DE8716167U1 - Hitzebeständige elektrische Leitung - Google Patents
Hitzebeständige elektrische LeitungInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/20—Metal tubes, e.g. lead sheaths
- H01B7/202—Longitudinal lapped metal tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Hitzebeständige elektrische Leitung
Die Neuerung bezieht sich auf eine hitzebeständige elektrische Leitung mit mindestens einem aus vernickeltem
Kupfer bestehenden elektrischen Leiter, der von mindestens einer Schicht aus Glimmerband und einem
darüber liegenden Glasseidegeflecht umgeben ist (DE-OS 27 OO 672).
Elektrische Leitungen sind für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete bekannt, wie beispielsweise die
Starkstromtechnik, die Nachrichtentechnik oder die Hochfrequenztechnik. Entsprechend dem jeweiligen
Einsatzzweck weisen sie unterschiedliche Aufbauten auf. Es werden euch unterschiedliche Isoliermaterialien
verwendet. Die Leitungen werden vorzugsweise nach elektrischen Forderungen aufgebaut. Für viele
Anwendungen, wie beispielsweise im Motorraum von Kraftfahrzeugen oder in Schaltanlagen, muß jedoch
außerdem sichergestellt sein, daß die Leitungen ihre Funktion auch bei Temperaturen von mehr als 400 0C,
insbesondere aber auch im Brandfall, zumindest für eine bestimmte Zeitdauer noch aufrecht erhalten können.
Durch die DE-OS 27 35 703 ist ein flammbeständige
elektrische Leitung bekanntgeworden/ bei def die isolierten Leiter von öiner gemeinsamen Schicht auä
fiilikonguiiuni Umgeben sind» übeif dieser Schicht befindet
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sich eine Schicht aus SehrUmpfmäteriäl und um dieselbe
ist eine aus Metallfolie bestehende Hülle herumgewickelt.
Hie Leitung ist durch diesen Aufbau steif und die Hülle
kann beim Biegen leicht aufklaffen* Bei Temperaturen von
mehr als 400 ° C zerfällt das Silikongummi ebenso wie das
Schrumpfmaterial. Die dadurch gebildete Pulverasche soll
durch die metallische Hülle zusammengehalten werden. Das angegebene Isoliermaterial beginnt bei diesen hohen
Temperaturen aber süsh au vsrgsssn bzw. zu pyrslisieren;
so daß die dünne metallische Hülle aufgebläht wird und im Extremfall aufplatzt. Die Pulverasche löst sich dann,
[beispielsweise durch Vibrationen, leicht von den Leiternu
Kurzschlüsse zwischen den Leitern untereinander und zwischen den Leitern Und der metallischen Hülle sind dann
nicht zu vermeiden.
Das gilt auch für die bekannte Leitung nach der eingangs
erwähnten DE-OS 27 00 672. Das Glimmerband und das darüber liegende Glasseidegeflecht zersetzen sich bei
Temperaturen von über 400 0C, zumal bei dieser Leitung
Sauerstoff ungehindert an beide Materialien gelangen kann. Glimmerband und Glässexdegef!echt zerfallen bei
über 400 °C zu Pulverasche und lösen sich vom Leiter. Der Leiter ist dadurch ungeschützt. Ein Kurzschluß ist nicht
zu vermeiden.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Leitung anzugeben, die auch bei Temperaturen über 400 0C
ihre Funktionsfähigkeit beibehält und insbesondere nicht
zum Kurzschluß führt.
Diese Aufgabe wird bei einer Leitung der eingangs geschilderten Art gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß
über dem Glasseidegeflecht ein gewelltes metallisches Rohr angebracht ist, das aus einem längseinlaufenden und
mittels einer Längsnaht verschweißten Band zu dem Rohr geformt und anschließend quer zu seiner Längsachse
gewellt ist.
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In di§ser Leitung sind die den Leiter umgebenden
Schichten - Glimmerband und Glasseidegeflechfe - von einem
geschlossenen metallischen Rohr umgeben und damit gasdicht eingekapselt. Es findet daher auch bei
Temperaturen von über 400 0C keine Oxidation statt, so
daß die beiden Schichten im wesentlieheh unverändert
erhalten bleiben. Selbst dann aber, wenn beide Materialien bei noch höheren Temperaturen zu Pulveräsche
^zersetzt werden, kommt es nicht zum Kurzschluß, da die
Pulverasche im Rohr fest eingeschlossen ist und eine Verlagerung des Leiters verhindert. Da weder Gliffimer noch
Glasseide bei hohen Temperaturen* gasen>
kann außerdem ein !Aufblähen bzw. Aufplatzen des Rohres nicht eintreten« Das
geschlossene, gewellte Rohr ist querstabil und gut biegbar, so daß es einen guten mechanischen Schutz für
die Leitung darstellt. Es ist außerdem für die Leitung insgesamt ein wirksamer Schirm gegen elektromagnetische
Felder.
Ein Ausführurigsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung ist
in den Zeichnungen dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Leitung mit absatzweise entfernten Schichten. Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 längs der Linie II-II.
