DE868910C

DE868910C - Method of controlling the finishing of printing presses

Info

Publication number: DE868910C
Application number: DEP25239D
Authority: DE
Inventors: Victor Joseph Emile Letouzey
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1945-02-06
Filing date: 1948-12-17
Publication date: 1953-03-02

Description

Verfahren zur Kontrolle der Zurichtung von Druckpressen Es sind bereits Verfahren zur Zurichtung von Druckpressen bzw. Druckformen bekannt, bei denen zwischen die Druckelemente und die den Druck ausübenden Organe ein dünnes Kohlepapierblatt eingebracht wird, das seine Farbschicht mehr oder weniger an den Stellen verliert, an .denen der Druck, ausgeübt wird. Dieses Kohlepapierblatt wird hiernach unmittelbar im durchscheinenden Licht geprüft oder als Negativ zur Herstellung eines fotografischen Probeabzugs- benutzt, mit dessen Hilfe die Ungleichmäßigkeiten in der Druckwirkung festgestellt werden.Method of controlling the finishing of printing presses There are already Method for finishing printing presses or printing formes known in which between the pressure elements and the pressure-exerting organs a thin sheet of carbon paper is introduced that more or less loses its layer of paint in the places where the pressure is applied. This sheet of carbon paper is immediately thereafter tested in transmitted light or as a negative for making a photographic one Proof used, with the help of which the irregularities in the printing effect to be established.

Diese unmittelbare Prüfung des dem Druck unterworfenen Kohlepapiers im durchscheinenden Licht ist ungenau. Andererseits ist die Herstellung eines fotografischen Probeabzugs zu langwierig, weil eine genaue Einstellung der druckenden Fläche Versuchsabdrucke an mehreren Kohlepapierbogen erfordert. Es ist weiterhin auch ein Verfahren bekanntgeworden, zwischen die Druckelemente und die den Druck ausübenden Organe einen Zurichtebogen und einen mit einer starken Farbschicht versehenen Papierbogen einzubringen, dessen Farbe sich bei der Druckausübung auf den Zurichtebogen überträgt.This direct examination of the carbon paper subjected to printing in the translucent light is imprecise. On the other hand is the production of a photographic Proof is too tedious, because a precise setting of the printing surface makes test prints requires multiple sheets of carbon paper. A process has also become known between the pressure elements and the pressure-exerting organs a sheet of preparation and to introduce a sheet of paper provided with a thick layer of color, of which Color is transferred to the sheet when pressure is applied.

Bei .diesen bekannten Verfahren sind jedoch die mit einer Farbschicht versehenen Blätter und die Zurichtebogen nicht kalibriert. Außerdem hat die Farbschicht eine beträchtliche Dicke. Aus diesen Gründen sind die Druckbedingungen beim Probeabdruck nicht die gleichen wie diejenigen beim endgültigen Druckvorgang, so daß die aus dem Probeabdruck hergeleitete Einstellung nicht ausreichend ist. Die Erfindung schafft Abhilfe von diesen Mängeln. Sie bezieht sich auf ein Verfahren zur Kontrolle :der Zurichtung von Druckpressen,- bei dem zwischen die Druckelemente und die Druck ausübenden Organe ein dünnes Kohlepapierblatt eingebracht wird, dessen Farbschicht an den Stellen mehr oder weniger entfernt wird, an denen der Druck ausgeübt wird. Gemäß der Erfindung verwendet man bei diesem Verfahren eine genau kalibrierte Prüfschicht, die aus einem Kohlepapierblatt und einem Durchdruckblatt zur Aufnahme des Abdrucks des Kohlepapiers sowie gegebenenfalls einer Füllauflage besteht, wobei die gesamte Dicke der Prüfschicht der Dicke des später z. B. vom Druckzylinder oder von der sonstigen druckenden Metallfläche aufzunehmenden Überzugs gleich ist bzw. derart entspricht, daß das Durchdruckblatt einen Abdruck des Kohlepapiers unter genau den endgültigen Druckbedingungen erhält.However, these known methods are those with a color layer provided sheets and the preparation sheet not calibrated. Also has the paint layer a considerable thickness. For these reasons, the printing conditions are the same as the proof not the same as those in the final printing process, so the out The setting derived from the proof is not sufficient. the Invention remedies these deficiencies. It relates to a procedure for control: the finishing of printing presses, - between the printing elements and a thin sheet of carbon paper is inserted into the pressure-exerting organs, the The layer of paint is more or less removed from the places where the pressure is applied will. According to the invention, a precisely calibrated one is used in this method Test layer consisting of a sheet of carbon paper and a print-through sheet for recording of the imprint of the carbon paper and optionally a filler pad, wherein the total thickness of the test layer the thickness of the later z. B. from the printing cylinder or from the other printing metal surface to be absorbed is the same or corresponds in such a way that the print sheet under an impression of the carbon paper receives exactly the final printing conditions.

