DE87219C - - Google Patents

Info

Publication number
DE87219C
DE87219C DENDAT87219D DE87219DA DE87219C DE 87219 C DE87219 C DE 87219C DE NDAT87219 D DENDAT87219 D DE NDAT87219D DE 87219D A DE87219D A DE 87219DA DE 87219 C DE87219 C DE 87219C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw blade
disks
steel
saws
saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT87219D
Other languages
German (de)
Publication of DE87219C publication Critical patent/DE87219C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/003Saw clamping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D65/00Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
    • B23D65/04Making saw teeth by milling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die Zähne der Kaltsägen zum Durchschneiden von Metallen müssen, damit das Sägeblatt durch den Schnitt frei hindurchgehen kann und sich nicht klemmt, widrigenfalls die Säge vielfach dem Zerspringen ausgesetzt ist, dicker sein wie das Sägeblatt im allgemeinen, d. h. die Säge mufs frei schneidend sein. Solche frei schneidenden Kaltsägen stellte man bisher auf verschiedene Weise her. Entweder stauchte man die Zähne mit einem Meifsel in das Blatt, wodurch dieselben durch die Materialanhäufung dicker wurden, oder man schliff das Sägeblatt, nachdem die Zähne angebracht waren, von dem äufsersten Begrenzungskreise der Zähne nach, dem Mittelpunkte des Kreissägeblattes bezw. nach dem Rücken der Langsäge hin ab. Das erstgenannte Verfahren liefert insofern keine vollkommenen Sägen, als durch das Stauchen die Verdickung der Zähne noch auf einer hinreichend grofsen Strecke erfolgt, so dafs bei nicht ganz genau gerichteten Sägen, und auch bei solchen, die der letzten Anforderung ganz entsprechen, häufig ein Klemmen und infolge dessen ein Bruch des Sägeblattes eintritt. Das zweite Verfahren, die Sägeblätter abzuschleifen, entsprach insofern nicht allen Anforderungen, als dasselbe bei Sägeblättern geringer Dicke keine Anwendung finden konnte, wie auch von einem Stauchen der Zähne bei so dünnen Blättern nicht die Rede sein konnte.The teeth of the cold saws for cutting through metals must be so that the The saw blade can pass freely through the cut and does not jam, otherwise the Saw is often exposed to shattering, be thicker than the saw blade in general, d. H. the saw must be free cutting. Such free-cutting cold saws have so far been made in different ways. Either you press your teeth into the sheet with a chisel, which made them thicker due to the accumulation of material, or the saw blade was sharpened, after the teeth have been attached, from the outermost perimeter of the teeth after, respectively, the center of the circular saw blade. towards the back of the long saw away. The former method does not provide perfect saws insofar as the If the thickening of the teeth is still carried out over a sufficiently large distance, then This applies to saws that are not exactly aligned, and also to those that meet the last requirement completely correspond, often a jamming and as a result a breakage of the saw blade entry. The second method of grinding off the saw blades did not correspond to all of them Requirements when the same could not be used for saw blades of small thickness, just as there could be no question of a crushing of the teeth with such thin leaves.

Durch die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung, welche für Sägeblätter beliebiger Dicke und beliebigen Durchmessers, für Kreis- und Langsägen verwendet werden kann, lassen sich nun vollkommen frei schneidende Kaltsägen herstellen, indem die mit derselben hergestellten Sägen auf ihrer äufsersten Peripherie die gröfste Dicke aufweisen müssen.By the device shown in the drawing, which for saw blades of any thickness and any diameter that can be used for circular and longitudinal saws Now produce completely free-cutting cold saws by using the Saws must have the greatest thickness on their outermost periphery.

Die Arbeitsweise ist folgende:The way it works is as follows:

Das zu bearbeitende Sägeblatt S, welches einen etwas gröfseren Durchmesser als die fertige Säge hat, wird mittelst zweier gehärteten Stahlscheiben F, welche mit ihren inneren, an das Sägeblatt anliegenden Seiten nach den aus der Zeichnung ersichtlichen Formen (Fig. 4 und 5) abgedreht sind, auf eine rotirende Achse A fest aufgespannt und langsam gedreht.The saw blade S to be processed, which has a slightly larger diameter than the finished saw, is turned off by means of two hardened steel disks F, which are turned with their inner sides resting on the saw blade according to the shapes shown in the drawing (Fig. 4 and 5) , firmly clamped on a rotating axis A and slowly rotated.

Oben auf dem Sägeblatt ruht ein in einem Doppelhebel eingespannter stumpfer Meifsel M, welcher durch die Feder f hochgehalten und durch den von der Daumenwelle B, welche durch eine Riemscheibe oder durch Handbetrieb in Drehung versetzt werden kann, bewegten Hammer H sehr schnell niedergeschlagen wird, so dafs das vorstehende Blatt S in die durch die beiden Scheiben F (Fig. 4 und 5) gebildete Nuth hineingetrieben wird.On top of the saw blade rests a blunt chisel M clamped in a double lever, which is held up by the spring f and is knocked down very quickly by the hammer H , which is moved by the thumb shaft B, which can be set in rotation by a pulley or by manual operation, so that the projecting sheet S is driven into the groove formed by the two disks F (FIGS. 4 and 5).