Fig. 3 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung zur Herstellung der Leitung.
Der Leiter 1 der in Fig* I dargestellten elektrischen
Leitung 12 besteht aus vernickeltem Kupfer. Es kann sich um einen massiven oder rohrförmigen Leiter, aber auch um
einen flexiblen Litzenleiter handeln. Um den Leiter 1 ist ein Gliminerband 2 überlappend herumgewickelt, und zwar in
mindestens einer Lage. Ober dem Glimmerband 2 ist ein Geflecht 3 aus Glasseidefäden aufgebracht, das das
Glimmerband 2 fest umschließt. Damit ist für den selbst hitzebeständigen Leiter 1 eine auch über 400 ° C
hitzebeständige Isolierung angebracht. Der so isolierte
• · 4 if · · ·· * J
Leiter 1 iät in ein gewelltes metallisches Rohr* 4
eingeschlossen/ das dicht auf dem Glasseidegeflecht 3
.aufliegt lind mit seinen Wellentälern vorzugsweise in
dasselbe eindringt■*■
Das Rohr 4 besteht in bevorzugter AusführUngsform aus
,^Kupfer* Es kann aber auch aus anderen Metallen mit
" ausreichend hohem Schmelzpunkt bestehen, beispielsweise
Mis Stahl.
tür Herstellung der hitzebeständigen Leitung 12 wird ein
Leiter 1 aus vernickeltem Kupfer von einer Spule 5 abgezogen. In einer Vorrichtung 6 wird mindestens eine
Lage Glimmerband 2 um den Leiter 1 überlappend herumgewickelt* In einer Flechtmaschine 7 wird dann das
!Geflecht 3 aus Glasseidefäden eng umschließend auf das
Glimmerband 2 aufgebracht * Um den so isolierten Leiter 1 wird anschließend ein auf einer Spule 8 gelagertes
•Metallband 9 längseinlaufend zu einem Schlitzrohr geformt
und mittels einer Schweißexnrichtung 10 entlang der sich berührenden Kanten mit einer Längsnaht verschweißt. Das
dadurch geschlossene Röhr 4 wird einer Welleinrichtung
11 zugeführt, in welcher es quer zu seiner Längsrichtung Jfewellt wird. Dabei kann die Wellung so durchgeführt
werden, daß die nach innen ragenden Wellentäler in das Classeidegeflecht 3 eindringen, ohne dasselbe allerdings
tu beschädigen. Die fertige flexible Leitung 12 kann danach auf eine Spule aufgewickelt werden.
Claims (3)
- SchutzansprücheHitzebeständige elektrische Leitung mit mindestens einem aus vernickeltem Kupfer bestehenden elektrischen Leiter, der von mindestens einer Schicht aus Glimmerband und einem darüber liegenden Glasseidegeflecht umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Glasseidegeflecht (3) ein gewelltes metallisches Rohr (4) angebracht ist, das aus einem längseinlaufenden und mittels einer Längsnaht verschweißten Band zu dem Rohr (4) geformt und anschließend quer zu seiner&idiagr; Längsachse gewellt ist.
- 2. Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (4) aus Kupfer besteht.
- 3. Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (4) aus Stahl besteht..c£i_
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8716167U DE8716167U1 (de) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Hitzebeständige elektrische Leitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8716167U DE8716167U1 (de) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Hitzebeständige elektrische Leitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8716167U1 true DE8716167U1 (de) | 1988-01-21 |
Family
ID=6814849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8716167U Expired DE8716167U1 (de) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Hitzebeständige elektrische Leitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8716167U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0362929A1 (de) * | 1988-10-03 | 1990-04-11 | Philips Patentverwaltung GmbH | Flammfestes Nachrichtenkabel |
DE29909835U1 (de) | 1999-06-05 | 1999-08-12 | Alcatel, Paris | Elektrisches oder optisches Kabel mit Funktionserhalt im Brandfall |
ITCO20110020A1 (it) * | 2011-05-25 | 2012-11-26 | Nuovo Pignone Spa | Metodi e sistemi per condotti a bassa tensione privi di olio |
-
1987
- 1987-12-08 DE DE8716167U patent/DE8716167U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0362929A1 (de) * | 1988-10-03 | 1990-04-11 | Philips Patentverwaltung GmbH | Flammfestes Nachrichtenkabel |
DE29909835U1 (de) | 1999-06-05 | 1999-08-12 | Alcatel, Paris | Elektrisches oder optisches Kabel mit Funktionserhalt im Brandfall |
ITCO20110020A1 (it) * | 2011-05-25 | 2012-11-26 | Nuovo Pignone Spa | Metodi e sistemi per condotti a bassa tensione privi di olio |
US8978243B2 (en) | 2011-05-25 | 2015-03-17 | Nuovo Pignone S.P.A. | Methods and systems for oil free low voltage conduits |
EP2527657A3 (de) * | 2011-05-25 | 2016-06-29 | Nuovo Pignone S.p.A. | Verfahren und Systeme für ölfreie Niederspannungsleitungen |
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