Die Erfindung erstreckt sich ferner auf andere, nachstehend beschriebene Kennzeichen und deren verschiedene Kombinationen.The invention also extends to others described below License plates and their various combinations.

Verfahren gemäß der Erfindung sind beispielsweise mittels schematischer Darstellungen und Zeichnungen beschrieben, und zwar zeigt Abb. i eine Teilansicht eines Druckzylinders, der auf den Laufschienen eines Fundaments rollt; diese Abbildung gestattet die Erläuterung des Verfahrens gemäß der Erfindung, Abb. 2 eine Draufsicht entsprechend der Ansicht in Abb. i, Abb.3 eine Teilansicht eines Druckpressenzylinders während des wesentlichen Arbeitsganges nach dem Verfahren gemäß der Erfindung, Abb.4 eine Darstellung eines Teils ,des Kohlepapiers in Durchsicht von oben, Abb. 5 schematisch eine Darstellung der Unregelmäßigkeiten im Aufliegen des Zylinders auf den Schienen, Abb. 6 schematisch den Kohlepapienstreifen, wie er zur Überprüfung herausgenommen ist, Abb.7 schematisch eine Ansicht einer Druckpresse gemäß -der Erfindung in einer besonderen Stellung.Processes according to the invention are for example by means of schematic Described representations and drawings, namely Fig. I shows a partial view a pressure cylinder that rolls on the rails of a foundation; this figure allows the explanation of the method according to the invention, Fig. 2 is a plan view corresponding to the view in Fig. i, Fig. 3 is a partial view of a printing press cylinder during the essential work step according to the method according to the invention, Fig.4 a representation of a part of the carbon paper in view from above, Fig. 5 schematically a representation of the irregularities in the bearing of the cylinder on the rails, Fig. 6 schematically shows the carbon paper strip as it was taken out for inspection Fig.7 is a schematic view of a printing press according to the invention in one special position.

Die Bedienungsperson nimmt zunächst (Abb. i bis 4) eine sorgfältige Reinigung des Fundaments 1V1, des Zylinders Cy, der Randstreifen oder Kränze C, C' des Zylinders Cy -und der Laufschienen TV, auf welchen der Zylinder lagert, vor (Abb. i und 2).The operator first (Figs. I to 4) carefully cleans the foundation 1V1, the cylinder Cy, the edge strips or rings C, C 'of the cylinder Cy and the rails TV on which the cylinder rests (Fig. I and 2).

Darauf ordnet sie auf dem Fundament H über dessen volle Fläche die Druckelemente E, E', E", E" an, deren Höhe genau der Grundtype, z. B. 2s,56 mm, entspricht. Diese Druckelemente können z. B. Vignetten in Formdicker, schwarzer Punkte darstellen, wobei das Gesamtverhältnis der bedruckten schwarzen Fläche zur nichtbedruckten weißen der von der Presse verlangten Maximaldruckleistung entsprechen muß.Then she arranges the pressure elements E, E ', E ", E " on the foundation H over its full area, the height of which exactly matches the basic type, e.g. B. 2s, 56 mm. These printing elements can, for. B. Vignettes in thick, black dots, the total ratio of the printed black area to the unprinted white must correspond to the maximum printing capacity required by the press.

