DE8709803U1 - Device for metered feeding of feed - Google Patents
Device for metered feeding of feedInfo
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/02—Automatic devices
- A01K5/0275—Automatic devices with mechanisms for delivery of measured doses
Landscapes
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- Screw Conveyors (AREA)
Description
I · 11 /littI · 11 /litt
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Zuführen von Futter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a device for the metered supply of feed according to the preamble of claim 1.
Bei der StaL Ifütterung von Kühen mit Kraftfutter ist es
bekannt, rechnergesteuerte Futterdosieranlagen zu verwenden. Diese Dosieranlagen ermöglichen es, die Mischung und die
Menge des Futters für jeden einzelnen Futterplatz vöfzü=
geben. Diese Futterdosieranlagen weisen mehrere Vorratsbehälter für die Bestandteile der Futtermischung und mehrere
Fördervorrichtungen auf, welche die Bestandteile den einzelnen
Futterplätzen zuführen. An jedem Futterplatz werden die Bestandteile abgewogen und miteinander vermischt.When feeding cows with concentrated feed, it is
It is known to use computer-controlled feed dosing systems. These dosing systems make it possible to pre-determine the mixture and the amount of feed for each individual feeding station. These feed dosing systems have several storage containers for the components of the feed mixture and several conveyor devices which feed the components to the individual feeding stations. At each feeding station, the components are weighed and mixed together.
Derartige Dosieranlagen weisen den Nachteil auf, daß sie sehr aufwendig und teuer sind, was oftmals den Vorteil
ihrer Flexibilität aufhebt.Such dosing systems have the disadvantage that they are very complex and expensive, which often outweighs the advantage
its flexibility.
Es besteht die Aufgabe, die Vorrichtung so auszubilden,
daß sie einfach und kostengünstig herstellbar und einfach in der Handhabung ist.The task is to design the device in such a way
that it is simple and inexpensive to produce and easy to handle.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This problem is solved with the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnungen naher erläutert. Es zeigen:An embodiment is explained in more detail below using the drawings. They show:
Fig. 2 eine Seitenansicht von zwei nebeneinander angeordneten Dosiervorrichtungen;Fig. 2 is a side view of two dosing devices arranged next to each other;
• I• I
a i a i
Fig. 3 einen Schnitt durch eine der Dosiervorrichtungen Längs der Linie III - III in Fig. 2;Fig. 3 shows a section through one of the dosing devices along the line III - III in Fig. 2;
Fiiju 4 eine Seitenähsicht von zwei nebeneinander angeordneten Futtertrögen undFiiju 4 a side view of two feeding troughs arranged next to each other and
Fig. 5 eine Ansicht der Futtertröge nach Fig. 4 in Pfeil· richtung V gesehen.Fig. 5 is a view of the feeding troughs according to Fig. 4 seen in the direction of arrow V.
Die Vorrichtung weist einen ersten Vorratsbehälter 1 auf, an dessen Boden eine Förderschnecke 2 verläuft, welche durch einen Elektromotor 3 angetrieben wird. Außerhalb des Behälters 1 verläuft die Förderschnecke in einem Rohr 4, das in einen weiteren Vorratsbehälter mündet, an dessen Boden ebenfalls die Förderschnecke 2 verläuft.The device has a first storage container 1, on the bottom of which runs a conveyor screw 2, which is driven by an electric motor 3. Outside the container 1, the conveyor screw runs in a pipe 4, which opens into another storage container, on the bottom of which the conveyor screw 2 also runs.
An das Rohr 4 sind paarweise Dosiervorrichtungen 6 angeflanscht, die jeweils einem Futterplatz zugeordnet sind. Die Dosiervorrichtungen gehen an ihrer Unterseite jeweils in ein Rohr 7 über, die jeweils in einem Futtertrog 8 münden.Dosing devices 6 are flanged to the pipe 4 in pairs, each of which is assigned to a feeding place. The dosing devices each merge into a pipe 7 on their underside, each of which opens into a feeding trough 8.
Im Bereich jeder Dosiervorrichtung 6 weist das Rohr 4 an seiner Unterseite eine öffnung 9 auf, welche im vertikalen Behalte* 10 jeder Dosiervorrichtung mündet. In jedem vertikalen Dosierbehälter ist eine Klappe 11 vorgesehen, die in den Behältern 10 individuell höheneinstellbar ist.In the area of each dosing device 6, the tube 4 has an opening 9 on its underside, which opens into the vertical container 10 of each dosing device. In each vertical dosing container, a flap 11 is provided, the height of which can be individually adjusted in the containers 10.
