DE541636C

DE541636C - Method for inserting Z-shaped insulation strips between adjacent electrical conductors of coils, in particular choke coils

Info

Publication number: DE541636C
Application number: DENDAT541636D
Authority: DE
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Publication date: 1932-01-14

Description

Verfahren zum Einlegen von Z-förmigen Isolationsstreifen zwischen nebeneinanderliegenden elektrischen Leitern von Spulen, insbesondere Drosselspulen Es ist bekannt, bei nebeneinander angeordneten kurzen Leitern zur gegenseitigen Isolation das zwischen den Leitern liegende Isoliermaterial Z-förmig zu gestalten. Diese Form hat den Vorteil, daß weniger Material und weniger Platz gebraucht wird, als wenn man jeden einzelnen Leiter für sich vollständig mit Isolationsmaterial umgibt. Die Z-Form kann dem Isoliermaterial im allgemeinen aber nur dann in einfacher Weise gegeben werden, wenn die Leiter gerade sind. Bei Spulen mit rechteckigem oder rundem Querschnitt muß das Material je nach dem Krümmungsdurchmesser, mit dem die einzelnen Windungen der Spule gewickelt sind, unterteilt werden, um die Anwendung der Z-Form zu ermöglichen. Dieser Nachteil soll nach der Erfindung dadurch vermieden werden, daß der Isolationsstreifen schon beim Wickeln der Spule fortlaufend zwischen die Leiter eingefügt wird. Die benachbarten Leiter werden anfangs gegeneinander versetzt geführt und allmählich nebeneinander gebracht. Der bandförmige Isolationsstreifen wird zwischen die beiden Leiter geführt und erhält durch die allmählich scherenartig sich einander nähernden Leiter die gewünschte Z-Form.Method of inserting Z-shaped insulation strips between adjacent electrical conductors of coils, in particular choke coils It is known, when short conductors are arranged side by side, to mutual Isolation to make the insulation material lying between the conductors Z-shaped. This shape has the advantage that less material and less space is required, as if you completely covered each individual conductor with insulation material surrounds. The Z-shape can generally only be used in a simpler way for the insulation material Wise given when the ladder is straight. For coils with a rectangular or round cross-section, the material must depend on the curvature diameter with which the individual turns of the coil are wound, subdivided to suit the application to allow the Z-shape. This disadvantage is to be avoided according to the invention be that the insulation strip continuously between the winding of the coil the ladder is inserted. The neighboring conductors are initially against each other staggered and gradually brought next to each other. The ribbon-shaped insulation strip is passed between the two conductors and gradually receives like scissors approaching ladder the desired Z-shape.

Der Vorgang ist in der Zeichnung veranschaulicht. Diese zeigt in Fig. i in Seitenansicht und in Fig. a bis 5 in verschiedenen Querschnitten zwei Leiter a und b, die nebeneinandergelegt und durch einen Streifen s aus Isoliermaterial voneinander getrennt werden sollen, der Z-Form erhalten soll. Im Anfang laufen die beiden Leiter versetzt gegeneinander; zwischen ihnen läuft der Streifens. Dabei nähern sich die Leiter einander und der Streifen wird mit seinem Mittelteil zwischen die aneinander vorbeigleitenden Seitenflächen der Leiter gedrückt, bis die Leiter schließlich vollständig nebeneinander laufen und der Streifen s die volle Z-Form angenommen hat. Man kann auch mehrere übereinanderliegende Gruppen von nebeneinanderlaufenden Leitern gleichzeitig auf dieselbe Weise behandeln und sie, nachdem die Leiter der einzelnen Gruppen ihre- endgültige gegenseitige Lage eingenommen haben, etwa unter weiterer Zwischenschaltung von Isolation oder Bewickelung mit Isolation aneinanderfügen.The process is illustrated in the drawing. This shows in Fig. i in side view and in Fig. a to 5 in different cross-sections two conductors a and b, placed side by side and covered by a strip s of insulating material are to be separated from each other, the Z-shape is to be obtained. In the beginning they run two conductors offset from one another; the strip runs between them. Included the ladder approach each other and the strip becomes with its middle part between the side surfaces of the ladder sliding past each other are pressed until the ladder eventually run completely next to each other and the strip s the full Z shape has accepted. You can also have several superimposed groups of juxtaposed Treat ladders in the same way at the same time and after the ladder of the individual groups have taken their final mutual position, for example under add further interconnection of insulation or wrapping with insulation.

Die beschriebene Einfügung von Z-förmigem Isolationsmaterial zwischen einander parallelen Leitern ist bei der Herstellung von Drosselspulen zu gebrauchen; sie kann aber auch bei Spulen für elektrische Maschinen und für andere Apparate, so z. B. Transformatoren, insbesondere solche mit rundem Querschnitt, mit Vorteil verwendet werden.The described insertion of Z-shaped insulation material between parallel conductors are used in the manufacture of inductors; But it can also be used for coils for electrical machines and for other apparatus, so z. B. transformers, especially those with a round cross-section, with advantage be used.

Claims

PATENT APPLICATION Process for inserting Z-shaped insulation strips between adjacent electrical conductors of coils, in particular choke coils, characterized in that the strip when winding the coil between the adjacent Conductor is introduced by initially perpendicular to the strip against each other staggered conductors are gradually brought next to each other.