Auf diese Druckelemente legt die Bedienungsperson hierauf ein zu diesem Zweck besonders- gefertigtes Kohlepapierblatt CA, wobei idie kohlefreie Seite auf die Druckelemente zu liegen kommt. Dann legt sie auf das@kalibrierte Kohlepapier ein gleicherweise kalibriertes Papierblatt P. Schließlich bringt sie auf das Papierblatt eine Füllauflage bzw. einen Überzug HA (Abb. 3). Die gesamte Prüfschicht, bestehend aus Kohlepapier, Papierblatt und Füllauflage, muß als Ganzes in b:ezug auf Dicke, Elastizität und Formbarkeit -den beim Zylinder für die Anordnung und den Überzug vorgesehenen Abmessungen-entsprechen. _ Wenn z. B. der Konstrukteur eine Überzugsschicht von i,5omm Dicke vorgesehen hat, so müssen kalibriertes Kohlepapier, kalibriertes Papierblatt und Füllschicht zusammen als Maß für .die Dicke, Elastizität und Formbarkeit auf der ganzen zum Ein!s.atz kommenden Fläche i,5o mm zuzüglich der für die Herstellung des Abzugs unerläßlichen Hundertstel haben.The operator then places a sheet of carbon paper CA specially made for this purpose on these printing elements, with the carbon-free side resting on the printing elements. Then she places an equally calibrated sheet of paper P on the @ calibrated carbon paper. Finally, she puts a filler layer or a coating HA on the sheet of paper (Fig. 3 ) . The entire test layer, consisting of carbon paper, paper sheet and filler pad, must correspond as a whole in terms of thickness, elasticity and malleability - the dimensions provided for the cylinder for the arrangement and the coating. _ If z. If, for example, the designer has provided a coating layer 1.5 mm thick, calibrated carbon paper, calibrated paper sheet and filler layer must be taken together as a measure of the thickness, elasticity and malleability over the entire area to be used 1.5 mm plus of the hundredths essential for making the print.

Zum Beispiel ist (Abb.3) R, das die Gesamtsumme CA + P -f- HA darstellt, größer als der Abstand H zwischen der Zylinderfläche und der Oberfläche der Laufschienen, und zwar um eine Größe Q, welche den, Druck durch Zusammendrücken der Gesamtschicht CA -I- P -I- HA gewährleistet. Die Buchstaben D und D' bezeichnen Iden Gesamtabstand zwischen Druckzylinder und ,Fundament an verschiedenen Stellen, an .denen -er verschiedene Größe haben kann. Nach Beendigung dieser Vorbereitungen wird der Druck bei normaler Geschwindigkeit, d. h. unter normalen Betriebsbedingungen der Presse, vorgenommen.For example, (Fig.3) R, which represents the total sum CA + P -f- HA , is greater than the distance H between the cylinder surface and the surface of the running rails by an amount Q, which is the pressure caused by compressing the Overall layer CA -I- P -I- HA guaranteed. The letters D and D ' denote the total distance between the printing cylinder and the foundation in different places, which can be of different sizes. After these preparations have been completed, printing is carried out at normal speed, that is, under normal operating conditions of the press.

Nach -dem Durchlaufen wird nach Entnahme der Füllschicht und des Abzugspapiers das Kohlepapierblatt vorsichtig aufgenommen; seine Prüfung im durchscheinenden Licht läßt die Wirkung des Drucks erkennen (Abb. 4). Überall, wo sich dieser Druck ausgewirkt hat, ist die Durchsichtigkeit um so größer, je stärker der Druck war. Die dunklen oder schwarzen Stellen kennzeichnen die Stellen schwachen oder solche fehlenden; Drucks.After passing through, after removing the filler layer and the release paper carefully picked up the sheet of carbon paper; his test in the translucent light shows the effect of the pressure (Fig. 4). Everywhere where this pressure has an impact has, the greater the pressure, the greater the transparency. The dark ones or black spots indicate weak spots or missing spots; Pressure

Insbesondere zeigt Abb. 4 ein Stück eines Kohlepapierblatts in, Durchsicht; die durchsichtigen Stellen dieses Stücks entsprechen den Aufdruckstellen, an denen ein normaler Druck erzielt wurde.In particular, Figure 4 shows a piece of carbon paper in phantom; the transparent areas of this piece correspond to the printing areas where normal pressure was achieved.