Das Volumen des Teils des Behälters 10, der sich oberhalb der Klappe 11 befindet, bestimmt die Futtermittelmenge, ■die dem einzelnen Futterplatz zugeführt wird.The volume of the part of the container 10 located above the flap 11 determines the amount of feed that is supplied to the individual feeding place.
Die Futtermischung, die sich im Behälter 1 befindet, wird von der Förderschnecke 2 in Richtung des Behälters 5 transportiert. Hierbei fällt über die öffnungen 9 das Futter in jeden der Behälter 10, wobei das Herausfallen des Futters aus dem Behälter 10 durch die Klappe 11 verhindert wird, wenn diese Klappe 11 sich in ihrer horizontalen Lage befindet, bei der sie den Behälterquerschnitt des BehältersThe feed mixture in the container 1 is transported by the conveyor screw 2 in the direction of the container 5. The feed falls into each of the containers 10 via the openings 9, whereby the feed is prevented from falling out of the container 10 by the flap 11 when this flap 11 is in its horizontal position, where it covers the container cross-section of the container
abschließt. Überschüssiges, von den Behältern 10 nicht aufgenommenes Futter (,«Langt in den Behälter 5 und kann beim nächsten Füllzyklus von der Schnecke 2 in Richtung des Vorratsbehälters 1 zurückgefördert werden, wobei die Behälter 10 wiederum gefüllt werden.Excess feed not taken up by the containers 10 (,« reaches the container 5 and can be conveyed back by the screw 2 in the direction of the storage container 1 during the next filling cycle, whereby the containers 10 are filled again.
Gemäß den Figuren 2 und 3 ist an einer Wand des Dosierbehälters 10 eine Führung 12 für einen die Klappe 11 lagernden Rahmen 13 vorgesehen. Der Rahmen 13 ist längs der Führung in vertikaler Richtung verschiebbar. Ein Sei tervschenke I des Rahmens 13 weist ein Langloch U auf, mit dem eine Klemmschraube 15 am Behälter 10 in Eingriff steht. Mittels dieser Klemmschraube 15 kann der Rahmen 13 in jeder beliebigen Höhe am Behälter 10 befestigt werden.According to Figures 2 and 3, a guide 12 for a frame 13 supporting the flap 11 is provided on a wall of the dosing container 10. The frame 13 can be moved along the guide in a vertical direction. A side leg I of the frame 13 has an elongated hole U into which a clamping screw 15 on the container 10 engages. The frame 13 can be attached to the container 10 at any desired height using this clamping screw 15.
Die Klappe 11 ist über die Welle 16 am Rahmen 13 schwenkbar gelagert. Der Rahmen 13 lagert weiterhin drehbar eine vertikale Stange 17. Diese vertikale Stange weist an ihrem unteren Ende eine rechtwinklig verlaufende Kröpfung 18 auf, die eine Rolle 19 lagert. Hit der Stange 17 drehfest, jedoch axial verschiebbar, ist ein Hebelarm 20 verounden, der an einer horizontal verlaufenden Betätigungsstange 21 angelenkt ist.The flap 11 is pivotably mounted on the frame 13 via the shaft 16. The frame 13 also supports a vertical rod 17 that can rotate. This vertical rod has a right-angled crank 18 at its lower end, which supports a roller 19. A lever arm 20 is connected to the rod 17 in a rotationally fixed manner, but can be moved axially. The lever arm 20 is articulated on a horizontally running actuating rod 21.
Durch axiales Verschieben der Betätigungsstange 21 werien die Stangen 17 in zwei Lagen gedreht. In der einen Lage zeigt die Kröpfung 18 zur Behälteraußenseite und liegt dabei die WeIU 16 übergreifend auf der Oberfläche der Klappe 11 auf. Hierbei befindet s'ch dann die Klappe in ihrer horizontalen geschlossenen Stellung. Diese Stellung i8t bsim rechten Behälter in Fig. 2 gezeigt. Wird die Stange 17 über den Hebel 20 und die Betätigungsstange 21 um gedreht, so daß nunmehr die Kröpfung 18 parallel zur Welle 16 verläuft, dann nimmt die Klappe 11 die geöffnet. Stellung ein entsprechend dem linken Behälter 10 in Fig. 2 d*w. entsprechend Mg. 3. Durch Verschieben der Betätigungsstange 21 können somit die Klappen 11 in allen Behältern 10 von der geschlossenen in die geöffnete Stellung und zurückBy axially moving the actuating rod 21, the rods 17 are rotated in two positions. In one position, the crank 18 points towards the outside of the container and the shaft 16 rests on the surface of the flap 11. The flap is then in its horizontal closed position. This position is shown in the right-hand container in Fig. 2. If the rod 17 is rotated via the lever 20 and the actuating rod 21 so that the crank 18 now runs parallel to the shaft 16, the flap 11 assumes the open position corresponding to the left-hand container 10 in Fig. 2 and corresponding to Fig. 3. By moving the actuating rod 21, the flaps 11 in all containers 10 can thus be moved from the closed to the open position and back.
