DE869511C - Process for the production of electrical capacitors - Google Patents

Process for the production of electrical capacitors

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DE869511C
DE869511C DEF6281A DEF0006281A DE869511C DE 869511 C DE869511 C DE 869511C DE F6281 A DEF6281 A DE F6281A DE F0006281 A DEF0006281 A DE F0006281A DE 869511 C DE869511 C DE 869511C
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DE
Germany
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capacitors
lead wires
pressed
production
thermoplastic material
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Expired
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DEF6281A
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German (de)
Inventor
Quirin Backhausen
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Felten and Guilleaume Carlswerk AG
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Felten and Guilleaume Carlswerk AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Kondensatoren, welche aus abwechselnd angebrachten Schichten von Metallbelägen und Dielektrikum bestehen. Dabei ist es -gleichgültig, ob die Kondensatoren als sogenannte Wickel- oder als Stapelkondensatoren ausgeführt sind. Bei beiden Arten von Kondensatoren werden die zu einem Pol gehörigen Metallbelegungen des Kondensators elektrisch zusammengefaßt und mit den nach außen führenden Zuführungsleitungen elektrisch verbunden. Gleichgültig, ob die Belegungen des Kondensators aus Metallfolien bestehen oder beispielsweise durch Aufdampfen auf das Dielektrikum hergestellt sind, stellt die Verbindung dieser Belegungen mit den elektrischen Zuführungsdrähten einen in mechanischer Hinsicht äußerst empfindlichen Teil des Kondensators dar. Die Metallfolien wie auch die zur Herausführung eingelegten Metallfahnen sind nämlich äußerst dünn und irgendwelchen Zugbeanspruchungen nicht gewachsen. Derartige Zugbeanspruchungen treten aber bei Kondensatoren auf. so daß eine Mindestzugfestigkeit von den Kondensatoren verlangt wird.Method of making electrical capacitors The invention refers to electrical capacitors, which are alternately attached Layers of metal coverings and dielectric consist. It is indifferent whether the capacitors are designed as so-called wound or stacked capacitors are. In both types of capacitors, the metal assignments belonging to a pole are used of the capacitor combined electrically and with the supply lines leading to the outside electrically connected. It does not matter whether the coverings of the capacitor are made of metal foils exist or are produced, for example, by vapor deposition on the dielectric, provides the connection of these assignments with the electrical feeder wires mechanically extremely sensitive part of the capacitor. The metal foils as well as the metal flags inserted to lead out are extremely thin and not able to withstand any tensile stresses. Such tensile stresses but occur with capacitors. so that a minimum tensile strength of the capacitors is required.

Zur Beseitigung dieser Mängel hat man bereits vorgeschlagen, die Zuführungsdrähte mit seitlichen :@itsbuchtungen zu versehen und diese in dem Gehäuse des Kondensators zu verankern. Auch hat man, iun ein Zerreißen der Zuführungsdrähte bei auftretenden Zugbeanspruchungen zu vermeiden. diese nach Eintritt in das Gehäuse bis zum eigentlichen Kondensator hin in Schraubenlinien- oder Zickzackform geführt. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung sind die geschilderten besonderen Maßnahmen entbehrlich, und es wird eine sichere und den Bedingungen genügende Zugfestigkeit erzielt, indem die thermoplastischen Eigenschaften von Teilen des Kondensators ausgenutzt werden. Bei dem Verfahren gemäß der--Erfindung werden die Zuführungsdrähtein erwärrhtem Zustand in aus thermoplastischem Material bestehende Teile des Kondensators eingedrückt. Als thermoplastische Teile kommen -dabei in erster Linie bei Wickelkondensatoren der im Innern des Kondensators befindliche Kern und bei Stapelkondensatoren die den äußeren Schutz und den Zusammenhalt des Stapels gewährleistenden Abdeckplatten in Frage. Bei Wickelkondensatoren werden daher die Zuführungsdrähte in erwärmtem Zustand in die Stirnseiten des Wickelkerns eingedrückt. Es hat sich gezeigt, daß nach dem Erkalten und Erhärten des Materials die Zuführungsdrähte in, dem Kern derart fest verankert sind, daß sie allen erforderlichen Beanspruchungen gewachsen sind. Dabei ist es belanglos, welche Form der Zuführungsdraht an sich aufweist. Er kann also aus einem gewöhnlichen blanken Kupferdraht bestehen wie auch aus einem bandförmigen Material. Auch ist es möglich, dem Zuführungsdraht zur Vergrößerung der Haftfläche einen rohrförmigen Querschnitt zu geben. Des weiteren kann es zweckmäßig sein, den Zuführungsdraht mit einer Ausbuchtung zu versehen, an welche beispielsweise die aus dem Wickel herauskommenden Lötfahnen angelötet werden und welche gleichzeitig auch als Anschlag dienen, indem die Zuführungsdrähte bis zu dieser Ausbuchtung hin in den Kern eingedrückt werden. - --In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele schematisch wiedergegeben, und zwar stellt Fig. i die Anwendung des Erfindungsgedankens auf Wickelkondensatoren und Fig.2 die Anwendung desselben auf Stapelkondensatoren dar.To eliminate these shortcomings, it has already been proposed that the lead wires to be provided with lateral: @its indentations and these in the housing of the capacitor to anchor. One also has a tearing of the lead wires when it occurs Avoid tensile stress. this after entering the housing to the actual Condenser out in helical or zigzag shape. at the described special measures are dispensable with the method according to the invention, and a safe and conditional tensile strength is achieved by the thermoplastic properties of parts of the capacitor are used. In the method according to the invention, the feed wires are heated State pressed into parts of the capacitor made of thermoplastic material. The thermoplastic parts are primarily wound capacitors the core located inside the capacitor and, in the case of stacked capacitors, the the external protection and cohesion of the stack ensuring cover plates in question. In the case of wound capacitors, the lead wires are therefore heated State pressed into the end faces of the winding core. It has been shown that after the material has cooled and hardened, the lead wires in, the core like this are firmly anchored that they can withstand all necessary stresses. It is irrelevant what shape the lead wire itself has. He can thus consist of an ordinary bare copper wire as well as a band-shaped one Material. It is also possible to use the feed wire to enlarge the adhesive surface to give a tubular cross-section. Furthermore, it can be useful to use the To provide the feed wire with a bulge to which, for example, the soldering lugs coming out of the coil and which at the same time also serve as a stop by pulling the lead wires up to this bulge be pressed into the core. - - In the drawing are two exemplary embodiments shown schematically, namely Fig. i shows the application of the inventive concept on wound capacitors and Fig. 2 the application of the same to stack capacitors represent.