Die halbdurchsichtigen Stellen entsprechen Drücken verschiedenen Grades.The semi-transparent areas correspond to pressures of different degrees.

Die undurchsichtigen Stellen schließlich entsprechen den Bereichen ohne Druck.Finally, the opaque areas correspond to the areas without pressure.

Auf diesen ersten Abzug, der mit Mineraldruck durchgeführt wurde, können soviel weitere Proben als notwendig folgen, wobei man z. B. den Druck bei genauer Messung der Veränderung der Dicke, Formbarkeit und Elastizität der Füllschicht fortschreitend anwachsen läßt. Hierdurch werden die Mängel der Presse bei den verschiedenen Druckstufen sichtbar gemacht.On this first print, which was made with mineral pressure, as many more samples as necessary can follow. B. the pressure accurately measure the change in thickness, malleability and elasticity of the filler layer can progressively grow. This highlights the shortcomings of the press in the various Pressure levels made visible.

Jedoch können die auf dem Kohleblatt festgestellten Mängel, die mit einer Genauigkeit von o,oo.5 mm bestimmt werden, wenn ihre Lage genau festliegt, auch vom Fundament bzw. vom Zylinder bzw. von beiden herrühren. Um zu bestimmen, welchem Teil sie zuzuschreiben sind, empfiehlt sich die Anwendung einer Präzisionslehre an der Fehlerstelle, zunächst am Fundament, dann am Zylinder. Wenn. die Lehre nichts ergibt, handelt es sich -um eine vorübergehende Druckverformung, einen nicht bleibenden Biegungsfehler. Die Ursache -des Fehlers muß dann durch mechanische Regulierung festgestellt werden: Druckabfall, Abgleiten der Rollenränder usw., Verdrehung bzw. Verziehung des Fundaments, Verziehung des Zylinders, verschiedenes freies Spiel usw.However, the defects found on the carbon sheet, which can be determined with an accuracy of 0.05 mm if their position is precisely determined, can also come from the foundation or the cylinder or both. To determine which part they are attributable to, it is advisable to use a precision gauge at the point of failure, first on the foundation, then on the cylinder. If. the doctrine results in nothing, it is -to a temporary compression set, a non-permanent deflection errors. The cause of the error must then be determined by mechanical regulation: pressure drop, sliding of the roll edges, etc., twisting or warping of the foundation, warping of the cylinder, various free play, etc.

Die Feststellung der Fehler im Druck gestattet somit eine sehr genaue Regulierung der Presse bis zum mehr oder weniger weitgehenden Verschwinden der beim Druck festgestellten: Fehler.The determination of the errors in the print thus allows a very precise one Regulation of the press up to the more or less extensive disappearance of the Pressure noted: error.

Besonders vorteilhaft anwendbar wird dieses Verfahren durch die Leichtigkeit, mit der es die DruckregPlierung der Pressen durchführen läßt, unter Berücksichtigung der Biegungen und Reaktionen, die durch den Druck hervorgerufen werden; es gestattet ferner dem Drucker, die Wirkungen dieser Durchbiegungen und Reaktionen als Funktion der Eigenschaft der Druckform, ihrer Anordnung auf dem Fundament, der Art des Überzugs usw. erkennbar zu machen oder besser aufzuzeichnen.This method can be used particularly advantageously due to the ease with which with which it can carry out the pressure regulation of the presses, taking into account the bends and reactions caused by the pressure; it allows also to the printer, the effects of these deflections and responses as a function the property of the printing form, its arrangement on the foundation, the type of coating etc. to make recognizable or better to record.

Das beispielsweise beschriebene Verfahren kann zahlreichen Abänderungen unterworfen werden. Insbesondere könnte man den Abzug nur auf einen Teil des Fundaments durchführen, um dabei festzustellen, wie sich die Presse bei Ausnutzung von nur 1/4, 1/z oder 3/a der Fläche verhält. Diese Angaben sind besonders wertvoll für den Betrieb der Presse.The method described, for example, can be varied in many ways be subjected. In particular, you could only apply the deduction to part of the foundation perform to determine how the press will perform when only 1/4, 1 / z or 3 / a of the area. This information is particularly valuable for the operation of the press.

