, als durch das Stauchen die Verdickung der Zähne noch auf einer hinreichend grofsen Strecke erfolgt, so dafs bei nicht ganz genau gerichteten Sägen, und auch bei solchen, die der letzten Anforderung ganz entsprechen, häufig ein Klemmen und infolge dessen ein Bruch des Sägeblattes eintritt. Das zweite Verfahren, die Sägeblätter abzuschleifen, entsprach insofern nicht allen Anforderungen, als dasselbe bei Sägeblättern geringer Dicke keine Anwendung finden konnte, wie auch von einem Stauchen der Zähne bei so dünnen Blättern nicht die Rede sein konnte.The teeth of the cold saws for cutting through metals must be so that the The saw blade can pass freely through the cut and does not jam, otherwise the Saw is often exposed to shattering, be thicker than the saw blade in general, d. H. the saw must be free cutting. Such free-cutting cold saws have so far been made in different ways. Either you press your teeth into the sheet with a chisel, which made them thicker due to the accumulation of material, or the saw blade was sharpened, after the teeth have been attached, from the outermost perimeter of the teeth after, respectively, the center of the circular saw blade. towards the back of the long saw away. The former method does not provide perfect saws insofar as the If the thickening of the teeth is still carried out over a sufficiently large distance, then This applies to saws that are not exactly aligned, and also to those that meet the last requirement completely correspond, often a jamming and as a result a breakage of the saw blade entry. The second method of grinding off the saw blades did not correspond to all of them Requirements when the same could not be used for saw blades of small thickness, just as there could be no question of a crushing of the teeth with such thin leaves.
Durch die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung, welche für Sägeblätter beliebiger Dicke und beliebigen Durchmessers, für Kreis- und Langsägen verwendet werden kann, lassen sich nun vollkommen frei schneidende Kaltsägen herstellen, indem die mit derselben hergestellten Sägen auf ihrer äufsersten Peripherie die gröfste Dicke aufweisen müssen.By the device shown in the drawing, which for saw blades of any thickness and any diameter that can be used for circular and longitudinal saws Now produce completely free-cutting cold saws by using the Saws must have the greatest thickness on their outermost periphery.
Die Arbeitsweise ist folgende:The way it works is as follows:
Das zu bearbeitende Sägeblatt S, welches einen etwas gröfseren Durchmesser als die fertige Säge hat, wird mittelst zweier gehärteten Stahlscheiben F, welche mit ihren inneren, an das Sägeblatt anliegenden Seiten nach den aus der Zeichnung ersichtlichen Formen (Fig. 4 und 5) abgedreht sind, auf eine rotirende Achse A fest aufgespannt und langsam gedreht.The saw blade S to be processed, which has a slightly larger diameter than the finished saw, is turned off by means of two hardened steel disks F, which are turned with their inner sides resting on the saw blade according to the shapes shown in the drawing (Fig. 4 and 5) , firmly clamped on a rotating axis A and slowly rotated.
Oben auf dem Sägeblatt ruht ein in einem Doppelhebel eingespannter stumpfer Meifsel M, welcher durch die Feder f hochgehalten und durch den von der Daumenwelle B, welche durch eine Riemscheibe oder durch Handbetrieb in Drehung versetzt werden kann, bewegten Hammer H sehr schnell niedergeschlagen wird, so dafs das vorstehende Blatt S in die durch die beiden Scheiben F (Fig. 4 und 5) gebildete Nuth hineingetrieben wird.On top of the saw blade rests a blunt chisel M clamped in a double lever, which is held up by the spring f and is knocked down very quickly by the hammer H , which is moved by the thumb shaft B, which can be set in rotation by a pulley or by manual operation, so that the projecting sheet S is driven into the groove formed by the two disks F (FIGS. 4 and 5).
Die Nuth hat am besten einen dreieckigen Querschnitt (Fig. 4), kann aber auch jeden beliebigen anderen, z. B. runden, viereckigen Querschnitt (Fig. 5), aufweisen.The groove preferably has a triangular cross-section (Fig. 4), but can also be any any other, e.g. B. round, square cross-section (Fig. 5).
Das so gestauchte Sägeblatt weist dann die in Fig. 2 und 3 dargestellte Form auf, in welches nun die Zähne eingefräst werden oder auf jede beliebige andere gebräuchliche Weise eingearbeitet werden können.The saw blade compressed in this way then has the in Fig. 2 and 3 shown shape, in which now the teeth are milled or can be incorporated in any other convenient manner.
Um Langsägen auf diese Weise herzustellen, bedarf man statt der Stahlscheiben F Stahlflantschen, zwischen welchen das Sägeblatt eingespannt und nach Art der Hobelmaschinen unter dem osciUirenden Meifsel fortbewegt wird.In order to produce longitudinal saws in this way, instead of steel disks F, steel flanges are required, between which the saw blade is clamped and moved under the oscillating chisel like a planing machine.
Statt des osciUirenden Meifsels M mit Hammer H kann auch jede andere gebräuchliche Anordnung zum Eintreiben des vorstehenden Materials in die Nuth getroffen werden. Sehr zweckmäfsig erscheint es, vor dem zwischen den Flantschen eingespannten Blech eine Walze W zu legen, wie in Fig. ι strichpunktirt angedeutet ist, welche sehr schnell rotirt und sich dem Blech immer mehr nähert, dasselbe also immer mehr in die Nuth hineinprefst.Instead of the oscillating chisel M with hammer H , any other conventional arrangement for driving the above material into the groove can also be used. It appears to be very useful to place a roller W in front of the sheet metal clamped between the flanges, as indicated by dash-dotted lines in FIG.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE87219C true DE87219C (en) |
Family
ID=359207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT87219D Active DE87219C (en) |
Country Status (1)
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DE (1) | DE87219C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1078409B (en) * | 1958-05-09 | 1960-03-24 | Doehner Ag | Process for making saws |
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