DE8703386U1 - Drafting system with trough cylinder and loading wheel - Google Patents
Drafting system with trough cylinder and loading wheelInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
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Description
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Beschreibung
Streckwerk mit Muldenzylinder und BelastungsradDescription
Drafting system with trough cylinder and loading wheel
Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk für FasersOirnmaschinen, räch Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a drafting system for fiber spinning machines, according to the preamble of claim 1.
Die herkömmliche Verzugshilfe bei Streckwerken dieser Art, zur Kontrolle der schwimmenden Pasern zwischen zwei KlemirDunkten, ist die über einen Riffelzylinder angeordnete Ballonwalze. Zwischen Riffelzylinder und Ballonwalze breiten sich :iie Fasern fächerförmig aus und müssen durch den nachfolgenden Verdichter wieder zusammengeführt werden. Die Folge sind abgesualtene Pasern, die häufig Querlage annehmen und die larnirleichinäßigkeit beeinträchtigen.The conventional drafting aid in drafting systems of this type, for controlling the floating fibers between two clamping points, is the balloon roller arranged above a corrugated cylinder. Between the corrugated cylinder and the balloon roller, the fibers spread out in a fan shape and must be brought together again by the subsequent compressor. The result is sagged fibers, which often assume a transverse position and impair the smoothness of the fabric.
Darüber hinaus liegt die Lagerstelle der Ballonwal &zgr; er.hi ils e sehr nahe an den durchlaufenden Pasern, was die Bildung von Paserwickeln begünstigt und zu Fehlverzügen führt, wenn die Ballonwalze schwerfäne-ie· wird oder ?&thgr;&ggr; blockiert. Die genannten Mangel treten besonders bei Fasern mit hoher Kräuselung und groben Titer auf.In addition, the bearing point of the balloon roller is very close to the passing fibers, which promotes the formation of fiber windings and leads to incorrect drafts if the balloon roller becomes difficult to catch or blocked. The defects mentioned occur particularly in fibers with high crimp and coarse titers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Streckwerk so zu verbessern, daß die genannten Kachteile beseitigt werden und die geschaffene Einrichtung sichere Verzugskontrolle garantiert. Die Grundidee stützt sich auf die Erkenntnis, daß I1UiIde Band - oder - Luntenquerschnitte bessere Verzugsvoraussetzungen bringen, welche Anwendung (zum Beispiel Vordrehen der Flyerlunten) Spinnereipraxis ist. Die Kombination Muldenzylinder und Belastungsrad erreichen dieses Ziel, weil die Verzugskontrolle und die Faserverdichtung in einer DoDpelfunktion verwirklicht wird. Es bleibt ein fast runder Bandquerschnitt erhalten, der die gewünschte Faserlängsorientierung und damit die e-leichmäßige Faser - Faser - Reibung bewirkt.The invention is based on the task of improving the drafting system so that the above-mentioned problems are eliminated and the device created guarantees reliable draft control. The basic idea is based on the knowledge that wide band or roving cross-sections provide better draft conditions, which is common practice in spinning (for example pre-twisting of the flyer rovings). The combination of trough cylinder and loading wheel achieves this goal because draft control and fiber compaction are achieved in a double function. An almost round band cross-section is retained, which brings about the desired longitudinal fiber orientation and thus the even fiber-fiber friction.
Auf eine nachträgliche Verdichtung kann verzichtet werden, Faserwickel sind nicht zu befürchten, weil der große Umfang des Belastungsrades nicht zur Fasermitnähme nei^t und die Lagerstelle des Belastungsrades mit dem Faserstrom nicht in Berührung kommt.Subsequent compaction is not necessary, there is no risk of fiber winding because the large circumference of the loading wheel does not tend to entrain fibers and the bearing point of the loading wheel does not come into contact with the fiber flow.
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In der Zeichnung A ist der Erfindungsgegenstand, Muldenwalze | und Belastungsrad zwischen zwei Klemmpunkten, in Fig. 1 + ? dargestellt*In drawing A, the subject matter of the invention, trough roller | and loading wheel between two clamping points, is shown in Fig. 1 + ? *
Zeichnung B zeigt in Pig* 3 + 4 die herkömmliche Bauweise mit Ballonwalze und Verdichter.Drawing B in Pig* 3 + 4 shows the conventional design with balloon roller and compactor.
Zeichnung 0 zf>iert in Fig. 5 + 6 die Muldenwalze und das Be-]astunfsrnd in der Seitenansicht und im Schnitt. Dos Streckwerk für Faserspinnmaschinen (Zeichnung A) mit Muldenzylinder (4) und das Belastungsrad (5)5 dreht gemäß des Faserdurchlaufes,Drawing 0 shows in Fig. 5 + 6 the trough roller and the loading wheel in side view and in section. The drafting system for fiber spinning machines (drawing A) with trough cylinder (4) and the loading wheel ( 5 ) rotates according to the fiber passage,
Das auf der Winkelachse (9) gelagerte Belastungsrad (5) hat einen auswechselbaren Weichgummibelag (5a), der durch das verschiebbare Gewicht (8) auf der Winkelachse (9) (hier für horizontale Zylinderanordnung gezeichnet) auf den in der Mulde (A) Gebündelten Faserstranp drückt und die erforderliche Faser - Faser - Reibung herstellt. Das zu verziehende Faserband (13) läuft über den Bandtrichter (1) in den Klemmmmkt (2,3) ein und v/ird entsprechend der Verzugs- größe vom Klemmpunkt (6,7) abgezogen. Das Vorverzugsfeld (11) ist ernßer als die Faserlänge. Die Verzugskontrolle und die Faserverdichtung verrichtet der Muldenzylinder (4) und das Belastungsrad (5).The loading wheel (5) mounted on the angle axis (9) has a replaceable soft rubber covering (5a) which, through the movable weight (8) on the angle axis (9) (shown here for a horizontal cylinder arrangement), presses onto the fiber strand bundled in the trough (A) and creates the necessary fiber-fiber friction. The fiber sliver (13) to be drawn runs through the sliver funnel (1) into the clamping point (2,3) and is drawn off from the clamping point (6,7) according to the amount of draft. The pre-drafting field (11) is longer than the fiber length. The draft control and fiber compaction are carried out by the trough cylinder (4) and the loading wheel (5).
Der erfindun^sgemäße Muldenzylinder (4) und das Belastungsrad (5) ermöglichen höhere Verzüge in der Vorverzugszone (11) wodurch eine entscheidende Vergrößerung des Gesamtverzuges gegeben ist. Höhere Gariigleichmäßigkeit, bei sinkender Fadenbruchzahl und eine v/einiger haarige Garnoberfläche, bedingen, auch bessere Weiterverarbeitung.The inventive trough cylinder (4) and the loading wheel (5) enable higher drafts in the pre-draft zone (11), which provides a decisive increase in the overall draft. Greater yarn uniformity, with a decreasing number of thread breaks and a less hairy yarn surface, also result in better further processing.
Claims (5)
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8703386U DE8703386U1 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Drafting system with trough cylinder and loading wheel |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE8703386U1 true DE8703386U1 (en) | 1987-06-19 |
Family
ID=6805523
Family Applications (1)
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DE8703386U Expired DE8703386U1 (en) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | Drafting system with trough cylinder and loading wheel |
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DE (1) | DE8703386U1 (en) |
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1987
- 1987-03-06 DE DE8703386U patent/DE8703386U1/en not_active Expired
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