Gleichzeitig mit den oben beschriebenen Maßnahmen ist es zweckdienlich, festzustellen, ob der Zylinder Cy über die Zylinderkränze C C auf den Laufschienen TT' im Augenblick des Drucks voll aufliegt.At the same time as the measures described above, it is useful to determine whether the cylinder Cy is fully supported by the cylinder rims C C on the rails TT 'at the moment of printing.

Zu diesem Zweck schneidet man zwei Streifen Kohlepapier aus, die man sorgfältig auf die beiden Laufschienen TT' vor Ausführung des oben besprochenen Prüfverfahrens legt.For this purpose, cut out two strips of carbon paper that you can use carefully on the two runners TT 'before doing the above Test procedure.

-Nach dem Durchlaufen unter Druck werden die beiden Kohlepapierstreifen sorgfältig gelöst, worauf dann die Druckwirkungen im Durchblick überprüft werden (Abb.6). Wenn das Kohlepapier gleichförmig durchscheinend geworden ist, bedeutet dies, daß die beiden Zylinderkränze vollkommen aufliegen und daß der Zylinder im Augenblick des Drucks nicht von den Schienen abgleitet.-After going through under pressure, the two strips of carbon paper will be carefully solved, after which the pressure effects are checked in detail (Fig.6). When the carbon paper has become uniformly translucent, means this, that the two cylinder rings are completely in contact and that the cylinder in the Does not slide off the rails at the moment of pressure.

Wenn jedoch die Zylinderkränze CC' (Abb. 5) nicht regelrecht auf den Laufschienen TT' aufliegen, erhält man Kohlepapierstreifen, die nur an den Stellen durchscheinend sind, wo die Zylinderkränze auf den Laufschienen aufliegen, die aber undurchsichtig an den Stellen bleiben, an denen die Zylinderkränze nicht aufliegen; ebenso erscheinen auf diesen Streifen die Berührungsfehler infolge von Löchern oder Fehlern, die durch unachtsamerweise auf den Schienen liegengebliebene Nägel, durch unregelmäßige Abnutzung, .fehlende Parallelität zwischen Zylinderkränzen (Zylinderbünden) und Laufschienen usw. entstanden sind.However, if the cylinder rims CC '(Fig. 5) are not properly aligned with the When the running rails TT 'rest on, you get strips of carbon paper that are only at the points are translucent where the cylinder rings rest on the running rails, but they are remain opaque in the places where the cylinder rings do not rest; the contact errors due to holes or appear on these strips as well Errors caused by nails left on the rails inadvertently irregular wear, lack of parallelism between cylinder rims (cylinder collars) and rails etc. have arisen.

Man kann übrigens durch diese Arbeitsweise und die fortlaufend abgestuften Abzugsproben den Ablösungspunkt des Zylinders bestimmen, d. h. das Druckmaximum, das man der Maschine zumuten kann; eine äußerst nützliche und allgemein unbekannte Feststellungsweise.You can, by the way, through this working method and the continuously graduated one Draw samples determine the separation point of the cylinder, d. H. the pressure maximum, that one can expect of the machine; an extremely useful and generally unknown one Way of ascertaining.

Das Verfahren gestattet demnach, den Preßdruck der Presse zu bestimmen, und zwar genau und zahlenmäßig.The procedure therefore allows the pressure of the press to be determined, precisely and numerically.

Wenn der Zylinder auf den Laufschienen schlecht aufliegt oder von diesen abgleitet oder sich in Querrichtung verschiebt oder auf einer der beiden Seiten mehr als auf der anderen aufliegt, zeigt das Kohlepapierblattdies ,sehr genau und an der Stelle an, an der die Erscheinung auftritt.If the cylinder rests badly on the rails or from this slides or shifts in the transverse direction or on one of the two Pages more than the other, the sheet of carbon paper shows this very precisely and at the point where the phenomenon occurs.

