DE871586C

DE871586C - Back device for conveyor

Info

Publication number: DE871586C
Application number: DEC4977A
Authority: DE
Inventors: Franz Cromm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-11-15
Filing date: 1951-11-15
Publication date: 1953-03-23

Description

Rückvorrichtung für Förderer Die Erfindung betrifft eine Vorschubvorrichtung zttm Rücken eines Förderers, beispielsweise eines Kratzförderers in Untertagebetrieben, die aus mehreren Druckluftzylindern besteht, welche in Abständen längs des Förderers angeordnet sind. Die bisher bekannten Rückvorrichtungen arbeiten in der Weise, daß sie jedesmal, sobald eine Feldesbreite des Kohlenstoßes gewonnen worden ist, schrittweise in seitlicher Richtung zum Kohlenstoß hin durch die Vorschubzylinder, auch Vordrüclker genannt, den Förderer in das neue Feld verlegen. Das schrittweise Vorrücken des Förderers bedingt, daß die Vorschubzylinder jedesmal nach einem Hub von Hand umgesteuert werden müssen, so daß in der einen Hubrichtung der Förderer vorgerückt und in der entgegengesetzten Hubrichtung der Vorschubzylinder zusammen mit seiner Stütze nachgeholt wird. Das Umsteuern von Hand ist für den Bedienungsmann sehr umständlich und zeitraubend, da er die einzelnen Vorschübzylinder in ziem ihm zugeteilten Arbeitsabschnitt jeweils nacheinander bedienen muß. Diese Arbeit ist in niedrigen Flözen sehr lästig, da der Bedienungsmann über oder hinter den Vorschubzylinder herkriechen muß, was unter Umständen durch Nachgeben des Gebirges gefahrvoll ist.Return device for conveyors The invention relates to a feed device on the back of a conveyor, for example a scraper conveyor in underground operations, which consists of several compressed air cylinders which are spaced along the conveyor are arranged. The previously known rear devices work in such a way that it step by step every time a field breadth of the coal face has been gained in the lateral direction towards the coal face through the feed cylinder, also pusher called, move the conveyor to the new field. The gradual advancement of the Conveyor requires that the feed cylinder is reversed by hand each time after a stroke must be so that in one stroke direction of the conveyor is advanced and in the opposite stroke direction of the feed cylinder made up together with its support will. Reversing by hand is very cumbersome and time-consuming for the operator, since he has the individual feed cylinder in each of the working sections allocated to him must operate one after the other. This work is very troublesome in shallow seams, since the operator has to crawl over or behind the feed cylinder, what under Circumstances is dangerous due to the yielding of the mountains.

Die Erfindung bezweckt, eine Vorschubvorrichtung zu schaffen, die die vorerwähnten Nachteile vermeidet, indem die Vorschubzylinder selbsttätig umgesteuert werden. Die erfindungsgemäße Lösung besteht in der Verwendung von gegenläufig arbeitenden Zwillingsmotoren, die wechselweise entsprechend dem Abbaufortschritt beaufschlagt werden, wobei jeder einzelne Arbeitskolben einerseits über Zwischenglieder ein Rückorgan, z. B. in Form von.iGreifern, die in das Liegende eingreifen, antreibt und andererseits nach Erreichen seines unteren Totpunktes das für die -wechselweise Beaufschlagung des Zwillingsmotors .dienende Um--steuerorgan betätigt. Mit Hilfe dieser Einrichtung wird der Förderer fortlaufend entsprechend dem Abbaufortschritt bewegt, wobei das Umsteuerorgan für den Zwillingsmotor selbsttätig umgeschaltet wird. -Irgendeine Handarbeit ist hierbei nicht mehr erforderlich.The invention aims to provide a feed device that avoids the aforementioned disadvantages by automatically reversing the feed cylinder will. The solution according to the invention consists in the use of counter-rotating Twin motors, which are acted upon alternately according to the progress of the dismantling be, with each individual working piston on the one hand via intermediate links a return organ, e.g. B. in the form of grippers that engage in the lying, drives and on the other hand, after reaching its bottom dead center, that for the alternately Acting on the twin engine. Serving reversing organ operated. With help This facility will be the conveyor continuously according to the progress of the dismantling moves, the reversing member for the twin motor switched automatically will. - Any manual work is no longer necessary.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i einen Vertikalschnitt durch eine Rückvorrichtung gemäß der Erfindung in Verbindung mit einem strichpunktiert angedeuteten Kratzförderer; Abb. 2 die Vorrichtung im Längsschnitt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention Illustrated schematically, namely Fig. i shows a vertical section through a Rear device according to the invention in connection with a dash-dotted line Scraper conveyor; Fig. 2 the device in longitudinal section.

Es bezeichnet i den Block eines Zwillingsmotors mit den beiden gegenläufig arbeitenden Kolben 2, 3, die also wechselweise mit Preß:luft oder einem sonst geeigneten Arbeitsmittel beaufschlagt werden. Das wechselweise Beaufschlagen der beiden Kolben 2, 3 geschieht über das Umsteuerorgan 4, das in Abhängigkeit von der Bewegung der Kolben 2, 3 autömatisch umgesteuert -wird. Jeder Kolben :2 bzw. 3 steht über seine Kolbenstange 5 bzw. 6 mit einem Hebel ? bzw. 8 in Verbindung, der lose auf der Welle 9 gelagert ist. Dieser Hebel besitzt eine Sperrklinke io, die in das Sperrad i i eingreift, das seinerseits fest auf der Welle 9 angeordnet ist. Auf den Außenenden der Welle 9 sitzen fest verkeilt zwei Greifer 112, die mit -ihren Zacken in das Liegende eingreifen. Im Boden eines jeden einzelnen Zylinders. ist ein Steuerstift 1-3 angeordnet, der durch den zugeordneten Kolben 2 bzw. 3 betätigt -wird und dabei über ein Steuergestänge,'14 das Umsteuerorgan 4 umschaltet.It denotes i the block of a twin engine with the two rotating in opposite directions working piston 2, 3, so alternately with press: air or some other suitable Work equipment are acted upon. The alternating pressurization of the two pistons 2, 3 happens via the reversing element 4, which depends on the movement of the Pistons 2, 3 are automatically reversed. Each piston: 2 or 3 is above its Piston rod 5 or 6 with a lever? or 8 in connection, which is loose on the shaft 9 is stored. This lever has a pawl io, which is inserted into the ratchet wheel i i engages, which in turn is fixedly arranged on the shaft 9. On the outside ends the shaft 9 are firmly wedged two grippers 112, which with their prongs in the Intervene lying down. In the bottom of every single cylinder. is a tax pin 1-3, which is actuated by the associated piston 2 or 3 and thereby The reversing element 4 switches over via a control linkage.

