DE8711114U1 - Cleaning device for automatic filling machines for filling bags made of flexible plastic material - Google Patents
Cleaning device for automatic filling machines for filling bags made of flexible plastic materialInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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Description
Reinigungsvorrichtung für automatische Füllmaschinen
zum Befüllen von Beuteln aus flexiblem Kunststoffmaterial Cleaning device for automatic filling machines
for filling bags made of flexible plastic material
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a cleaning device according to the preamble of claim 1.
Bei bekannten Füllmaschinen zum Befüllen von Beuteln aus flexiblem Kunststoffmaterial, die auch als sogenannte "BAG-IN-BOX"-Füllmaschinen bezeichnet werden, muß bei der Umstellung auf andere Produktsorten und bei Zwischenreinigungen der Produktleitungen ein manueller Eingriff erfolgen. Insbesondere bei Füllmaschinen mit Sterilisationskammer sind derartige Manipulationen von Hand aus hygienischen Gründen umstritten. Dies wird umso bedenklicher, wenn die Kanimersterilisation zürn Zwecke der Leitungsreinigung unterbrochen werden muß. Das Bakterium in der Sterilisationskammer wird unnötig aktiviert, und der über lange Zeit steril gehaltene innere Maschinenraum wird bakteriologisch unkontrolliert. Erst nach einer Zufuhr von Uberdosen von Desinfektionsmitteln und nach Ablauf der er-With known filling machines for filling bags made of flexible plastic material, which are also referred to as so-called "BAG-IN-BOX" filling machines, manual intervention is required when changing over to other types of product and when cleaning the product lines in between. Such manual manipulation is controversial for hygiene reasons, particularly with filling machines with a sterilization chamber. This becomes even more worrying when the sterilization of the chamber has to be interrupted in order to clean the lines. The bacteria in the sterilization chamber are activated unnecessarily and the inner machine space, which has been kept sterile for a long time, becomes bacteriologically uncontrolled. Only after an overdose of disinfectant has been added and after the expiry of the required
förderlichen Einwirkzeit kann die Füllmaschine erneut angefahren werden. Der Zeitverlust beträgt bis zu zwanzig Minuten, und der erneute Anlauf der Beutelbefüllung muß von aufwendigen Sicherungskontrollen begleitet werden.After a beneficial exposure time, the filling machine can be started up again. The time loss is up to twenty minutes, and the restart of the bag filling must be accompanied by complex safety checks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung für automatische Füllmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß der gesamte Reinigungsvorgang vollautomatisch ohne jeden Eingriff von Hand abläuft.The invention is based on the object of designing a cleaning device for automatic filling machines according to the preamble of claim 1 in such a way that the entire cleaning process takes place fully automatically without any manual intervention.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst, während in den Ansprüchen 2 bis 7 besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1, while claims 2 to 7 characterize particularly advantageous developments of the invention.
Durch die spezielle Anordnung eines automatisch verfahrbaren Dampfadapters mit bestimmten Funktionseigenschaften ergibt sich der Vorteil, daß auch die Reinigungsvorgänge ohne jeden Eingriff von Hand automatisch durchgeführt werden können, was insbesondere bei Sterilkammermaschinen mit den besonders strengen einschlägigen Hygiene-Vorschriften von Bedeutung ist.The special arrangement of an automatically movable steam adapter with certain functional properties provides the advantage that the cleaning processes can also be carried out automatically without any manual intervention, which is particularly important for sterile chamber machines with the particularly strict relevant hygiene regulations.
Eine besonders einfache Konstruktion und günstige Anordnung der Reinigungsvorrichtung wird dabei dadurch erzielt, daß die Mündung des Dampfadapterteils als Perforationsmesser ausgebildet ist, das vorzugsweise eine Kreuzschneide aufweist. Außerdem wird bei einer Zwisehenreinigung der Produktleitung der Füllmaschine ein einwandfreier Durchtritt des verwendeten Reinigungsmediums durch das Füllventil dadurch erreicht, daß das Dampfadapterteil eine in der Reinigungsstellung an der Mündung des Füllventils anliegende Ringdichtung aufweist. Vorteilhafterweise ist fürA particularly simple construction and favorable arrangement of the cleaning device is achieved in that the mouth of the steam adapter part is designed as a perforating knife, which preferably has a cross-cutting edge. In addition, during an intermediate cleaning of the product line of the filling machine, a perfect passage of the cleaning medium used through the filling valve is achieved in that the steam adapter part has a ring seal which rests on the mouth of the filling valve in the cleaning position. Advantageously, for
die Verschiebung des Dampfadapterteils ein Vorschübzylinder vorgesehen, der während des pulsierenden Reinigungsvorganges bei geöffnetem Füllventil die Dichtungskraft zwischen den aneinanderliegenden Mündungen des Füllventils und des DampfadapterteiIs aufrechterhält.A feed cylinder is provided for the displacement of the steam adapter part, which maintains the sealing force between the adjacent openings of the filling valve and the steam adapter part during the pulsating cleaning process when the filling valve is open.