Beispielsweise zeigt Abb.7 diese Ablösung des Zylinders; der ganze Stapel, Füllauflage HA, Abzugspapier P, Kohlepapierblatt CA mit Kohlefläche nach oben besitzt eine zu große Dicke R. Demzufolge wird der Zylinder Cy gehoben und rollt auf den Druckelementen E selbst. Die Preßdruckgrenze ist überschritten. Die Presse kann nicht mit einer so großen Oberfläche der druckfähigen Teile drucken, denn der Zylinder hat sich gelöst. Der Druck ist nicht mehr auf bestimmte Größe und Verteilung eingestellt, er entspricht dem Gewicht des Zylinders, der da aufliegt, wo sich ein Stützpunkt findet. Die abgestimmten Höhender Druckelemente und :die Abmes;sunge,n 4es Überzugs werden unwirksam oder entsprechen nicht mehr der theoretischen Berechnung.For example, Fig.7 shows this detachment of the cylinder; the entire stack, filler layer HA, print paper P, carbon paper sheet CA with carbon surface facing upward has too great a thickness R. As a result, the cylinder Cy is lifted and rolls on the printing elements E themselves. The pressure limit has been exceeded. The press cannot print with such a large surface area of the printable parts because the cylinder has come loose. The pressure is no longer set to a specific size and distribution, it corresponds to the weight of the cylinder that rests where a support point is located. The agreed heights of the pressure elements and: the dimensions; sunge, n 4th cover become ineffective or no longer correspond to the theoretical calculation.

Man erkennt in diesem Fall, daß man unbedingt die Dicke der zwischen Zylinder Cy und Druckelementen eingeführten Schicht verringern muß; erst dann kann man Abzüge entsprechend dem Verfahren nach der Erfindung wieder vornehmen.One recognizes in this case that one must necessarily determine the thickness of the between Cylinder Cy and pressure elements must decrease layer introduced; only then can to make deductions according to the method according to the invention.

Gemäß der Erfindung kann man auch das oben angewandte Verfahren zur Überwachung der mechanischen Eigenschaften des Bildes oder Auges der Schrift bzw. der oberen Berührungsfläche der Druckelemente benutzen.According to the invention, one can also use the method used above for Monitoring of the mechanical properties of the image or eye of the writing or the upper contact surface of the pressure elements.

Diese Druckelemente werden auf einer Prüfpresse von hoher Präzision:, die mit Hilfe des oben beschriebenen Verfahrens überprüft ist, angeordnet, und es wird, wie öben beschrieben, eine Kohlepapierblattprobe abgezogen.These printing elements are made on a test press of high precision :, which is checked with the aid of the method described above, arranged and it a carbon paper sheet sample is withdrawn as described above.

Dieser Kohlepapierprobeabzug läßt die geringsten Fehler des Bildes oder Augeis bzw. der Schriftform der Lettern oder Bilder hervortreten; man kann dann also .diese Fehler leicht beheben, ehe sie sich später, besonders im Laufe des Druckvorganges, bemerkbar machen und dann kostspielige Betriebsunterbrechungen hervorrufen.This carbon paper proof leaves the slightest flaws in the image or Augeis or the written form of the letters or images stand out; one can So then. fix these errors easily before they resolve themselves later, especially in the course of of the printing process, and then costly business interruptions cause.

Es ist hervorzuheben, daß dieses Verfahren Resultate ergibt, die man bei Farbabzügen unmöglich erreichen kann, auch wenn sie so schwach wie irgendmöglich vorgenommen werden.It should be emphasized that this procedure gives results which one can impossible to achieve with color prints, even if they are as faint as humanly possible be made.