I· IMII· IMI
in die geschlossene Stellung geschwenkt werden.be pivoted into the closed position.
Werden die Klappen 11 in die geöffnete Lage geschwenkt, dann rutscht das Futter, das oberhalb der Klappen *&Lgr; gesammelt wurde, durch die Behälter 10 in jeweils ein Rohr 22. Die Rohre 22 münden jeweils oberhalb eines Trogs Die Tröge 23 sind wiederum jeweils, wie die Behälter 10 paarweise angeordnet. Jeweils zwei Tröge 23 sind um eine gemeinsame Achse 24 schwenkbar. Die Tröge 23 können auf diese Weise zur besseren Reinigung nach unten geklappt werden, wie dies bei dem einen Trog in Fig. 5 angedeutet ist.If the flaps 11 are pivoted into the open position, the feed that has been collected above the flaps *�Lgr; slides through the containers 10 into a pipe 22. The pipes 22 each open above a trough. The troughs 23 are in turn arranged in pairs, like the containers 10. Two troughs 23 can be pivoted about a common axis 24. The troughs 23 can be folded down in this way for easier cleaning, as is indicated for one trough in Fig. 5.
Damit die Tiere daran gehindert sind, aus benachbarten Trögen zu fressen, ist zwischen den paarweise angeordneten Trögen 8, 23 jeweils eine vertikale Trennwand 25 oberhalb der Tröge angeordnet. Die paarweise angeordneten Tröge 8, 23 bilden bevorzugt eine Baueinheit, so daß beide Tröge gemeinsam um die Achse 24 nach unten geklappt werden können.To prevent the animals from eating from neighboring troughs, a vertical partition wall 25 is arranged above the troughs between the paired troughs 8, 23. The paired troughs 8, 23 preferably form a structural unit so that both troughs can be folded down together around the axis 24.
Falls einer bestimmten Futterstelle kein Futter zugeführt werden soll, sind die Gelenkverbindungen zwischen den Hebelarmen 20 und der Betätigungsstange 21 lösbar ausgebildet. Der diese Gelenkverbindung bildende Bolzen kann nach oben abgezogen werden, wobei dann die Klappe 11 in ihrer Schließstellung verbleibt, auch wenn die Betätigungsstange 21 betätigt wird.If no feed is to be supplied to a particular feeding point, the articulated connections between the lever arms 20 and the actuating rod 21 are designed to be detachable. The bolt forming this articulated connection can be pulled upwards, whereby the flap 11 then remains in its closed position even if the actuating rod 21 is actuated.
Um ein Untersetzungsgetriebe zwischen dem Motor 3 und der Schnecke 2 zu vermeiden, wird die Schnecke 2 als Wendel auf einem schnelldrehenden Rohr 26 angeordnet, wobei diese Wendel mit Abstand vom Rohr 4 umgeben wird.In order to avoid a reduction gear between the motor 3 and the screw 2, the screw 2 is arranged as a spiral on a rapidly rotating tube 26, whereby this spiral is surrounded by the tube 4 at a distance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8709803U DE8709803U1 (en) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Device for metered feeding of feed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8709803U DE8709803U1 (en) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Device for metered feeding of feed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8709803U1 true DE8709803U1 (en) | 1987-12-10 |
Family
ID=6810138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8709803U Expired DE8709803U1 (en) | 1987-07-16 | 1987-07-16 | Device for metered feeding of feed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8709803U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137089A1 (en) * | 1991-11-12 | 1992-08-20 | Rolf Erich Hege | Automatic silage feeding line metering - has level monitors on each feeding hopper and weight monitoring of dosing line |
DE10033001A1 (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-17 | Bernd Johanningmann | Feed supply and feeding system |
-
1987
- 1987-07-16 DE DE8709803U patent/DE8709803U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137089A1 (en) * | 1991-11-12 | 1992-08-20 | Rolf Erich Hege | Automatic silage feeding line metering - has level monitors on each feeding hopper and weight monitoring of dosing line |
DE10033001A1 (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-17 | Bernd Johanningmann | Feed supply and feeding system |
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