Von besonderem Vorteil sind auch die Merkmale der Ansprüche 5 und 6, durch die eine einwandfreie Abstützung und ein sicherer Transport der Beutelbahn beim Befüllen der einzelnen Beutelabschnitte sichergestellt wird, ohne der Verschiebung des DampfadapterteiIs bei den jeweiligen Reinigungsvorgängen unterhalb der Beutelbahn hindernd im Wege zu stehen.The features of claims 5 and 6 are also particularly advantageous, as they ensure proper support and safe transport of the bag track when filling the individual bag sections, without hindering the movement of the steam adapter part during the respective cleaning processes beneath the bag track.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel de£ Erfindung ist in der Zeichnung schmematisch dargestellt. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows:
Fig. 1 eine automatische Reinigungsvorrichtung mit Dampfadapterteil an einer automatischen Füllmaschine zum Befüllen von Beuteln aus flexiblemFig. 1 an automatic cleaning device with steam adapter part on an automatic filling machine for filling bags made of flexible
Kunststoffmaterial in seiner zurückgezogenen Ausgangsstellung unterhalb des Beutelbandes,Plastic material in its retracted starting position below the bag band,
Fig. 2 die Reinigungsvorrichtung in ein^r Swischenstellung für einen Reinigungsvorgang an demFig. 2 the cleaning device in an intermediate position for a cleaning process on the
Beutelband unterhalb der automatischen Fülleinrichtung undBag belt below the automatic filling device and
Fig. 3 die Reinigungsvorrichtung in der Reinigungsstellung an der Fülleinrichtung.Fig. 3 the cleaning device in the cleaning position on the filling device.
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Die Fülleinrichtung 1 befindet sich an einer automatischen Füllmaschine 2 zum Befüllen von Beuteln 3 aus flexiblem Kunststoffmaterial mit normalerweise durch eine Kappe oder einen Deckel 4 verschlossenem Füll- und Ausgabestutzen 5. Die Folienbeutel 3 werden dabei, wie in Fig. 1 gezeigt ist, als fortlaufendes Beutelband 6 unter die Fülleinrichtung 1 bewegt, die einen in den Füllstutzen 5 jedes Beutels 3 einführbares Füllventil 8 hat.The filling device 1 is located on an automatic filling machine 2 for filling bags 3 made of flexible plastic material with a filling and dispensing nozzle 5 that is normally closed by a cap or a lid 4. The film bags 3 are, as shown in Fig. 1, moved as a continuous bag belt 6 under the filling device 1, which has a filling valve 8 that can be inserted into the filling nozzle 5 of each bag 3.
Das Beutelband 6 läuft Iber eine Rollenbahn 9, wobei jedoch die einzelnen Folienbeutel 3 des Beutelbandes 6 luftleer hergestellt sind, so daß die Unterfolie 10 des Beutelbandes 6 erst beim Füllvorgang auf der Rollenbahn 9 zur Auflage kommt.The bag belt 6 runs over a roller conveyor 9, whereby the individual film bags 3 of the bag belt 6 are produced without air, so that the bottom film 10 of the bag belt 6 only comes to rest on the roller conveyor 9 during the filling process.
Die Rollen 11 der Rollenbahn 9 sind, wie in Fig. 2 und 3 im einzelnen zu erkennen ist, auf getrennten Rollenträgern 12, 13 angeordnet, von denen mindestens einer gegenüber der Fülleinrichtung 1 als verschiebbare Rollenbahnsektion 12 ausgebildet ist und nach Bedarf unterhalb des Beutelbandes 6 durch eine außerhalb der Fülleinrichtung 1 angeordnete Schubpinheit verschoben werden kann.The rollers 11 of the roller conveyor 9 are, as can be seen in detail in Fig. 2 and 3, arranged on separate roller supports 12, 13, of which at least one is designed as a displaceable roller conveyor section 12 relative to the filling device 1 and can be displaced as required below the bag belt 6 by a pusher unit arranged outside the filling device 1.
Unterhalb der Beutelbahn 6 und vorzugsweise koaxial zu dem Füllventil 8 der Fülleinrichtung 1 ist ein das Beutelband 6 in der Reinigungsstellung von unten her durchstoßendes rohrförmiges Dampfadapterteil 14 mit einem Hubrohr 15 angeordnet , das über einen zur Seite abgewinkelten Stutzen 16 mit einer Abdampfleitung verbunden und mittels einer Hubeinrichtung 17 zwischen einer Ruhe- und einer Reinigungsstellung am Füllventil 8 verfnhrbar ist.Below the bag track 6 and preferably coaxially to the filling valve 8 of the filling device 1, a tubular steam adapter part 14 with a lifting pipe 15 is arranged which penetrates the bag band 6 from below in the cleaning position and which is connected to an exhaust steam line via a nozzle 16 angled to the side and can be moved between a rest position and a cleaning position on the filling valve 8 by means of a lifting device 17.