Schließlich läßt das Verfahren gemäß der Erfindung im durchscheinenden Licht die geringsten Fehler der druckenden Fläche der Druckelemente in Erscheinung treten, und zwar mit der gleichen Genauigkeit wie bei den Pressen für o,oo5 mm. Diese d.em bloßen Auge oft unfeststellbaren und durch Farbabzug nicht hervortretenden Mängel können auf diese Weise korrigiert werden, ehe sich die aus ihnen ergebenden Übelstände im Verlauf des Druck infolge der durch den Druck bei den Druckelementen hervorgerufenen Ermüdung auswirken. -Die Erfindung, die hier in ihrer Anwendung auf Druckpressen beschrieben ist, ist auch auf Pressen anwendbar, bei denen ein zu überwachender Druck bewirkt wird, der sich zwischen.-zwei Flächen auswirkt, deren Abstände im Augenblick der Druckausübung genauen Maßen entsprechen müssen. Man wendet in den verschiedenen vorkommenden Fällen nach Maßgabe des verwendeten Drucks mehr oder weniger dünne und abfärbende Kohlepapiere an: Wenn das dem Druck unterworfene Material. selbst die Funktion der Füllauflage übernimmt, wird es natürlich hinsichtlich Dicke, Elastizität und Form= barkeit genau bemessen, entsprechend der Kohlepapier-, Abzug- und Füllauflageschicht bei den Druckpressen, und das Kohlepapier wird entsprechend den Eigenschaften der Presse eingeführt.Finally, the method according to the invention leaves the translucent Light the slightest flaws in the printing surface of the printing elements in appearance with the same accuracy as with the presses for 0.05 mm. These are often undetectable to the naked eye and cannot be seen through color deduction Deficiencies can be corrected in this way before they result Abuses in the course of printing as a result of the pressure at the fatigue caused by the pressure elements. -The invention here is described in its application to printing presses is also applicable to presses, in which a pressure to be monitored is caused, which is between.-two surfaces the distances of which correspond to exact dimensions at the moment the pressure is exerted have to. In the various cases that arise, use is made according to the one used Print more or less thin and staining carbon paper: If that's the print subject material. even takes over the function of the filling layer, it becomes natural measured precisely in terms of thickness, elasticity and formability, according to Carbon paper, release and filler layer on the printing presses, and the carbon paper is introduced according to the characteristics of the press.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Method for checking the preparation of printing presses, in which a thin sheet of carbon paper is inserted between the pressure elements and the pressure-exerting organs, the layer of color of which is more or less removed at the points where the pressure is exerted, characterized in that a precisely calibrated Test layer is used, which consists of a sheet of carbon paper, a thermosetting sheet for recording the imprint of the carbon paper and, if necessary, a filler layer, with the total thickness of the test layer corresponding to the thickness of the coating to be received later, e.g. by the printing cylinder or other printing metal surface, that the through-print sheet receives an impression of the carbon paper under exactly the final printing conditions.

2. The method make claim r, thereby characterized by placing the test layer between the printing elements and the coating introduces a supporting metal surface, whereby the test layer consists of a sheet of carbon paper, a sheet of paper to hold the print bziv. There is an impression and a filler pad and has a thickness measured by the distance between the printing elements and of the metal surface carrying the coating is greater than the extent at which the Pressure is exerted on the test layer by compressing it.

3. The method according to claim r or 2, characterized in that several successive Proofs (impressions) made at different pressures and at each Proof the irregularities are found on the print-through sheets.

4. The method according to any one of claims z to 3, characterized in that after correction the irregularities on the two metal surfaces (the one carrying the pressure elements Metal surface or the foundation and the metal surface carrying the coating) one attaching pressure elements to the foundation, which must have a constant height, a sheet of carbon paper between these elements and the metal surface carrying the coating and a pad for receiving the print through of this carbon paper introduces the Pressurize the press, then read carbon paper and take out its print through and checked.

5. The method according to any one of claims z to 4, characterized in that that a test layer is placed between the running rails of the foundation and the cylinder rings, z. B. introduces a sheet of carbon paper and a base to accommodate the print through, pressurizes the press, lets the cylinder roll on the foundation and then takes out the impressions obtained and checks them.

6. Application of the procedure according to claim 5 for the finishing of a printing press, characterized in that you immediately check the operating condition or the Determines the point in time at which the cylinder rings move away from the running rails of the foundation peel off, this cylinder then over the test layer on the printing elements which: affects the test print-through, whereupon the thickness of the test layer reduced by reducing the thickness of the filler pad and then the proof print as is made again before. Referred publications: German patents No. 552, 674 592 4g7.