Die Gesamteinrichtung des Vorrückers ist in einem kastenförmigen Gehäuse 15 eingeschlossen. Dieses Gehäuse ist mittels Sehraubena6 an einer am Kratzförderer 17 angeschweißten Platte i8 aufgehängt. Die Aufhängung erfolgt in Langlöcher i9. Mittels der Stellschrauben 2o in Verbindung mit Anschlägen zi und den Langlöchern 1g ist es möglich, die Eindringtiefe der -Greifer 12 in das Liegende je nach seiner Härte zu regulieren.The entire device of the advance is in a box-shaped housing 15 included. This housing is attached to one of the scraper conveyor by means of a visual a6 17 welded plate i8 suspended. It is suspended in elongated holes i9. Using the adjusting screws 2o in connection with stops zi and the elongated holes 1g it is possible to adjust the depth of penetration of the gripper 12 into the lying position depending on its To regulate hardness.

Die beschriebene Rückvorrichtung arbeitet wie folgt: In der Zeichnung befindet sich der Kolben 3 in seiner unteren Totlage und der Kolben 2 in seiner oberen Totlage. Das Umschaltventil. ist hierbei so eingestellt, daß der Kolben :2 von oben und der Kolben 3 von unten beaufschlagt werden, so daß der Kolben 2 nach unten und der Kolben 3 nach oben bewegt werden. Hierbei entweicht die Preßluft unterhalb des Kolbens 2 und die Preßluft oberhalb des Kolbens 3 über das Umschaltventil .4 nach außen. Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens wird der Hebel 8 nach unten bewegt, wobei die Sperrklinke ilo und das Sperrad m die Welle 9 und damit die beiden Greifer r' um eine Teildrehung bewegen, so daß der Förderer um dieses Maß in Richtung des Kohlenstoßes vorgerückt wird. Kurz vor Erreichen der unteren Totlage des Kolbens 2 drückt dieser den Steuerstift 13 nach unten, wobei dieser über das Steuergestänge 14 das Steuerventil 4 umschaltet. Nunmehr werden der Kolben 2 auf seiner Oberseite und der Kolben 3 auf seiner Unterseite .entlüftet. Zu gleicher Zeit -wird der Kolben 3 auf seiner Oberseite und der Kolben s- auf seiner Unterseite mit Preßluft beaufschlagt, -wobei sich der weitere Arbeitsvorgang im gleichen Sinn, -wie oben erläutert, äbspielt. Durch das wechselweise Beaufschlagen der einzelnen Kolben eines jeden Zwillingszylinders wird der Förderer fortlaufend nachgerückt.The reverse device described works as follows: In the drawing the piston 3 is in its lower dead position and the piston 2 in its top dead center. The switching valve. is set so that the piston: 2 are acted upon from above and the piston 3 from below, so that the piston 2 after down and the piston 3 can be moved upwards. The compressed air escapes below of the piston 2 and the compressed air above the piston 3 via the switching valve .4 outward. When the piston moves downwards, the lever 8 is moved downwards, the pawl ilo and the ratchet wheel m the shaft 9 and thus the two grippers r 'by a partial rotation so that the conveyor moves this amount in the direction of the Coal face is advanced. Shortly before reaching the bottom dead center of the piston 2, this presses the control pin 13 downwards, this over the control linkage 14 the control valve 4 switches over. The piston 2 will now be on its upper side and the piston 3 .entlüftet on its underside. At the same time - the piston will 3 on its upper side and the piston s- acted upon with compressed air on its underside, -With the further work process in the same sense, -as explained above, äbspielt. By alternately applying pressure to the individual pistons of each twin cylinder the conveyor is continuously moved up.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for backing conveyors, in particular in underground operations, by means of several hydraulic actuated feed cylinders, preferably compressed air cylinders distributed over the length of the conveyor thereby characterized in that each individual advancing device consists of two counter-rotating There is pressure cylinders (2, 3) that control the conveyor (17) according to the progress of the dismantling process move up continuously.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the changeover valve (4) for alternately acting on the feed cylinder depending on the movement of the piston (2, 3) of the feed cylinder over a Linkage (14) or the like. Device is automatically reversible.

3. Device according to claim 2, characterized in that in the bottom of each preschool cylinder a control pin (13) is arranged, which in the bottom dead center of the piston (2 or 3) actuates the control linkage (14) for the purpose of switching over the switching valve (4).

4. Apparatus according to claim -i to 3, characterized in that with the piston rod (5 or 6) of each advance cylinder is coupled to a pawl lever (7 or 8) is, which cooperates with engaging in the lying grippers (12) in such a way that When the piston (2 or 3) moves downwards, the grippers (12) move in the direction of the Coal face are driven.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that several grippers (12) are arranged on a common shaft (9).