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An der Mündung 18 des Dampfadapterteils 14 ist ein Perforationsmesser 19 mit einer Kreuzschneide angeordnet, und das Dampfadapterteil 14 weist außerdem eine in der Reinigungsstellung von Fig. 3 an der Mündung 20 des Füllventils 8 anliegende Ringdichtung 21 auf. Für die Verschiebung des Dampfadapterteils 14 ist ein Vorschubzylinder 22 vorgesehen, der während des pulsierenden Reinigungsvorganges t-si geöffnetem Füllventil 8 die Dichtungskraft zwischen den aneinanderliegenden Mündungen 20, 18 des Füllventils 8 und des Dampfadapterteils 14 aufrechterhält.A perforating knife 19 with a cross cutting edge is arranged at the mouth 18 of the steam adapter part 14, and the steam adapter part 14 also has a ring seal 21 which rests on the mouth 20 of the filling valve 8 in the cleaning position of Fig. 3. A feed cylinder 22 is provided for the displacement of the steam adapter part 14, which maintains the sealing force between the adjacent mouths 20, 18 of the filling valve 8 and the steam adapter part 14 during the pulsating cleaning process when the filling valve 8 is open.
Um eine Zwischenreinigung der Produkt leitung 23 und des Füllventils 8 bei eingezogenem Beutelband 6 vornehmen zu können, wird die Mündung 18 des Dampfadapterteils 14 mit dem eingebauten Perforationsmesser 19 nach seitlichem Verschieben der verschiebbaren Rollenbahnsektion 12, die das nachfolgende Beutelband 6 freischiebt und das Hubrohr 15 des Dampfadapterteils 14 freigibt, durch die untere Folienlage 10 des Beutelbandes 6 und durch den bereits geöffneten Füllstutzen 5 nach oben gefahren und legt sich mit seinem Dichtring 21 unter Lochlaibungsabdichtung gegen die Mündung 20 des Füllventils 8. Bei diesem Vorgang durchtrennt das Perforationsmesser 19 am Dampfadapterteil 14 die untere Folienlage 10 des Beutelbandes 6 und schiebt sich mit seiner Ringdichtung 21 gegen den im Füllstutzen 5 des Beutelbandes 6 stehenden Mund des Füllventils 8.In order to be able to carry out an intermediate cleaning of the product line 23 and the filling valve 8 when the bag band 6 is retracted, the mouth 18 of the steam adapter part 14 with the built-in perforation knife 19 is moved upwards through the lower film layer 10 of the bag band 6 and through the already opened filling nozzle 5 after the sliding roller conveyor section 12 has been moved sideways, which pushes the following bag band 6 free and releases the lifting pipe 15 of the steam adapter part 14, and lies with its sealing ring 21 against the mouth 20 of the filling valve 8 under hole reveal sealing. During this process, the perforation knife 19 on the steam adapter part 14 cuts through the lower film layer 10 of the bag band 6 and pushes itself with its ring seal 21 against the mouth of the filling valve located in the filling nozzle 5 of the bag band 6 8th.
Der unterhalb des Dampfadapterteils 14 in axialer Verlängerung des Füllventils 8 angeordnete Vorschubzylinder 22 hält während des pulsierenden Reinigungsvorgai.ges bei geöffnetem Füllventil 8 die Dichtungskraft zwischen den Mündungen 18, 20 des Dampfadapterteils 14 und des Füllventils 8 aufifecht.The feed cylinder 22 arranged below the steam adapter part 14 in the axial extension of the filling valve 8 maintains the sealing force between the openings 18, 20 of the steam adapter part 14 and the filling valve 8 during the pulsating cleaning process when the filling valve 8 is open.
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Das bewegliche Dampfadapterteil 14 hat einen zur Seite abgewinkelten unteren Anschlußstutzen 16 zur Medienableitung, der durch eine schlitzförmige Seitenöffnung 24 an dem Führungsrohr 25 für das Dampfadapterteil 14 seitlich hervorsteht.The movable steam adapter part 14 has a lower connection piece 16 angled to the side for media drainage, which protrudes laterally through a slot-shaped side opening 24 on the guide tube 25 for the steam adapter part 14.