In Fig. i ist mit i der Körper eines Wickelkondensators bezeichnet. .Er enthält den aus thermoplastischem Material bestehenden Kern 2, in den auf der rechten Seite der Zuführungsdraht 3 an der Stirnseite eingedrückt ist. Mit 4 sind einige Lötfahnen bezeichnet, die bei 5 an den Zuführungsdraht 3 angelötet sind. Es ist ersichtlich, daß durch die feste Verankerung des Zuführungsdrahtes 3 in dem thermoplastischen Kern diese mechanisch empfindlichen Verbindungsstellen 5 zugentlastet sind. Auf -der anderen Stirnseite des Wickelkerns ist mit 6 eine etwas andere Ausführungsform der Zuführungsdrähte gezeigt, und zwar weist hier dieser bei dem Austritt aus dem thermoplastischen Kern. eine Ausbuchtung 7 auf, an welche die Lötfahnen 8 in bequemer Weise angelötet werden können.In Fig. I, i denotes the body of a wound capacitor. .Er contains the core 2 made of thermoplastic material, in the right side of the feed wire 3 is pressed in on the front side. With 4 are denotes some soldering lugs which are soldered to the lead wire 3 at 5. It can be seen that the solid anchoring of the lead wire 3 in the thermoplastic core these mechanically sensitive connection points 5 strain-relieved are. On the other end of the winding core, 6 is a slightly different embodiment of the lead wires shown, namely here this at the exit from the thermoplastic core. a bulge 7, to which the soldering lugs 8 in more convenient Way can be soldered.

Die Fig.2 gibt in schematischer Weise einen Stapelkondensator wieder, bei dem mit 9 die abwechselnden Schichten aus Dielektrikum und Metallbelägen 'bezeichnet sind, während io die aus thermoplastischem Material bestehenden Abdeckplatten darstellen. Auch hier können die Zuführungsdrähte an sich eine beliebige Form aufweisen und in verschiedenster Weise an den Abdeckplatten befestigt werden. So ist auf der rechten Seite eine Ausführungsform gezeigt, bei der die Zuführungsdrähte ii in die Kanten der Abdeckplatten- eingedrückt sind, während die Zuführungsdrähte i2 eine hakenförmige Gestalt aufweisen und mit dem Hakenteil in den Abdeckplatten verankert sind.The Fig. 2 shows in a schematic way a stacked capacitor, in which 9 denotes the alternating layers of dielectric and metal coatings' are, while io represent the cover plates made of thermoplastic material. Here, too, the lead wires can have any shape per se and be attached in various ways to the cover plates. So is on the right Side shows an embodiment in which the lead wires ii in the edges the cover plates are pressed in, while the lead wires i2 are hooked Have shape and are anchored with the hook part in the cover plates.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren, die Teile aus thermoplastischem Material enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsdrähte in erwärmtem Zustand in aus thermoplastischem Materialbestehende Teile des Kondensators eingedrückt werden. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of electrical capacitors which contain parts made of thermoplastic material, characterized in that the feed wires are pressed in the heated state into parts of the capacitor made of thermoplastic material. 2. Verfahren -nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Wickelkondensatoren die Zuführungsdrähte in den aus thermoplastischem Material bestehenden Kerneingedrückt werden. 2. The method -according to claim i, characterized characterized in that with wound capacitors the lead wires in the thermoplastic Material existing cores are pressed. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Stapelkondensatoren die Zuführungsdrähte in die Abdeckplatten eingedrückt werden. 3. The method according to claim i, characterized characterized in that in the case of stack capacitors, the lead wires in the cover plates be pressed in. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsdrähte mit einer Ausbuchtung zum Anschluß der Lötfahnen versehen sind.4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lead wires have a bulge for connection the soldering lugs are provided.
DEF6281A 1951-05-23 1951-05-23 Process for the production of electrical capacitors Expired DE869511C (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1055691B (en) * 1952-08-01 1959-04-23 Siemens Ag Process for the manufacture of an electrical wound capacitor
US3040415A (en) * 1958-08-20 1962-06-26 Illinois Tool Works Wound capacitor
US3273034A (en) * 1965-02-24 1966-09-13 Western Electric Co Extended foil capacitor with disc-like terminals centrally anchored thereto and a method of making the same
DE2827469A1 (en) * 1978-06-22 1980-01-03 Roederstein Kondensatoren METHOD FOR CONTACTING THE LAYERS OF FILM CAPACITORS
US4547832A (en) * 1984-03-05 1985-10-15 Electronic Concepts, Inc. Metallized film wound capacitor having minimized inductive reactance and method therefor

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