Die Nuth hat am besten einen dreieckigen Querschnitt (Fig. 4), kann aber auch jeden beliebigen anderen, z. B. runden, viereckigen Querschnitt (Fig. 5), aufweisen.The groove preferably has a triangular cross-section (Fig. 4), but can also be any any other, e.g. B. round, square cross-section (Fig. 5).

Das so gestauchte Sägeblatt weist dann die in Fig. 2 und 3 dargestellte Form auf, in welches nun die Zähne eingefräst werden oder auf jede beliebige andere gebräuchliche Weise eingearbeitet werden können.The saw blade compressed in this way then has the in Fig. 2 and 3 shown shape, in which now the teeth are milled or can be incorporated in any other convenient manner.

Um Langsägen auf diese Weise herzustellen, bedarf man statt der Stahlscheiben F Stahlflantschen, zwischen welchen das Sägeblatt eingespannt und nach Art der Hobelmaschinen unter dem osciUirenden Meifsel fortbewegt wird.In order to produce longitudinal saws in this way, instead of steel disks F, steel flanges are required, between which the saw blade is clamped and moved under the oscillating chisel like a planing machine.

Statt des osciUirenden Meifsels M mit Hammer H kann auch jede andere gebräuchliche Anordnung zum Eintreiben des vorstehenden Materials in die Nuth getroffen werden. Sehr zweckmäfsig erscheint es, vor dem zwischen den Flantschen eingespannten Blech eine Walze W zu legen, wie in Fig. ι strichpunktirt angedeutet ist, welche sehr schnell rotirt und sich dem Blech immer mehr nähert, dasselbe also immer mehr in die Nuth hineinprefst.Instead of the oscillating chisel M with hammer H , any other conventional arrangement for driving the above material into the groove can also be used. It appears to be very useful to place a roller W in front of the sheet metal clamped between the flanges, as indicated by dash-dotted lines in FIG.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Vorrichtung zur Herstellung frei schneidender Kaltsägen in Kreis- bezw. Langform, dadurch gekennzeichnet, dafs zwischen zwei an dem inneren Umfang nach gewünschter Form abgedrehten Stahlscheiben bezw. gehobelten Stahlflantschen (F) das zu bearbeitende Sägeblatt (S) von etwas gröfserem Durchmesser bezw. gröfserer Breite als die Stahlscheiben bezw. -Flantschen, fest eingespannt und der vorstehende Theil des Sägeblattes durch geeignete Vorrichtungen, z. B. einen osciUirenden Meifsel (M) mit Hammer (H), oder eine rotirende Druckwalze (W) in die durch die Scheiben bezw. Flantschen gebildete Nuth eingeprefst wird.Device for the production of free-cutting cold saws in circles or. Long form, characterized in that between two steel disks machined to the desired shape on the inner circumference respectively. planed steel flanges (F) the saw blade to be processed (S) of a slightly larger diameter respectively. greater width than the steel disks respectively. -Flanging, firmly clamped and the protruding part of the saw blade by suitable devices, z. B. an oscillating chisel (M) with a hammer (H), or a rotating pressure roller (W) in the or through the disks. Flange formed groove is pressed in. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DENDAT87219D Active DE87219C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE87219C true DE87219C (en)

Family

ID=359207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT87219D Active DE87219C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE87219C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1078409B (en) * 1958-05-09 1960-03-24 Doehner Ag Process for making saws

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1078409B (en) * 1958-05-09 1960-03-24 Doehner Ag Process for making saws

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE967749C (en) Machine for producing chips from small pieces of wood, especially waste wood, for wood chip products
DE953466C (en) Device for chopping pieces of bark on debarking machines with a hollow, revolving debarking head
DE87219C (en)
DE522700C (en)
DE217704C (en)
DE824257C (en) Precutter, especially for milling tools
DE3918729A1 (en) DEVICE FOR CRUSHING PLASTIC PARTS, ESPECIALLY FOAMED PLASTIC, SUCH AS FOAM
DE19500408C2 (en) Scoring knife for use in wood cutting machines
DE52603C (en) Process for the production of sheet metal nails
EP0076526B1 (en) Cutting device
DE672346C (en) Device for the machine cutting of slates
DE824720C (en) Straw cutter
DE143642C (en)
DE1843165U (en) SAEGGATE FOR NATURAL AND ARTIFICIAL STONE.
DE125278C (en)
DE2129152C3 (en) Device for producing wood chips from round wood
DE977241C (en) Saw blade for wood saws and process for its manufacture
DE65676C (en) Machine for cross-cutting logs
DE626381C (en) Process for the production of pinking shears
DE296754C (en)
DE27687C (en) Automatic sawmill device
DE1503988C (en) Gang saw blade
CH514386A (en) Method for the production of dies for punching, in particular for sheet metal punching, and device for carrying out this method
DE13200C (en) Machine for simultaneous sharpening and setting of band saw blades
DE102949C (en)