Die medien führenden Teile des Dampfadaptertei.ls 14 sind materialmäßig so ausgelegt, daß auch Dampftempe;raturen bis zu 140° C gefahren werden können. Die Verschiebung der Rollenbahnsektion 12 erfolgt über die außerhalb der Fülleinrichtung 1 angeordnete Schubeinheit.The media-carrying parts of the steam adapter part 14 are designed in such a way that steam temperatures of up to 140° C can be used. The roller conveyor section 12 is moved via the thrust unit arranged outside the filling device 1.
Da die eingesetzten Folienbeutel 3 des Beutelbandes 6 luftleer hergestellt sind, ist zum Zeitpunkt der Durchdring'ir.g der unteren Folienlage 10 durch das Perforationsmesser 19 das 'ibstandsmaß zum Kragen des Füllstutzens 5 gleich Null. Der Reinigungsvorgang erfolgt bei eingezogenem Beutelband 6, so daß eine erneute Einfädelung des Beutelbandes 6 nach Abschluß des Reinigungsvorganges von Hand entfällt. Hierbei ist es unerheblich, ob mit Dampftvimperaturen von 120 bis 140° C gefahren wird.Since the film bags 3 of the bag band 6 are made without air, the distance to the collar of the filling nozzle 5 is zero at the time the lower film layer 10 is penetrated by the perforation knife 19. The cleaning process takes place with the bag band 6 retracted, so that there is no need to manually thread the bag band 6 again after the cleaning process has been completed. It is irrelevant whether steam temperatures of 120 to 140° C are used.
Jeder Reinigungsvorgang läuft so ab, daß das Beutelband 6 mit Füllstutzen 5 nach Entnahme des den Füllstutzen 5 vorher verschließenden Deckels 4 in Position unter dem Füllventil 8 gebracht wird. Das Füllventil 8 wird in den Füllstutzen 5 abgesenkt, gleichzeitig wird die verschiebbare Rollenbahnsektion 12 unter dem Füllventil 8 zur Seite gefahren, um anschließend den Reinigungsadapter 14 mit Äuskleidungshülse 26 und Perforationsmesser 19 durch die Folienbahn 10 hindurch gegen das Mündungsteil 20 der Fülleinrichtung 1 nach oben zu fahren, so daß der Reinigungsvorgang beginnen kann. Each cleaning process takes place in such a way that the bag band 6 with the filling nozzle 5 is brought into position under the filling valve 8 after the cover 4 previously closing the filling nozzle 5 has been removed. The filling valve 8 is lowered into the filling nozzle 5, at the same time the movable roller conveyor section 12 is moved to the side under the filling valve 8, in order to then move the cleaning adapter 14 with the lining sleeve 26 and perforation knife 19 upwards through the film web 10 towards the mouth part 20 of the filling device 1 so that the cleaning process can begin.
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Der Ablauf des Reinigungsvorganges kann Über eine Endlagen-Kontaktsteuerung des Reinigungsadapters 14 eingestellt werden, wobei die Einleitungszeit nur etwa zwei Sekunden und die Abschaltzeit ebenfalls nur etwa 2 Sekunden beträgt. The cleaning process sequence can be set via an end position contact control of the cleaning adapter 14, whereby the initiation time is only about two seconds and the switch-off time is also only about 2 seconds.
Nach Beendigung des Reinigungsvorganges arbeitet die Füllmaschine 2 sogleich wieder normal weiter, da während des gesamten Reinigungsprozesses das Beutelband 6 a^üeitsbereit in den Vorschubeinheiten der Füllmaschine eingefädelt bleibt und ohne jede Manipulation von Hand wieder angefahren werden kann.After the cleaning process has been completed, the filling machine 2 immediately continues to work normally, since the bag belt 6 remains threaded into the feed units of the filling machine during the entire cleaning process and can be started again without any manual manipulation.
NEU5/02NEW5/02
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Claims (7)
05(19) is arranged.
05
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| DE8711114U DE8711114U1 (en) | 1987-08-15 | 1987-08-15 | Cleaning device for automatic filling machines for filling bags made of flexible plastic material |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| DE (1) | DE8711114U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2247985A1 (en) * | 1972-09-29 | 1974-04-18 | Winfried Dr Felis | SYSTEM FOR GERM-FREE TRANSPORT AND GERM-FREE STORAGE OF LIQUIDS, CREAMS, JELLIES AND PASTS |
| GB2105291A (en) * | 1981-08-18 | 1983-03-23 | Wrightcel Ltd | Aseptic filling of containers |
| EP0232985A1 (en) * | 1986-02-01 | 1987-08-19 | Corrugated Products Limited | Improvements in or relating to filling apparatus |
| EP0236107A1 (en) * | 1986-03-03 | 1987-09-09 | Courtaulds Packaging Australia Limited | Aseptic filling station |
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1987
- 1987-08-15 DE DE8711114U patent/DE8711114U1/en not_active Expired
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