DE217704C

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Publication number: DE217704C
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Description

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PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

— JU 217704 KLASSE 49 ö. GRUPPE- JU 217704 CLASS 49 Ö. GROUP

KUNO PEISELER in MÜNCHEN.KUNO PEISELER in MUNICH.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen, mechanischen Zahnen von Blechen. Während bisher Zähne, z. B. für Sägen, gestanzt wurden, werden selbige nach der Erfindung dadurch hergestellt, daß das Werkstück (Stahlband oder Stahlblech) zwischen zwei gezahnten, rotierenden Schneidwerkzeugen hindurchgeführt wird, welche mit ihren Verzahnungen in Eingriff stehen und nach Art einer Kreisschere zusammenwirken, so daß sie das Werkstück entsprechend ihrer gezahnten Schneidkante der Länge nach zerteilen. Durch diese Herstellungsweise wird bei wesentlich geringerem Kraft verbrauch eine günstige Beanspruchung der Maschine und der Schneidwerkzeuge erzielt und die Schnittleistung ganz bedeutend erhöht gegenüber den bisherigen Arbeitsweisen und den dabei benutzten Werkzeugen. Speziell beim Zahnen von Sägen ergibt sich als weiterer Vorteil, daß in einem Schnitt zugleich zwei Sägebänder gezahnt werden können, so daß ohne Materialverlust gearbeitet wird. Das neue Arbeitsverfahren ergibt ferner unbedingt gleiche Zahnteilung bei beliebiger Länge, was für das maschinelle Schärfen von Bedeutung ist.The present invention relates to a new method and device for continuous, mechanical toothing of sheet metal. While so far teeth, z. B. for saws, punched were, the same are produced according to the invention in that the workpiece (Steel band or sheet steel) between two toothed, rotating cutting tools is passed through, which are in engagement with their teeth and according to Art a pair of circular scissors cooperate so that they the workpiece according to their toothed Divide the cutting edge lengthways. This manufacturing method is essential for lower power consumption means that the machine and the cutting tools are subjected to favorable stress achieved and the cutting performance significantly increased compared to previous working methods and the tools used. Especially when toothing saws, there is a further advantage that in one Cut at the same time two saw bands can be toothed, so that without loss of material is being worked on. The new working process also results in the same tooth pitch with any length, which is important for machine sharpening.

Eingeschaltet möge hier werden, daß es bekannt ist, gezahnte Schnitte dadurch zu erzeugen, daß das Werkstück zwischen einer umlaufenden, am Umfang Zickzack-dachförmigen Schneidscheibe und einem glatten, nachgiebig gelagerten Amboßrädchen hindurchgeführt wird. Diese Einrichtungen sind aber nur zum Zerteilen von weichen Materialien geeignet, nicht aber zum Zahnen von Blechen.Let it be switched on here that it is known to produce toothed cuts by that the workpiece between a circumferential, zigzag roof-shaped on the circumference Cutting disk and a smooth, resiliently mounted anvil wheel is passed through. However, these devices are only suitable for cutting up soft materials, not but for toothing sheet metal.

An Hand der Zeichnung soll das neue Verfahren und die neue Einrichtung in nachstehendem erläutert werden. Es zeigt:Based on the drawing, the new procedure and the new facility will be shown below explained. It shows:

Fig. ι die Schneidvorrichtung im Aufriß,Fig. Ι the cutting device in elevation,

Fig. 2 ein einzelnes Schneidwerkzeug in Stirnansicht undFig. 2 shows a single cutting tool in an end view and

Fig. 3 die Anordnung der beiden Schneidwerkzeuge in größerem Maßstabe. 3 shows the arrangement of the two cutting tools on a larger scale.

Der Stirnrand der beiden zylindrischen Schneidwerkzeuge 1 und 2 ist mit kongruenten, jedoch umgekehrten Zähnen 3 versehen, wie Fig. 2 und 3 zeigen. Die Einstellung der Schneidwerkzeuge 1 und 2 zueinander in der Maschine zeigen die Fig. 1 und 3. Das Werkzeug ι sitzt fest auf der Antriebswelle 4, die, in den Lagern 5 des Maschinengestells 6 ruhend, von der Riemenscheibe 7 in Drehung versetzt wird. Das Schneidwerkzeug 2 läuft lose auf dem im Maschinengestell 6 befestigten Bolzen 8. Beide Werkzeuge stehen miteinander in Eingriff, so daß das angetriebene Werkzeug infolge dieses Zahneingriffs das lose drehbare Werkzeug 2 mitnimmt, und natürlich auch ein zwischen beide eingeführtes Werkstück 9, 6p wodurch eine fortlaufende Schnittbewegung, entsprechend einer Kreisschere, erzielt wird.The front edge of the two cylindrical cutting tools 1 and 2 is congruent with however, reverse teeth 3 are provided, as shown in FIGS. 2 and 3. The setting of the Cutting tools 1 and 2 in relation to one another in the machine are shown in FIGS. 1 and 3. The tool ι sits firmly on the drive shaft 4, which, resting in the bearings 5 of the machine frame 6, is set in rotation by the pulley 7. The cutting tool 2 runs up loosely the bolt 8 fastened in the machine frame 6. Both tools are in engagement with one another, so that the driven tool entrains the loosely rotatable tool 2 as a result of this tooth engagement, and of course also a workpiece 9, 6p inserted between the two, creating a continuous cutting movement, corresponding to a pair of circular scissors is achieved.

Das Werkstück wird bei dieser Schnittbewegung entsprechend dem Zahnprofil der Werkzeuge geschnitten. Die Schnittbewegung gibt also zugleich den Materialvorschub, so daß außer der durch den ununterbrochenen Schnitt gewährleisteten hohen Leistungsfähigkeit sich eine unvergleichliche Einfachheit des maschinellen Antriebs ergibt.During this cutting movement, the workpiece is made according to the tooth profile of the Tools cut. The cutting movement also gives the material feed, see above that besides the high efficiency guaranteed by the uninterrupted cut an incomparable simplicity of the machine drive results.

Man ist mit dieser beschriebenen Einrichtung ohne weiteres imstande, ein breites ein-With this device described, one is able to easily achieve a wide range of

geführtes Blech in zwei gewünschte Streifen zu zerteilen, wodurch infolge der Kongruenz der Zähne zwei gleiche Sägebänder zugleich hergestellt werden.to divide the guided sheet metal into two desired strips, whereby as a result of the congruence of the teeth two identical saw bands are produced at the same time.

Zur Einstellung der Schneidwerkzeuge gegeneinander kann das Werkzeuge beispielsweise auf Stellbolzen 8 angebracht werden. Ebenso können zur genauen Einstellung und Führung der eingeschobenen Blechstreifen entsprechende ίο Vorrichtungen bekannter Art angebracht werden. To adjust the cutting tools against each other, the tools can, for example be attached to adjusting bolt 8. Likewise, for precise adjustment and guidance the inserted sheet metal strips corresponding ίο devices of known type are attached.

Claims

Patent Claims:

i. Process for continuous, πιει 5 mechanical teeth of sheet metal, characterized in that the workpiece (steel strip or sheet steel) between two rotating cutting tools acting on and on the same in the manner of circular shears is passed through, so that at the same time the workpiece, accordingly the shape of the cutting edge (tooth shape), sheared through and continuously advanced.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized with two axially adjustable teeth with front teeth of any shape Cutting tools (1, 2), of which the teeth of one so into the corresponding The gaps in the teeth of the other intervene so that one between the cutting tools (1, 2) inserted workpiece (steel band) is severed and advanced at the same time.

1 sheet of drawings.